CN106862467A - 一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,包括配合设置的上模具和下模具;进行摩擦片铆接装配时,将铆钉***摩擦片、波形片的安装孔中,然后将摩擦片、波形片放在托盘上,保证摩擦片、波形片的安装孔与第一通孔、第二通孔相对应,然后下压上模具,下压过程中橡胶块被压缩,使上冲头的下端、下冲头的上端分别与铆钉的两端接触,继续下压上模具,则铆钉被上冲头和下冲头挤压、变形,达到铆接的效果,使摩擦片与波形片固定为整体。根据摩擦片的型号、形状,只需要更换不同的托盘就可以达到铆接不同摩擦片产品的目的,无需针对不同摩擦片产品制作一整套铆接装配模具,提高了摩擦片装配模具通用性,大大降低了成本,且更换托盘很方便。
Description
技术领域
本发明属于离合器技术领域,具体涉及一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具。
背景技术
常规盘总成摩擦片装配模具,需要根据摩擦片的形状制作,不同规格的摩擦片对应不同的装配模具,所有的零部件都需要进行制作以及采购,常规的方法给公司增加很大的成本以及制作周期,效率也有所下降。在更换摩擦片新产品时,需要根据图纸要求调节装配模具设备,这样也存在装配模具零配件的报废,无形中也增加了公司成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,解决现有技术中摩擦片装配模具通用性、成本高的技术问题。
本发明为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,包括配合设置的上模具和下模具;所述上模具包括自上而下依次设置的上底板、上固定板和上预压板,其中上固定板、上预压板之间设置有橡胶块,通过橡胶块将上固定板、上预压板固定在一起;所述上固定板、上预压板上对应开设有多个第一通孔,上底板上固定设置有多个上冲头,上冲头的数量与第一通孔数量相同,且每个上冲头对应***一组第一通孔中,多个第一通孔的中心点共圆设置;
所述下模具包括自下而上依次设置的下底板、下固定板、下预压板和用于放置摩擦片的托盘,其中下固定板、下预压板之间设置有橡胶块,通过橡胶块将下固定板、下预压板固定在一起;所述下固定板、下预压板和托盘上对应开设有多个第二通孔;所述下底板上固定设置有多个下冲头,下冲头的数量与第二通孔的数量相同,且每个下冲头***对应的一组第二通孔中;所述上冲头与下冲头的数量相同,且上冲头与下冲头相对应设置;
所述上模具和下模具处于非工作状态时,上冲头的下端未穿出上预压板的第一通孔,下冲头的上端未穿出托盘的第二通孔。
进行摩擦片铆接装配时,首先将铆钉***摩擦片、波形片的安装孔中,然后将摩擦片、波形片放在托盘上,保证摩擦片、波形片的安装孔与第一通孔、第二通孔相对应,然后下压上模具,下压过程中橡胶块被压缩、发生形变,使上冲头的下端、下冲头的上端分别与铆钉的两端接触,继续下压上模具,则铆钉被上冲头和下冲头挤压、变形,达到铆接的效果,使摩擦片与波形片固定为整体。
所述托盘活动式放置在下预压板上,根据摩擦片的型号、形状,只需要更换不同的托盘就可以达到铆接不同摩擦片产品的目的,无需针对不同摩擦片产品制作一整套铆接装配模具,提高了摩擦片装配模具通用性,大大降低了成本,且更换托盘很方便。
进一步改进,所述托盘和下预压板的中心开设有定位孔,定位孔中设置有定位件。通过设置定位件,方便更换托盘时,快速将托盘与下预压板结合在一起,保证其相对位置相对应。
进一步改进,所述托盘的中心孔的直径大于下预压板中心孔的直径,定位件由两个圆柱同轴叠加而成,定位件的纵向截面为T形。装配方便、定位精确。
进一步改进,所述托盘的外缘设置有限位部,方便摩擦片铆接装配时,快速将摩擦片准确定位,防止摩擦片、波形片的安装孔与第一通孔、第二通孔错位。
进一步改进,所述托盘限位部的横截面为圆环状。
进一步改进,所述上底板、上固定板、上预压板、下底板、下固定板和下预压板的横截面外缘均为圆形,便于摆放,且美观。
进一步改进,所述上冲头的纵向截面为T形,下冲头的纵向截面为⊥形;所述上固定板上的第一通孔为螺纹孔,上冲头的上端设置有外螺纹,上冲头与上固定板螺纹连接;所述下固定板上的第二通孔为螺纹孔,下冲头的下端设置有外螺纹,下冲头与下固定板螺纹连接。螺纹连接便于拆卸,同时上冲头的上端直径较大,下冲头的下端直径较大,增加了上冲头、下冲头的强度,防止在铆接构成中因为受压而变形。
进一步改进,所述上模具、下模具的橡胶块数量均为三个,且上模具的三个橡胶块均布在上固定板、上预压板之间,下模具的三个橡胶块均布在下固定板、下预压板之间。多个橡胶块均布,保证在铆接构成中模具不会发生偏移,各个上冲头、下冲头所受的压力相同,保证摩擦片上的各个铆钉的铆接效果良好。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、托盘活动式放置在下预压板上,根据摩擦片的型号、形状,只需要更换不同的托盘就可以达到铆接不同摩擦片产品的目的,无需针对不同摩擦片产品制作一整套铆接装配模具,提高了摩擦片装配模具通用性,大大降低了成本,且更换托盘很方便。
2、通过设置定位件,方便更换托盘时,快速将托盘与下预压板结合在一起,保证其相对位置相对应。
3、通过在托盘边缘设置限位部,方便摩擦片铆接装配时,快速将摩擦片准确定位,防止摩擦片、波形片的安装孔与第一通孔、第二通孔错位。
4、上冲头、下冲头分别与上固定板、下固定板螺纹连接,便于拆卸,同时上冲头的上端直径较大,下冲头的下端直径较大,增加了上冲头、下冲头的强度,防止在铆接构成中因为受压而变形。
5、多个橡胶块均布,保证在铆接构成中模具不会发生偏移,各个上冲头、下冲头所受的压力相同,保证摩擦片上的各个铆钉的铆接效果良好。
附图说明
图1为本发明所述离合器盘总成摩擦片铆接装配模具的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,包括配合设置的上模具和下模具;所述上模具包括自上而下依次设置的上底板5、上固定板6和上预压板8,其中上固定板6、上预压板8之间设置有橡胶块1,通过橡胶块1将上固定板、上预压板固定在一起;所述上固定板、上预压板上对应开设有多个第一通孔,上底板上固定设置有多个上冲头7,上冲头7的数量与第一通孔数量相同,且每个上冲头7对应***一组第一通孔中,多个第一通孔的中心点共圆设置;
所述下模具包括自下而上依次设置的下底板12、下固定板11、下预压板10和用于放置摩擦片9的托盘3,其中下固定板11、下预压板10之间设置有橡胶块10,通过橡胶块将下固定板11、下预压板10固定在一起;所述下固定板11、下预压板10和托盘4上对应开设有多个第二通孔;所述下底板12上固定设置有多个下冲头4,下冲头4的数量与第二通孔的数量相同,且每个下冲头4***对应的一组第二通孔中;所述上冲头7与下冲头4的数量相同,且上冲头7与下冲头4相对应设置;
所述上模具和下模具处于非工作状态时,上冲头7的下端未穿出上预压板8的第一通孔,下冲头4的上端未穿出托盘3的第二通孔。
进行摩擦片铆接装配时,首先将铆钉***摩擦片9、波形片的安装孔中,然后将摩擦片、波形片放在托盘上,保证摩擦片、波形片的安装孔与第一通孔、第二通孔相对应,然后下压上模具,下压过程中橡胶块被压缩、发生形变,使上冲头的下端、下冲头的上端分别与铆钉的两端接触,继续下压上模具,则铆钉被上冲头和下冲头挤压、变形,达到铆接的效果,使摩擦片与波形片固定为整体。
所述托盘活动式放置在下预压板上,根据摩擦片的型号、形状,只需要更换不同的托盘就可以达到铆接不同摩擦片产品的目的,无需针对不同摩擦片产品制作一整套铆接装配模具,提高了摩擦片装配模具通用性,大大降低了成本,且更换托盘很方便。
在本实施例中,所述托盘3和下预压板10的中心开设有定位孔,定位孔中设置有定位件2。通过设置定位件2,方便更换托盘时,快速将托盘与下预压板结合在一起,保证其相对位置相对应。
在本实施例中,所述托盘3的中心孔的直径大于下预压板10中心孔的直径,定位件由两个圆柱同轴叠加而成,定位件2的纵向截面为T形。装配方便、定位精确。
在本实施例中,所述托盘3的外缘设置有限位部,方便摩擦片铆接装配时,快速将摩擦片准确定位,防止摩擦片、波形片的安装孔与第一通孔、第二通孔错位。
在本实施例中,所述托盘3限位部的横截面为圆环状。
在本实施例中,所述上底板5、上固定板6、上预压板8、下底板12、下固定板11和下预压板13的横截面外缘均为圆形,便于摆放,且美观。
在本实施例中,所述上冲头7的纵向截面为T形,下冲头4的纵向截面为⊥形;所述上固定板6上的第一通孔为螺纹孔,上冲头7的上端设置有外螺纹,上冲头7与上固定板6螺纹连接;所述下固定板11上的第二通孔为螺纹孔,下冲头4的下端设置有外螺纹,下冲头4与下固定板11螺纹连接。螺纹连接便于拆卸,同时上冲头的上端直径较大,下冲头的下端直径较大,增加了上冲头、下冲头的强度,防止在铆接构成中因为受压而变形。
在本实施例中,所述上模具、下模具的橡胶块1数量均为三个,且上模具的三个橡胶块均布在上固定板、上预压板之间,下模具的三个橡胶块均布在下固定板、下预压板之间。多个橡胶块1均布,保证在铆接构成中模具不会发生偏移,各个上冲头、下冲头所受的压力相同,保证摩擦片上的各个铆钉的铆接效果良好。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。
Claims (8)
1.一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,包括配合设置的上模具和下模具;所述上模具包括自上而下依次设置的上底板、上固定板和上预压板,其中上固定板、上预压板之间设置有橡胶块,通过橡胶块将上固定板、上预压板固定在一起;所述上固定板、上预压板上对应开设有多个第一通孔,上底板上固定设置有多个上冲头,上冲头的数量与第一通孔数量相同,且每个上冲头对应***一组第一通孔中,多个第一通孔的中心点共圆设置;
所述下模具包括自下而上依次设置的下底板、下固定板、下预压板和用于放置摩擦片的托盘,其中下固定板、下预压板之间设置有橡胶块,通过橡胶块将下固定板、下预压板固定在一起;所述下固定板、下预压板和托盘上对应开设有多个第二通孔;所述下底板上固定设置有多个下冲头,下冲头的数量与第二通孔的数量相同,且每个下冲头***对应的一组第二通孔中;所述上冲头与下冲头的数量相同,且上冲头与下冲头相对应设置;
所述上模具和下模具处于非工作状态时,上冲头的下端未穿出上预压板的第一通孔,下冲头的上端未穿出托盘的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,所述托盘和下预压板的中心开设有定位孔,定位孔中设置有定位件。
3.根据权利要求2所述的一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,所述托盘的中心孔的直径大于下预压板中心孔的直径,定位件的纵向截面为T形。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,所述托盘的外缘设置有限位部。
5.根据权利要求4所述的一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,所述托盘限位部的横截面为圆环状。
6.根据权利要求1所述的一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,所述上底板、上固定板、上预压板、下底板、下固定板和下预压板的横截面外缘均为圆形。
7.根据权利要求6所述的一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,所述上冲头的纵向截面为T形,下冲头的纵向截面为⊥形;所述上固定板上的第一通孔为螺纹孔,上冲头的上端设置有外螺纹,上冲头与上固定板螺纹连接;所述下固定板上的第二通孔为螺纹孔,下冲头的下端设置有外螺纹,下冲头与下固定板螺纹连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种离合器盘总成摩擦片铆接装配模具,其特征在于,所述上模具、下模具的橡胶块数量均为三个,且上模具的三个橡胶块均布在上固定板、上预压板之间,下模具的三个橡胶块均布在下固定板、下预压板之间。
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