CN106867082A - 一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜，包括以下重量份的原料：PE80‑90份、PP10‑20份、POE4‑6份、光稳定剂0.5‑0.8份、抗氧剂0.2‑1.5份、碳酸钙2‑4份、云母粉1‑2份、高岭土0.5‑1份、滑石粉1‑3份、复合防雾滴剂10‑15份、润滑剂0.1‑0.7份、增塑剂15‑25份，本发明还公开了一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法；本发明具有较佳地力学性能和光学性能。

Description

一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及大棚薄膜材料技术领域，具体的说，涉及一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜及其制备方法。
背景技术
大棚蔬菜种植技术是一种比较常见的技术，它具有较好的保温性能，它深受人们喜爱，因为在任何时间都可吃到反季节的蔬菜。在一般情况下，大棚蔬菜都采用竹与钢为主的结构骨架，然后在上面覆盖上一层或多层保温塑料薄膜，这样一个简易结构就制造出一个完整的温室空间。塑料薄膜可以有效防止蔬菜生长过程中产生的二氧化碳流失，以达到大棚内需要的保温效果。
而大棚薄膜是大棚的重要组分，其透光率，保温，抗拉及耐老化方面的性能均优于普通农膜。对大棚农作物的生长，增产及增收具有重要意义。我国常用的大棚膜主要有四种：第一种是聚氯乙烯（PVC）棚膜；第二种是聚乙烯（PE）棚膜；第三种是乙烯-醋酸乙烯共聚物棚膜；第四种是调光性农膜。这几种棚膜在性质上有相同之处，也有不同之处，因而使用效果也有差异。
聚乙烯（PE）棚膜质地轻，柔软，易造型，透光性好，无毒，适于做各种棚膜、地膜，是我国主要的农膜品种。其缺点是；耐候性及保温性差，不易粘接。如果生产大棚薄膜，必须加入耐老化剂、无滴剂、保温剂等添加剂，才能适于生产的要求。
所以需要一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜，包括以下重量份的原料：PE80-90份、PP10-20份、POE4-6份、光稳定剂0.5-0.8份、抗氧剂0.2-1.5份、碳酸钙2-4份、云母粉1-2份、高岭土0.5-1份、滑石粉1-3份、复合防雾滴剂10-15份、润滑剂0.1-0.7份、增塑剂15-25份。
作为优选，PE包括LDPE和LLDPE，两者之间的比例为8-10：1。
作为优选，光稳定剂包括光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕获剂，光屏蔽剂为炭黑，紫外线吸收剂为水杨酸酯类，猝灭剂为3，5-二特丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯镍，自由基捕获剂为受阻胺光稳定剂。
作为优选，抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和三辛酯的混合物，两者之间的比例为2-4：1。
作为优选，复合防雾滴剂为山梨醇脂肪酸醋和FS含氟表面活性剂的混合物，两者之间的比例为5-8：1。
作为优选，润滑剂为脂肪皂类、脂肪酸类、脂肪醇类、石蜡、聚乙烯蜡、低分子质量聚乙烯和氧化聚乙烯蜡的一种或多种。
作为优选，增塑剂为癸二酸二辛酯、柠檬酸三丁酯、亚磷酸三酯、环氧大豆油的一种或任意比例混合物。
本发明还提供了一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将PE、PP、POE、光稳定剂、抗氧剂、碳酸钙、云母粉、高岭土、滑石粉、复合防雾滴剂、润滑剂、增塑剂加入到反应釜内熔融3-5min，控制温度为200-220℃；
三、将步骤二的熔融物用排气式双螺杆挤出机挤成厚片；
四、将厚片通过纵拉机与横拉机双向拉伸呈薄膜；
五、冷却。
其中，
步骤三中控制排气式双螺杆挤出机工作温度为210-250℃。
本发明提供的一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜具有良好的综合性能，具体有益效果如下：
1、由于一定比例的PE、PP、POE的添加，使得薄膜无毒，减少对环境的影响，而且耐热、耐腐蚀、密度小，低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度和断裂伸长率；
2、光稳定剂采用光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕获剂，具有防止薄膜老化的效果；由于一定比例的复合防雾滴剂的添加，能有效地防比在聚合物制品表面的水蒸气凝结形成雾滴并滴落；
3、填充剂碳酸钙、云母粉、高岭土和滑石粉透光性强，又使薄膜具有更佳地力学性能；
4、抗氧剂、增塑剂和润滑剂均能增加薄膜的性能。
