CN106795640A - 自润滑复合涂层 - Google Patents

自润滑复合涂层 Download PDF

Info

Publication number
CN106795640A
CN106795640A CN201580054197.XA CN201580054197A CN106795640A CN 106795640 A CN106795640 A CN 106795640A CN 201580054197 A CN201580054197 A CN 201580054197A CN 106795640 A CN106795640 A CN 106795640A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clock
watch
coating
graphene
graphene oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580054197.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106795640B (zh
Inventor
A·马洛特多尔
S·博尔班
B·德里厄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swatch Group Research and Development SA
Original Assignee
Swatch Group Research and Development SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swatch Group Research and Development SA filed Critical Swatch Group Research and Development SA
Publication of CN106795640A publication Critical patent/CN106795640A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106795640B publication Critical patent/CN106795640B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/005—Jewels; Clockworks; Coins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/562—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of iron or nickel or cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M103/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being an inorganic material
    • C10M103/04—Metals; Alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
    • C10M125/02—Carbon; Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/12—Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
    • C25D5/12—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
    • C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04—Elements
    • C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04—Elements
    • C10M2201/05—Metals; Alloys
    • C10M2201/053—Metals; Alloys used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/06—Instruments or other precision apparatus, e.g. damping fluids
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/14—Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B31/00—Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
    • G04B31/08—Lubrication
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0074—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment
    • G04D3/0087—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment for components of the escapement mechanism, e.g. lever escapement, escape wheel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本发明涉及特别是应用于钟表机构的自润滑固体复合涂层，特征在于其包含分布在金属基体(4)中的石墨烯和/或石墨烯氧化物颗粒(3)。

