CN106821139A - 一种吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器，其包括机体，设置在机体上的吸尘口组件，设置在机体上的气动机，设置在机体上的过滤震尘组件，以及设置在机体上的储尘箱；储尘箱位于过滤震尘组件下方，并与过滤震尘组件连通；吸尘口组件与储尘箱连通；其中，气动机用于产生负压，以使吸尘口组件吸取灰尘，并驱动上述灰尘依次通过储尘箱和过滤震尘组件，最后由该气动机的排风口排出。本发明公开的吸尘器仅包括机体、吸尘口组件、气动机、过滤震尘组件和储尘箱，结构简单，生产成本低。

Description

一种吸尘器

技术领域

本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种吸尘器。

背景技术

吸尘器分为家用吸尘器和工业吸尘器，工业吸尘器相较于家用吸尘器具有工作时间长、吸力强劲、除尘容量大等优势，但是其价格高昂。

另外，现有的工业吸尘器在粉尘非常多的环境时吸尘能力是一个逐渐降低的过程，而煤矿行业中粉尘颗粒大、数量多，现有的工业吸尘器无法持续保持良好的吸尘能力，不适用于煤矿行业。

综上所述，如何提供一种成本低的吸尘器，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种吸尘器，其仅仅包括机体、吸尘口组件、气动机、过滤震尘组件和储尘箱，结构简单，生产成本低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸尘器，包括：

机体；

设置在所述机体上的吸尘口组件；

设置在所述机体上的气动机；

设置在所述机体上的过滤震尘组件；

设置在所述机体上的储尘箱，所述储尘箱位于所述过滤震尘组件下方，并与所述过滤震尘组件连通；所述吸尘口组件与所述储尘箱连通；

其中，所述气动机用于产生负压，以使所述吸尘口组件吸取灰尘，并驱动所述灰尘依次通过所述储尘箱和所述过滤震尘组件，最后由所述气动机的排风口排出。

优选的，上述吸尘器中，所述吸尘口组件包括连接管和具有吸尘口的吸收件；所述连接管的一端连接于所述吸收件，并与所述吸尘口连通，所述连接管的另一端连接于所述储尘箱，并与所述储尘箱的内部连通。

优选的，上述吸尘器中，所述气动机包括外壳，以竖直状态安装于所述外壳内的轴，安装在所述轴上的轴流叶轮，以及安装在所述轴上的离心叶轮；所述离心叶轮位于所述轴流叶轮下方；所述排风口设置在所述外壳上。

优选的，上述吸尘器中，所述过滤震尘组件包括空气滤芯组；所述空气滤芯组包括：

支撑架；

设置于所述支撑架的固定腔体，所述固定腔体的内部具有空腔；

安装在所述固定腔体上方的空气滤芯；

安装于所述固定腔体下方的震动压缩弹簧；

安装于所述固定腔体的气动振动器。

优选的，上述吸尘器中，所述过滤震尘组件包括多组所述空气滤芯组；各所述空气滤芯组采用并联方式连接，并用于依次投入使用。

优选的，上述吸尘器中，还包括行进组件，所述行进组件设置在所述机体下方。

优选的，上述吸尘器中，还包括用于控制所述气动机的控制件。

本发明提供一种吸尘器，其包括机体，设置在机体上的吸尘口组件，设置在机体上的气动机，设置在机体上的过滤震尘组件，以及设置在机体上的储尘箱；储尘箱位于过滤震尘组件下方，并与过滤震尘组件连通；吸尘口组件与储尘箱连通；其中，气动机用于产生负压，以使吸尘口组件吸取灰尘，并驱动上述灰尘依次通过储尘箱和过滤震尘组件，最后由该气动机的排风口排出。

本发明提供的吸尘器仅包括机体、吸尘口组件、气动机、过滤震尘组件和储尘箱，结构简单，生产成本低。

另外，本发明提供的吸尘器中过滤震尘组件能够不仅能够过滤空气，还能将自身的杂质震落，能够循环使用，吸尘能力更好，适用于煤矿行业等粉尘非常多的环境。

再者，本发明提供的吸尘器防爆、防潮、防尘和绝缘等性能良好，利于满足煤矿行业的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的吸尘器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的空气滤芯组的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的过滤切换器的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的气控柜的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的气动机的结构示意图；

其中，图1-图5中：

顶盖旋转阀1；气动机2；箱体3；主控手滑阀4；扶手5；气控柜6；过滤切换器7；轴流叶轮8；离心叶轮9；排风口10；空气滤芯11；固定腔体12；气动振动器13；震动压缩弹簧14；行进组件15；上部16；支撑架17；吸尘件升降阀18；储尘箱19；切换器气缸20；升降阀21；切换器控制阀22；吸尘件23；节流阀24；连接管25。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种吸尘器，其仅仅包括机体、吸尘口组件、气动机2、过滤震尘组件和储尘箱，结构简单，生产成本低。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例提供一种吸尘器，其包括机体，设置在机体上的吸尘口组件，设置在机体上的气动机2，设置在机体上的过滤震尘组件，以及设置在机体上的储尘箱19；储尘箱19位于过滤震尘组件下方，并与过滤震尘组件连通；吸尘口组件与储尘箱19连通；其中，气动机2用于产生负压，以使吸尘口组件吸取灰尘，并驱动上述灰尘依次通过储尘箱19和过滤震尘组件，最后由该气动机2的排风口10排出。

本发明实施例提供的吸尘器仅包括机体、吸尘口组件、气动机2、过滤震尘组件和储尘箱19，结构简单，生产成本低。

另外，本发明实施例提供的吸尘器中过滤震尘组件能够不仅能够过滤空气，还能将自身的杂质震落，能够循环使用，吸尘能力更好，适用于煤矿行业等粉尘非常多的环境。

再者，本发明实施例提供的吸尘器防爆、防潮、防尘和绝缘等性能良好，能够满足煤矿行业的要求。

具体的，上述吸尘器中，吸尘口组件包括连接管25和具有吸尘口的吸收件；连接管25的一端连接于吸收件，并与所述吸尘口连通，连接管25的另一端连接于储尘箱19，并与储尘箱19的内部连通。上述连接管25优选设置为软管。

为了便于在吸尘器处于工作状态时应用上述吸尘口组件，在吸尘器处于非工作状态时收纳上述吸尘口组件，上述吸收件可设置为能够拆卸地安装于机体。进一步的，为了避免用户手持吸尘件23，该吸尘件23设置为能够升降地设置在机体上，应用时使吸尘件23下降并自然地接触地面，工作完成后再使吸尘件23上升即可。当然，吸尘件23的升降可设置为由用户手动控制，但优选设置为由驱动组件(该驱动组件可设置为包括安装于机体的电机和能够上下移动地安装于机体的齿条，使齿条与吸尘件23固定连接，并使电机的输出轴上的齿轮与齿条啮合即可)控制，本实施例不做具体限定。

具体的，上述设有驱动组件的吸尘器中，机体上设有用于控制该驱动组件的吸尘件升降阀18，应用时操作吸尘件升降阀18即可使吸尘件23下降，再次操作吸尘件升降阀18则使吸尘件23上升，方便用户使用。

上述气动机2包括固定于机体的外壳，以竖直状态安装在外壳内的轴，安装在上述轴上的轴流叶轮8，以及安装在上述轴上的离心叶轮9；离心叶轮9位于轴流叶轮8下方；气动机2的排风口10设置在外壳上，并位于外壳的上方。该气动机2为双动力循环气动机2，其应用时将外壳上的高压风管与气源连接，然后打开气源，则高压风进入该气动机2内部并吹动轴流叶轮8转动，轴流叶轮8通过轴带动离心叶轮9转动，从而产生负压，使吸尘口周围的空气带动地面灰尘经由连接管25进入储尘箱19，其中较重的灰尘颗粒直接落入储尘箱19内，较轻的灰尘经由过滤震尘组件过滤后由排气口排出。上述排气口轴流叶轮8主轴上端采用永磁悬浮设计从而最大限度的降低叶轮的重力摩擦。

为了便于收集过滤震尘组件处掉落的灰尘，上述储尘箱19设置于过滤震尘组件的下方，并与该过滤震尘组件连通。为了方便用户清理储尘箱19内的积灰，上述吸尘器中，机体设置为包括上部16和下部，其中上部16能够升降地安装于下部，上述气动机2、过滤震尘组件分别安装于上部16，储尘箱19安装于下部。应用时使吸尘器处于停机状态，然后使上部16上升至与下部产生间隙，则用户可于该间隙处清理储尘箱19内的积灰。上部16的上升可设置为由用户手动驱动或由驱动机构控制，本实施例不做具体限定。

上述过滤震尘组件包括空气滤芯组，空气滤芯组包括：

支撑架17；

设置于支撑架17的固定腔体12，固定腔体12的内部具有空腔；

安装在固定腔体12上方的空气滤芯11；

安装在固定腔体12下方的震动压缩弹簧14；

安装于固定腔体12的气动振动器13。

上述空气滤芯组具有工作状态和清洁状态两种使用状态，在工作状态时，带有灰尘的空气通过空气滤芯11后进入气动机2并由气动机2的排风口10排出，在清洁状态时，气动振动器13通入高压气进行振动工作，并使空气滤芯11上的灰尘振落至储尘箱19内。

