CN106862717A - 一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电焊设备，尤其涉及一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备。本发明要解决的技术问题是提供工作过程省时省力、自动旋转钢管来进行焊接的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，包括有底板、支撑板、第一支撑座、支撑台、第二支撑座、第一转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第一滑轨等；底板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板下侧开有第一通孔，第一通孔下侧壁上通过焊接的方式安装有第一支撑座。本发明达到了工作过程省时省力、自动旋转钢管来进行焊接的效果，通过采用将钢管放置在放置环上进行对心然后对放置环进行旋转的方式。

Description

一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备

技术领域

本发明涉及一种电焊设备，尤其涉及一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备。

背景技术

电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

目前在对钢管进行电焊对接的时候，大部分是采用工人先将钢管放到架子上进行固定，然后用户手持电焊枪对钢管的对接口进行焊接，但是这样存在的缺点是工作效率较低，也就是工人需要反复的旋转钢管来进行焊接，非常的费时费力。

因此亟需研发一种工作过程省时省力、自动旋转钢管来进行焊接的钢铁工厂用钢管快速电焊设备来克服目前对钢管进行焊接的时候存在工作过程费时费力、需要反复旋转钢管来进行焊接的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对钢管进行焊接的时候存在工作过程费时费力、需要反复旋转钢管来进行焊接的缺点，本发明要解决的技术问题是提供工作过程省时省力、自动旋转钢管来进行焊接的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，包括有底板、支撑板、第一支撑座、支撑台、第二支撑座、第一转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第一滑轨、第一滑块、第一连接杆、放置环、第一螺杆和第一螺母，底板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板下侧开有第一通孔，第一通孔下侧壁上通过焊接的方式安装有第一支撑座，第一支撑座上端通过焊接的方式安装有支撑台，支撑台上左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座，第二支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，两侧支撑板上侧之间通过焊接的方式安装有连接板，连接板内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块下侧通过焊接的方式安装有第一连接杆，第一连接杆下端通过焊接的方式安装有放置环，连接板上侧开有第一一字孔，第一滑块上通过焊接的方式安装有第一螺杆，第一螺杆通过第一一字孔伸到连接板上方，第一螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第一螺杆配合。

优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第一移动杆、第二螺杆和第二螺母，第一支撑座内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过焊接的方式安装有第一移动杆，第一移动杆上端通过焊接的方式安装在支撑台下侧中部，第一支撑座右侧开有第二一字孔，第二滑块右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过第二一字孔伸到第一支撑座右方，第二螺杆上旋有第二螺母，第二螺母与第二螺杆配合。

优选地，还包括有同步旋转装置，同步旋转装置包括有第一轴承座、第一齿轮、第一转杆、键板、第二连接杆、第二轴承座、旋转环、第二齿轮、第一电机和第三齿轮，放置环上方设有同步旋转装置，第一连接杆下端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有放置环，放置环外周外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，第一连接杆下侧开有第二通孔，第二通孔内放置有第一转杆，第一转杆上侧通过焊接的方式安装有键板，第一连接杆中部外侧通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆下侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有旋转环，旋转环中部套在第一转杆和键板上，旋转环外侧通过焊接的方式安装有第二齿轮，第二齿轮滑动式套在第一转杆上，第二齿轮内上侧开有键槽，键板通过键槽，键板与键槽过盈配合，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一连接杆上侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机外侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，还包括有固定板、第三滑轨、第三滑块、第三螺杆和第三螺母，第一转杆和键板中部分成两部分，第一转杆下方设有固定板，固定板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有两个第三滑块，第三滑块上侧通过焊接的方式安装在第一转杆上，固定板下侧开有第三一字孔，第三滑块下侧通过焊接的方式安装有第三螺杆，第三螺杆通过第三一字孔伸到固定板下方，第三螺杆上旋有第三螺母，第三螺母与第三螺杆配合。

优选地，还包括有对心装置，对心装置包括有安装板、第三轴承座、第二转杆、顺丝杆螺丝、逆丝杆螺丝、第四滑轨、第四滑块、第一连接块、压板、顺螺纹块和逆螺纹块，放置环外侧设有对心装置，放置环外侧后方通过焊接的方式安装有安装板，安装板内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内连接有第二转杆，第二转杆上侧伸出安装板上方，第二转杆中部上方连接有顺丝杆螺丝，第二转杆中部下方连接有逆丝杆螺丝，安装板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内滑动式对称连接有两个第四滑块，第四滑块前侧通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块左端伸进放置环内，上侧第一连接块右端通过焊接的方式安装有顺螺纹块，顺螺纹块与顺丝杆螺丝配合，下侧第一连接块右端通过焊接的方式安装有逆螺纹块，逆螺纹块与逆丝杆螺丝配合，第一连接块左端通过焊接的方式安装有压板。

优选地，还包括有第三支撑座、第二转轴、第二转轮和第二传动条，压板内侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三支撑座，第三支撑座上连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第二传动条。

优选地，还包括有电焊装置，电焊装置包括有第五滑轨、第五滑块、第二连接块、电焊枪、第三转轴、第三转轮、第三传动条、第四转轴、第四齿轮和摇把，底板上侧中部设有电焊装置，底板内中部通过螺栓连接的方式安装第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块上侧通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块上侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪，底板前侧左右两侧连接有两个第三转轴，第三转轴位于第五滑轨左右两侧，第三转轴上连接有第三转轮，第三转轮之间连接有第三传动条，第三传动条上侧与第五滑块连接，右侧第三转轴右方连接有第四转轴，第四转轴和右侧第三转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮互相啮合，右侧第四齿轮前侧旋转式连接有摇把。