Description

自润滑复合涂层
本发明涉及特别是应用于钟表机构的固体自润滑复合涂层。
在钟表机构中存在许多彼此摩擦接触的运动部件。必须尽可能减少这些摩擦情况，因为他们可影响机构的精确度和/或自主性。
实际上，摩擦情况导致部件磨损，增加部件运动的能耗，和使运动减慢。
因此，已知使用液体润滑剂(油)或糊状润滑剂(润滑脂)。这些润滑剂以合适的量保守地用于限定好的区域。这类润滑剂必须能够在两个部件之间滑动以使摩擦最小化，或者必须在装配期间沉积。能够在两个部件之间滑动的不利影响是它也可以从它沉积的地方滑出来。此外，它对温度和相对湿度环境条件非常敏感，因为它的粘度根据这些变化。
因此，注意两个缺点：
·这些液体或粘性润滑剂发生变化，在某种意义上它们例如由于负载有灰尘或变得更粘或因氧化失去其润滑能力而降低品质；
·由于这类润滑剂为液体或糊形式，部件的运动趋于将润滑剂从接触区域移向不经受摩擦的区域。
因此，需要定期进行由清洁受摩擦的部件和在合适部位用新润滑剂替换用过的润滑剂组成的维护操作。
这些润滑剂通过可包含具有摩擦学性能的颗粒如碳的液体或粘性基础物形成。例如，文献WO2012/128714描述了含石墨烯的液体。石墨烯由AndréGeim在2004年分离出来。这是一种二维的碳晶体，其在堆叠时得到石墨。它看起来具有有趣的摩擦学性能。
除了液体或粘性润滑剂，减少摩擦的干涂层是已知的。这些涂层对于待保护的部件是不可或缺的，且损失或化学降解的风险较小。此外，这些涂层对环境条件较不敏感。例如，基于分散在镍基体中的碳纳米管的涂层是已知的。所述涂层例如描述于文献US-A-20081323475中。
在文献WO2013/150028中，涂层金属为金，但是这种涂层由包含一定百分比镉的浴得到，该百分比要比欧洲规定允许的百分比高得多，这引起了问题。
在电镀复合涂层中还使石墨作为抗磨剂。
钟表的难题在于其需求与一般机械领域的需求十分不同，特别是由于钟表组件的小尺寸而必须限定涂层的厚度时。因此，所寻找的涂层必须是薄且非常有效的。
为此，本发明涉及一种具有自润滑性能的固体复合金属涂层，特征在于其包含分布在金属基体中的石墨烯和/或石墨烯氧化物颗粒。
本发明结合附图借助作为非限定性实施例提供的以下描述更清楚地理解，其中：
图1为涂覆有复合金属石墨烯的基底的示意剖面图；
图2显示具有本发明涂层的钟表机构(a)和不具有涂层的钟表机构(b)相对于用油润滑的钟表机构的相对振幅的变化；
图3为额外涂覆有金层的载体的剖面图。
附图显示来自涂覆有本发明固体自润滑复合金属涂层2的钟表机构的载体1的剖面图。
该涂层2包含分布在金属基体4中的石墨烯和/或氧化石墨烯的颗粒3。
优选使用纤维或片(纤维或颗粒聚集体)形式的石墨烯或石墨烯氧化物的颗粒3。
该涂层的厚度通常为0.2-20微米，但是优选0.5-2微米。
在一些情况下，在沉积涂层前，将附着层5沉积在载体1上。该层例如由镍或铬-金或金形成。
如果待涂覆的部件是导电的，则通过电镀进行涂层的沉积。如果不是导电部件，则将进行纯化学方法，例如，使用氧化剂(一种或多种金属阳离子)、还原剂和催化剂的所谓“无电”方法。
在电镀方法的情况下，使用包含金属离子和石墨烯和/或石墨烯氧化物颗粒的浴，将待涂覆的物体浸入其中，其中后者形成电化学浴沉积的传统装置中的阴极。
除了石墨烯和/或石墨烯氧化物颗粒，该浴可包含其它类型的颗粒6，例如铝、氮化硼、碳化钨、金刚石、亚硫酸氢钼、PTFE和/或纯形式的硅、碳化硅、氮化硅或氧化硅的颗粒，以及实际上包封的油滴(例如氟化油)，包括它们的混合物。
如果需要的话，可以将金属离子结合至电化学方法中公知的络合剂如金浴情况中的氰化物。可以根据浴的化学性质，使用缓冲剂将浴的pH调节至固定值，例如在镍浴中使用硼酸缓冲至酸性pH值。
如果需要的话，浴还可以包含电化学方法中公知的添加剂，例如均化剂、增白剂和还原剂。
为了使颗粒在浴中良好分散，浴还可以包含表面活性剂，其与上述颗粒结合，包围它们，防止其溶液聚集。
为了防止颗粒沉降和促进形成均匀和均相的沉积物，将使浴经受机械和/或超声搅拌，以最好地分布不同组分。
如果使用化学沉积方法(在非导电部件上)，遵循以下相同的原则形成复合涂层：将颗粒3和6加入具有表面活性剂的浴中，利用浴的机械和/或超声搅拌使颗粒3和6与金属4共沉积到待涂覆的物体上。
沉积的金属可以是纯金属如纯镍，或金属合金如具有磷的镍或铜、锡和锌的合金(青铜)。金属材料的选择取决于各自所需的结果。例如，镍磷能够获得不具磁性的涂层，青铜能够获得装饰性涂层。还可以将金和/或铜的离子与石墨烯或石墨烯氧化物沉积，以提供具有金或铜-金基础物基体的涂层。也可以用于生产这种基础物基体的其它金属离子例如为贵金属的离子，例如钯或铂离子。
例如，可以在含镍(III)离子和亚磷酸的浴中将石墨烯或石墨烯氧化物颗粒共沉积到镍和磷上。另一例子是在金和铜离子的存在下共沉积石墨烯或石墨烯氧化物。
需要注意的是，如果在浴中使用石墨烯氧化物，其可在电化学沉积方法期间共还原，并可转化成还原的石墨烯氧化物。
如果在浴中包含其它颗粒6，这些与石墨烯或石墨烯氧化物颗粒3同时共沉积在金属基体4中。
在这些各种组分沉积后，例如可进行热固化处理以改善沉积层的均匀性和/或优化机械性能如硬度。
同样，在涂层2沉积后，可进行涂层的精细抛光以降低其粗糙度。
同样，可通过电镀方法或其它方法(气相沉积或阴极溅散)在电化学沉积或无电沉积并抛光之后的涂层上形成具有5-100nm(纳米)厚度的金沉积物7(见图3)。
该金薄层7经受摩擦力，其导致金渗透含有石墨烯和/或石墨烯氧化物的金属基体的表面。
这种固体涂层对于纯石墨烯是不可想象的，特别是因为材料成本和太小的厚度。
所选择的方案能够使石墨烯与金属和其它组分的效果结合。可以选择一种涂层，其具有通过提高石墨烯的比例来大大降低摩擦的性能或通过将选自由铝、金刚石、氮化硼、碳化钨及其混合物组成的组的硬颗粒加入石墨烯获得较硬表面，由此限制磨损。
因此，感兴趣的是将特定金属或合金颗粒或结合的石墨烯簇和如果需要的话其它无机或有机颗粒结合在金属基体中，以满足各自具体的需求。这不是化学结合的问题，而是存在分布在金属基体中的各种颗粒的问题。
此外，涂层对于钟表部件是不可或缺的，这保证长寿命和对环境条件的更好耐性。
涂层沉积可限定在经受摩擦的区域，在该沉积过程中可将部件的其余部分罩住。
作为本发明的实例，可描述包含镍金属基体的复合涂层，石墨烯或石墨烯氧化物的聚集体分散在其中。
实施例1
由包含150-600g/L硫酸镍、4-40g/L氯化镍、30-50g/L硼酸和0.5-5g/L粉末形式石墨烯氧化物的浴制备涂层。浴的pH为3-4，浴的温度保持在50至70℃之间。应用1-20A/dm2的流量密度将涂层直接沉积在钟表部件上。
实施例2
另一实施例是由包含60-150g/L硫酸镍形式的镍、5-30g/L亚磷酸、30-50g/L硼酸和0.1-5g/L粉末形式石墨烯氧化物的浴获得的涂层。在pH为1-2时，可以应用0.5-10A/dm2、更特别地1-5A/dm2的流动密度获得基于镍磷和石墨烯氧化物的复合涂层。以这种方式形成的涂层导致例如图2中所述那些的性能(曲线(a))，其中厚度为0.5-5微米。
图2显示在24小时持续期间钟表运动的摆轮的相对振幅的变化。
曲线(a)对应于带有具有本发明涂层的擒纵轮的标准运动的摆轮的振幅值除以具有根据现有技术润滑的擒纵机构(擒纵轮和杠杆擒纵叉瓦的齿)的相同类型运动的摆轮的振幅值之间的百分数的关系。
曲线(b)对应于具有不带涂层或未润滑的擒纵轮和杠杆擒纵叉瓦的平衡的振幅值除以根据现有技术润滑的擒纵机构(擒纵轮和杠杆擒纵叉瓦的齿)的振幅值之间的百分数的关系。
应当理解，本发明涂层降低摩擦的能力等同于以前使用的液体润滑(曲线(a))。曲线(b)显示不使用润滑剂，摆轮的振幅降低。

Claims (13)

1.具有特别是应用于钟表机构的固体自润滑复合涂层的钟表，特征在于其包含分布在金属基体(4)中的石墨烯和/或石墨烯氧化物颗粒(3)。
2.根据权利要求1的钟表，其特征在于石墨烯和/或石墨烯氧化物为纤维、颗粒或聚集体的形式。
3.根据权利要求1或2的钟表，其特征在于石墨烯氧化物为还原的石墨烯氧化物。
4.根据权利要求1-3中任一项的钟表，其特征在于石墨烯和/或石墨烯氧化物与来自纯金属或金属合金的金属离子结合。
5.根据前述权利要求中任一项的钟表，其特征在于固体涂层已经受热固化处理。
6.根据权利要求1-5中任一项的钟表，其特征在于涂层具有抛光或磨光的表面。
7.根据权利要求1-6中任一项的钟表，其特征在于涂层覆盖有5-100nm的金膜7。
8.根据权利要求1-6中任一项的钟表，其特征在于涂层的厚度为0.2-20微米。
9.根据权利要求8的钟表，其特征在于涂层的厚度为0.5-2微米。
10.根据权利要求1-9中任一项的钟表，其特征在于在形成涂层前沉积附着层(5)。
11.根据权利要求1-10中任一项的钟表，其特征在于涂层被电化学或化学(无电)沉积，其中涂层的组分悬浮在浴中。
12.根据权利要求1-11中任一项的钟表，其特征在于它还包含选自由铝、金刚石、氮化硼、碳化钨、纯形式的硅、碳化硅、氮化硅或氧化硅、及其混合物组成的组的颗粒。
13.根据权利要求1-12中任一项的钟表，其特征在于还包含选自由钛、亚硫酸氢钼、聚四氟乙烯(PTFE)及其混合物组成的组的颗粒。
CN201580054197.XA 2014-10-08 2015-10-05 自润滑复合涂层 Active CN106795640B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14188163.1A EP3006605A1 (fr) 2014-10-08 2014-10-08 Revêtement composite auto-lubrifiant
EP14188163.1 2014-10-08
PCT/EP2015/072927 WO2016055409A1 (fr) 2014-10-08 2015-10-05 Revetement composite auto-lubrifiant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106795640A true CN106795640A (zh) 2017-05-31
CN106795640B CN106795640B (zh) 2019-03-08