5、本发明提供的一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法操作简单，采用双向拉伸技术能使制备出来的塑料薄膜具有较佳地拉伸性能、阻隔性能、光学性能、耐热耐寒性、尺寸稳定性、厚度均匀性等多种性能，并具有生产速度快、产能大、效率高等特点，市场迅速发展。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜，包括以下重量份的原料：PE80份、PP10份、POE4份、光稳定剂0.5份、抗氧剂0.2份、碳酸钙2份、云母粉1份、高岭土0.5份、滑石粉1份、复合防雾滴剂10份、润滑剂0.1份、增塑剂15份。
本实施例中，PE包括LDPE和LLDPE，两者之间的比例为8：1。
本实施例中，光稳定剂包括光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕获剂，光屏蔽剂为炭黑，紫外线吸收剂为水杨酸酯类，猝灭剂为3，5-二特丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯镍，自由基捕获剂为受阻胺光稳定剂。
本实施例中，抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和三辛酯的混合物，两者之间的比例为2：1。
本实施例中，复合防雾滴剂为山梨醇脂肪酸醋和FS含氟表面活性剂的混合物，两者之间的比例为5：1。
本实施例中，润滑剂为脂肪皂类、脂肪酸类、脂肪醇类、石蜡、聚乙烯蜡、低分子质量聚乙烯和氧化聚乙烯蜡的混合物。
本实施例中，增塑剂为癸二酸二辛酯、柠檬酸三丁酯、亚磷酸三酯、环氧大豆油的混合物。
本实施例还提供了一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将PE、PP、POE、光稳定剂、抗氧剂、碳酸钙、云母粉、高岭土、滑石粉、复合防雾滴剂、润滑剂、增塑剂加入到反应釜内熔融3min，控制温度为200℃；
三、将步骤二的熔融物用排气式双螺杆挤出机挤成厚片；
四、将厚片通过纵拉机与横拉机双向拉伸呈薄膜；
五、冷却。
其中，
步骤三中控制排气式双螺杆挤出机工作温度为210℃。
实施例2
本实施例的一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：包括以下重量份的原料：PE85份、PP15份、POE5份、光稳定剂0.7份、抗氧剂1份、碳酸钙3份、云母粉1.5份、高岭土0.8份、滑石粉2份、复合防雾滴剂13份、润滑剂0.5份、增塑剂20份。
本实施例中，PE包括LDPE和LLDPE，两者之间的比例为9：1。
本实施例中，光稳定剂包括光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕获剂，光屏蔽剂为炭黑，紫外线吸收剂为水杨酸酯类，猝灭剂为3，5-二特丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯镍，自由基捕获剂为受阻胺光稳定剂。
本实施例中，抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和三辛酯的混合物，两者之间的比例为3：1。
本实施例中，复合防雾滴剂为山梨醇脂肪酸醋和FS含氟表面活性剂的混合物，两者之间的比例为7：1。
本实施例中，润滑剂为脂肪皂类、脂肪酸类、脂肪醇类、石蜡、聚乙烯蜡、低分子质量聚乙烯和氧化聚乙烯蜡的混合物。
本实施例中，增塑剂为癸二酸二辛酯、柠檬酸三丁酯、亚磷酸三酯、环氧大豆油的混合物。
本实施例还提供了一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将PE、PP、POE、光稳定剂、抗氧剂、碳酸钙、云母粉、高岭土、滑石粉、复合防雾滴剂、润滑剂、增塑剂加入到反应釜内熔融4min，控制温度为210℃；
三、将步骤二的熔融物用排气式双螺杆挤出机挤成厚片；
四、将厚片通过纵拉机与横拉机双向拉伸呈薄膜；
五、冷却。
其中，
步骤三中控制排气式双螺杆挤出机工作温度为230℃。
实施例3
本实施例的一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：包括以下重量份的原料：PE90份、PP20份、POE6份、光稳定剂0.8份、抗氧剂1.5份、碳酸钙4份、云母粉2份、高岭土1份、滑石粉3份、复合防雾滴剂15份、润滑剂00.7份、增塑剂25份。
本实施例中，PE包括LDPE和LLDPE，两者之间的比例为10：1。
本实施例中，光稳定剂包括光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕获剂，光屏蔽剂为炭黑，紫外线吸收剂为水杨酸酯类，猝灭剂为3，5-二特丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯镍，自由基捕获剂为受阻胺光稳定剂。
