CN106801373A - 一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料及其施工工艺，所述水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料由乳化脱色沥青液体、增粘增韧水性聚合物乳液、水性色浆/色粉、混合添加剂复合而成。本发明应用于水泥混凝土基面的施工工序如下：基面清洁处理→切割扩缝→吹净缝内尘土→灌缝→沿灌好的裂缝位撒布细砂→开放交通。本发明中的水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料不但能调配成客户想要的颜色，最大程度地降低水泥混凝土路面灌缝后出现的色差，同时还具有高粘结﹑高抗剪切强度，具有优良的渗透、封堵和防水性能，干燥时间超短等优点。

Description

一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料及其施工工艺

技术领域

本发明涉及水泥混凝土表面裂缝用的一种灌缝材料及这种材料的应用，具体涉及重大及特大水泥民用建筑及水泥混凝土桥梁﹑路面等出现裂缝时所使用的一种水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料及其施工工艺。

背景技术

目前，我国的水泥混凝土路面裂缝灌缝材料品种繁多，有黑色沥青类、双组份改性环氧类、聚氨酯类等，虽然我国在路面灌缝材料的研发方面已经有了很大的进步，但我国在水泥混凝土路面的灌缝材料研发和应用上还存在以下一些问题：

1、大部分产品是A、B组份产品，施工工序相当复杂，不易于工人操作。

2、有些产品需要高温加热灌缝，对施工人员的身体健康危害大，环境污染严重。

3、产品不能调配成各种客户需要的颜色，灌缝时与原基面有相当明显的色差。

4、灌缝后，材料与原基面粘附性不强，易剥落，没有渗透性和膨胀性，灌好的裂缝不饱满，无法处理细小的裂缝和支缝，封水效果差。

5、常规的灌缝材料与水泥混凝土混凝土路面材料差别较大，不能有效结合形成整体。灌缝材料与水泥混凝土基层热胀冷缩不一致，灌好的缝易开裂，灌缝后只能维持很短的时间。

所以，我国水泥混凝土裂缝用灌缝材料的发展上应尽快提高灌缝材料的质量，增加产品的品种，大力开发综合性能优良、耐久耐候性好、处理裂缝后整体美观、对环境污染性小的灌缝材料，加快施工新方法的研制，提高施工质量。本发明针对我国水泥混凝土裂缝用的灌缝材料存在的普遍问题，特别研制开发了一种水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料。

发明内容

发明目的：本发明提供一种水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料及其施工工艺，具有单一组份、仿水泥色、施工方便、快速固化、强力粘附、节能环保、耐候性好，可将其应用于重大及特大水泥混凝土基面的裂缝处理中。

技术方案：一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，所述水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料由乳化脱色沥青液体、增粘增韧水性聚合物乳液、水性色浆/色粉、混合添加剂复合而成；按照下列重量份数组成：所述乳化脱色沥青液体为50-65份，增粘增韧水性聚合物乳液为20-30份，水性色浆/色粉为4-10份，混合添加剂为8-20份。

作为优化：所述乳化脱色沥青液体是由阳离子乳化剂和SBS水乳液制成皂液，控制皂液温度、热脱色沥青温度等乳化条件，经过乳化机胶体磨研磨乳化而成。

作为优化：所述增粘增韧水性聚合物乳液为乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、SBS水乳液、EVA乳液中的一种或多种配置而成。

作为优化：所述混合添加剂中，按照下列重量份数组成：粉末抗剥剂为10-15份、矿粉为10-20份、聚合物胶粉为20-30份，硫铝酸盐水泥为50-70份。

一种根据所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的施工工艺，所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的应用于水泥混凝土基面的施工工序如下：基面清洁处理→切割扩缝→吹净缝内尘土→灌缝→沿灌好的裂缝位撒布细砂→开放交通；

具体施工步骤如下：

(1)基面清洁处理：将水泥混凝土基面用高压水枪清洗干净浮尘，露出水泥混凝土面层；

(2)切割扩缝：找到要处理的裂缝，并沿裂缝切割扩大裂缝；

(3)吹净缝内尘土：用鼓风机吹去切割好的裂缝内尘土；

(4)灌缝：将水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料用搅拌器搅拌均匀，倒入灌缝工具中进行灌缝处理，要求灌好的裂缝饱满、致密，并比原基面高出2mm；

(5)沿灌好的裂缝位撒布细砂：没灌好的裂缝位用手撒布细砂在上面，防止开放交通时粘车胎带走灌缝料；

(6)开放交通：撒布完细砂后就可开放交通。

有益效果：本发明中的水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料不但能调配成客户想要的颜色，最大程度地降低水泥混凝土路面灌缝后出现的色差，同时还具有高粘结﹑高抗剪切强度，具有优良的渗透、封堵和防水性能，干燥时间超短等优点。按相应施工方法施工成的灌缝体系，具有渗透性强、封堵效果好、无脱落﹑抗老化能力强、耐久性和耐候性优越、使用寿命长的特点。

