CN106803656A - 一种弹性夹紧件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性夹紧件，涉及夹紧设备技术领域，可提升现有技术中弹性夹紧件的可靠性。该弹性夹紧件包括固定座和弹片，所述弹片包括固定段和与所述固定段连接的夹紧段，所述夹紧段与所述固定段之间存在夹角，所述固定段与所述固定座的第一壁连接，且与所述第一壁平行，所述夹紧段用于夹紧导线，所述固定座上设有止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接。本发明弹性夹紧件用于夹紧导线。
Description
技术领域
本发明涉及夹紧设备技术领域，尤其涉及一种弹性夹紧件。
背景技术
现有技术中的弹性夹紧件如图1所示，包括固定座01和弹片02，弹片02包括固定段021和与固定段021连接的夹紧段022，固定段021通过底端与固定座01的第一壁011连接，当向下***导线03时，导线03的压力会使夹紧段022向下运动，进而带动固定段021的顶端向右倾斜，导致固定段021的顶端与第一壁011分离，由于没有了第一壁011的支撑，夹紧段022对导线03的夹紧力会不稳定，因此弹性夹紧件的可靠性较低。
发明内容
本发明的实施例提供一种弹性夹紧件，可提升现有弹性夹紧件的可靠性。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种弹性夹紧件，用于夹紧导线，包括固定座和弹片，所述弹片包括固定段和与所述固定段连接的夹紧段，所述夹紧段与所述固定段之间存在夹角，所述固定段与所述固定座的第一壁连接，且与所述第一壁平行，所述夹紧段用于夹紧导线，所述固定座上设有止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接。
进一步的，所述止挡件为两个，两个所述止挡件分别与所述第一表面宽度方向的两侧抵接。
进一步的，所述止挡件由所述固定座折弯成型。
进一步的，所述止挡件由金属材料制作。
进一步的，所述固定段与所述第一壁通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括卡槽和卡块，所述卡槽设于所述固定段和所述第一壁中的一个上，所述卡块设于所述固定段和所述第一壁中的另一个上，所述卡槽包括靠近所述止挡件的第一抵接面和远离所述止挡件的第二抵接面，所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面均抵接。
进一步的，所述卡块为两个，两个所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面一一对应抵接。
进一步的，所述卡块由所述第一壁撕开折弯成型。
进一步的，所述夹紧段宽度方向的两侧分别设有按压部，沿朝向所述第一壁的方向按压所述按压部可使所述夹紧段将被夹紧导线松开。
进一步的，所述按压部包括平行于所述第一表面的第二表面，所述第二表面用于承受按压力。
进一步的，所述固定座包括与所述第一壁相对的第二壁，所述第一壁和所述第二壁之间设有相对的两个第三壁，两个所述第三壁与所述第一壁以及所述第二壁围成环状结构，两个所述第三壁分别位于所述夹紧段宽度方向的两侧；两个所述按压部远离所述夹紧段的一端之间的距离大于两个所述第三壁内表面之间的距离，两个所述第三壁上分别设有第一避让槽，所述第一避让槽位于所述按压部的运动轨迹上。
进一步的，两个所述按压部远离所述夹紧段的一端之间的距离小于或等于两个所述第三壁外表面之间的距离，所述第二壁上对应两个所述按压部的位置分别设有第二避让槽。
本发明实施例提供的弹性夹紧件，由于所述固定座上设有止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接，因此在***导线时，止挡件可阻挡固定段靠近所述夹紧段的一端向远离所述第一壁的方向运动，从而避免了固定段靠近所述夹紧段的一端与所述第一壁分离，即第一壁始终能够对固定段靠近所述夹紧段的一端进行支撑，进而使夹紧段对导线的夹紧力更稳定，也就提升了弹性夹紧件的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中弹性夹紧件的结构示意图；
图2为本发明实施例弹性夹紧件的结构示意图；
图3为本发明实施例弹性夹紧件上设置电连接件的示意图；
图4为本发明实施例弹性夹紧件中固定座的示意图；
图5为本发明实施例弹性夹紧件中弹片的示意图；
图6为本发明实施例弹性夹紧件夹紧导线时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图2至图6，本发明实施例提供了一种弹性夹紧件1，用于夹紧导线2，包括固定座11和弹片12，弹片12包括固定段121和与固定段121连接的夹紧段122，夹紧段122与固定段121之间存在夹角，固定段121与固定座11的第一壁111连接，且与第一壁111平行，夹紧段122用于夹紧导线2，实际应用中，需要在固定座11上靠近夹紧段122的位置设置电连接件3，用以与夹紧段122共同夹紧导线2，固定座11上设有止挡件13，固定段121包括远离第一壁111的第一表面A，止挡件13与第一表面A靠近夹紧段122的一端抵接。
本发明实施例提供的弹性夹紧件1，由于固定座11上设有止挡件13，固定段121包括远离第一壁111的第一表面A，止挡件13与第一表面A靠近夹紧段122的一端抵接，因此在***导线2时，止挡件13可阻挡固定段121靠近夹紧段122的一端向远离第一壁111的方向运动，从而避免了固定段121靠近夹紧段122的一端与第一壁111分离，即第一壁111始终能够对固定段121靠近夹紧段122的一端进行支撑，进而使夹紧段122对导线2的夹紧力更稳定，也就提升了弹性夹紧件1的可靠性。
进一步的，参照图4，止挡件13为两个，两个止挡件13分别与第一表面A宽度方向的两侧抵接，第一表面A的宽度方向如箭头a所示，由此可提升对固定段121靠近夹紧段122一端的阻挡效果，从而使夹紧段122对导线2的夹紧力更稳定，进而进一步提升了弹性夹紧件1的可靠性。
止挡件13由固定座11折弯成型，由此一方面无需使用额外的连接结构将止挡件13与固定座11连接，从而简化了工艺，另一方面无需额外增加材料，从而节省了成本。
优选的，止挡件13由金属材料制作，金属材料的热稳定性好，受热不容易变形，同样可提升对固定段121靠近夹紧段122一端的阻挡效果，从而使夹紧段122对导线2的夹紧力更稳定，进而进一步提升了弹性夹紧件1的可靠性。
参照图2、图4至图6，固定段121与第一壁111通过卡接结构14卡接，卡接结构14包括卡槽141和卡块142，卡槽141设于固定段121和第一壁111中的一个上，卡块142设于固定段121和第一壁111中的另一个上，卡槽141包括靠近止挡件13的第一抵接面B和远离止挡件13的第二抵接面C，卡块142与第一抵接面B和第二抵接面C均抵接，由此在无需其他限位结构的情况下即可防止固定段121沿自身长度方向b移动，从而简化了弹性夹紧件1的结构。
为了提升固定段121与第一壁111连接的稳定性，本实施例中卡块142为两个，两个卡块142与第一抵接面B和第二抵接面C一一对应抵接，由此可使两个卡块142分别承受沿固定段121长度方向b相反的两个力，即一个卡块142仅承受一个力，从而使卡块142不容易从第一壁111或固定段121上脱落，进而提升了固定段121与第一壁111连接的稳定性。
在上述实施例的基础上，本实施例中卡块142由第一壁111撕开折弯成型，由此一方面无需使用额外的连接结构将卡块142与第一壁111连接，从而简化了工艺，另一方面无需额外增加材料，从而节省了成本。另外，由于弹片12需要对导线2进行夹紧，而固定座11不需要，因此弹片12可选用硬度较高的材料，以对导线2提供较大的夹紧力，固定座11则选用硬度较低的材料，以降低成型的难度和断裂的风险，本实施例中卡块142由硬度较低的第一壁111撕开折弯成型，同样可降低卡块142成型的难度。
参照图5和图6，沿箭头c所示方向按压夹紧段122即可使夹紧段122将被夹紧导线2松开，此时的按压操作位置与导线2在同一侧，因此操作空间较小，导致按压不方便。为了解决上述问题，本实施例中夹紧段122宽度方向的两侧分别设有按压部15，夹紧段122的宽度方向如箭头d所示，沿朝向第一壁111的方向按压所述按压部15可使夹紧段122将被夹紧导线2松开，此时的按压操作位置与导线2在不同侧，从而增大了操作空间，进而使按压更方便。
按压部15包括平行于第一表面A的第二表面D，第二表面D用于承受按压力，由此可增大受力面积，从而减小了压强，进而降低了对按压部15造成的磨损。
参照图2和图4，固定座11包括与第一壁111相对的第二壁112，第一壁111和第二壁112之间设有相对的两个第三壁113，两个第三壁113与第一壁111以及第二壁112围成环状结构，两个第三壁113分别位于夹紧段122宽度方向的两侧，此时可将电连接件3设置于夹紧段122与第二壁112之间，从而使被夹紧导线2能够受到两个第三壁113的限制，进而减小了被夹紧导线2的晃动，两个按压部15远离夹紧段122的一端之间的距离可小于两个第三壁113内表面之间的距离，也可大于两个第三壁113内表面之间的距离，本实施例中优选两个按压部15远离夹紧段122的一端之间的距离大于两个第三壁113内表面之间的距离，由此，当按压部15沿夹紧段122宽度方向的尺寸不变时可增大夹紧段122的宽度，从而使夹紧段122能够对更大直径的导线2进行夹紧，进而增大了弹性夹紧件1的应用范围；当夹紧段122的宽度不变时可增大按压部15沿夹紧段122宽度方向的尺寸，从而使按压操作更方便，此时，需要在两个第三壁113上分别设置第一避让槽16，第一避让槽16位于按压部15的运动轨迹上，以避免按压部15在运动时与两个第三壁113发生干涉。
为了减小弹性夹紧件1占用的空间，两个按压部15远离夹紧段122的一端之间的距离小于或等于两个第三壁113外表面之间的距离，由此可避免按压部15超出相应的第三壁113，从而减小了弹性夹紧件1占用的空间，此时，需要在第二壁112上对应两个按压部15的位置分别设置第二避让槽17，以使能够沿朝向第一壁111的方向按压所述按压部15。
