CN108798945A - 一种自清式空气滤清器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清式空气滤清器，壳体内形成有进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区，壳体上位于进风区位置开设有第一进风口和除尘口，多个静电除尘板位于静电除尘区内且交错重叠布置，相邻静电除尘板之间形成供空气流通的通道，滤芯位于滤芯除尘区内，振动装置输出端与滤芯连接，壳体上位于出风区位置开设有出风口和第二进风口，出风口上安装有第三截止阀，高压储气罐输出端与第二进风口连接，高压储气罐输出端与第二进风口之间安装有第四截止阀；保养状态下，高压储气罐输出的高压气体反向经过滤芯和静电除尘板，彻底清除存留在滤芯和静电除尘板上的灰尘颗粒，操作简单，保养后的滤清器能够长期稳定可靠运行。

Description

一种自清式空气滤清器
技术领域
本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种自清式空气滤清器。
背景技术
发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组和气缸的磨损，较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重，空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。
滤清器在工作一段时间后，滤芯很快会积留大量灰尘颗粒，导致滤芯堵塞流量不足，需要经常对滤芯进行除尘保养，传统的方法是，拆下滤芯，吹掉沙尘，再将滤芯安装上去，在一些灰尘较大的工作环境下，除尘保养的频率较为频繁，又由于保养操作的不便利或方法不规范，反而导致保养过程中污染动力机进气道，保养周期更加频繁，给用户带来很大困扰。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种自清式空气滤清器。
本发明提出的一种自清式空气滤清器，包括壳体、静电除尘板、滤芯、振动装置、高压储气罐和橡胶件；
壳体内形成有进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区，进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区顺序连通；
壳体上位于进风区位置开设有第一进风口和除尘口，第一进风口上安装有第一截止阀，除尘口上安装有第二截止阀；
多个静电除尘板位于静电除尘区内，静电除尘板包括第一静电除尘板和第二静电除尘板，第一静电除尘板和第二静电除尘板分别安装在壳体相对的内壁上，第一静电除尘板和第二静电除尘板沿静电除尘区延伸方向交错重叠布置，任意第一静电除尘板和第二静电除尘板之间形成供空气流通的通道，任意相邻所述通道连通；
滤芯位于滤芯除尘区内，滤芯通过橡胶件与壳体内壁连接，振动装置安装在壳体内部，振动装置输出端与滤芯连接；
壳体上位于出风区位置开设有出风口和第二进风口，出风口上安装有第三截止阀，高压储气罐输出端与第二进风口连接，高压储气罐输出端与第二进风口之间安装有第四截止阀。
优选地，静电除尘区和滤芯除尘区之间还设有除水区，除水区内设有吸水板，吸水板包括第一吸水板和第二吸水板，第一吸水板和第二吸水板分别安装在壳体相对的内壁上，第一吸水板和第二吸水板沿除水区延伸方向交错重叠布置，任意第一吸水板和第二吸水板之间形成供空气流通的通道，任意相邻所述通道连通。
优选地，进风区、静电除尘区、除水区、滤芯除尘区和出风区由下至上顺序设置。
优选地，第一静电除尘板和第二静电除尘板的自由端高度低于固定端的高度。
优选地，第一吸水板和第二吸水板的自由端高度低于固定端的高度。
优选地，除尘口上安装有风机。
优选地，壳体内壁位于滤芯除尘区位置向内延伸形成第一凸起和第二凸起，滤芯安装在第一凸起和第二凸起之间，滤芯通过弹性元件分别与第一凸起和第二凸起连接。
优选地，第一凸起呈环状。
优选地，第二凸起呈环状。
本发明中，所提出的自清式空气滤清器，保养状态下，第二截止阀和第四截止阀打开，第一截止阀和第三截止阀关闭，高压储气管中气体从第二进风口进入出风区，再依次经过滤芯除尘区、静电除尘区和进风区，最后从除尘口排出，高压储气罐输出的高压气体反向经过滤芯和静电除尘板，彻底清除存留在滤芯和静电除尘板上的灰尘颗粒，不需要将滤芯和静电除尘板拆除下来清洗掉灰尘，对滤芯和静电除尘板不会造成较大损伤，并且操作简单，保养后的滤清器能够长期稳定可靠运行。
附图说明
图1为本发明提出的一种自清式空气滤清器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种自清式空气滤清器的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种自清式空气滤清器，包括壳体1、三个静电除尘板、滤芯3、振动装置4、高压储气罐5和橡胶件31；
壳体1呈柱状结构，壳体1内部形成有柱状空腔，柱状空腔沿轴向分为四段，分别为进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区，进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区顺序连通；
壳体1侧壁上开设有第一进风口11且第一进风口11与进风区直接连通，外界空气经第一进风口11进入进风区，第一进风口11上安装有第一截止阀61，通过控制第一截止阀61开启和关闭控制外界空气进入进风区内；壳体1端部开设有除尘口12，保养状态下壳体1内的灰尘颗粒从排出，除尘口12上安装有第二截止阀62，通过控制第二截止阀62开启和关闭控制灰尘颗粒从除尘口12排出；
三个静电除尘板位于静电除尘区内，根据静电除尘板的安装位置不同分为第一静电除尘板21和第二静电除尘板22，第一静电除尘板21和第二静电除尘板22结构完全相同，第一静电除尘板21设有两个，第二静电除尘板22设有一个，第一静电除尘板21和第二静电除尘板22分别安装在壳体1相对的内壁上，并且第二静电除尘板22位于两个第一静电除尘板21之间，第二静电除尘板22与两个第一静电除尘板21之间形成供空气流通的通道，空气在所述通道内经过时，由于第一静电除尘板21和第二静电除尘板22带有静电，空气中的颗粒会吸附在第一静电除尘板21和第二静电除尘板22上，从而达到除尘的目的；
滤芯3呈柱状，滤芯3安装在滤芯除尘区内，具体地，滤芯3外周连接有橡胶件31，橡胶件31呈环形，橡胶件31外周与壳体1内壁连接，空气是无法从滤芯3和壳体1内壁之间通过，只能从滤芯3中通过，这样设计的目的在于滤芯3能够在滤芯除尘区内晃动，振动装置4安装在壳体1内壁上并位于出风区中，振动装置4输出端与滤芯3中部连接，振动装置4输出端驱动滤芯3振动，从而将滤芯3上存留的灰尘抖落下来；
壳体1侧壁上开设有出风口14且出风口14与出风去区直接连通，经过静电除尘区和滤芯除尘区后的空气到达出风区，再从出风口14排出，出风口14上安装有第三截止阀63，通过控制第三截止阀63控制出风区的空气排出至发动机内部；壳体1侧壁上还开设有第二进风口13，第二进风口13与高压储气罐5连通，并且高压储气罐5与第二进风口13之间安装有第四截止阀64，通过控制第四截止阀64控制高压储气罐5中的高压气体进入壳体1内部，高压气体进入壳体1内部后将滤芯3和静电除尘板上存留的灰尘冲刷下来，并随着高压气体一同从除尘口12排出。
发动机吸入的空气水分含量过多也会对发动机的工作造成一定的影响，因此在静电除尘区和滤芯除尘区之间还设有除水区，在此区域内除去空气中的水分，除水区内设有吸水板，根据吸水板的安装位置不同分为第一吸水板71和第二吸水板72，第一吸水板71和第二吸水板72结构完全相同第一吸水板71设有一个，第二吸水板72设有两个，第一吸水板71和第二吸水板72分别安装在壳体1相对的内壁上，并且第一吸水板71位于两个第二吸水板72之间，第一吸水板71和两个第二吸水板72之间形成供空气流通的通道，空气在所述通道内经过时，空气中的水分被吸水板吸附，从而达到除去空气中水分的目的。
本实施例中的吸水板表面设有高吸水性树脂，高吸水性树脂具有优异的吸水、保水性能，可吸收自身重量几百倍、上千倍的水分。
本实施例中，第一静电除尘板21和第二静电除尘板22交错重叠布置，第一吸水板71和第二吸水板72交错重叠布置，空气在静电除尘区和除水区沿S形路径前进，使得空气能够充分与静电除尘板和吸水板接触，进而能够有效的将空气中的灰尘和水分除去。
本实施例的自清式空气滤清器的具体工作过程中，工作状态下第二截止阀62和第四截止阀64关闭，第一截止阀61和第三截止阀63打开，空气从第一进风口11进入进风区，再依次经过静电除尘区、滤芯除尘区和出风区，最后从出风口14排出，空气在静电除尘区和滤芯除尘区得到两次净化，保证排出空气的洁净度符合发动机的使用需求；在保养状态下，第二截止阀62和第四截止阀64打开，第一截止阀61和第三截止阀63关闭，高压储气管中气体从第二进风口13进入出风区，再依次经过滤芯除尘区、静电除尘区和进风区，最后从除尘口12排出，高压储气罐5输出的高压气体反向经过滤芯3和静电除尘板，彻底清除存留在滤芯3和静电除尘板上的灰尘颗粒，同时振动装置4开启，振动装置4驱动滤芯3振动从而将滤芯3上存留的灰尘抖落下来，抖落下来的灰尘随高压气体从除尘口12排出。
本实施例中，进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区由下至上顺序设置，这样设计具有两个优点：一是从进风口进来的空气中如果有较大的灰尘颗粒，或者其他较重的杂质，那么这些颗粒到达进风区后会在自身重力作用下聚集在除尘口12附近，没有机会进入静电除尘区和滤芯除尘区，可以避免较大颗粒将静电除尘区或滤芯除尘区堵塞住，也减小了滤芯3的除尘压力；二是保养状态下被高压气体吹下来的灰尘也会在自身重力下向除尘口12聚集，提高了除尘效率。
本实施例紫中，静电除尘板固定在壳体1内壁上的一端为固定端，远离壳体1内壁的一端为自由端，静电除尘板的自由端高度低于固定端的高度，吸水板固定在壳体1内壁上的一端为固定端，远离壳体1内壁的一端为自由端，吸水板的自由端高度也低于固定端的高度，便于静电除尘板和吸水板上吹散的灰尘滑落下来。
本实施例中，除尘口12上还安装有风机8，保养状态下风气开启，风机8将壳体1内的高压气体抽送至外界，提高除尘效率。
在滤芯3的安装方式上，为了进一步稳固滤芯3，壳体1内壁位于滤芯除尘区位置向内延伸形成第一凸起91和第二凸起92，第一凸起91和第二凸起92均呈环状，第一凸起91和第二凸起92上下平行设置，滤芯3安装在第一凸起91和第二凸起92之间，滤芯3通过弹性元件分别与第一凸起91和第二凸起92连接，本实施例中弹性元件为弹簧，振动装置4带动滤芯3振动时，弹簧做拉伸和压缩运动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清式空气滤清器，其特征在于，包括壳体(1)、静电除尘板、滤芯(3)、振动装置(4)、高压储气罐(5)和橡胶件(31)；
壳体(1)内形成有进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区，进风区、静电除尘区、滤芯除尘区和出风区顺序连通；
壳体(1)上位于进风区位置开设有第一进风口(11)和除尘口(12)，第一进风口(11)上安装有第一截止阀(61)，除尘口(12)上安装有第二截止阀(62)；
多个静电除尘板位于静电除尘区内，静电除尘板包括第一静电除尘板(21)和第二静电除尘板(22)，第一静电除尘板(21)和第二静电除尘板(22)分别安装在壳体(1)相对的内壁上，第一静电除尘板(21)和第二静电除尘板(22)沿静电除尘区延伸方向交错重叠布置，任意第一静电除尘板(21)和第二静电除尘板(22)之间形成供空气流通的通道，任意相邻所述通道连通；
滤芯(3)位于滤芯除尘区内，滤芯(3)通过橡胶件(31)与壳体(1)内壁连接，振动装置(4)安装在壳体(1)内部，振动装置(4)输出端与滤芯(3)连接；
壳体(1)上位于出风区位置开设有出风口(14)和第二进风口(13)，出风口(14)上安装有第三截止阀(63)，高压储气罐(5)输出端与第二进风口(13)连接，高压储气罐(5)输出端与第二进风口(13)之间安装有第四截止阀(64)。
2.根据权利要求1所述的自清式空气滤清器，其特征在于，静电除尘区和滤芯除尘区之间还设有除水区，除水区内设有吸水板，吸水板包括第一吸水板(71)和第二吸水板(72)，第一吸水板(71)和第二吸水板(72)分别安装在壳体(1)相对的内壁上，第一吸水板(71)和第二吸水板(72)沿除水区延伸方向交错重叠布置，任意第一吸水板(71)和第二吸水板(72)之间形成供空气流通的通道，任意相邻所述通道连通。
3.根据权利要求2所述的自清式空气滤清器，其特征在于，进风区、静电除尘区、除水区、滤芯除尘区和出风区由下至上顺序设置。
4.根据权利要求3所述的自清式空气滤清器，其特征在于，第一静电除尘板(21)和第二静电除尘板(22)的自由端高度低于固定端的高度。
5.根据权利要求3所述的自清式空气滤清器，其特征在于，第一吸水板(71)和第二吸水板(72)的自由端高度低于固定端的高度。
6.根据权利要求1所述的自清式空气滤清器，其特征在于，除尘口(12)上安装有风机(8)。
7.根据权利要求1所述的自清式空气滤清器，其特征在于，壳体(1)内壁位于滤芯除尘区位置向内延伸形成第一凸起(91)和第二凸起(92)，滤芯(3)安装在第一凸起(91)和第二凸起(92)之间，滤芯(3)通过弹性元件分别与第一凸起(91)和第二凸起(92)连接。
8.根据权利要求7所述的自清式空气滤清器，其特征在于，第一凸起(91)呈环状。
9.根据权利要求7所述的自清式空气滤清器，其特征在于，第二凸起(92)呈环状。
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