CN106839602B - 回风***和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种回风***和冰箱,其中,一种回风***,用于冰箱,包括设于冰箱的箱体上的风道以及固设于风道内的风机,风道包括:进风口,设于风道的一端;以及出风口,设于风道的另一端,其中,进风口的径向宽度大于出风口的径向宽度。通过本发明的技术方案,使得进风口与出风口之间的压力差增大,加快了回风速度,进而加快了冷藏和冷冻的降温速度。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种回风***和一种冰箱。
背景技术
目前市场上的风冷冰箱风道的回风口都位于箱体的下部;冰箱开始工作时,在风机的作用下,蒸发器周围冷却过的空气通过风道出风口送到箱内,箱内热空气在压力的作用下通过回风道进入蒸发器下方,再经蒸发器冷热交换后,经风机和出风口到达箱内,如此,箱内风循环得以建立。如图1所示,一般风道回风结构的进气口204和排气口202的形状多为长方形或长条形,且两个口部的截面积基本一样。这种设计简单,可以尽量减小回风阻力,但受箱内抽屉和储存食物的影响,实际回风风速较慢,回风效率不佳,易出现温度不均匀的情况,进而影响食物的储存效果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出了一种回风***。
本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的技术方案,提出了一种回风***,用于冰箱,包括设于冰箱的箱体上的风道以及固设于风道内的风机,风道包括:进风口,设于风道的一端;以及出风口,设于风道的另一端,其中,进风口的径向宽度大于出风口的径向宽度。
根据本发明的技术方案的回风***,通过将进风口的径向宽度设置为大于出风口的径向宽度,使得进风口与出风口之间的压力差增大,加快了回风速度,进而加快了冷藏和冷冻的降温速度,提高用户满意度。
根据本发明上述技术方案,优选地,风道呈槽状结构。
在该技术方案中,风道呈槽状结构,用于引导空气流动,空气由进风口进入风道之后,沿风道结构流动至出风口,能够有效地保持风道内外的压力差,使空气沿预定轨道流通,达到适当的回风速度,进而保证了冰箱中食物的储存效果。
根据本发明上述技术方案,优选地,风道还包括:第一侧壁,第一侧壁的数量为两个时,每个第一侧壁的一端与进风口的一端相连,每个第一侧壁的另一端与出风口的另一端相连,第一侧壁的风道表面呈曲面向内凹陷。
在该技术方案中,第一侧壁的风道表面呈曲面向内凹陷状,使整个回风道由进风口至出风口之间形成缩口加喷口风道结构,使得通过缩口段的回风速度增加,进而提高了蒸发器的换热效率,而扩口又最大程度减小了中间风速高以及两边风速低,整体换热不均匀的情况。
根据本发明上述技术方案,优选地,风道还包括:第一盖板,第一盖板的两端分别与两个第一侧壁同侧的两端密封连接。
在该技术方案中,通过第一盖板形成只具有进风口和出风口的封闭的回风***,进而保证了进风口和出风口之间的压力差,增大回风速度,进一步加快了冷藏和冷冻的降温速度。
根据本发明的一个技术方案,优选地,风道还包括:第二侧壁,第二侧壁包括直板以及曲板,在第二侧壁的数量为两个时,直板之间相互平行形成出风口,两个曲板以风道的轴线对称,形成进风口,每个曲板的弧线中心均在风道外部。
在该技术方案中,在保证风道进风口的径向宽度大于出风口的径向宽度的情况下,风道的侧壁可以设置为直板加曲板的形式,以形成缩口风道,使回风速度加快,同时保证气流均匀,使流至蒸发器左右位置的气流基本一致,提高蒸发器的使用效率。
根据本发明上述技术方案,优选地,风道还包括:第二盖板,每个第二盖板的两端分别与两个第二侧壁同侧的两端密封连接。
在该技术方案中,通过第二盖板形成只具有进风口和出风口的封闭的回风***,进而增大了进风口和出风口之间的压力差,同时增大回风速度,加快冷藏和冷冻的降温速度。
根据本发明的一个技术方案,优选地,风道呈管状结构。
在该技术方案中,风道呈管状结构,只具有出风口和进风口,管道周圈密封连接,以保证进风口和出风口之间的压力差,增大回风速度,进一步加快了冷藏和冷冻的降温速度。
根据本发明上述技术方案,优选地,进风口与出风口均呈圆形设置,进风口的直径大于出风口的直径,进风口与出风口之间的管壁呈内凹曲面。
在该技术方案中,进风口与出风口均呈圆形设置,提高了气流的流动效果,并通过将进风口的直径设置为大于出风口的直径,增大了进风口和出风口之间的压力差,进而增大回风速度,即加快了冷藏和冷冻的降温速度。另外,进风口与出风口之间的管壁呈内凹曲面设计,以形成缩口风道,使回风速度加快。
根据本发明上述任一个技术方案,优选地,还包括:蒸发器,设于风道内,经蒸发器制冷后的流体由风机向外排出至冰箱的箱体内,在箱体内进行换热后,流体流回至蒸发器形成循环。
