CN106839671A - 化肥烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本专利申请属于干燥固体材料或制品的技术领域，具体公开了一种化肥烘干装置，包括机架、支座、平衡杆、第一物料箱、第二物料箱、第一风机和第二风机，所述第一物料箱和第二物料箱分别固定在平衡杆的两端，所述平衡杆的中部铰接在支座上，所述第一风机位于第一物料箱的上方，所述第二风机位于第二物料箱的上方，所述第一风机周围处设有第一加热装置，所述第二风机周围处设有第二加热装置。本方案中的各个风机在驱动各个物料箱移动时，还可将烘干后的物料吸走，无需人工进行收集，操作方便。

Description

化肥烘干装置
技术领域
本发明属于干燥固体材料或制品的技术领域。
背景技术
化肥的生产中，需要将造粒以后的化肥烘干形成干燥的固体颗粒，便于储存和运输。在烘干的过程中，需通过抄板将物料扬起，形成料幕与热空气进行交换将物料烘干，以避免颗粒粘结或者局部过热。现在有很多烘干机利用热风烘干，热风与固体颗粒在滚筒的内腔中搀和在一起，由于难以控制热风的流向，烘干效果不稳定。同时，化肥烘干后还要专门的人员来进行收集，操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单的化肥烘干装置。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种化肥烘干装置，包括机架、支座、平衡杆、第一物料箱、第二物料箱、第一风机和第二风机，所述第一物料箱和第二物料箱分别固定在平衡杆的两端，所述平衡杆的中部铰接在支座上，所述第一风机位于第一物料箱的上方，所述第二风机位于第二物料箱的上方，所述第一风机周围处设有第一加热装置，所述第二风机周围处设有第二加热装置。
本基础方案的原理在于：首先，往第一物料箱和第二物料箱内加入待烘干化肥，第一物料箱内的物料稍少于第二物料箱内的物料，由于平衡原理，则第一物料箱与第一加热装置之间的距离小于第二物料箱与第二加热装置之间的距离。此时，启动第二加热装置对第二物料箱内的化肥进行烘干。之后，启动第二风机，第二风机吸引第二物料箱上移，同时，将第二物料箱表面烘干后的物料吸走进行收集。然后关闭第二风机和第二加热装置，启动第一风机和第一加热装置，第一加热装置对第一物料箱表面的化肥烘干的同时，第一风机吸引第一物料箱上移，并将第一物料箱表面烘干后的物料吸走进行收集。之后不断重复，直至化肥全部烘干完毕。
本基础方案的有益效果在于：当第一物料箱和第二物料箱内的化肥距离第一加热装置和第二加热装置越近时，风机吸走物料的速度也就越快，不易出现过度烘干的情况。第一物料箱和第二物料箱分别进行烘干，烘干效率高。采用平衡杆的方式而非将第一物料箱和第二物料箱固定的方式，主要是为了解决位于物料箱中最上方和最下方的化肥烘干不均匀的问题，本方案中的各个风机在驱动各个物料箱移动时，还可将烘干后的物料吸走，无需人工进行收集，操作方便。
方案二：此为基础方案的优选，所述平衡杆的中部设有弧形凸起，所述支座上设有与弧形凸起匹配的球形孔。平衡杆***支座中即可形成铰接，结构简单，操作方便，且可确保平衡杆不从支座中滑出。
方案三：此为方案二的优选，还包括通道，所述通道的一端设有用于控制第一加热装置的第一开关，另一端设有用于控制第二加热装置的第二开关，所述平衡杆内设有用于触发第一开关和第二开关的触发球，所述第一开关与第二加热装置同侧，所述第二开关与第一加热装置同侧。当第一风机启动时，则会吸引第一物料箱向上移动，此时，触发球则会滑动至第二开关处，进而触发第一加热装置进行加热。从程序上来讲，仅需控制第一风机和第二风机的启动和断开即可，第一加热装置和第二加热装置的控制可由触发球控制，操作方便。
方案四：此为方案三的优选，所述平衡杆的中部设有用于容纳触发球的凹槽。凹槽对触发球良好的限位作用，避免其在平衡杆在四处晃动。
方案五：此为方案四的优选，所述凹槽的槽径小于触发球的半径。该设计则为了避免凹槽过大，导致平衡杆过度倾斜了触发球还容纳在凹槽中。
方案六：此为基础方案的优选，所述第一物料箱和第二物料箱上均倾斜设有挡料板，挡料板的设置，可尽量确化肥不会飘散到第一物料箱和第二物料箱外，同时，也可以增加物料箱的受风面积，确保第一风机、第二风机与第一物料箱、第二物料箱之间有足够的吸力。
方案七：此为基础方案的优选，所述第一物料箱和第二物料箱上均设有隔温层。隔温层的设置，防止第一物料箱和第二物料箱侧壁的物料被过度烘干。
附图说明
图1为本发明实施例化肥烘干装置的结构示意图。
图2为图1中平衡杆处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支座10、平衡杆20、弧形凸起201、第二开关202、第一开关203、触发球204，第一物料箱31、第二物料箱32、第一风机41、第二风机42、第一加热装置51、第二加热装置52。
如图1所示，化肥烘干装置，包括机架、支座10、平衡杆20、第一物料箱、第二物料箱32、第一风机41和第二风机42。为了确保支座10稳固，还在其底部焊接了两个加强筋。平衡杆20的中部铰接在支座10上，第一物料箱安装在平衡杆20的左端，第二物料箱32与第一物料箱对称设置，位于平衡杆20的右端。第一物料箱和第二物料箱32上均倾斜设有挡料板，形成漏斗形。同时，在第一物料箱和第二物料箱32上均设有隔温层。隔温层的设置，防止第一物料箱和第二物料箱32侧壁的物料被过度烘干第一风机41和第二风机42的进料口处均对应安装有第一加热装置51和第二加热装置52，第一加热装置51和第二加热装置52上设有外壳，防止烧坏化肥。第一风机41安装于第一物料箱的上方，第二风机42安装于第二物料箱32的上方。
如图2所示，平衡杆20的中部设有弧形凸起201，支座10上设有与弧形凸起201匹配的球形孔。平衡杆20为中空的平衡杆20，即平衡杆20内设有通道。通道的右端设有用于控制第一加热装置51的第一开关203，左端设有用于控制第二加热装置52的第二开关202，平衡杆20内设有用于触发第一开关203和第二开关202的触发球。另外，在平衡杆20的中部设有用于容纳触发球的凹槽。凹槽对触发球良好的限位作用，避免其在平衡杆20在四处晃动。为了避免凹槽过大，导致平衡杆20过度倾斜了触发球还容纳在凹槽中，则将凹槽的槽径小于触发球的半径。
具体操作时，首先，往第一物料箱和第二物料箱32内加入待烘干化肥，第一物料箱内的物料稍少于第二物料箱32内的物料，由于平衡原理，则第一物料箱与第一加热装置51之间的距离小于第二物料箱32与第二加热装置52之间的距离。此时，触发球朝着第一开关203的方向移动，触发第一开关203，使得第一加热装置51启动。当第一物料箱表面的化肥被烘干后，启动第一风机41，将表面的化肥吸走。当第一物料箱中被烘干后的化肥被吸走后，停止第一风机41，并启动第二风机42，第二电机吸引第二物料箱32上移。此时，触发球则移动至第二开关202处，第二加热装置52启动。当第二物料箱32表面的化肥被烘干后，则关闭第二风机42。之后不断的重复，直至第一物料箱和第二物料箱32中的化肥完全被烘干后并吸走。
本方案中的待烘干的化肥一般是黏度较高且水分含量较高的化肥，即化肥能很好的粘接在第一物料箱和第二物料箱32上。另外，为了保险起见，启动第一风机41和第二风机42时，最开始可将其转速调大，以确保将第一物料箱和第二物料箱32吸上来。而在加热一段时间后，逐渐降低风机的转速，以保证一些未完全烘干的化肥也被吸走。而随着烘干的进度，水分的减少，风机也不需很大的力即可将物料箱吸住。本方案中的各个风机在驱动各个物料箱移动时，还可将烘干后的物料吸走，无需人工进行收集，操作方便。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.化肥烘干装置，其特征在于，包括机架、支座、平衡杆、第一物料箱、第二物料箱、第一风机和第二风机，所述第一物料箱和第二物料箱分别固定在平衡杆的两端，所述平衡杆的中部铰接在支座上，所述第一风机位于第一物料箱的上方，所述第二风机位于第二物料箱的上方，所述第一风机周围处设有第一加热装置，所述第二风机周围处设有第二加热装置。
2.根据权利要求1所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述平衡杆的中部设有弧形凸起，所述支座上设有与弧形凸起匹配的球形孔。
3.根据权利要求2所述的化肥烘干装置，其特征在于：还包括通道，所述通道的一端设有用于控制第一加热装置的第一开关，另一端设有用于控制第二加热装置的第二开关，所述平衡杆内设有用于触发第一开关和第二开关的触发球，所述第一开关与第二加热装置同侧，所述第二开关与第一加热装置同侧。
4.根据权利要求3所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述平衡杆的中部设有用于容纳触发球的凹槽。
5.根据权利要求4所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述凹槽的槽径小于触发球的半径。
6.根据权利要求1所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述第一物料箱和第二物料箱上均倾斜设有挡料板。
7.根据权利要求1所述的化肥烘干装置，其特征在于：所述第一物料箱和第二物料箱上均设有隔温层。
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