本实施例中，抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和三辛酯的混合物，两者之间的比例为4：1。
本实施例中，复合防雾滴剂为山梨醇脂肪酸醋和FS含氟表面活性剂的混合物，两者之间的比例为8：1。
本实施例中，润滑剂为脂肪皂类、脂肪酸类、脂肪醇类、石蜡、聚乙烯蜡、低分子质量聚乙烯和氧化聚乙烯蜡的混合物。
本实施例中，增塑剂为癸二酸二辛酯、柠檬酸三丁酯、亚磷酸三酯、环氧大豆油的混合物。
本实施例还提供了一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将PE、PP、POE、光稳定剂、抗氧剂、碳酸钙、云母粉、高岭土、滑石粉、复合防雾滴剂、润滑剂、增塑剂加入到反应釜内熔融5min，控制温度为220℃；
三、将步骤二的熔融物用排气式双螺杆挤出机挤成厚片；
四、将厚片通过纵拉机与横拉机双向拉伸呈薄膜；
五、冷却。
其中，
步骤三中控制排气式双螺杆挤出机工作温度为250℃。
参照GB 4455-2006检测标准，实施例1-3的性能测试结果如下：
实施例1 实施例2 实施例3
拉伸强度（纵、横向）/MPa 25.3、24.8 24.9、24.5 25.5、24.7
断裂伸长率（纵、横向）/（%） 340.3、335.4 341.0、335.8 340.8、335.6
直角撕裂强度（纵、横向）/（kN/m） 60.5、59.4 60.7、60.1 61.5、59.8
透光率/（%） 92 90 93
雾度/（%） 20.4 20.2 21.3
而GB 4455-2006检测标准中，拉伸强度（纵、横向）/MPa≥16，断裂伸长率（纵、横向）/（%）≥320，直角撕裂强度（纵、横向）/（kN/m）≥60，透光率/（%）≥85，雾度/（%）≤35。
由此可知，实施例1-3中的温室聚乙烯树脂塑料薄膜具有较佳地综合性能，尤其具有较佳地力学性能和光学性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：包括以下重量份的原料：PE80-90份、PP10-20份、POE4-6份、光稳定剂0.5-0.8份、抗氧剂0.2-1.5份、碳酸钙2-4份、云母粉1-2份、高岭土0.5-1份、滑石粉1-3份、复合防雾滴剂10-15份、润滑剂0.1-0.7份、增塑剂15-25份。
2.根据权利要求1所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：PE包括LDPE和LLDPE，两者之间的比例为8-10：1。
3.根据权利要求1所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：光稳定剂包括光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂和自由基捕获剂，光屏蔽剂为炭黑，紫外线吸收剂为水杨酸酯类，猝灭剂为3，5-二特丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯镍，自由基捕获剂为受阻胺光稳定剂。
4.根据权利要求1所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和三辛酯的混合物，两者之间的比例为2-4：1。
5.根据权利要求1所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：复合防雾滴剂为山梨醇脂肪酸醋和FS含氟表面活性剂的混合物，两者之间的比例为5-8：1。
6.根据权利要求1所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：润滑剂为脂肪皂类、脂肪酸类、脂肪醇类、石蜡、聚乙烯蜡、低分子质量聚乙烯和氧化聚乙烯蜡的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜，其特征在于：增塑剂为癸二酸二辛酯、柠檬酸三丁酯、亚磷酸三酯、环氧大豆油的一种或任意比例混合物。
8.一种权利要求1~7任意一项所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将PE、PP、POE、光稳定剂、抗氧剂、碳酸钙、云母粉、高岭土、滑石粉、复合防雾滴剂、润滑剂、增塑剂加入到反应釜内熔融3-5min，控制温度为200-220℃；
三、将步骤二的熔融物用排气式双螺杆挤出机挤成厚片；
四、将厚片通过纵拉机与横拉机双向拉伸呈薄膜；
五、冷却。
9.根据权利要求8所述的温室聚乙烯树脂塑料薄膜的制备方法，其特征在于：步骤三中控制排气式双螺杆挤出机工作温度为210-250℃。
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