本发明中的水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料具有高粘结﹑高抗剪切强度，具有优良的防水性能，干燥时间短，旨在应用于各种水泥混凝土表面裂缝的灌缝处理。

本发明中的水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料在应用时，直接搅拌均匀，采用灌缝设备直接灌注在在水泥混凝土裂缝中或喷涂在钢桥面。

本发明中的水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料内有强效的脱水材料，灌缝后能快速内部进行水化反应。

本发明中的水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料是自主研发的一种新材料，对于水泥混凝土表面和裂缝处理，传统工艺中一般用的是黑色灌缝料进行灌缝填充处理，施工后表面有明显的灌缝痕迹，色差明显，且粘附性差，易剥落，产生“二层皮”现象；而本发明中的灌缝材料不仅能够根据需求，通过添加色粉或色浆来调整与周边原基层的色差，还具有高粘结﹑高抗剪切强度，具有优良的渗透、封堵和防水性能，干燥时间超短等优点。

该产品具有如下优越性：

1、是一种单组份的由乳化脱色沥青液体、三种以上高分子水性聚合物乳液和色浆复合而成水性产品。

2、可以调配成水泥颜色，与原水泥基面保持颜色的统一，无明显的色差。

3、无需加热、常温下操作施工，工人施工方便，且无有毒气体挥发，不污染环境

4、渗透性和膨胀性好，灌好的裂缝饱满、密实，封水效果好

5、快速固化，开放交通快，可以边灌缝边开放交通

6、与原基面粘附性好，灌好的缝不开裂(<-40℃温度下柔韧性好)，且与原基面有效结合形成整体。

具体实施案例

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

实施例1

一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，所述水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料由乳化脱色沥青液体、增粘增韧水性聚合物乳液、水性色浆/色粉、混合添加剂复合而成；按照下列重量份数组成：所述乳化脱色沥青液体为50份，增粘增韧水性聚合物乳液为20份，水性色浆/色粉为4份，混合添加剂为8份。

所述乳化脱色沥青液体是由阳离子乳化剂和SBS水乳液制成皂液，控制皂液温度、热脱色沥青温度等乳化条件，经过乳化机胶体磨研磨乳化而成。

所述增粘增韧水性聚合物乳液为乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、SBS水乳液、EVA乳液中的一种或多种配置而成。

所述混合添加剂中，按照下列重量份数组成：粉末抗剥剂为10份、矿粉为10份、聚合物胶粉为20份，硫铝酸盐水泥为50份。

一种根据所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的施工工艺，所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的应用于水泥混凝土基面的施工工序如下：基面清洁处理→切割扩缝→吹净缝内尘土→灌缝→沿灌好的裂缝位撒布细砂→开放交通；

具体施工步骤如下：

(1)基面清洁处理：将水泥混凝土基面用高压水枪清洗干净浮尘，露出水泥混凝土面层；

(2)切割扩缝：找到要处理的裂缝，并沿裂缝切割扩大裂缝；

(3)吹净缝内尘土：用鼓风机吹去切割好的裂缝内尘土；

(4)灌缝：将水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料用搅拌器搅拌均匀，倒入灌缝工具中进行灌缝处理，要求灌好的裂缝饱满、致密，并比原基面高出2mm；

(5)沿灌好的裂缝位撒布细砂：没灌好的裂缝位用手撒布细砂在上面，防止开放交通时粘车胎带走灌缝料；

(6)开放交通：撒布完细砂后就可开放交通。

本案例中的水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料的性能测试结果如下表1：

表1水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料的性能测试结果

实施例2

一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，所述水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料由乳化脱色沥青液体、增粘增韧水性聚合物乳液、水性色浆/色粉、混合添加剂复合而成；按照下列重量份数组成：所述乳化脱色沥青液体为65份，增粘增韧水性聚合物乳液为30份，水性色浆/色粉为10份，混合添加剂为20份。

所述乳化脱色沥青液体是由阳离子乳化剂和SBS水乳液制成皂液，控制皂液温度、热脱色沥青温度等乳化条件，经过乳化机胶体磨研磨乳化而成。

所述增粘增韧水性聚合物乳液为乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、SBS水乳液、EVA乳液中的一种或多种配置而成。

所述混合添加剂中，按照下列重量份数组成：粉末抗剥剂为15份、矿粉为20份、聚合物胶粉为30份，硫铝酸盐水泥为70份。

一种根据所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的施工工艺，所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的应用于水泥混凝土基面的施工工序如下：基面清洁处理→切割扩缝→吹净缝内尘土→灌缝→沿灌好的裂缝位撒布细砂→开放交通；

具体施工步骤如下：

(1)基面清洁处理：将水泥混凝土基面用高压水枪清洗干净浮尘，露出水泥混凝土面层；

(2)切割扩缝：找到要处理的裂缝，并沿裂缝切割扩大裂缝；

(3)吹净缝内尘土：用鼓风机吹去切割好的裂缝内尘土；

(4)灌缝：将水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料用搅拌器搅拌均匀，倒入灌缝工具中进行灌缝处理，要求灌好的裂缝饱满、致密，并比原基面高出2mm；

(5)沿灌好的裂缝位撒布细砂：没灌好的裂缝位用手撒布细砂在上面，防止开放交通时粘车胎带走灌缝料；

(6)开放交通：撒布完细砂后就可开放交通。

本案例中的水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料的性能测试结果如下表2：

表2水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料的性能测试结果

实施例3

一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，所述水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料由乳化脱色沥青液体、增粘增韧水性聚合物乳液、水性色浆/色粉、混合添加剂复合而成；按照下列重量份数组成：所述乳化脱色沥青液体为57份，增粘增韧水性聚合物乳液为24份，水性色浆/色粉为8份，混合添加剂为13份。

所述乳化脱色沥青液体是由阳离子乳化剂和SBS水乳液制成皂液，控制皂液温度、热脱色沥青温度等乳化条件，经过乳化机胶体磨研磨乳化而成。

所述增粘增韧水性聚合物乳液为乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、SBS水乳液、EVA乳液中的一种或多种配置而成。

所述混合添加剂中，按照下列重量份数组成：粉末抗剥剂为13份、矿粉为17份、聚合物胶粉为24份，硫铝酸盐水泥为66份。

一种根据所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的施工工艺，所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的应用于水泥混凝土基面的施工工序如下：基面清洁处理→切割扩缝→吹净缝内尘土→灌缝→沿灌好的裂缝位撒布细砂→开放交通；

具体施工步骤如下：

(1)基面清洁处理：将水泥混凝土基面用高压水枪清洗干净浮尘，露出水泥混凝土面层；

(2)切割扩缝：找到要处理的裂缝，并沿裂缝切割扩大裂缝；

(3)吹净缝内尘土：用鼓风机吹去切割好的裂缝内尘土；

(4)灌缝：将水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料用搅拌器搅拌均匀，倒入灌缝工具中进行灌缝处理，要求灌好的裂缝饱满、致密，并比原基面高出2mm；

(5)沿灌好的裂缝位撒布细砂：没灌好的裂缝位用手撒布细砂在上面，防止开放交通时粘车胎带走灌缝料；

(6)开放交通：撒布完细砂后就可开放交通。

本案例中的水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料的性能测试结果如下表3：

表3水泥色单组份复合乳液基常温灌缝材料的性能测试结果

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，其特征在于：所述水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料由乳化脱色沥青液体、增粘增韧水性聚合物乳液、水性色浆/色粉、混合添加剂复合而成；按照下列重量份数组成：所述乳化脱色沥青液体为50-65份，增粘增韧水性聚合物乳液为20-30份，水性色浆/色粉为4-10份，混合添加剂为8-20份。

2.根据权利要求1所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，其特征在于：所述乳化脱色沥青液体是由阳离子乳化剂和SBS水乳液制成皂液，控制皂液温度、热脱色沥青温度等乳化条件，经过乳化机胶体磨研磨乳化而成。

3.根据权利要求1所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，其特征在于：所述增粘增韧水性聚合物乳液为乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、SBS水乳液、EVA乳液中的一种或多种配置而成。

4.根据权利要求1所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料，其特征在于：所述混合添加剂中，按照下列重量份数组成：粉末抗剥剂为10-15份、矿粉为10-20份、聚合物胶粉为20-30份，硫铝酸盐水泥为50-70份。

5.一种根据权利要求1所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的施工工艺，其特征在于：所述的水泥色单组份常温复合乳液基灌缝材料的应用于水泥混凝土基面的施工工序如下：基面清洁处理→切割扩缝→吹净缝内尘土→灌缝→沿灌好的裂缝位撒布细砂→开放交通；

具体施工步骤如下：

(1)基面清洁处理：将水泥混凝土基面用高压水枪清洗干净浮尘，露出水泥混凝土面层；

(2)切割扩缝：找到要处理的裂缝，并沿裂缝切割扩大裂缝；

(3)吹净缝内尘土：用鼓风机吹去切割好的裂缝内尘土；

(4)灌缝：将水泥色单组份常温复合乳液裂缝灌缝材料用搅拌器搅拌均匀，倒入灌缝工具中进行灌缝处理，要求灌好的裂缝饱满、致密，并比原基面高出2mm；

(5)沿灌好的裂缝位撒布细砂：没灌好的裂缝位用手撒布细砂在上面，防止开放交通时粘车胎带走灌缝料；

(6)开放交通：撒布完细砂后就可开放交通。