上述过滤震尘组件中空气滤芯组为多组，各组空气滤芯组交替循环使用(即各组空气滤芯组依次切换为工作状态，并且其中一组空气滤芯组处于工作状态时，其它组空气滤芯组处于清洁状态)。本实施例提供的吸尘器中，各组过滤震尘组件交替循环使用，能够长时间进行吸尘工作，更适用于煤矿行业等多粉尘的环境。具体的，各组空气滤芯组的使用状态切换由过滤切换器7控制，过滤切换器7设置在机架上，且具体设置于机架的上部16。过滤切换器7上设有切换器气缸20，该切换器气缸20能够调节挡板的位置，进而调节储尘箱与过滤震尘组件的连接位置，使带有灰尘的空气进入不同的空气滤芯组。

上述过滤震尘组件还包括箱体3，箱体3固定在机体上，各空气滤芯组的支撑架17分别安装在箱体3内。该箱体3具有顶盖以及用于打开和锁紧该顶盖的顶盖旋转阀1，上述吸尘器经长时间使用后旋转顶盖旋转阀1并打开顶盖即可更换各空气滤芯组的空气滤芯11。

具体的，上述过滤震尘组件中，各空气滤芯组用于依次投入使用(即依次切换为工作状态)，且各空气滤芯组采用并联方式连接。为了节约成本、减小体积，上述空气滤芯组优选设置为两组。

为了方便移动，上述吸尘器中还包括行进组件15，行进组件15设置在机体下方。具体的，行进组件15包括多个安装于机体下方的移动轮，该移动轮可设置为由人工驱动，还可设置为由马达驱动，本实施例不做具体限定。上述马达可设置为活塞式马达，该活塞式马达通过齿轮减速箱连接上述多个移动轮中装配于同一根轴的两个轮。

上述实施例提供的吸尘器还包括用于控制气动机2的控制件。控制件为主控手滑阀4，该主控手滑阀4设置于高压风管，其打开后使气源处的高压气进入气动机2，其关闭后能够阻挡气源处的高压气进入气动机2。上述主控手滑阀4安装在机体上，为了方便用户操作，上述主控手滑阀4设置在高压风管上位于机体外的部分处，并且该位于机体外的部分固定于机体形成扶手5。上述吸尘器还包括用于控制机体的上部16上升和下架的升降阀21，该升降阀21设置在气控柜6内，气控柜6固定在机体上。气控柜6内还设有节流阀24和切换器控制阀22，节流阀24用于调节气动振动器13的气源流量，切换器控制阀22用于控制过切换器气缸20。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种吸尘器，其特征在于，包括：

机体；

设置在所述机体上的吸尘口组件；

设置在所述机体上的气动机；

设置在所述机体上的过滤震尘组件；

设置在所述机体上的储尘箱，所述储尘箱位于所述过滤震尘组件下方，并与所述过滤震尘组件连通；所述吸尘口组件与所述储尘箱连通；

其中，所述气动机用于产生负压，以使所述吸尘口组件吸取灰尘，并驱动所述灰尘依次通过所述储尘箱和所述过滤震尘组件，最后由所述气动机的排风口排出。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘口组件包括连接管和具有吸尘口的吸收件；所述连接管的一端连接于所述吸收件，并与所述吸尘口连通，所述连接管的另一端连接于所述储尘箱，并与所述储尘箱的内部连通。

3.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述气动机包括外壳，以竖直状态安装于所述外壳内的轴，安装在所述轴上的轴流叶轮，以及安装在所述轴上的离心叶轮；所述离心叶轮位于所述轴流叶轮下方；所述排风口设置在所述外壳上。

4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤震尘组件包括空气滤芯组；所述空气滤芯组包括：

支撑架；

设置于所述支撑架的固定腔体，所述固定腔体的内部具有空腔；

安装在所述固定腔体上方的空气滤芯；

安装于所述固定腔体下方的震动压缩弹簧；

安装于所述固定腔体的气动振动器。

5.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤震尘组件包括多组所述空气滤芯组；各所述空气滤芯组采用并联方式连接，并用于依次投入使用。

6.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，还包括行进组件，所述行进组件设置在所述机体下方。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的吸尘器，其特征在于，还包括用于控制所述气动机的控制件。