Family

ID=51844491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580054197.XA Active CN106795640B (zh) 2014-10-08 2015-10-05 自润滑复合涂层

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10047450B2 (zh)
EP (2) EP3006605A1 (zh)
JP (1) JP6360973B2 (zh)
CN (1) CN106795640B (zh)
WO (1) WO2016055409A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107630244A (zh) * 2017-08-24 2018-01-26 南京理工大学 一种镍‑改性石墨烯耐磨复合镀层的制备方法
CN110358377A (zh) * 2019-08-14 2019-10-22 大庆市盛日石油技术开发有限公司 一种石墨烯自润滑耐磨防腐阻垢蜡涂覆剂及其制备方法
CN110452589A (zh) * 2019-08-14 2019-11-15 大庆市盛日石油技术开发有限公司 一种石墨烯涂覆剂及其制备方法

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3171230B1 (fr) * 2015-11-19 2019-02-27 Nivarox-FAR S.A. Composant d'horlogerie a tribologie amelioree
CN106084530B (zh) * 2016-06-07 2018-09-28 芜湖海泰科新材料有限公司 一种亲水自润滑微球及其制备方法与应用
CN106523422A (zh) * 2016-11-10 2017-03-22 无锡市明盛强力风机有限公司 一种风机转子自润滑方法
CN106567030A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 无锡市明盛强力风机有限公司 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN106567121A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 无锡市明盛强力风机有限公司 一种汽车滑动门用滑轨
CN106319582A (zh) * 2016-11-10 2017-01-11 无锡市明盛强力风机有限公司 一种自润滑锁芯
CN106544619A (zh) * 2016-11-10 2017-03-29 无锡市明盛强力风机有限公司 一种固体润滑的滚珠轴承及其制备方法
CN106381509A (zh) * 2016-11-10 2017-02-08 无锡市明盛强力风机有限公司 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN106321640A (zh) * 2016-11-10 2017-01-11 无锡市明盛强力风机有限公司 一种固体润滑的滚珠轴承及其制备方法
CN106567033A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 无锡市明盛强力风机有限公司 一种自润滑锁芯
CN106350857A (zh) * 2016-11-10 2017-01-25 无锡市明盛强力风机有限公司 一种摩擦力小的汽缸活塞及其制备方法
CN106419209A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 无锡市明盛强力风机有限公司 一种自润滑滑轨
CN106481478A (zh) * 2016-11-10 2017-03-08 无锡市明盛强力风机有限公司 一种自润滑汽缸活塞
CN106319605A (zh) * 2016-11-10 2017-01-11 无锡市明盛强力风机有限公司 一种汽车座椅滑轨
CN106321497A (zh) * 2016-11-10 2017-01-11 无锡市明盛强力风机有限公司 一种风机转子自润滑方法
CN106555146A (zh) * 2016-11-10 2017-04-05 无锡市明盛强力风机有限公司 一种自润滑锁芯
CN106402309A (zh) * 2016-11-10 2017-02-15 无锡市明盛强力风机有限公司 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN106438899A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 无锡市明盛强力风机有限公司 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN106567120A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 无锡市明盛强力风机有限公司 一种固体润滑的滚珠轴承及其制备方法
CN106367781A (zh) * 2016-11-10 2017-02-01 无锡市明盛强力风机有限公司 一种风机转子自润滑方法
CH713746A1 (fr) * 2017-04-28 2018-10-31 Montblanc Montre Sa Procédé de dépôt d'un revêtement d'or sur un article et article obtenu par ce procédé.
CN106929887A (zh) * 2017-05-03 2017-07-07 上海电力学院 一种镍‑氧化石墨烯复合电镀溶液及其制备方法和应用
EP3407143A1 (fr) * 2017-05-24 2018-11-28 Rolex Sa Dispositif de liaison mécanique
CN107311175B (zh) * 2017-06-28 2021-04-20 中国航发北京航空材料研究院 一种石墨烯改性碳化钨自润滑耐磨添加剂的制备方法
CN108531240B (zh) * 2018-04-20 2019-04-30 厦门六烯科技有限公司 一种石墨烯基硫化钼纳米抗磨剂及其制备方法
WO2021005564A1 (fr) * 2019-07-10 2021-01-14 Patek Philippe Sa Geneve Ensemble horloger d'au moins deux éléments en contact
EP3839649A1 (fr) * 2019-12-20 2021-06-23 Nivarox-FAR S.A. Composant horloger rigide pour mecanisme oscillateur ou pour mecanisme d'echappement et mouvement d'horlogerie comportant un tel composant
CN111394156B (zh) * 2020-04-28 2022-06-03 北京稳力科技有限公司 一种合金-氟树脂双层自润滑耐磨复合材料、其制备方法及摩擦副
CN114775004A (zh) * 2022-05-20 2022-07-22 中国石油大学(华东) 一种镍-石墨烯超疏水镀层及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1786292A (zh) * 2005-11-17 2006-06-14 浙江大学 一种耐磨减摩的镍基复合镀层及其制备方法
WO2006063468A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Integran Technologies, Inc. Fine-grained metallic coatings having the coefficient of thermal expansion matched to the one of the substrate
CN101192045A (zh) * 2006-11-28 2008-06-04 精工爱普生株式会社 钟表部件及具有该钟表部件的钟表
EP2280095A2 (de) * 2009-07-30 2011-02-02 Ewald Dörken Ag Verfahren zur elektrochemischen Beschichtung eines Werkstücks
CN102077423A (zh) * 2008-06-27 2011-05-25 西门子公司 带嵌有cnt(碳纳米管)的涂层的零件和制造该零件的方法
CN102458719A (zh) * 2009-06-03 2012-05-16 威兰德-沃克公开股份有限公司 用于生产金属基复合材料的工艺
CN203232251U (zh) * 2012-03-23 2013-10-09 柯马杜股份有限公司 桥夹板或底板以及包括该桥夹板和底板的钟表机芯
WO2014141071A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Jaber Innovation S.R.L. Electrodeposition on metal foams

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003156575A (ja) * 2001-08-21 2003-05-30 Citizen Watch Co Ltd 時計部品
JP2008157913A (ja) * 2006-11-28 2008-07-10 Seiko Epson Corp 時計部品、及び当該時計部品を備えた時計
US20080123475A1 (en) 2006-11-28 2008-05-29 Seiko Epson Corporation Timepiece component and timepiece having the timepiece component
JP2008164582A (ja) * 2006-12-04 2008-07-17 Seiko Epson Corp 時計部品、及び当該時計部品を備えた時計
US20080130424A1 (en) * 2006-12-04 2008-06-05 Seiko Epson Corporation Timepiece component and timepiece having the timepiece component
JP2009210552A (ja) * 2008-02-07 2009-09-17 Seiko Epson Corp 接触部品および時計
SE535675C2 (sv) 2011-03-22 2012-11-06 Högprestandasmörjmedel och tillsatser till smörjmedel för järnhaltiga och icke järnhaltiga material
CH706336B1 (fr) 2012-04-02 2016-03-31 Haute Ecole Arc Bain galvanique pour le dépôt électrolytique d'un matériau composite.
FR3004972B1 (fr) * 2013-04-26 2018-01-05 Liebherr-Aerospace Toulouse Sas Procede de fabrication d'une piece dotee d'un revetement de surface lubrifiant, piece dotee d'un tel revetement et turbomachine
US10233934B2 (en) * 2013-08-03 2019-03-19 Schlumberger Technology Corporation Fracture-resistant self-lubricating wear surfaces

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006063468A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Integran Technologies, Inc. Fine-grained metallic coatings having the coefficient of thermal expansion matched to the one of the substrate
CN1786292A (zh) * 2005-11-17 2006-06-14 浙江大学 一种耐磨减摩的镍基复合镀层及其制备方法
CN101192045A (zh) * 2006-11-28 2008-06-04 精工爱普生株式会社 钟表部件及具有该钟表部件的钟表
CN102077423A (zh) * 2008-06-27 2011-05-25 西门子公司 带嵌有cnt(碳纳米管)的涂层的零件和制造该零件的方法
CN102458719A (zh) * 2009-06-03 2012-05-16 威兰德-沃克公开股份有限公司 用于生产金属基复合材料的工艺
EP2280095A2 (de) * 2009-07-30 2011-02-02 Ewald Dörken Ag Verfahren zur elektrochemischen Beschichtung eines Werkstücks
US20110024299A1 (en) * 2009-07-30 2011-02-03 Ewald Dorken Ag Method for the Electrochemical Coating of a Workpiece
CN203232251U (zh) * 2012-03-23 2013-10-09 柯马杜股份有限公司 桥夹板或底板以及包括该桥夹板和底板的钟表机芯
WO2014141071A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Jaber Innovation S.R.L. Electrodeposition on metal foams

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蒲吉斌 等: ""石墨烯摩擦学及石墨烯基复合润滑材料的研究进展"", 《摩擦学学报》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107630244A (zh) * 2017-08-24 2018-01-26 南京理工大学 一种镍‑改性石墨烯耐磨复合镀层的制备方法
CN110358377A (zh) * 2019-08-14 2019-10-22 大庆市盛日石油技术开发有限公司 一种石墨烯自润滑耐磨防腐阻垢蜡涂覆剂及其制备方法
CN110452589A (zh) * 2019-08-14 2019-11-15 大庆市盛日石油技术开发有限公司 一种石墨烯涂覆剂及其制备方法
CN110452589B (zh) * 2019-08-14 2021-08-20 大庆市盛日石油技术开发有限公司 一种石墨烯涂覆剂及其制备方法
CN110358377B (zh) * 2019-08-14 2021-08-20 大庆市盛日石油技术开发有限公司 一种石墨烯自润滑耐磨防腐阻垢蜡涂覆剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3006605A1 (fr) 2016-04-13
US10047450B2 (en) 2018-08-14
EP3204535A1 (fr) 2017-08-16
CN106795640B (zh) 2019-03-08
EP3204535B1 (fr) 2021-07-21
JP2017531714A (ja) 2017-10-26
JP6360973B2 (ja) 2018-07-18
WO2016055409A1 (fr) 2016-04-14
US20170298528A1 (en) 2017-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106795640B (zh) 自润滑复合涂层
Elansezhian et al. The influence of SDS and CTAB surfactants on the surface morphology and surface topography of electroless Ni–P deposits
Kerr et al. The electrodeposition of composite coatings based on metal matrix-included particle deposits
Asnavandi et al. Production of Cu–Sn–graphite–SiC composite coatings by electrodeposition
JP3551411B2 (ja) 接点部材及びその製造方法
Alirezaei et al. Novel investigation on tribological properties of Ni–P–Ag–Al2O3 hybrid nanocomposite coatings
Liao et al. Characterization of the Cr-C/Si3N4 composite coatings electroplated from a trivalent chromium bath
EP1927681A1 (en) Timepiece component and timepiece having the timepiece component
Karthik et al. Tribological studies of Ni-SiC and Ni-Al2O3 composite coatings by pulsed electrodeposition
Nickchi et al. Pulsed electrodeposition and characterization of bronze-graphite composite coatings
CA2782421A1 (en) Electroless ni-composite plated substrate and method
Ahmadiyeh et al. Corrosion and wear study of Ni–W–B/WC composite coatings electroplated by pulse plating
US20130177777A1 (en) Coated article and method for making same
CN104087154A (zh) 一种铜基二硫化钼纳米复合涂料及其制备方法与涂覆工艺
JP2014526615A (ja) 被覆された製品、電着浴、及び関連するシステム
JP5568147B1 (ja) 摺動接触部材
Huang et al. Surface texturing for adaptive Ag/MoS 2 solid lubricant plating
Kothanam et al. Enhanced particle incorporation for co-electrodeposited Ni–P/diamond coatings with a pulse-stirring technique
JP2014157826A (ja) 電気接点部材
CH710219A2 (fr) Revêtement composite auto-lubrifiant.
JP4892678B2 (ja) ニッケル−ホウ素複合めっき液とその液を使用した複合めっき方法およびその方法を使用した複合めっき部品
JP6559544B2 (ja) 超砥粒工具の製造方法
Trabelsi et al. Structural, Micromechanical and Tribological Analyses of Electrodeposited Nickel–Graphite Coatings with Different Fractions of Graphite Microparticles
KR20100097795A (ko) Ｃｍｐ용 컨디셔너
JP2023539069A (ja) その表面が最適化される、特にはエスケープメント車である、具体的には時計車である、マイクロ機械構成要素

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1237830

Country of ref document: HK

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant