CN106884249A - 搓澡工具用织品的制造方法 - Google Patents
搓澡工具用织品的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106884249A CN106884249A CN201510941380.3A CN201510941380A CN106884249A CN 106884249 A CN106884249 A CN 106884249A CN 201510941380 A CN201510941380 A CN 201510941380A CN 106884249 A CN106884249 A CN 106884249A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thread
- fabric
- rubdown
- twist yarns
- directions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K7/00—Body washing or cleaning implements
- A47K7/02—Bathing sponges, brushes, gloves, or similar cleaning or rubbing implements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种搓澡工具用织品的制造方法,在S方向或Z方向(在附图中,对Z方向进行图示)上,对于70丹尼尔~150丹尼尔(denier)的合成纤维线的纤维线y1、y2这2缕,分别以1,200TPM~2,700TPM进行1次捻线而分别构成基本纱,将所述1次捻线后的各自的基本纱的2缕的纤维线,以600TPM~2,700TPM在Z方向或S方向(在附图中,为S方向)上,进行2次复合捻线,从而作为整体复合捻线纱(S),用编织机对所述双复合捻线纱(R)进行编织,使所述复合捻线纱(S)构成环形体从而形成织品,来增大恢复力和清洗力。
Description
技术领域
本发明涉及搓澡工具用织品的制造方法,更详细地说涉及改善在以往的搓澡工具中使用的织品的问题,发挥搓澡工具原本的作用效果,并且提供使用上的各种便利的结构的搓澡工具的织品的制造方法。
背景技术
提出了各种各样的种类的搓澡工具,大部分被制造成毛巾或手套形状而被广泛使用。由于在这种搓澡工具中使用的织品如果在浸湿了水时不维持很大程度的弹性则无法在与皮肤的摩擦时较容易地去除污垢,所以尝试欲利用各种各样的方法来提供弹力。
以往,在梭织为合成树脂剂的纤维线来制造搓澡工具的情况下,在浸于水中时,利用由纤维线的吸水产生的恢复力来提供很大程度的硬直性,某种程度上保障了这种弹力,在由经纱-纬纱常规编织的织品的情况下也能够发挥某种程度的效果,特别是若对纤维线进行捻线并通过蒸汽等进行定型而使其干燥,则尤其保证弹力,但是,这些产品在浸于水中的情况下,存在最多缩小至1/5的倾向,所以存在商品性下降,或者由于被收缩凝聚的部分而在与皮肤摩擦时引发过度的痛感的问题。
此外,现有的大部分的搓澡工具作为用于给出粗糙度以使得能够通过机械性的摩擦力去除污垢的手段,大部分为对粘胶纱等进行捻线并使该捻线方法多种多样来进行制造的结构,且在被加工为毛巾或手套等而进行使用的情况下,存在以下问题:通过使被捻线的突出部与身体接触并给与摩擦,去除污垢的结构或突出部对身体施加过分的摩擦力。
特别是,在日本特许公开公报特开2005-103249号中,存在通过极细纤维由粗线起毛而形成的产品,但是这很难发挥前述的作用效果,仅涉及给皮肤带来触感的改善。
专利文献1:日本特许公开公报特开2005-103249号
发明内容
考虑到这种问题,本发明的发明人想要提供一种在浸于水中时也恢复原状极小化且收缩最小化,并且,保证充分的缓冲性并适合搓澡工具的纤维线和使用该纤维线进行制造的织品。
在遵照本发明的结构的搓澡工具用织品的制造方法中,通过在被加工为毛巾、手套等的搓澡工具的织品中使用,提供多样的特性,即,使摩擦对皮肤的损伤极小化,能够较容易地去除污垢,且因环状的纤维线构造而使通气状态优良,在与皮肤的摩擦时,提供缓冲性作为充分的弹性和纤维线的弹簧这样的效果,从而增大使用上的便利性。
此外,据此,提供一种适合用于不给用户的皮肤带来过分力度而能够通过给与缓冲性而进行柔和的清洗的结构的淋浴用、入浴用的毛巾的织品。
附图说明
图1是对通过本发明的搓澡工具用织品的制造方法的工序制造的复合捻线的结构进行图示的说明图。
图2是说明本发明的搓澡工具用织品的制造方法的工序流程图。
图3是对遵照本发明的搓澡工具用织品的制造方法的纤维线结构的特征进行图示的示意性的说明图。
图4是对通过本发明的搓澡工具用织品的制造方法的工序制造的复合捻线的另一个实施方式进行图示的说明图。
图5是使用本发明的搓澡工具用织品的制造方法而制造的示例性的搓澡工具的立体图。
标号说明
F:文件;FS:文件形成面;T:毛巾织品。
具体实施方式
以下,与附图相关联地说明本发明的搓澡工具用织品的制造方法。作为搓澡工具,能够举出如图5这样的搓澡用毛巾T,针对长度较长的织品FS,对两端边缘G、E进行倒缝处理,前后面FS、FM的细微部分的织品部A、B表示后述的本发明的织品的结构。
在本发明中,以使用被复合式地捻线的纤维线进行编织而构成为基本特征,以下同时说明方法的工序和结构。
为了达成这种目的,如图1所示,在本发明中使用进行捻线而合纱的原纱。
如图1和图2,准备(100)分别从多样的合成纤维线之一选择出的70~150丹尼尔(denier)的纤维线y1、y2这2缕,在S方向或Z方向(在附图中,对Z方向进行图示)上,分别以1,200~2,700TPM对纤维线y1、y2这2缕进行1次捻线(110)从而分别构成各自的基本纱Z,将所述1次捻线后的各自的基本纱Z的2缕的纤维线集中起来,以600~2,700TPM在Z方向或S方向(在附图中,为S方向)上,进行2次复合捻线(120),从而作为整体复合捻线纱S。
由这种结构的1次和2次的捻线构成的复合捻线纱S充分提供摩擦力,该摩擦力使弹性和恢复力被极大化并在与皮肤接触时增大使用感且能够较容易地去除污垢。此外,即使不存在如以往这样的后续的热定型工序,也可维持织拧状态,无需另外的后续工序。
使用上述的复合捻线纱S,用编织机编织为规定形态的搓澡工具T并最终构成(130)搓澡工具用的织品产品。
通过利用圆编机等进行编织,复合捻线纱S以在夸张地进行了图示的图3中示出了复合捻线纱S的方式形成为环状L,该环状L的复合捻线纱S构成在几何学上连续的如弹簧这样的椭圆体(Oval),所以在施加外力F的情况下,维持与该外力F相对应的应力f分散的形态,所以可维持和保证弹性。此外,具有以下的效果:通过该弹力和如弹簧这样的连结性,在浸湿了水的情况下也使收缩最小化且使对皮肤的损伤极小化。
还具有以下的效果:由于形成这种复合捻线纱S的环状L提供整个搓澡工具T的缓冲性和恢复力,所以即使在反复使用时,也维持形态且寿命延长。
在实验中表明,在构成复合捻线纱S时,2次捻线中的捻线强度在600~2,700TPM的范围内处于1500TPM以上、2,700TPM以下的范围内最理想地保证环的弹性。
(另一变形的实施方式)
作为本发明的另一个实施方式,考虑有对复合捻线纱S和另一个追加性的原纱进行双复合并捻线。
即使使用通过上述的方法构成的复合捻线纱S和如图4这样附加的另一个合成纱W,还在S方向或Z方向(在附图中,对S方向进行图示)上还进行复合捻线来构成双复合捻线纱R,对该双复合捻线纱R进行编织来构成搓澡工具,也能够获得相同的效果,进而,能够灵活地应用另一个附加的合成纱W的特性(色调、强度、收缩率)来获得各种各样的效果。
在上述的本发明的搓澡工具用织品的制造方法中,在以具有用于按摩皮肤的环状的构造的方式进行编织成为针织物和手套形态的情况下,编织成的针织物和手套利用环状稠密地形成通气孔,环构造不产生变形。
所以,在与皮肤的摩擦时用环构造的纤维线编织成的针织物还具有以下效果:与通气孔具有缓冲性,能够解决对皮肤的损伤,附着在皮肤上的异物或污垢流入通气孔后较容易地在清洗时从通孔中分离。
Claims (2)
1.一种搓澡工具用织品的制造方法,其特征在于:
在S方向或Z方向上,对于70丹尼尔~150丹尼尔的合成纤维线的纤维线y1、y2这2缕,分别以1,200TPM~2,700TPM进行1次捻线,分别构成基本纱,
将所述1次捻线后的各个基本纱的2缕的纤维线,以600TPM~2,700TPM在Z方向或S方向上,进行2次复合捻线,从而作为整体复合捻线纱(S),
利用编织机对所述复合捻线纱(S)进行编织,使所述复合捻线纱(S)构成环形体,形成织品。
2.一种搓澡工具用织品的制造方法,其特征在于:
在S方向或Z方向上,对于70丹尼尔~150丹尼尔的合成纤维线的纤维线y1、y2这2缕,分别以1,200TPM~2,700TPM进行1次捻线,分别构成基本纱,
对于所述1次捻线后的各个基本纱的2缕的纤维线,以600TPM~2,700TPM在Z方向或S方向上,进行2次复合捻线,从而作为整体复合捻线纱(S),
使用所述复合捻线纱(S)和另一个附加的其他合成纱(W),在S方向或Z方向上进行复合捻线,构成双复合捻线纱(R),利用所述双复合捻线纱(R)的编织机进行编织,使所述复合捻线纱(S)构成环形体,形成织品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510941380.3A CN106884249A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 搓澡工具用织品的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510941380.3A CN106884249A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 搓澡工具用织品的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106884249A true CN106884249A (zh) | 2017-06-23 |
Family
ID=59175295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510941380.3A Pending CN106884249A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 搓澡工具用织品的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106884249A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100334464B1 (ko) * | 1999-11-25 | 2002-04-26 | 정 준 배 | 피부맛사지용 섬유사의 복합연사 가공방법 |
JP2005103249A (ja) * | 2003-09-10 | 2005-04-21 | Gaadonaa:Kk | 洗顔用クロスとその製造方法 |
CN101177816A (zh) * | 2006-11-09 | 2008-05-14 | 天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司 | 高支多股多彩绒线及其制造工艺 |
JP3162651U (ja) * | 2010-06-30 | 2010-09-09 | 一郎 達本 | 袋編みした袋編み製品 |
CN101988226A (zh) * | 2009-08-04 | 2011-03-23 | 美国叶菲尔德公司 | 缝纫线 |
US20110167582A1 (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-14 | Cheng-Chun Huang | Bathing-massage glove and method of manufacturing the same |
CN203846186U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-09-24 | 吴江明敏制衣有限公司松陵分公司 | 一种抗菌合股纱 |
KR101517327B1 (ko) * | 2014-02-04 | 2015-05-04 | 주식회사 하이퍼크린 | 때밀이용 장갑의 제조방법 |
KR20150124767A (ko) * | 2014-04-29 | 2015-11-06 | 정 준 배 | 때밀이용구용 원단의 제조방법 |
-
2015
- 2015-12-16 CN CN201510941380.3A patent/CN106884249A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100334464B1 (ko) * | 1999-11-25 | 2002-04-26 | 정 준 배 | 피부맛사지용 섬유사의 복합연사 가공방법 |
JP2005103249A (ja) * | 2003-09-10 | 2005-04-21 | Gaadonaa:Kk | 洗顔用クロスとその製造方法 |
CN101177816A (zh) * | 2006-11-09 | 2008-05-14 | 天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司 | 高支多股多彩绒线及其制造工艺 |
CN101988226A (zh) * | 2009-08-04 | 2011-03-23 | 美国叶菲尔德公司 | 缝纫线 |
US20110167582A1 (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-14 | Cheng-Chun Huang | Bathing-massage glove and method of manufacturing the same |
JP3162651U (ja) * | 2010-06-30 | 2010-09-09 | 一郎 達本 | 袋編みした袋編み製品 |
CN203846186U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-09-24 | 吴江明敏制衣有限公司松陵分公司 | 一种抗菌合股纱 |
KR101517327B1 (ko) * | 2014-02-04 | 2015-05-04 | 주식회사 하이퍼크린 | 때밀이용 장갑의 제조방법 |
KR20150124767A (ko) * | 2014-04-29 | 2015-11-06 | 정 준 배 | 때밀이용구용 원단의 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202017105436U1 (de) | Selbstbefestigendes Gewebe | |
JP2015025223A (ja) | 合撚糸(交撚糸)とそれを用いた布製品並びに靴下 | |
JP2019528384A (ja) | テキスタイル要素 | |
CN106884249A (zh) | 搓澡工具用织品的制造方法 | |
KR101537957B1 (ko) | 때밀이 원단 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 때밀이 원단·장갑 | |
JP2014095169A (ja) | レース生地 | |
CN203072908U (zh) | 双针三色提花结构花型经典菱形袜 | |
CN202954189U (zh) | 复纺弹力竹节包芯纱 | |
KR101367792B1 (ko) | 목욕용구 제조용 사와 그 제조방법 및 이를 이용한 목욕용구 | |
JP3162651U (ja) | 袋編みした袋編み製品 | |
KR20150124767A (ko) | 때밀이용구용 원단의 제조방법 | |
CN204281967U (zh) | 一种护肤生态型纺织面料 | |
JP6378556B2 (ja) | 衣料品 | |
JP5824131B1 (ja) | 生糸によるパイル織製品の製造方法及びパイル織製品 | |
CN106042559A (zh) | 弹力复合无纺布 | |
CN202369716U (zh) | 洗浴搓澡面料及其洗浴澡巾 | |
JP2016030867A (ja) | 意匠糸 | |
CN212199543U (zh) | 一种新型针织黄金棉面料 | |
CN211307661U (zh) | 一种弹性防水复合面料 | |
JP5963805B2 (ja) | 垢すり用具用生地の製造方法 | |
KR20150144648A (ko) | 때밀이용구용 원단의 제조방법 | |
JP2020029637A (ja) | レッグウェアおよびその製造方法 | |
CN209144353U (zh) | 一种永久弹性涤粘麻舒弹纱线 | |
CN204530112U (zh) | 一种新型涤棉面料 | |
CN203440607U (zh) | 编织带结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170623 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |