CN106862504A - 一种冷芯盒射芯机生产线 - Google Patents

一种冷芯盒射芯机生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN106862504A
CN106862504A CN201710072611.0A CN201710072611A CN106862504A CN 106862504 A CN106862504 A CN 106862504A CN 201710072611 A CN201710072611 A CN 201710072611A CN 106862504 A CN106862504 A CN 106862504A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
cold
box core
storage
operating platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710072611.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李金平
张耀忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Hengxue Technology Service Co Ltd
Original Assignee
Foshan Hengxue Technology Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Hengxue Technology Service Co Ltd filed Critical Foshan Hengxue Technology Service Co Ltd
Priority to CN201710072611.0A priority Critical patent/CN106862504A/zh
Publication of CN106862504A publication Critical patent/CN106862504A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/14—Equipment for storing or handling the dressed mould material, forming part of a plant for preparing such material
    • B22C5/16—Equipment for storing or handling the dressed mould material, forming part of a plant for preparing such material with conveyors or other equipment for feeding the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷芯盒射芯机生产线，其特征在于，它包括有定量移砂设备、操作平台，所述的操作平台下方设有多台冷芯盒射芯机，所述的冷芯盒射芯机的储砂斗入口设置在操作平台上，所述的操作平台上设置有运输导轨及其操作导轨，所述的运输导轨上部设有运砂小车。本发明由单独定量移砂设备对多台冷芯盒射芯机的型砂进行定量供应，只需一名操作人员在操作平台上进行分砂、运砂即可进行，与传统方式比较下大量降低人力，提升型砂铸造效率。

Description

一种冷芯盒射芯机生产线
技术领域
本发明涉及型砂铸造领域，特别涉及一种冷芯盒射芯机生产线。
背景技术
冷芯盒射芯机铸造时，一般采用的是单式生产线模式进行，使用人工或自动方式逐次将型砂提升至单一射芯机的储砂斗中，适合于小作坊工厂的型砂铸造生产，但如是大批量进行型砂生产线环境下，其需要每台机器配备一名生产人员进行操作，大量耗费人力；而且，基于大批量进行型砂生产线环境下，每台射芯机的运砂设备均需要单独开启，无疑加大了能源的消耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种冷芯盒射芯机生产线。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种冷芯盒射芯机生产线，其特征在于，它包括有定量移砂设备、操作平台，所述的操作平台下方设有多台冷芯盒射芯机，所述的冷芯盒射芯机的储砂斗入口设置在操作平台上，所述的操作平台上设置有运输导轨及其操作导轨，所述的运输导轨上部设有运砂小车。
作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的定量移砂设备包括型砂提升机、储砂库、混砂机及单斗提升机，所述的型砂提升机与储砂库连接，所述的储砂库中部设有出砂口，所述的混砂机的入砂口设置在所述储砂库出砂口的下部；所述的混砂机设置有混砂出口，所述的混砂出口设置在所述的单斗提升机砂斗的上部；所述的单斗提升机内部设有导轨，可将砂斗提升至所述操作平台上并将型砂导入运砂小车上。
作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的运砂小车有台，均设置在所述的运输导轨上。
作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的冷芯盒射芯机设置有8台。
本发明的有益效果是：
（1）本发明由单独定量移砂设备对多台冷芯盒射芯机的型砂进行定量供应，只需一名操作人员在操作平台上进行分砂、运砂即可进行，与传统方式比较下大量降低人力，提升型砂铸造效率。
（2）本发明将定量移砂设备进行调整，通过将型砂运输至混砂机中并进行与树脂的混合，得到冷芯砂，而通过运砂小车定量将混砂后的冷芯砂输送至上部，可为冷芯盒射芯机提供定量型砂供应，降低型砂的浪费。
（3）本生产线为直排结构，占用厂房横向空间较少。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1、图2所示，一种冷芯盒射芯机生产线，其特征在于，它包括有定量移砂设备1、操作平台2，所述的操作平台2下方设有多台冷芯盒射芯机3，所述的冷芯盒射芯机3的储砂斗入口31设置在操作平台2上，所述的操作平台2上设置有运输导轨4及其操作导轨5，所述的运输导轨4上部设有运砂小车21。
操作时，定量移砂设备1将型砂运输至操作平台2的运砂小车21上，由于运砂小车21下部设有导轨，操作人员根据需求在操作平台2上推动运砂小车21至需要入砂的冷芯盒射芯机3上，并倒入相应的储砂斗入口31中，实现单人控制多台冷芯盒射芯机3注砂。
本实施方式由单独定量移砂设备对多台冷芯盒射芯机的型砂进行定量供应，只需一名操作人员在操作平台上进行分砂、运砂即可进行，与传统方式比较下大量降低人力，提升型砂铸造效率。
作为优选的实施方式之一，其特征在于，所述的定量移砂设备1包括型砂提升机11、储砂库12、混砂机13及单斗提升机14，所述的型砂提升机11与储砂库12连接，所述的储砂库12中部设有出砂口，所述的混砂机13的入砂口设置在所述储砂库12出砂口的下部；所述的混砂机13设置有混砂出口133，所述的混砂出口133设置在所述的单斗提升机14砂斗的上部；所述的单斗提升机14内部设有导轨，可将砂斗提升至所述操作平台2上并将型砂导入运砂小车21上。
本发明将定量移砂设备进行调整，通过将型砂运输至混砂机中并进行与树脂的混合，得到冷芯砂，而通过运砂小车定量将混砂后的冷芯砂输送至上部，可为冷芯盒射芯机提供定量型砂供应，降低型砂的浪费。
作为优选的实施方式之一，其特征在于，所述的运砂小车21有2台，均设置在所述的运输导轨4上。
作为优选的实施方式之一，其特征在于，所述的冷芯盒射芯机3设置有8台。
本生产线为直排结构，占用厂房横向空间较少。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种冷芯盒射芯机生产线，其特征在于，它包括有定量移砂设备（1）、操作平台（2），所述的操作平台（2）下方设有多台冷芯盒射芯机（3），所述的冷芯盒射芯机（3）的储砂斗入口（31）设置在操作平台（2）上，所述的操作平台（2）上设置有运输导轨（4）及其操作导轨（5），所述的运输导轨（4）上部设有运砂小车（21）。
2.根据权利要求1所述的冷芯盒射芯机生产线，其特征在于，所述的定量移砂设备（1）包括型砂提升机（11）、储砂库（12）、混砂机（13）及单斗提升机（14），所述的型砂提升机（11）与储砂库（12）连接，所述的储砂库（12）中部设有出砂口，所述的混砂机（13）的入砂口设置在所述储砂库（12）出砂口的下部；所述的混砂机（13）设置有混砂出口（133），所述的混砂出口（133）设置在所述的单斗提升机（14）砂斗的上部；所述的单斗提升机（14）内部设有导轨，可将砂斗提升至所述操作平台（2）上并将型砂导入运砂小车（21）上。
3.根据权利要求1或2任意一项权利要求所述的冷芯盒射芯机生产线，其特征在于，所述的运砂小车（21）有2台，均设置在所述的运输导轨（4）上。
4.根据权利要求3所述的所述的冷芯盒射芯机生产线，其特征在于，所述的冷芯盒射芯机（3）设置有8台。
CN201710072611.0A 2017-02-10 2017-02-10 一种冷芯盒射芯机生产线 Pending CN106862504A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710072611.0A CN106862504A (zh) 2017-02-10 2017-02-10 一种冷芯盒射芯机生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710072611.0A CN106862504A (zh) 2017-02-10 2017-02-10 一种冷芯盒射芯机生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106862504A true CN106862504A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59165680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710072611.0A Pending CN106862504A (zh) 2017-02-10 2017-02-10 一种冷芯盒射芯机生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106862504A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866522A (zh) * 2017-11-01 2018-04-03 中车长江铜陵车辆有限公司 一种多类型射芯机组集中供砂***
CN110976757A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 乔登卫浴(江门)有限公司 运砂线
CN111531123A (zh) * 2020-04-30 2020-08-14 共享智能铸造产业创新中心有限公司 一种供砂***及3d打印设备
CN112077259A (zh) * 2020-09-22 2020-12-15 东风汽车股份有限公司 一种用于冷芯制芯的集中混砂装置及其控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128234A (zh) * 2013-02-28 2013-06-05 辉煌水暖集团有限公司 自动送砂的射芯机***
CN104325071A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 重庆新红旗缸盖制造有限公司 射芯机混砂***
CN104325094A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 重庆新红旗缸盖制造有限公司 无机覆膜砂全自动系列制芯中心
CN105921692A (zh) * 2016-07-09 2016-09-07 佛山市恒学科技服务有限公司 一种冷芯盒射芯机原砂运输装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103128234A (zh) * 2013-02-28 2013-06-05 辉煌水暖集团有限公司 自动送砂的射芯机***
CN104325071A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 重庆新红旗缸盖制造有限公司 射芯机混砂***
CN104325094A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 重庆新红旗缸盖制造有限公司 无机覆膜砂全自动系列制芯中心
CN105921692A (zh) * 2016-07-09 2016-09-07 佛山市恒学科技服务有限公司 一种冷芯盒射芯机原砂运输装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866522A (zh) * 2017-11-01 2018-04-03 中车长江铜陵车辆有限公司 一种多类型射芯机组集中供砂***
CN110976757A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 乔登卫浴(江门)有限公司 运砂线
CN111531123A (zh) * 2020-04-30 2020-08-14 共享智能铸造产业创新中心有限公司 一种供砂***及3d打印设备
WO2021217901A1 (zh) * 2020-04-30 2021-11-04 共享智能铸造产业创新中心有限公司 一种供砂***及3d打印设备
CN112077259A (zh) * 2020-09-22 2020-12-15 东风汽车股份有限公司 一种用于冷芯制芯的集中混砂装置及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106862504A (zh) 一种冷芯盒射芯机生产线
CN206967720U (zh) 一种半自动预制混凝土构件生产线
CN204450877U (zh) 搅拌站
CN207903819U (zh) 一种楼层间物料运输提升机
CN204673802U (zh) 一种双重混合砂浆生产装置
CN206678185U (zh) 结合料场的下沉式混凝土搅拌站
CN210161420U (zh) 一种水泥生产原料均化储料罐
CN205309221U (zh) 铸造用混砂机
CN208121508U (zh) 一种下沉式沥青混凝土搅拌站
CN204297574U (zh) 一种自动配料输送***
CN218019392U (zh) 一种粘土不烧砖配料、困料、混合***
CN206748757U (zh) 一种下沉式混凝土搅拌站
CN205437019U (zh) 一种混砂机
CN206765100U (zh) 下沉式混凝土搅拌站
CN206426276U (zh) 地下混凝土搅拌站
CN206317220U (zh) 一种移动型制砖生产线
CN211246439U (zh) 一种危废原料的上料装置
CN202640565U (zh) 无地面料场的搅拌站
CN212241612U (zh) 一种可实现连续拌料的模块化混凝土搅拌楼
CN204198656U (zh) 一种旋转焦罐检修装置
CN203510469U (zh) 一种可灵活吊装的搅拌料斗
CN206765096U (zh) 结合料场的下沉斜提升式混凝土搅拌站
CN208005974U (zh) 一种节能混凝土用的原料输送装置
CN206748758U (zh) 一种环保混凝土搅拌站
CN205555553U (zh) 一种用于自吸式混合配肥机的上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170620

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication