CN106823494A

CN106823494A - 一种逆流式污泥沉淀离心***

Info

Publication number: CN106823494A
Application number: CN201710185152.7A
Authority: CN
Inventors: 秦玉诚
Original assignee: Wuhu Hairong Automation Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhu Hairong Automation Technology Co Ltd
Priority date: 2017-03-25
Filing date: 2017-03-25
Publication date: 2017-06-13
Anticipated expiration: 2037-03-25
Also published as: CN106823494B

Abstract

本发明公开了一种逆流式污泥沉淀离心***，包括沉淀前部蓄水池、沉淀中部斜管池、沉淀后部排水池和污泥离心装置，所述沉淀中部斜管池中设置有污泥沉淀斜管和沉淀斜管安装板，所述污泥沉淀斜管的上端朝向所述沉淀前部蓄水池倾斜，所述沉淀中部斜管池和所述沉淀前部蓄水池之间设置有沉淀供水阀控管和反冲供水阀控管，所述沉淀中部斜管池和沉淀后部排水池之间设置有沉淀排水阀控管；所述污泥离心装置包括污泥离心旋转底盘、污泥离心旋转侧罩以及离心旋转驱动轴，所述污泥离心旋转侧罩为圆锥形结构且上端的直径小于下端的直径。本发明能够便捷地对沉淀斜管进行冲洗作业，且结构精简、作业的能耗较低；且能够兼具离心脱水和压滤脱水的功能。

Description

一种逆流式污泥沉淀离心***

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备和装置技术领域，特别是一种逆流式污泥沉淀离心***。

背景技术

污泥沉淀是污水处理中的后道环节，主要用于将混合凝絮后的污水中的污泥与水分离开。目前国内大部分净水厂主要采用斜管沉淀池和侧向流斜板沉淀池这两种方式来进行污泥沉淀作业，也有少部分净水厂采用平流沉淀池和小间距斜板沉淀池的方式来进行污泥沉淀作业，但平流沉淀池和小间距斜板沉淀池的应用技术并不成熟；其中相较于斜管沉淀池方法而言，平流沉淀池存在占地面积大、土建费用高的不足。斜管沉淀池长时间作业后，沉淀斜管中会淤积一定量的污泥，从而导致沉淀斜管的通过截面积下降，影响了沉淀斜管对污泥的沉淀效果，现有技术中的斜管沉淀池通过采用较为复杂且能耗较高的冲洗泵来定期地进行沉淀斜管的冲洗，上述方式有待于进一步地改进。

此外，污水处理还包括污泥脱水工序，现有技术中污泥脱水主要由以下设备来实现：板框压滤机、离心脱水机和带式压滤机等；其中离心脱水机的设备购置费及运行费用均高于带式压滤机，但前者工作环境好，土建工程费用较低。有必要设计一种兼具离心脱水和压滤脱水功能的污泥脱水设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种逆流式污泥沉淀离心***，能够便捷地对沉淀斜管进行冲洗作业，且斜管沉淀池的整体结构精简、对沉淀斜管进行冲洗作业的能耗较低；且能够兼具离心脱水和压滤脱水的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种逆流式污泥沉淀离心***，包括沉淀前部蓄水池、沉淀中部斜管池、沉淀后部排水池和污泥离心装置，所述沉淀前部蓄水池和所述沉淀后部排水池相向设置于所述沉淀中部斜管池的两端；所述沉淀中部斜管池中设置有污泥沉淀斜管、和用安装固定所述污泥沉淀斜管的沉淀斜管安装板，所述污泥沉淀斜管倾斜设置，且所述污泥沉淀斜管的上端朝向所述沉淀前部蓄水池倾斜，所述沉淀斜管安装板将所述沉淀中部斜管池分割为斜管池上层区域和斜管池下层区域，所述斜管池上层区域和所述斜管池下层区域通过所述污泥沉淀斜管连通；所述沉淀中部斜管池和所述沉淀前部蓄水池之间设置有沉淀供水阀控管和反冲供水阀控管，所述沉淀中部斜管池和沉淀后部排水池之间设置有沉淀排水阀控管，所述反冲供水阀控管和所述沉淀排水阀控管连接所述斜管池上层区域，所述沉淀供水阀控管连接所述斜管池下层区域；所述污泥离心装置包括污泥离心旋转底盘、设置于所述污泥离心旋转底盘上的污泥离心旋转侧罩、以及设置于所述污泥离心旋转底盘底部的离心旋转驱动轴，所述污泥离心旋转侧罩为圆锥形结构且上端的直径小于下端的直径，所述污泥离心旋转底盘在边缘处设置有圆环形的旋转侧罩安装凸起环，所述污泥离心旋转侧罩的下端套装在所述旋转侧罩安装凸起环外侧，且所述旋转侧罩安装凸起环与所述离心旋转驱动轴同轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述沉淀前部蓄水池的底部连接待沉淀污水输送泵，所述沉淀后部排水池中设置有已沉淀清水排出泵。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括沉淀后部排泥池，所述沉淀后部排泥池的底部与所述沉淀中部斜管池的底部相互连通，且所述沉淀后部排泥池和所述沉淀中部斜管池之间设置有沉淀污泥刮板输送带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述污泥离心旋转侧罩的上端设置有污泥离心加料漏斗，所述污泥离心旋转侧罩中设置有污泥分离液抽出泵；所述离心旋转驱动轴的上端固定连接所述污泥离心旋转底盘，所述离心旋转驱动轴的下端连接离心旋转驱动减速机，所述离心旋转驱动减速机上设置有离心旋转驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述沉淀中部斜管池设置有斜管池封闭顶壁，所述斜管池封闭顶壁的底面高度低于所述沉淀前部蓄水池和所述沉淀后部排水池中的液面高度。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种逆流式污泥沉淀离心***，通过设置沉淀斜管安装板分隔沉淀中部斜管池，并设置反冲供水阀控管，能够便捷地对沉淀斜管进行冲洗作业，且斜管沉淀池的整体结构精简、对沉淀斜管进行冲洗作业的能耗较低；且通过设置圆锥形结构的污泥离心旋转侧罩，在离心的同时挤压堆积的污泥，从而能够兼具离心脱水和压滤脱水的功能，满足污泥脱水的实际使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的沉淀前部蓄水池、沉淀中部斜管池、沉淀后部排水池和沉淀后部排泥池的结构示意图；

图2是本发明所述的污泥离心装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示，一种逆流式污泥沉淀离心***，包括沉淀前部蓄水池10、沉淀中部斜管池20、沉淀后部排水池30和污泥离心装置40，所述沉淀前部蓄水池10和所述沉淀后部排水池30相向设置于所述沉淀中部斜管池20的两端；所述沉淀中部斜管池20中设置有污泥沉淀斜管21、和用安装固定所述污泥沉淀斜管21的沉淀斜管安装板22，所述污泥沉淀斜管21倾斜设置，且所述污泥沉淀斜管21的上端朝向所述沉淀前部蓄水池10倾斜，所述沉淀斜管安装板22将所述沉淀中部斜管池20分割为斜管池上层区域23和斜管池下层区域24，所述斜管池上层区域23和所述斜管池下层区域24通过所述污泥沉淀斜管21连通；所述沉淀中部斜管池20和所述沉淀前部蓄水池10之间设置有沉淀供水阀控管11和反冲供水阀控管12，所述沉淀中部斜管池20和沉淀后部排水池30之间设置有沉淀排水阀控管31，所述反冲供水阀控管12和所述沉淀排水阀控管31连接所述斜管池上层区域23，所述沉淀供水阀控管11连接所述斜管池下层区域24；所述污泥离心装置40包括污泥离心旋转底盘41、设置于所述污泥离心旋转底盘41上的污泥离心旋转侧罩42、以及设置于所述污泥离心旋转底盘41底部的离心旋转驱动轴43，所述污泥离心旋转侧罩42为圆锥形结构且上端的直径小于下端的直径，所述污泥离心旋转底盘41在边缘处设置有圆环形的旋转侧罩安装凸起环44，所述污泥离心旋转侧罩42的下端套装在所述旋转侧罩安装凸起环44外侧，且所述旋转侧罩安装凸起环44与所述离心旋转驱动轴43同轴。

具体地，所述沉淀前部蓄水池10的底部连接待沉淀污水输送泵13，所述沉淀后部排水池30中设置有已沉淀清水排出泵32。还包括沉淀后部排泥池50，所述沉淀后部排泥池50的底部与所述沉淀中部斜管池20的底部相互连通，且所述沉淀后部排泥池50和所述沉淀中部斜管池20之间设置有沉淀污泥刮板输送带51。所述污泥离心旋转侧罩42的上端设置有污泥离心加料漏斗45，所述污泥离心旋转侧罩42中设置有污泥分离液抽出泵46；所述离心旋转驱动轴43的上端固定连接所述污泥离心旋转底盘41，所述离心旋转驱动轴43的下端连接离心旋转驱动减速机47，所述离心旋转驱动减速机47上设置有离心旋转驱动电机48。所述沉淀中部斜管池20设置有斜管池封闭顶壁25，所述斜管池封闭顶壁25的底面高度低于所述沉淀前部蓄水池10和所述沉淀后部排水池30中的液面高度。