优选地，还包括有第六滑轨、第六滑块、第二移动杆、第四螺杆和第四螺母，第二连接块内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨，第六滑轨内滑动式连接有第六滑块，第六滑块上侧通过焊接的方式安装有第二移动杆，第二移动杆上端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪，第二连接块右侧开有第四一字孔，第六滑块右侧通过焊接的方式安装有第四螺杆，第四螺杆通过第四一字孔伸到第二连接块右方，第四螺杆上旋有第四螺母，第四螺母与第四螺杆配合。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对两段钢管进行电焊时，用户可将钢管分别放置在第一传动条上，然后通过第一通孔移动到放置环中，然后移动放置环，放置环带动钢管左右移动，放置环通过第一滑块在第一滑轨内移动而移动，移动放置环使钢管需要进行电焊的地方进行对接，然后旋转第一螺母，第一螺母通过与第一螺杆的配合向下旋进，接触到连接板时将第一滑块固定在第一滑轨内使其不再进行移动，然后用户就可以对钢管进行焊接了。

因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第一移动杆、第二螺杆和第二螺母，第一支撑座内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过焊接的方式安装有第一移动杆，第一移动杆上端通过焊接的方式安装在支撑台下侧中部，第一支撑座右侧开有第二一字孔，第二滑块右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过第二一字孔伸到第一支撑座右方，第二螺杆上旋有第二螺母，第二螺母与第二螺杆配合，当用户需要对不同的直径的钢管稳定的放入放置环中时，用户可以推动支撑台上下移动，支撑台通过第二滑块在第二滑轨内上下移动而上下移动，从而带动支撑台上下移动，移动到使第一传动条与放置环平行的时候旋转第二螺母，第二螺母通过与第二螺杆的配合向内侧旋进，使第二螺母接触到第一支撑座外侧壁时，从而将第二滑块固定在第二滑轨内的这个位置上。

因为还包括有同步旋转装置，同步旋转装置包括有第一轴承座、第一齿轮、第一转杆、键板、第二连接杆、第二轴承座、旋转环、第二齿轮、第一电机和第三齿轮，放置环上方设有同步旋转装置，第一连接杆下端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有放置环，放置环外周外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，第一连接杆下侧开有第二通孔，第二通孔内放置有第一转杆，第一转杆上侧通过焊接的方式安装有键板，第一连接杆中部外侧通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆下侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有旋转环，旋转环中部套在第一转杆和键板上，旋转环外侧通过焊接的方式安装有第二齿轮，第二齿轮滑动式套在第一转杆上，第二齿轮内上侧开有键槽，键板通过键槽，键板与键槽过盈配合，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一连接杆上侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机外侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，当用户需要在对钢管进行焊接的时候，用户可以打开第一电机，第一电机带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动左侧第二齿轮旋转，左侧第二齿轮通过左侧旋转环旋转，旋转环在第二轴承座内旋转，左侧第二齿轮旋转的同时带动左侧第一齿轮旋转，左侧第一齿轮旋转带动左侧放置环旋转，左侧放置环通过左侧第一轴承座旋转，左侧第二齿轮旋转通过键槽与键板的配合带动第一转杆旋转，第一转杆旋转带动右侧第二齿轮旋转，右侧第二齿轮通过右侧旋转环在右侧第二轴承座旋转，右侧第二齿轮旋转带动右侧第一齿轮旋转，右侧第一齿轮旋转带动右侧放置环旋转，从而带动放置环的钢管进行旋转，当放置环在左右移动的时候，键板与第一连接杆有一个相对移动，键板和第一转杆在第二通孔内相对移动，第一转杆通过键板和键槽的配合在两侧第二齿轮内左右移动。

因为还包括有固定板、第三滑轨、第三滑块、第三螺杆和第三螺母，第一转杆和键板中部分成两部分，第一转杆下方设有固定板，固定板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有两个第三滑块，第三滑块上侧通过焊接的方式安装在第一转杆上，固定板下侧开有第三一字孔，第三滑块下侧通过焊接的方式安装有第三螺杆，第三螺杆通过第三一字孔伸到固定板下方，第三螺杆上旋有第三螺母，第三螺母与第三螺杆配合，当用户需要移动放置环使放置环之间的间距较大时，用户可以将分开的两侧第一转杆通过第三滑块在第三滑轨内左右移动而左右移动，移动到所需位置时，旋转第三螺母，第三螺母通过与第三螺杆的配合向上旋进，使第三螺母接触到固定板下侧，从而固定住第三滑块在第三滑轨内的这个位置上。

因为还包括有对心装置，对心装置包括有安装板、第三轴承座、第二转杆、顺丝杆螺丝、逆丝杆螺丝、第四滑轨、第四滑块、第一连接块、压板、顺螺纹块和逆螺纹块，放置环外侧设有对心装置，放置环外侧后方通过焊接的方式安装有安装板，安装板内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内连接有第二转杆，第二转杆上侧伸出安装板上方，第二转杆中部上方连接有顺丝杆螺丝，第二转杆中部下方连接有逆丝杆螺丝，安装板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内滑动式对称连接有两个第四滑块，第四滑块前侧通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块左端伸进放置环内，上侧第一连接块右端通过焊接的方式安装有顺螺纹块，顺螺纹块与顺丝杆螺丝配合，下侧第一连接块右端通过焊接的方式安装有逆螺纹块，逆螺纹块与逆丝杆螺丝配合，第一连接块左端通过焊接的方式安装有压板，当用户使放置环内的钢管进行稳定的旋转时，也就是说，当需要使钢管的旋转与放置环的旋转在同一个圆心时，用户可以逆时针旋转第二转杆，第二转杆通过第三轴承座旋转，第二转杆带动顺丝杆螺丝和逆丝杆螺丝逆时针旋转，顺丝杆螺丝逆时针旋转带动顺螺纹块和第一连接块通过上侧第四滑块在第四滑轨内向下移动，从而带动上侧压板向下移动，同时逆丝杆螺丝逆时针旋转带动逆螺纹块和下侧第一连接块通过下侧第四滑块在第四滑轨内向上移动而向上移动，下侧第一连接块带动下侧压板向上移动，从而使相互移动的两侧压板固定住钢管，并将钢管固定在放置环的中心位置上。

因为还包括有第三支撑座、第二转轴、第二转轮和第二传动条，压板内侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三支撑座，第三支撑座上连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第二传动条，当钢管放置在放置环内时，钢管通过位于压板内侧的第二传动条进行一定，这样可以使钢管的运输较为轻松。

因为还包括有电焊装置，电焊装置包括有第五滑轨、第五滑块、第二连接块、电焊枪、第三转轴、第三转轮、第三传动条、第四转轴、第四齿轮和摇把，底板上侧中部设有电焊装置，底板内中部通过螺栓连接的方式安装第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块上侧通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块上侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪，底板前侧左右两侧连接有两个第三转轴，第三转轴位于第五滑轨左右两侧，第三转轴上连接有第三转轮，第三转轮之间连接有第三传动条，第三传动条上侧与第五滑块连接，右侧第三转轴右方连接有第四转轴，第四转轴和右侧第三转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮互相啮合，右侧第四齿轮前侧旋转式连接有摇把，当用户需要对对接固定好的钢管进行焊接的时候，用户可以顺时针旋转摇把，摇把顺时针旋转带动右侧第四齿轮顺时针旋转，右侧第四齿轮带动与之啮合的左侧第四齿轮逆时针旋转，左侧第四齿轮逆时针旋转带动右侧第三转轴逆时针旋转，右侧第三转轴旋转带动右侧第三转轮旋转，右侧第三转轮旋转通过第三传动条带动左侧第三转轮逆时针旋转，从而带动第五滑块在第五滑轨内向左移动，第五滑块移动带动第二连接块向左移动，从而带动电焊枪向左移动，而逆时针旋转摇把时将带动电焊枪向右移动，移动到使电焊枪对准钢管所需焊接的接口。

因为还包括有第六滑轨、第六滑块、第二移动杆、第四螺杆和第四螺母，第二连接块内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨，第六滑轨内滑动式连接有第六滑块，第六滑块上侧通过焊接的方式安装有第二移动杆，第二移动杆上端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪，第二连接块右侧开有第四一字孔，第六滑块右侧通过焊接的方式安装有第四螺杆，第四螺杆通过第四一字孔伸到第二连接块右方，第四螺杆上旋有第四螺母，第四螺母与第四螺杆配合，当用户需要对不同直径的钢管进行焊接的时候，用户可以上下移动电焊枪，电焊枪通过第二移动杆推动或拉动第六滑块在第六滑轨内上下移动而上下移动，当移动到所需位置时，旋转第四螺母，第四螺母通过与第四螺杆的配合向左旋进，使第四螺母接触到第二连接块右侧，从而固定住第六滑块在第六滑轨内这个位置上。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了工作过程省时省力、自动旋转钢管来进行焊接的效果，通过采用将钢管放置在放置环上进行对心然后对放置环进行旋转的方式，不但能够使工人快速的对钢管进行焊接、还能够减轻工人的工作负担，通过采用电焊装置移动或升降电焊枪的方式，能够做到较高效率的对钢管进行焊接。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第二滑轨的主视结构示意图。

图3为本发明同步旋转装置的主视结构示意图。

图4为本发明第一转杆的主视结构示意图。

图5为本发明对心装置的主视结构示意图。

图6为本发明压板的主视结构示意图。

图7为本发明电焊装置的主视结构示意图。

图8为本发明第二连接块的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑板，3-第一通孔，4-第一支撑座，5-支撑台，6-第二支撑座，7-第一转轴，8-第一转轮，9-第一传动条，10-连接板，11-第一滑轨，12-第一滑块，13-第一连接杆，14-放置环，15-第一一字孔，16-第一螺杆，17-第一螺母，41-第二滑轨，42-第二滑块，43-第一移动杆，44-第二一字孔，45-第二螺杆，46-第二螺母，18-同步旋转装置，181-第一轴承座，182-第一齿轮，183-第二通孔，184-第一转杆，185-键板，186-第二连接杆，187-第二轴承座，188-旋转环，189-第二齿轮，1810-键槽，1811-第一电机，1812-第三齿轮，1841-固定板，1842-第三滑轨，1843-第三滑块，1844-第三一字孔，1845-第三螺杆，1846-第三螺母，19-对心装置，191-安装板，192-第三轴承座，193-第二转杆，194-顺丝杆螺丝，195-逆丝杆螺丝，196-第四滑轨，197-第四滑块，198-第一连接块，199-压板，1910-顺螺纹块，1911-逆螺纹块，1991-第三支撑座，1992-第二转轴，1993-第二转轮，1994-第二传动条，20-电焊装置，201-第五滑轨，202-第五滑块，203-第二连接块，204-电焊枪，205-第三转轴，206-第三转轮，207-第三传动条，208-第四转轴，209-第四齿轮，2010-摇把，2031-第六滑轨，2032-第六滑块，2033-第二移动杆，2034-第四一字孔，2035-第四螺杆，2036-第四螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、第一支撑座4、支撑台5、第二支撑座6、第一转轴7、第一转轮8、第一传动条9、连接板10、第一滑轨11、第一滑块12、第一连接杆13、放置环14、第一螺杆16和第一螺母17，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2下侧开有第一通孔3，第一通孔3下侧壁上通过焊接的方式安装有第一支撑座4，第一支撑座4上端通过焊接的方式安装有支撑台5，支撑台5上左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座6，第二支撑座6上连接有第一转轴7，第一转轴7上连接有第一转轮8，第一转轮8之间连接有第一传动条9，两侧支撑板2上侧之间通过焊接的方式安装有连接板10，连接板10内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨11，第一滑轨11内滑动式连接有第一滑块12，第一滑块12下侧通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第一连接杆13下端通过焊接的方式安装有放置环14，连接板10上侧开有第一一字孔15，第一滑块12上通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16通过第一一字孔15伸到连接板10上方，第一螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆16配合。

实施例2

一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、第一支撑座4、支撑台5、第二支撑座6、第一转轴7、第一转轮8、第一传动条9、连接板10、第一滑轨11、第一滑块12、第一连接杆13、放置环14、第一螺杆16和第一螺母17，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2下侧开有第一通孔3，第一通孔3下侧壁上通过焊接的方式安装有第一支撑座4，第一支撑座4上端通过焊接的方式安装有支撑台5，支撑台5上左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座6，第二支撑座6上连接有第一转轴7，第一转轴7上连接有第一转轮8，第一转轮8之间连接有第一传动条9，两侧支撑板2上侧之间通过焊接的方式安装有连接板10，连接板10内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨11，第一滑轨11内滑动式连接有第一滑块12，第一滑块12下侧通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第一连接杆13下端通过焊接的方式安装有放置环14，连接板10上侧开有第一一字孔15，第一滑块12上通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16通过第一一字孔15伸到连接板10上方，第一螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆16配合。

还包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一移动杆43、第二螺杆45和第二螺母46，第一支撑座4内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨41，第二滑轨41内滑动式连接有第二滑块42，第二滑块42上侧通过焊接的方式安装有第一移动杆43，第一移动杆43上端通过焊接的方式安装在支撑台5下侧中部，第一支撑座4右侧开有第二一字孔44，第二滑块42右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆45，第二螺杆45通过第二一字孔44伸到第一支撑座4右方，第二螺杆45上旋有第二螺母46，第二螺母46与第二螺杆45配合。

实施例3

一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、第一支撑座4、支撑台5、第二支撑座6、第一转轴7、第一转轮8、第一传动条9、连接板10、第一滑轨11、第一滑块12、第一连接杆13、放置环14、第一螺杆16和第一螺母17，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2下侧开有第一通孔3，第一通孔3下侧壁上通过焊接的方式安装有第一支撑座4，第一支撑座4上端通过焊接的方式安装有支撑台5，支撑台5上左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座6，第二支撑座6上连接有第一转轴7，第一转轴7上连接有第一转轮8，第一转轮8之间连接有第一传动条9，两侧支撑板2上侧之间通过焊接的方式安装有连接板10，连接板10内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨11，第一滑轨11内滑动式连接有第一滑块12，第一滑块12下侧通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第一连接杆13下端通过焊接的方式安装有放置环14，连接板10上侧开有第一一字孔15，第一滑块12上通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16通过第一一字孔15伸到连接板10上方，第一螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆16配合。

还包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一移动杆43、第二螺杆45和第二螺母46，第一支撑座4内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨41，第二滑轨41内滑动式连接有第二滑块42，第二滑块42上侧通过焊接的方式安装有第一移动杆43，第一移动杆43上端通过焊接的方式安装在支撑台5下侧中部，第一支撑座4右侧开有第二一字孔44，第二滑块42右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆45，第二螺杆45通过第二一字孔44伸到第一支撑座4右方，第二螺杆45上旋有第二螺母46，第二螺母46与第二螺杆45配合。

还包括有同步旋转装置18，同步旋转装置18包括有第一轴承座181、第一齿轮182、第一转杆184、键板185、第二连接杆186、第二轴承座187、旋转环188、第二齿轮189、第一电机1811和第三齿轮1812，放置环14上方设有同步旋转装置18，第一连接杆13下端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座181，第一轴承座181内连接有放置环14，放置环14外周外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮182，第一连接杆13下侧开有第二通孔183，第二通孔183内放置有第一转杆184，第一转杆184上侧通过焊接的方式安装有键板185，第一连接杆13中部外侧通过焊接的方式安装有第二连接杆186，第二连接杆186下侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座187，第二轴承座187内连接有旋转环188，旋转环188中部套在第一转杆184和键板185上，旋转环188外侧通过焊接的方式安装有第二齿轮189，第二齿轮189滑动式套在第一转杆184上，第二齿轮189内上侧开有键槽1810，键板185通过键槽1810，键板185与键槽1810过盈配合，第二齿轮189与第一齿轮182啮合，第一连接杆13上侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机1811，第一电机1811外侧的第一电机1811输出轴通过联轴器连接有第三齿轮1812，第三齿轮1812与第二齿轮189啮合。

实施例4

一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、第一支撑座4、支撑台5、第二支撑座6、第一转轴7、第一转轮8、第一传动条9、连接板10、第一滑轨11、第一滑块12、第一连接杆13、放置环14、第一螺杆16和第一螺母17，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2下侧开有第一通孔3，第一通孔3下侧壁上通过焊接的方式安装有第一支撑座4，第一支撑座4上端通过焊接的方式安装有支撑台5，支撑台5上左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座6，第二支撑座6上连接有第一转轴7，第一转轴7上连接有第一转轮8，第一转轮8之间连接有第一传动条9，两侧支撑板2上侧之间通过焊接的方式安装有连接板10，连接板10内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨11，第一滑轨11内滑动式连接有第一滑块12，第一滑块12下侧通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第一连接杆13下端通过焊接的方式安装有放置环14，连接板10上侧开有第一一字孔15，第一滑块12上通过焊接的方式安装有第一螺杆16，第一螺杆16通过第一一字孔15伸到连接板10上方，第一螺杆16上旋有第一螺母17，第一螺母17与第一螺杆16配合。

还包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一移动杆43、第二螺杆45和第二螺母46，第一支撑座4内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨41，第二滑轨41内滑动式连接有第二滑块42，第二滑块42上侧通过焊接的方式安装有第一移动杆43，第一移动杆43上端通过焊接的方式安装在支撑台5下侧中部，第一支撑座4右侧开有第二一字孔44，第二滑块42右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆45，第二螺杆45通过第二一字孔44伸到第一支撑座4右方，第二螺杆45上旋有第二螺母46，第二螺母46与第二螺杆45配合。

还包括有同步旋转装置18，同步旋转装置18包括有第一轴承座181、第一齿轮182、第一转杆184、键板185、第二连接杆186、第二轴承座187、旋转环188、第二齿轮189、第一电机1811和第三齿轮1812，放置环14上方设有同步旋转装置18，第一连接杆13下端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座181，第一轴承座181内连接有放置环14，放置环14外周外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮182，第一连接杆13下侧开有第二通孔183，第二通孔183内放置有第一转杆184，第一转杆184上侧通过焊接的方式安装有键板185，第一连接杆13中部外侧通过焊接的方式安装有第二连接杆186，第二连接杆186下侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座187，第二轴承座187内连接有旋转环188，旋转环188中部套在第一转杆184和键板185上，旋转环188外侧通过焊接的方式安装有第二齿轮189，第二齿轮189滑动式套在第一转杆184上，第二齿轮189内上侧开有键槽1810，键板185通过键槽1810，键板185与键槽1810过盈配合，第二齿轮189与第一齿轮182啮合，第一连接杆13上侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机1811，第一电机1811外侧的第一电机1811输出轴通过联轴器连接有第三齿轮1812，第三齿轮1812与第二齿轮189啮合。

还包括有固定板1841、第三滑轨1842、第三滑块1843、第三螺杆1845和第三螺母1846，第一转杆184和键板185中部分成两部分，第一转杆184下方设有固定板1841，固定板1841内上侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨1842，第三滑轨1842内滑动式连接有两个第三滑块1843，第三滑块1843上侧通过焊接的方式安装在第一转杆184上，固定板1841下侧开有第三一字孔1844，第三滑块1843下侧通过焊接的方式安装有第三螺杆1845，第三螺杆1845通过第三一字孔1844伸到固定板1841下方，第三螺杆1845上旋有第三螺母1846，第三螺母1846与第三螺杆1845配合。

还包括有对心装置19，对心装置19包括有安装板191、第三轴承座192、第二转杆193、顺丝杆螺丝194、逆丝杆螺丝195、第四滑轨196、第四滑块197、第一连接块198、压板199、顺螺纹块1910和逆螺纹块1911，放置环14外侧设有对心装置19，放置环14外侧后方通过焊接的方式安装有安装板191，安装板191内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座192，第三轴承座192内连接有第二转杆193，第二转杆193上侧伸出安装板191上方，第二转杆193中部上方连接有顺丝杆螺丝194，第二转杆193中部下方连接有逆丝杆螺丝195，安装板191内左侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨196，第四滑轨196内滑动式对称连接有两个第四滑块197，第四滑块197前侧通过焊接的方式安装有第一连接块198，第一连接块198左端伸进放置环14内，上侧第一连接块198右端通过焊接的方式安装有顺螺纹块1910，顺螺纹块1910与顺丝杆螺丝194配合，下侧第一连接块198右端通过焊接的方式安装有逆螺纹块1911，逆螺纹块1911与逆丝杆螺丝195配合，第一连接块198左端通过焊接的方式安装有压板199。

还包括有第三支撑座1991、第二转轴1992、第二转轮1993和第二传动条1994，压板199内侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三支撑座1991，第三支撑座1991上连接有第二转轴1992，第二转轴1992上连接有第二转轮1993，第二转轮1993之间连接有第二传动条1994。

还包括有电焊装置20，电焊装置20包括有第五滑轨201、第五滑块202、第二连接块203、电焊枪204、第三转轴205、第三转轮206、第三传动条207、第四转轴208、第四齿轮209和摇把2010，底板1上侧中部设有电焊装置20，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装第五滑轨201，第五滑轨201内滑动式连接有第五滑块202，第五滑块202上侧通过焊接的方式安装有第二连接块203，第二连接块203上侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪204，底板1前侧左右两侧连接有两个第三转轴205，第三转轴205位于第五滑轨201左右两侧，第三转轴205上连接有第三转轮206，第三转轮206之间连接有第三传动条207，第三传动条207上侧与第五滑块202连接，右侧第三转轴205右方连接有第四转轴208，第四转轴208和右侧第三转轴205上连接有第四齿轮209，第四齿轮209互相啮合，右侧第四齿轮209前侧旋转式连接有摇把2010。

还包括有第六滑轨2031、第六滑块2032、第二移动杆2033、第四螺杆2035和第四螺母2036，第二连接块203内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨2031，第六滑轨2031内滑动式连接有第六滑块2032，第六滑块2032上侧通过焊接的方式安装有第二移动杆2033，第二移动杆2033上端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪204，第二连接块203右侧开有第四一字孔2034，第六滑块2032右侧通过焊接的方式安装有第四螺杆2035，第四螺杆2035通过第四一字孔2034伸到第二连接块203右方，第四螺杆2035上旋有第四螺母2036，第四螺母2036与第四螺杆2035配合。

底板1的材料为不锈钢。

第一电机1811为伺服电机。

工作原理：当用户需要对两段钢管进行电焊时，用户可将钢管分别放置在第一传动条9上，然后通过第一通孔3移动到放置环14中，然后移动放置环14，放置环14带动钢管左右移动，放置环14通过第一滑块12在第一滑轨11内移动而移动，移动放置环14使钢管需要进行电焊的地方进行对接，然后旋转第一螺母17，第一螺母17通过与第一螺杆16的配合向下旋进，接触到连接板10时将第一滑块12固定在第一滑轨11内使其不再进行移动，然后用户就可以对钢管进行焊接了。

因为还包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一移动杆43、第二螺杆45和第二螺母46，第一支撑座4内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨41，第二滑轨41内滑动式连接有第二滑块42，第二滑块42上侧通过焊接的方式安装有第一移动杆43，第一移动杆43上端通过焊接的方式安装在支撑台5下侧中部，第一支撑座4右侧开有第二一字孔44，第二滑块42右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆45，第二螺杆45通过第二一字孔44伸到第一支撑座4右方，第二螺杆45上旋有第二螺母46，第二螺母46与第二螺杆45配合，当用户需要对不同的直径的钢管稳定的放入放置环14中时，用户可以推动支撑台5上下移动，支撑台5通过第二滑块42在第二滑轨41内上下移动而上下移动，从而带动支撑台5上下移动，移动到使第一传动条9与放置环14平行的时候旋转第二螺母46，第二螺母46通过与第二螺杆45的配合向内侧旋进，使第二螺母46接触到第一支撑座4外侧壁时，从而将第二滑块42固定在第二滑轨41内的这个位置上。

因为还包括有同步旋转装置18，同步旋转装置18包括有第一轴承座181、第一齿轮182、第一转杆184、键板185、第二连接杆186、第二轴承座187、旋转环188、第二齿轮189、第一电机1811和第三齿轮1812，放置环14上方设有同步旋转装置18，第一连接杆13下端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座181，第一轴承座181内连接有放置环14，放置环14外周外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮182，第一连接杆13下侧开有第二通孔183，第二通孔183内放置有第一转杆184，第一转杆184上侧通过焊接的方式安装有键板185，第一连接杆13中部外侧通过焊接的方式安装有第二连接杆186，第二连接杆186下侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座187，第二轴承座187内连接有旋转环188，旋转环188中部套在第一转杆184和键板185上，旋转环188外侧通过焊接的方式安装有第二齿轮189，第二齿轮189滑动式套在第一转杆184上，第二齿轮189内上侧开有键槽1810，键板185通过键槽1810，键板185与键槽1810过盈配合，第二齿轮189与第一齿轮182啮合，第一连接杆13上侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机1811，第一电机1811外侧的第一电机1811输出轴通过联轴器连接有第三齿轮1812，第三齿轮1812与第二齿轮189啮合，当用户需要在对钢管进行焊接的时候，用户可以打开第一电机1811，第一电机1811带动第三齿轮1812旋转，第三齿轮1812旋转带动左侧第二齿轮189旋转，左侧第二齿轮189通过左侧旋转环188旋转，旋转环188在第二轴承座187内旋转，左侧第二齿轮189旋转的同时带动左侧第一齿轮182旋转，左侧第一齿轮182旋转带动左侧放置环14旋转，左侧放置环14通过左侧第一轴承座181旋转，左侧第二齿轮189旋转通过键槽1810与键板185的配合带动第一转杆184旋转，第一转杆184旋转带动右侧第二齿轮189旋转，右侧第二齿轮189通过右侧旋转环188在右侧第二轴承座187旋转，右侧第二齿轮189旋转带动右侧第一齿轮182旋转，右侧第一齿轮182旋转带动右侧放置环14旋转，从而带动放置环14的钢管进行旋转，当放置环14在左右移动的时候，键板185与第一连接杆13有一个相对移动，键板185和第一转杆184在第二通孔183内相对移动，第一转杆184通过键板185和键槽1810的配合在两侧第二齿轮189内左右移动。

因为还包括有固定板1841、第三滑轨1842、第三滑块1843、第三螺杆1845和第三螺母1846，第一转杆184和键板185中部分成两部分，第一转杆184下方设有固定板1841，固定板1841内上侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨1842，第三滑轨1842内滑动式连接有两个第三滑块1843，第三滑块1843上侧通过焊接的方式安装在第一转杆184上，固定板1841下侧开有第三一字孔1844，第三滑块1843下侧通过焊接的方式安装有第三螺杆1845，第三螺杆1845通过第三一字孔1844伸到固定板1841下方，第三螺杆1845上旋有第三螺母1846，第三螺母1846与第三螺杆1845配合，当用户需要移动放置环14使放置环14之间的间距较大时，用户可以将分开的两侧第一转杆184通过第三滑块1843在第三滑轨1842内左右移动而左右移动，移动到所需位置时，旋转第三螺母1846，第三螺母1846通过与第三螺杆1845的配合向上旋进，使第三螺母1846接触到固定板1841下侧，从而固定住第三滑块1843在第三滑轨1842内的这个位置上。

因为还包括有对心装置19，对心装置19包括有安装板191、第三轴承座192、第二转杆193、顺丝杆螺丝194、逆丝杆螺丝195、第四滑轨196、第四滑块197、第一连接块198、压板199、顺螺纹块1910和逆螺纹块1911，放置环14外侧设有对心装置19，放置环14外侧后方通过焊接的方式安装有安装板191，安装板191内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座192，第三轴承座192内连接有第二转杆193，第二转杆193上侧伸出安装板191上方，第二转杆193中部上方连接有顺丝杆螺丝194，第二转杆193中部下方连接有逆丝杆螺丝195，安装板191内左侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨196，第四滑轨196内滑动式对称连接有两个第四滑块197，第四滑块197前侧通过焊接的方式安装有第一连接块198，第一连接块198左端伸进放置环14内，上侧第一连接块198右端通过焊接的方式安装有顺螺纹块1910，顺螺纹块1910与顺丝杆螺丝194配合，下侧第一连接块198右端通过焊接的方式安装有逆螺纹块1911，逆螺纹块1911与逆丝杆螺丝195配合，第一连接块198左端通过焊接的方式安装有压板199，当用户使放置环14内的钢管进行稳定的旋转时，也就是说，当需要使钢管的旋转与放置环14的旋转在同一个圆心时，用户可以逆时针旋转第二转杆193，第二转杆193通过第三轴承座192旋转，第二转杆193带动顺丝杆螺丝194和逆丝杆螺丝195逆时针旋转，顺丝杆螺丝194逆时针旋转带动顺螺纹块1910和第一连接块198通过上侧第四滑块197在第四滑轨196内向下移动，从而带动上侧压板199向下移动，同时逆丝杆螺丝195逆时针旋转带动逆螺纹块1911和下侧第一连接块198通过下侧第四滑块197在第四滑轨196内向上移动而向上移动，下侧第一连接块198带动下侧压板199向上移动，从而使相互移动的两侧压板199固定住钢管，并将钢管固定在放置环14的中心位置上。

