CN106826238A - 曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,包括机架,在机架上设有固定曲轴箱的固定装置的中间工作台,在机架上设有固定有钻孔工件的两个固定座的滑动台,在固定座上设有两个钻孔工件,在同一个固定座上的两个钻孔工件上分别固定有一个钻头和胶刀,在滑动台上设有打磨装置,打磨装置固定在推动杆上,在中间工作台上设有移动座,固定装置设置在移动座上,固定装置包括设置在移动座上的两个气缸,在气缸端部固定有固定底座,在固定底座上设有旋转气缸,曲轴箱固定座固定在旋转气缸上,在曲轴箱固定座上设有底部支撑块,在曲轴箱固定座上设有两个压紧块。本发明结构简单、设计合理,能同时进行铰孔和钻孔,有效缩短加工时间,同时还能确保加工部位平整。
Description
技术领域
本发明涉及曲轴箱加工机床,具体的说是一种曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床。
背景技术
曲轴箱上具有很多大小不同的孔,对曲轴箱上的孔进行加工时往往会花费很长时间,同时由于铰到或者钻头使用时间过长没有及时更换导致加工出来的曲轴箱表面不光滑,需要再次进行打磨。
发明内容
为了解决上述问题提供了一种能缩短加工时间、能够同时进行钻孔和铰孔的曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床。
为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明的曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,包括机架,在机架上设置有设置有固定曲轴箱的固定装置的中间工作台,在中间工作台一侧的机架上设置有固定有钻孔工件的两个固定座的滑动台,两个固定座设置在滑动台上,在固定座上设置有两个钻孔工件,钻孔工件通过电机带动,在同一个固定座上的两个钻孔工件上分别固定有一个钻头和胶刀,在滑动台上设置有打磨装置,打磨装置底部的一侧固定在设置在滑动台上的推动杆的活动端部上,在中间工作台上设置有移动座,固定装置设置在移动座上,固定装置包括设置在移动座上的两个气缸,在气缸的活动端部固定有固定底座,在固定底座上设置有旋转气缸,曲轴箱固定座固定在旋转气缸的旋转轴上,在曲轴箱固定座的前端设置有支撑曲轴箱的底部支撑块,在底部支撑块上端的曲轴箱固定座上设置有固定曲轴箱的两个压紧块。
本发明的进一步改进在于:在滑动台中间位置设置有凹槽,在凹槽内设置有两个丝杆,每个固定座分别固定在一个丝杆上,在每个固定座上均设置有供另一个丝杆穿过的穿孔,在凹槽两侧的滑动台上均设置有凸出的滑块,在固定座下端设置有与滑块配合使用的滑槽,滑杆设置在滑动台两侧两端的安装件之间,设置在固定座两侧底部的滑套套设在滑杆上。
本发明的进一步改进在于:两个钻孔工件上下设置在固定座的前端,在固定座后端设置有支撑电机的支撑架,电机固定在支撑架上。
本发明的进一步改进在于:打磨装置包括安装座、打磨轮和打磨电机,打磨轮通过转轴与打磨电机相连,打磨电机固定在安装座上,推动杆的活动端部固定在安装座上。
本发明的进一步改进在于:在曲轴箱固定座上设置有固定块,螺纹调节杆固定在固定块上,在压紧块后侧设置有固定件,固定件套设在螺纹调节杆的端部,在固定件两侧的螺纹调节杆上均设置有将固定件固定在螺纹调节杆上的螺母。
本发明的有益效果是:固定座设置在滑动台上,通过电机带动丝杆使固定座能够在滑动座上移动,两个固定座上均设置有一个具有钻头和一个具有较到的钻孔工件,钻孔工件在电机的带动下转动从而实现了对曲轴箱进行钻孔,在孔加工结束后打磨装置能够对曲轴箱进行打磨,曲轴箱固定在曲轴箱固定座上,通过移动座使曲轴箱能够前后移动调整曲轴箱与钻头或者铰刀之间的具体,移动座上的气缸能够对固定底座进行升降调整曲轴箱的高度,固定底座上设置的旋转气缸能够带动曲轴箱固定座转动,便于钻孔工件进行钻孔。
本发明结构简单、设计合理,能够同时进行铰孔和钻孔,有效缩短加工时间,同时还能确保加工部位平整。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是固定座示意图。
图3是压紧块示意图。
其中:1-机架,2-中间工作台,3-钻孔工件,4-固定座,5-滑动台,6-推动杆,7-移动座,8-固定底座,9-曲轴箱固定座,10-底部支撑块,11-压紧块,12-固定块,13-固定件,14-凹槽,15-滑块,16-滑杆,17-安装座。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-3所示,本发明是曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,包括机架1,其特征在于:在机架1上设置有设置有固定曲轴箱的固定装置的中间工作台2,在中间工作台2一侧的机架1上设置有固定有钻孔工件3的两个固定座4的滑动台5,两个固定座4设置在滑动台5上,在固定座4上设置有两个钻孔工件3,钻孔工件3通过电机带动,在同一个固定座4上的两个钻孔工件3上分别固定有一个钻头和胶刀,在滑动台5上设置有打磨装置,打磨装置底部的一侧固定在设置在滑动台5上的推动杆6的活动端部上,在中间工作台2上设置有移动座7,固定装置设置在移动座7上,固定装置包括设置在移动座7上的两个气缸,在气缸的活动端部固定有固定底座8,在固定底座8上设置有旋转气缸,曲轴箱固定座9固定在旋转气缸的旋转轴上,在曲轴箱固定座9的前端设置有支撑曲轴箱的底部支撑块10,在底部支撑块上端的曲轴箱固定座9上设置有固定曲轴箱的两个压紧块11,在滑动台5中间位置设置有凹槽14,在凹槽14内设置有两个丝杆,每个固定座4分别固定在一个丝杆上,在每个固定座4上均设置有供另一个丝杆穿过的穿孔,在凹槽14两侧的滑动台5上均设置有凸出的滑块15,在固定座4下端设置有与滑块15配合使用的滑槽,滑杆16设置在滑动台5两侧两端的安装件之间,设置在固定座4两侧底部的滑套套设在滑杆16上,移动座7通过设置在中间工作台2中间的凹槽内的丝杠带动下在中间工作台上进行前后移动,调整钻孔工件3与曲轴箱之间的距离,在中间工作台2侧边设置有支撑带动丝杠转动的电机的支撑座,两个钻孔工件3上下设置在固定座4的前端,在固定座4后端设置有支撑电机的支撑架,电机固定在支撑架上,打磨装置包括安装座17、打磨轮和打磨电机,打磨轮通过转轴与打磨电机相连,打磨电机固定在安装座17上,推动杆6的活动端部固定在安装座17上,在曲轴箱固定座9上设置有固定块12,螺纹调节杆固定在固定块12上,在压紧块11后侧设置有固定件13,固定件13套设在螺纹调节杆的端部,在固定件13两侧的螺纹调节杆上均设置有将固定件13固定在螺纹调节杆上的螺母。
本发明结构简单、设计合理,能够同时进行铰孔和钻孔,有效缩短加工时间,同时还能确保加工部位平整。
Claims (5)
1.曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,包括机架(1),其特征在于:在所述机架(1)上设置有设置有固定曲轴箱的固定装置的中间工作台(2),在所述中间工作台(2)一侧的所述机架(1)上设置有固定有钻孔工件(3)的两个固定座(4)的滑动台(5),两个所述固定座(4)设置在所述滑动台(5)上,在固定座(4)上设置有两个钻孔工件(3),所述钻孔工件(3)通过电机带动,在同一个所述固定座(4)上的两个所述钻孔工件(3)上分别固定有一个钻头和胶刀,在所述滑动台(5)上设置有打磨装置,所述打磨装置底部的一侧固定在设置在所述滑动台(5)上的推动杆(6)的活动端部上,在所述中间工作台(2)上设置有移动座(7),所述固定装置设置在所述移动座(7)上,所述固定装置包括设置在所述移动座(7)上的两个气缸,在所述气缸的活动端部固定有固定底座(8),在所述固定底座(8)上设置有旋转气缸,曲轴箱固定座(9)固定在所述旋转气缸的旋转轴上,在所述曲轴箱固定座(9)的前端设置有支撑所述曲轴箱的底部支撑块(10),在所述底部支撑块上端的所述曲轴箱固定座(9)上设置有固定曲轴箱的两个压紧块(11 。
2.根据权利要求1所述的曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,其特征在于:在所述滑动台(5)中间位置设置有凹槽(14 ,在所述凹槽(14 内设置有两个丝杆,每个所述固定座(4分别固定在一个所述丝杆上,在每个所述固定座(4 上均设置有供另一个所述丝杆穿过的穿孔,在所述凹槽(14 两侧的所述滑动台(5 上均设置有凸出的滑块(15 ,在所述固定座(4下端设置有与所述滑块(15 配合使用的滑槽,滑杆(16 设置在所述滑动台(5 两侧两端的安装件之间,设置在所述固定座(4 两侧底部的滑套套设在所述滑杆(16 上。
3.根据权利要求1所述的曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,其特征在于:两个所述钻孔工件(3)上下设置在所述固定座(4 的前端,在所述固定座(4 后端设置有支撑所述电机的支撑架,所述电机固定在所述支撑架上。
4.根据权利要求1所述的曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,其特征在于:所述打磨装置包括安装座(17)、打磨轮和打磨电机,所述打磨轮通过转轴与打磨电机相连,所述打磨电机固定在所述安装座(17)上,所述推动杆(6)的活动端部固定在所述安装座(17)上。
5.根据权利要求1所述的曲轴箱孔系钻铰复合加工专用机床,其特征在于:在所述曲轴箱固定座(9)上设置有固定块(12 ,螺纹调节杆固定在固定块(12 上,在所述压紧块(11 后侧设置有固定件(13),所述固定件(13 套设在所述螺纹调节杆的端部,在所述固定件(13两侧的所述螺纹调节杆上均设置有将所述固定件(13 固定在所述螺纹调节杆上的螺母。
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