工作时，污水通过所述沉淀供水阀控管11从所述沉淀前部蓄水池10进入所述沉淀中部斜管池20的所述斜管池下层区域24，然后在所述污泥沉淀斜管21中沉淀后进入所述斜管池上层区域23，再由所述沉淀排水阀控管31排出到所述沉淀后部排水池30；需要清洗所述污泥沉淀斜管21时，将清水泵入所述沉淀前部蓄水池10，冲洗干净所述沉淀前部蓄水池10后，持续泵入清水然后切断所述沉淀供水阀控管11并打开所述反冲供水阀控管12，关闭所述沉淀排水阀控管31，使清水反冲所述污泥沉淀斜管21，优选地可以经所述沉淀后部排泥池50排出反冲后的清水；所述沉淀中部斜管池20中分离出来的污泥由所述沉淀污泥刮板输送带51输送至所述沉淀后部排泥池50，再输送至所述污泥离心旋转侧罩42中，然后所述离心旋转驱动电机48驱动所述污泥离心旋转底盘41旋转，在离心力作用下所述污泥离心旋转侧罩42中的污泥挤压侧壁且向下运动，同时实现离心脱水和压滤脱水的效果；脱水完毕后将污泥分离液抽出，然后卸下所述污泥离心旋转侧罩42，将所述污泥离心旋转底盘41上的污泥运出。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims

1.一种逆流式污泥沉淀离心***，其特征在于：包括沉淀前部蓄水池（10）、沉淀中部斜管池（20）、沉淀后部排水池（30）和污泥离心装置（40），所述沉淀前部蓄水池（10）和所述沉淀后部排水池（30）相向设置于所述沉淀中部斜管池（20）的两端；所述沉淀中部斜管池（20）中设置有污泥沉淀斜管（21）、和用安装固定所述污泥沉淀斜管（21）的沉淀斜管安装板（22），所述污泥沉淀斜管（21）倾斜设置，且所述污泥沉淀斜管（21）的上端朝向所述沉淀前部蓄水池（10）倾斜，所述沉淀斜管安装板（22）将所述沉淀中部斜管池（20）分割为斜管池上层区域（23）和斜管池下层区域（24），所述斜管池上层区域（23）和所述斜管池下层区域（24）通过所述污泥沉淀斜管（21）连通；所述沉淀中部斜管池（20）和所述沉淀前部蓄水池（10）之间设置有沉淀供水阀控管（11）和反冲供水阀控管（12），所述沉淀中部斜管池（20）和沉淀后部排水池（30）之间设置有沉淀排水阀控管（31），所述反冲供水阀控管（12）和所述沉淀排水阀控管（31）连接所述斜管池上层区域（23），所述沉淀供水阀控管（11）连接所述斜管池下层区域（24）；所述污泥离心装置（40）包括污泥离心旋转底盘（41）、设置于所述污泥离心旋转底盘（41）上的污泥离心旋转侧罩（42）、以及设置于所述污泥离心旋转底盘（41）底部的离心旋转驱动轴（43），所述污泥离心旋转侧罩（42）为圆锥形结构且上端的直径小于下端的直径，所述污泥离心旋转底盘（41）在边缘处设置有圆环形的旋转侧罩安装凸起环（44），所述污泥离心旋转侧罩（42）的下端套装在所述旋转侧罩安装凸起环（44）外侧，且所述旋转侧罩安装凸起环（44）与所述离心旋转驱动轴（43）同轴。

2.根据权利要求1所述的一种逆流式污泥沉淀离心***，其特征在于：所述沉淀前部蓄水池（10）的底部连接待沉淀污水输送泵（13），所述沉淀后部排水池（30）中设置有已沉淀清水排出泵（32）。

3.根据权利要求1所述的一种逆流式污泥沉淀离心***，其特征在于：还包括沉淀后部排泥池（50），所述沉淀后部排泥池（50）的底部与所述沉淀中部斜管池（20）的底部相互连通，且所述沉淀后部排泥池（50）和所述沉淀中部斜管池（20）之间设置有沉淀污泥刮板输送带（51）。

4.根据权利要求1所述的一种逆流式污泥沉淀离心***，其特征在于：所述污泥离心旋转侧罩（42）的上端设置有污泥离心加料漏斗（45），所述污泥离心旋转侧罩（42）中设置有污泥分离液抽出泵（46）；所述离心旋转驱动轴（43）的上端固定连接所述污泥离心旋转底盘（41），所述离心旋转驱动轴（43）的下端连接离心旋转驱动减速机（47），所述离心旋转驱动减速机（47）上设置有离心旋转驱动电机（48）。

5.根据权利要求1所述的一种逆流式污泥沉淀离心***，其特征在于：所述沉淀中部斜管池（20）设置有斜管池封闭顶壁（25），所述斜管池封闭顶壁（25）的底面高度低于所述沉淀前部蓄水池（10）和所述沉淀后部排水池（30）中的液面高度。