参照图2至图6，第二壁112由两个部分(L、R)组成；两个第三壁113远离第一避让槽16的一端均设有凹槽18，由此可节省材料，降低成本；夹紧段122与固定段121之间的夹角优选为锐角，可减小弹片12占用的空间，使弹性夹紧件1的结构更加紧凑；夹紧段122与固定段121通过弯曲段123连接，弯曲段123超出第一壁111设置，且弯曲段123的底部低于第一壁111，由此可减小固定座11的高度尺寸H，从而使弹性夹紧件1能够适用于空间较小的场合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种弹性夹紧件，用于夹紧导线，包括固定座和弹片，所述弹片包括固定段和与所述固定段连接的夹紧段，所述夹紧段与所述固定段之间存在夹角，所述固定段与所述固定座的第一壁连接，且与所述第一壁平行，所述夹紧段用于夹紧导线，其特征在于，所述固定座上设有止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接。
2.根据权利要求1所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述止挡件为两个，两个所述止挡件分别与所述第一表面宽度方向的两侧抵接。
3.根据权利要求1所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述止挡件由所述固定座折弯成型。
4.根据权利要求1所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述止挡件由金属材料制作。
5.根据权利要求1所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述固定段与所述第一壁通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括卡槽和卡块，所述卡槽设于所述固定段和所述第一壁中的一个上，所述卡块设于所述固定段和所述第一壁中的另一个上，所述卡槽包括靠近所述止挡件的第一抵接面和远离所述止挡件的第二抵接面，所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面均抵接。
6.根据权利要求5所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述卡块为两个，两个所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面一一对应抵接。
7.根据权利要求6所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述卡块由所述第一壁撕开折弯成型。
8.根据权利要求1所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述夹紧段宽度方向的两侧分别设有按压部，沿朝向所述第一壁的方向按压所述按压部可使所述夹紧段将被夹紧导线松开。
9.根据权利要求8所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述按压部包括平行于所述第一表面的第二表面，所述第二表面用于承受按压力。
10.根据权利要求8所述的弹性夹紧件，其特征在于，所述固定座包括与所述第一壁相对的第二壁，所述第一壁和所述第二壁之间设有相对的两个第三壁，两个所述第三壁与所述第一壁以及所述第二壁围成环状结构，两个所述第三壁分别位于所述夹紧段宽度方向的两侧；
两个所述按压部远离所述夹紧段的一端之间的距离大于两个所述第三壁内表面之间的距离，两个所述第三壁上分别设有第一避让槽，所述第一避让槽位于所述按压部的运动轨迹上。
11.根据权利要求10所述的弹性夹紧件，其特征在于，两个所述按压部远离所述夹紧段的一端之间的距离小于或等于两个所述第三壁外表面之间的距离，所述第二壁上对应两个所述按压部的位置分别设有第二避让槽。
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Effective date of registration: 20201209 Address after: No.19, Weisan Road, Quanjiao Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui kangbeibao Paper Co., Ltd Address before: Room 501, building 14, Tongjia new village, Hushan street, Cixi City, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: Gan Leqin |
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