因为还包括有第三支撑座1991、第二转轴1992、第二转轮1993和第二传动条1994，压板199内侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三支撑座1991，第三支撑座1991上连接有第二转轴1992，第二转轴1992上连接有第二转轮1993，第二转轮1993之间连接有第二传动条1994，当钢管放置在放置环14内时，钢管通过位于压板199内侧的第二传动条1994进行一定，这样可以使钢管的运输较为轻松。

因为还包括有电焊装置20，电焊装置20包括有第五滑轨201、第五滑块202、第二连接块203、电焊枪204、第三转轴205、第三转轮206、第三传动条207、第四转轴208、第四齿轮209和摇把2010，底板1上侧中部设有电焊装置20，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装第五滑轨201，第五滑轨201内滑动式连接有第五滑块202，第五滑块202上侧通过焊接的方式安装有第二连接块203，第二连接块203上侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪204，底板1前侧左右两侧连接有两个第三转轴205，第三转轴205位于第五滑轨201左右两侧，第三转轴205上连接有第三转轮206，第三转轮206之间连接有第三传动条207，第三传动条207上侧与第五滑块202连接，右侧第三转轴205右方连接有第四转轴208，第四转轴208和右侧第三转轴205上连接有第四齿轮209，第四齿轮209互相啮合，右侧第四齿轮209前侧旋转式连接有摇把2010，当用户需要对对接固定好的钢管进行焊接的时候，用户可以顺时针旋转摇把2010，摇把2010顺时针旋转带动右侧第四齿轮209顺时针旋转，右侧第四齿轮209带动与之啮合的左侧第四齿轮209逆时针旋转，左侧第四齿轮209逆时针旋转带动右侧第三转轴205逆时针旋转，右侧第三转轴205旋转带动右侧第三转轮206旋转，右侧第三转轮206旋转通过第三传动条207带动左侧第三转轮206逆时针旋转，从而带动第五滑块202在第五滑轨201内向左移动，第五滑块202移动带动第二连接块203向左移动，从而带动电焊枪204向左移动，而逆时针旋转摇把2010时将带动电焊枪204向右移动，移动到使电焊枪204对准钢管所需焊接的接口。

因为还包括有第六滑轨2031、第六滑块2032、第二移动杆2033、第四螺杆2035和第四螺母2036，第二连接块203内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨2031，第六滑轨2031内滑动式连接有第六滑块2032，第六滑块2032上侧通过焊接的方式安装有第二移动杆2033，第二移动杆2033上端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪204，第二连接块203右侧开有第四一字孔2034，第六滑块2032右侧通过焊接的方式安装有第四螺杆2035，第四螺杆2035通过第四一字孔2034伸到第二连接块203右方，第四螺杆2035上旋有第四螺母2036，第四螺母2036与第四螺杆2035配合，当用户需要对不同直径的钢管进行焊接的时候，用户可以上下移动电焊枪204，电焊枪204通过第二移动杆2033推动或拉动第六滑块2032在第六滑轨2031内上下移动而上下移动，当移动到所需位置时，旋转第四螺母2036，第四螺母2036通过与第四螺杆2035的配合向左旋进，使第四螺母2036接触到第二连接块203右侧，从而固定住第六滑块2032在第六滑轨2031内这个位置上。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机1811为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，包括有底板（1）、支撑板（2）、第一支撑座（4）、支撑台（5）、第二支撑座（6）、第一转轴（7）、第一转轮（8）、第一传动条（9）、连接板（10）、第一滑轨（11）、第一滑块（12）、第一连接杆（13）、放置环（14）、第一螺杆（16）和第一螺母（17），底板（1）上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板（2），支撑板（2）下侧开有第一通孔（3），第一通孔（3）下侧壁上通过焊接的方式安装有第一支撑座（4），第一支撑座（4）上端通过焊接的方式安装有支撑台（5），支撑台（5）上左右两侧通过焊接的方式安装有第二支撑座（6），第二支撑座（6）上连接有第一转轴（7），第一转轴（7）上连接有第一转轮（8），第一转轮（8）之间连接有第一传动条（9），两侧支撑板（2）上侧之间通过焊接的方式安装有连接板（10），连接板（10）内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨（11），第一滑轨（11）内滑动式连接有第一滑块（12），第一滑块（12）下侧通过焊接的方式安装有第一连接杆（13），第一连接杆（13）下端通过焊接的方式安装有放置环（14），连接板（10）上侧开有第一一字孔（15），第一滑块（12）上通过焊接的方式安装有第一螺杆（16），第一螺杆（16）通过第一一字孔（15）伸到连接板（10）上方，第一螺杆（16）上旋有第一螺母（17），第一螺母（17）与第一螺杆（16）配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，还包括有第二滑轨（41）、第二滑块（42）、第一移动杆（43）、第二螺杆（45）和第二螺母（46），第一支撑座（4）内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨（41），第二滑轨（41）内滑动式连接有第二滑块（42），第二滑块（42）上侧通过焊接的方式安装有第一移动杆（43），第一移动杆（43）上端通过焊接的方式安装在支撑台（5）下侧中部，第一支撑座（4）右侧开有第二一字孔（44），第二滑块（42）右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆（45），第二螺杆（45）通过第二一字孔（44）伸到第一支撑座（4）右方，第二螺杆（45）上旋有第二螺母（46），第二螺母（46）与第二螺杆（45）配合。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，还包括有同步旋转装置（18），同步旋转装置（18）包括有第一轴承座（181）、第一齿轮（182）、第一转杆（184）、键板（185）、第二连接杆（186）、第二轴承座（187）、旋转环（188）、第二齿轮（189）、第一电机（1811）和第三齿轮（1812），放置环（14）上方设有同步旋转装置（18），第一连接杆（13）下端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座（181），第一轴承座（181）内连接有放置环（14），放置环（14）外周外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮（182），第一连接杆（13）下侧开有第二通孔（183），第二通孔（183）内放置有第一转杆（184），第一转杆（184）上侧通过焊接的方式安装有键板（185），第一连接杆（13）中部外侧通过焊接的方式安装有第二连接杆（186），第二连接杆（186）下侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座（187），第二轴承座（187）内连接有旋转环（188），旋转环（188）中部套在第一转杆（184）和键板（185）上，旋转环（188）外侧通过焊接的方式安装有第二齿轮（189），第二齿轮（189）滑动式套在第一转杆（184）上，第二齿轮（189）内上侧开有键槽（1810），键板（185）通过键槽（1810），键板（185）与键槽（1810）过盈配合，第二齿轮（189）与第一齿轮（182）啮合，第一连接杆（13）上侧外侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机（1811），第一电机（1811）外侧的第一电机（1811）输出轴通过联轴器连接有第三齿轮（1812），第三齿轮（1812）与第二齿轮（189）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，还包括有固定板（1841）、第三滑轨（1842）、第三滑块（1843）、第三螺杆（1845）和第三螺母（1846），第一转杆（184）和键板（185）中部分成两部分，第一转杆（184）下方设有固定板（1841），固定板（1841）内上侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨（1842），第三滑轨（1842）内滑动式连接有两个第三滑块（1843），第三滑块（1843）上侧通过焊接的方式安装在第一转杆（184）上，固定板（1841）下侧开有第三一字孔（1844），第三滑块（1843）下侧通过焊接的方式安装有第三螺杆（1845），第三螺杆（1845）通过第三一字孔（1844）伸到固定板（1841）下方，第三螺杆（1845）上旋有第三螺母（1846），第三螺母（1846）与第三螺杆（1845）配合。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，还包括有对心装置（19），对心装置（19）包括有安装板（191）、第三轴承座（192）、第二转杆（193）、顺丝杆螺丝（194）、逆丝杆螺丝（195）、第四滑轨（196）、第四滑块（197）、第一连接块（198）、压板（199）、顺螺纹块（1910）和逆螺纹块（1911），放置环（14）外侧设有对心装置（19），放置环（14）外侧后方通过焊接的方式安装有安装板（191），安装板（191）内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座（192），第三轴承座（192）内连接有第二转杆（193），第二转杆（193）上侧伸出安装板（191）上方，第二转杆（193）中部上方连接有顺丝杆螺丝（194），第二转杆（193）中部下方连接有逆丝杆螺丝（195），安装板（191）内左侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨（196），第四滑轨（196）内滑动式对称连接有两个第四滑块（197），第四滑块（197）前侧通过焊接的方式安装有第一连接块（198），第一连接块（198）左端伸进放置环（14）内，上侧第一连接块（198）右端通过焊接的方式安装有顺螺纹块（1910），顺螺纹块（1910）与顺丝杆螺丝（194）配合，下侧第一连接块（198）右端通过焊接的方式安装有逆螺纹块（1911），逆螺纹块（1911）与逆丝杆螺丝（195）配合，第一连接块（198）左端通过焊接的方式安装有压板（199）。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，还包括有第三支撑座（1991）、第二转轴（1992）、第二转轮（1993）和第二传动条（1994），压板（199）内侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三支撑座（1991），第三支撑座（1991）上连接有第二转轴（1992），第二转轴（1992）上连接有第二转轮（1993），第二转轮（1993）之间连接有第二传动条（1994）。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，还包括有电焊装置（20），电焊装置（20）包括有第五滑轨（201）、第五滑块（202）、第二连接块（203）、电焊枪（204）、第三转轴（205）、第三转轮（206）、第三传动条（207）、第四转轴（208）、第四齿轮（209）和摇把（2010），底板（1）上侧中部设有电焊装置（20），底板（1）内中部通过螺栓连接的方式安装第五滑轨（201），第五滑轨（201）内滑动式连接有第五滑块（202），第五滑块（202）上侧通过焊接的方式安装有第二连接块（203），第二连接块（203）上侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪（204），底板（1）前侧左右两侧连接有两个第三转轴（205），第三转轴（205）位于第五滑轨（201）左右两侧，第三转轴（205）上连接有第三转轮（206），第三转轮（206）之间连接有第三传动条（207），第三传动条（207）上侧与第五滑块（202）连接，右侧第三转轴（205）右方连接有第四转轴（208），第四转轴（208）和右侧第三转轴（205）上连接有第四齿轮（209），第四齿轮（209）互相啮合，右侧第四齿轮（209）前侧旋转式连接有摇把（2010）。

8.根据权利要求7所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，还包括有第六滑轨（2031）、第六滑块（2032）、第二移动杆（2033）、第四螺杆（2035）和第四螺母（2036），第二连接块（203）内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨（2031），第六滑轨（2031）内滑动式连接有第六滑块（2032），第六滑块（2032）上侧通过焊接的方式安装有第二移动杆（2033），第二移动杆（2033）上端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪（204），第二连接块（203）右侧开有第四一字孔（2034），第六滑块（2032）右侧通过焊接的方式安装有第四螺杆（2035），第四螺杆（2035）通过第四一字孔（2034）伸到第二连接块（203）右方，第四螺杆（2035）上旋有第四螺母（2036），第四螺母（2036）与第四螺杆（2035）配合。

9.根据权利要求8所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，底板（1）的材料为不锈钢。

10.根据权利要求9所述的一种钢铁工厂用钢管快速电焊设备，其特征在于，第一电机（1811）为伺服电机。