CN106839951A

CN106839951A - 梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置

Info

Publication number: CN106839951A
Application number: CN201710035335.0A
Authority: CN
Inventors: 郭明
Original assignee: Anqing Huawei Industrial Fabrics Hi Tech Co Ltd
Current assignee: Anqing Huawei Industrial Fabrics Hi Tech Co Ltd
Priority date: 2017-01-18
Filing date: 2017-01-18
Publication date: 2017-06-13
Anticipated expiration: 2037-01-18
Also published as: CN106839951B

Abstract

本发明公开了一种梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置，它包括基座，基座上设有调平检测平板，调平检测平板的四角下方设有调平螺栓，调平检测平板的上方中部设有凹槽，凹槽的中心线上对称设置有第一、二定位件，调平检测平板的上方设置有固定件，固定件包括条形块和设置在两侧的固定脚，条形块的底部设置在凹槽中，条形块的上方两端设有横向半圆形凹槽，纵向设有沟槽，各个横向半圆形凹槽上设置有定位块，固定脚上设有圆孔。本发明具有操作简单、校验准确的特点，不仅能保证梳棉机磨针托脚定规的精度和技术要求，还能提高主机设备的平车质量。

Description

梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置

技术领域

本发明涉及纺织行业专用检具的一种校检装置，具体涉及一种梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置。

背景技术

在纺织行业中，梳棉机磨针托脚定规是设备平车专用检具，此检具主要安装在梳棉机的特定位置，在大平车时用于对磨削设备定位，以保证锡林针布校磨后的平整度及道夫的锋利度，提高平车后的设备运行质量。

由图6可见，现有技术中的梳棉机磨针托脚定规5由两个结构对称的第一、二圆柱件5、5'组成，第一圆柱件5沿轴线方向设有第一U形槽51，其两端设有卡环52，卡环52的外侧下部设有第一槽口521，第二圆柱件5'上设有第二U形槽51'，其一端设有第二槽口521'。正常情况下，第一、二U形槽51、51'的内部半圆保持一致的同轴度，且第一、二槽口521、521'安装在梳棉机的特定位置以便对梳棉机上的磨削设备进行准确定位。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，第一、二U形槽51、51'的内部半圆工作面尺寸受到磨损，使其两者之间的同轴度误差加大，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置，该装置能对梳棉机磨针托脚定规的两处工作面同轴度误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为达到上述目的，本发明的梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置，它包括基座，所述的基座上设置有调平检测平板，调平检测平板的四角下方设有调平螺栓，调平检测平板的上方中部设有凹槽，凹槽的中心线上通过旋钮螺栓对称固定设置有第一、二定位件，调平检测平板的上方设置有固定件，第一、二定位件上设置有检测心轴；所述的第一定位件包括第一底座和设置在其一端的第一竖直平板，第一底座的下部设有与凹槽相匹配的第一滑块，上部设有第一腰形孔，第一竖直平板的上方设有第一V型槽；所述的第二定位件包括第二底座和设置在其一端的第二竖直平板，第二底座的下部设有与凹槽相匹配的第二滑块，上部设有第二腰形孔，第二竖直平板的上方设有第二V型槽；所述的固定件包括条形块和设置在两侧的固定脚，条形块的底部设置在凹槽中，条形块的上方两端设有横向半圆形凹槽，纵向设有沟槽，各个横向半圆形凹槽上设置有定位块，固定脚上设有圆孔。

采用了上述技术方案后，由于第一、二定位件和固定件均设置在调平检测平板的凹槽中，其各部尺寸相互匹配，可使设置在其上的第一、二V型槽和横向半圆形凹槽保持同步直线度，这样校验时，即可保证设置在横向半圆形凹槽中的梳棉机磨针托脚定规的第一、二U形槽的轴线一致，将检测心轴放置到第一、二U形槽中后，再通过塞规分别对其两处工作面的间隙大小进行检测，即可校验出第一、二U形槽之间的同轴度误差，其结构简单、操作方便、校验准确；第一、二定位件通过旋钮螺栓固定设在凹槽中，旋钮螺栓可实现对第一、二定位件的快速固定，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置工作状态结构示意图；

图2是本发明中的调平检测平板结构示意图；

图3是本发明中的第一定位件结构示意图；

图4是本发明中的第二定位件结构示意图；

图5是本发明中的固定件结构示意图；

图6是现有技术中的梳棉机磨针托脚定规结构示意图；

图7现有技术中的梳棉机磨针托脚定规装配在固定件上示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5可见，本发明的梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置，它包括基座1，所述的基座1上设置有调平检测平板2，调平检测平板2的四角下方设有调平螺栓20，调平检测平板2的上方中部设有凹槽21，凹槽21的中心线上通过旋钮螺栓7对称固定设置有第一、二定位件3’、3，调平检测平板2的上方设置有固定件4，第一、二定位件3’、 3上设置有检测心轴6；所述的第一定位件3’包括第一底座31’和设置在其一端的第一竖直平板32’，第一底座31’的下部设有与凹槽21相匹配的第一滑块312’，上部设有第一腰形孔311’，第一竖直平板32’的上方设有第一V型槽321’；所述的第二定位件3包括第二底座31和设置在其一端的第二竖直平板32，第二底座31的下部设有与凹槽21相匹配的第二滑块312，上部设有第二腰形孔311，第二竖直平板32的上方设有第二V型槽321；所述的固定件4包括条形块40和设置在两侧的固定脚41，条形块40的底部设置在凹槽21中，条形块40的上方两端设有横向半圆形凹槽400，纵向设有沟槽401，各个横向半圆形凹槽400上设置有定位块4000，固定脚41上设有圆孔410。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，使用本发明时，先通过调平螺栓20调节好调平检测平板2的水平位置，由于第一、二定位件3’、3和固定件4均通过旋钮螺栓7设置在调平检测平板2上，因此可保证第一、二定位件3’、3和固定件4的水平位置；将磨针托脚定规5固定在固定件4上，使检测心轴6放置到第一、二圆柱件5、5'之中，转动检测心轴6，使其与第一、二U形槽51、51'的半圆工作面相吻合，通过使用塞规8检测第一、二U形槽51、51'的半圆工作面与检测心轴6之间的间隙即可。

在本实施例中，由于磨针托脚定规5经常使用，其第一、二U形槽51、51'的工作面会因磨损导致其尺寸发生变化，当检测心轴6放置到第一、二U形槽51、51'之中后，其工作面与检测心轴6之间会产生缝隙，将塞规8***两接触面之间，以此来检测其缝隙大小，并取其中最大的误差值作为磨针托脚定规5的同轴度误差，对符合企业允差要求的给予通过，对不符合允差要求的可进行维修或废品处置，从而保证检具的精确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1. 一种梳棉机磨针托脚定规同轴度校验装置，其特征在于：它包括基座（1），所述的基座（1）上设置有调平检测平板（2），调平检测平板（2）的四角下方设有调平螺栓（20），调平检测平板（2）的上方中部设有凹槽（21），凹槽（21）的中心线上通过旋钮螺栓（7）对称固定设置有第一、二定位件（3’、3），调平检测平板（2）的上方设置有固定件（4），第一、二定位件（3’、3）上设置有检测心轴（6）；所述的第一定位件（3’）包括第一底座（31’）和设置在其一端的第一竖直平板（32’），第一底座（31’）的下部设有与凹槽（21）相匹配的第一滑块（312’），上部设有第一腰形孔（311’），第一竖直平板（32’）的上方设有第一V型槽（321’）；所述的第二定位件（3）包括第二底座（31）和设置在其一端的第二竖直平板（32），第二底座（31）的下部设有与凹槽（21）相匹配的第二滑块（312），上部设有第二腰形孔（311），第二竖直平板（32）的上方设有第二V型槽（321）；所述的固定件（4）包括条形块（40）和设置在两侧的固定脚（41），条形块（40）的底部设置在凹槽（21）中，条形块（40）的上方两端设有横向半圆形凹槽（400），纵向设有沟槽（401），各个横向半圆形凹槽（400）上设置有定位块（4000），固定脚（41）上设有圆孔（410）。