在该技术方案中,在风机的作用下,蒸发器周围冷却过的空气通过风道出风口送到箱内,箱内热空气在压力的作用下通过回风道进入蒸发器下方,再经蒸发器冷热交换后,经风机和出风口到达箱内,其中,通过将进风口的直径设置为大于出风口的直径,增大了进风口和出风口之间的压力差,进而增大回风速度,即加快了冷藏和冷冻的降温速度,同时,通过将回风口两侧边的设置为内凹的曲面,使得整个回风道缩口段回风速度增加,提升蒸发器的换热效率,而扩口段又最大程度减小了蒸发器整体换热不均的情况。
根据本发明的第二方面的技术方案,提出了一种冰箱,包括本发明第二方面中任一技术方案提供的回风***。
在该技术方案中,通过将进风口的直径设置为大于出风口的直径,增大了进风口和出风口之间的压力差,进而增大回风速度,即加快了冷藏和冷冻的降温速度,同时,通过将回风口两侧边的设置为内凹的曲面,使得整个回风道缩口段回风速度增加,提升蒸发器的换热效率,而扩口段又最大程度减小了蒸发器整体换热不均的情况。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了现有技术的回风风道的俯视图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的回风***的俯视图;
图3示出了根据本发明的又一个实施例的回风***的俯视图;
图4示出了根据本发明的再一个实施例的回风***的俯视图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
102出风口,104进风口,202排气口,204进气口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图2和图4对根据本发明的实施例的回风***进行具体说明。
如图2所示,根据本发明的第一方面的实施例,提出了一种回风***,用于冰箱,包括设于冰箱的箱体上的风道以及固设于风道内的风机,风道包括:进风口104,设于风道的一端;以及出风口102,设于风道的另一端,其中,进风口104的径向宽度大于出风口102的径向宽度。
根据本发明的实施例的回风***,通过将进风口104的径向宽度设置为大于出风口102的径向宽度,使得进风口104与出风口102之间的压力差增大,加快了回风速度,进而加快了冷藏和冷冻的降温速度,提高用户满意度。
其中,优选地,回风道两侧壁为曲线设计,使得整个风道成扩缩口结构,通过将回风口两侧边的设置为内凹的曲面,使得整个回风道缩口段回风速度增加,提升蒸发器的换热效率,而扩口段又最大程度减小了蒸发器整体换热不均的情况,进而提高了冰箱的制冷效果,进一步提高了用户满意度。
如图2和图3所示,根据本发明上述实施例,优选地,风道呈槽状结构。
在该实施例中,风道呈槽状结构,用于引导空气流动,空气由进风口104进入风道之后,沿风道结构流动至出风口102,能够有效地保持风道内外的压力差,使空气沿预定轨道流通,达到适当的回风速度,进而保证了冰箱中食物的储存效果。
如图2所示,根据本发明上述实施例,优选地,风道还包括:第一侧壁,第一侧壁的数量为两个时,每个第一侧壁的一端与进风口104的一端相连,每个第一侧壁的另一端与出风口102的另一端相连,第一侧壁的风道表面呈曲面向内凹陷。
在该实施例中,第一侧壁的风道表面呈曲面向内凹陷状,使整个回风道由进风口104至出风口102之间形成缩口加喷口风道结构,使得通过缩口段的回风速度增加,进而提高了蒸发器的换热效率,而扩口又最大程度减小了中间风速高以及两边风速低,整体换热不均匀的情况。
根据本发明上述实施例,优选地,风道还包括:第一盖板,第一盖板的两端分别与两个第一侧壁同侧的两端密封连接。
在该实施例中,通过第一盖板形成只具有进风口104和出风口102的封闭的回风***,进而保证了进风口104和出风口102之间的压力差,增大回风速度,进一步加快了冷藏和冷冻的降温速度。
如图3所示,根据本发明的一个实施例,优选地,风道还包括:第二侧壁,第二侧壁包括直板以及曲板,在第二侧壁的数量为两个时,直板之间相互平行形成出风口102,两个曲板以风道的轴线对称,形成进风口104,每个曲板的弧线中心均在风道外部。
在该实施例中,在保证风道进风口104的径向宽度大于出风口102的径向宽度的情况下,风道的侧壁可以设置为直板加曲板的形式,以形成缩口风道,使回风速度加快,同时保证气流均匀,使流至蒸发器左右位置的气流基本一致,提高蒸发器的使用效率。
根据本发明上述实施例,优选地,风道还包括:第二盖板,每个第二盖板的两端分别与两个第二侧壁同侧的两端密封连接。
在该实施例中,通过第二盖板形成只具有进风口104和出风口102的封闭的回风***,进而增大了进风口104和出风口102之间的压力差,同时增大回风速度,加快冷藏和冷冻的降温速度。
如图4所示,根据本发明的一个实施例,优选地,风道呈管状结构。
在该实施例中,风道呈管状结构,只具有出风口102和进风口104,管道周圈密封连接,以保证进风口104和出风口102之间的压力差,增大回风速度,进一步加快了冷藏和冷冻的降温速度。
根据本发明上述实施例,优选地,进风口104与出风口102均呈圆形设置,进风口104的直径大于出风口102的直径,进风口104与出风口102之间的管壁呈内凹曲面。
在该实施例中,进风口104与出风口102均呈圆形设置,提高了气流的流动效果,并通过将进风口104的直径设置为大于出风口102的直径,增大了进风口104和出风口102之间的压力差,进而增大回风速度,即加快了冷藏和冷冻的降温速度。另外,进风口104与出风口102之间的管壁呈内凹曲面设计,以形成缩口风道,使回风速度加快。
根据本发明上述任一个实施例,优选地,还包括:蒸发器,设于风道内,经蒸发器制冷后的流体由风机向外排出至冰箱的箱体内,在箱体内进行换热后,流体流回至蒸发器形成循环。
在该实施例中,在风机的作用下,蒸发器周围冷却过的空气通过风道出风口102送到箱内,箱内热空气在压力的作用下通过回风道进入蒸发器下方,再经蒸发器冷热交换后,经风机和出风口102到达箱内,其中,通过将进风口104的直径设置为大于出风口102的直径,增大了进风口104和出风口102之间的压力差,进而增大回风速度,即加快了冷藏和冷冻的降温速度,同时,通过将回风口两侧边的设置为内凹的曲面,使得整个回风道缩口段回风速度增加,提升蒸发器的换热效率,而扩口段又最大程度减小了蒸发器整体换热不均的情况。
根据本发明的第二方面的实施例,提出了一种冰箱,包括本发明第二方面中任一实施例提供的回风***。
在该实施例中,通过将进风口104的直径设置为大于出风口102的直径,增大了进风口104和出风口102之间的压力差,进而增大回风速度,即加快了冷藏和冷冻的降温速度,同时,通过将回风口两侧边的设置为内凹的曲面,使得整个回风道缩口段回风速度增加,提升蒸发器的换热效率,而扩口段又最大程度减小了蒸发器整体换热不均的情况。
以上详细说明了本发明的技术方案,本发明提出了一种回风***,通过将进风口的直径设置为大于出风口的直径,增大了进风口和出风口之间的压力差,进而增大回风速度,即加快了冷藏和冷冻的降温速度,同时,通过将回风口两侧边的设置为内凹的曲面,使得整个回风道缩口段回风速度增加,提升蒸发器的换热效率,而扩口段又最大程度减小了蒸发器整体换热不均的情况。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种回风***,用于冰箱,包括设于所述冰箱的箱体上的风道以及固设于所述风道内的风机,其特征在于,所述风道包括:
进风口(104),设于所述风道的一端;以及
出风口(102),设于所述风道的另一端,其中,所述进风口(104)的径向宽度大于所述出风口(102)的径向宽度;
所述风道由所述进风口(104)至所述出风口(102)之间为缩口加喷口结构;
蒸发器,设于所述风道内,经所述蒸发器制冷后的流体由所述风机向外排出至所述冰箱的箱体内,在所述箱体内进行换热后,所述流体流回至所述蒸发器形成循环。
2.根据权利要求1所述的回风***,其特征在于,所述风道呈槽状结构。
3.根据权利要求2所述的回风***,其特征在于,所述风道还包括:
第一侧壁,所述第一侧壁的数量为两个时,每个所述第一侧壁的一端与所述进风口(104)的一端相连,每个所述第一侧壁的另一端与所述出风口(102)的另一端相连,所述第一侧壁的风道表面呈曲面向内凹陷。
4.根据权利要求3所述的回风***,其特征在于,所述风道还包括:
第一盖板,所述第一盖板的两端分别与两个所述第一侧壁同侧的两端密封连接。
5.根据权利要求2所述的回风***,其特征在于,所述风道还包括:
第二侧壁,所述第二侧壁包括直板以及曲板,在所述第二侧壁的数量为两个时,所述直板之间相互平行形成所述出风口(102),两个所述曲板以所述风道的轴线对称,形成所述进风口(104),每个所述曲板的弧线中心均在所述风道外部。
6.根据权利要求5所述的回风***,其特征在于,所述风道还包括:
第二盖板,每个所述第二盖板的两端分别与两个所述第二侧壁同侧的两端密封连接。
7.根据权利要求1所述的回风***,其特征在于,所述风道呈管状结构。
8.根据权利要求7所述的回风***,其特征在于,所述进风口(104)与所述出风口(102)均呈圆形设置,所述进风口(104)的直径大于所述出风口(102)的直径,所述进风口(104)与所述出风口(102)之间的管壁呈内凹曲面。
9.一种冰箱,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的回风***。
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GR01 | Patent grant | ||
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