CN106785942B - 高压熔断器作业保护装置以及高压熔断器防触电作业方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高压熔断器作业保护装置，用以遮蔽高压熔断器，其特征在于：包括用以固定在横担上的固定装置、设在所述固定装置上的升降导轨、设在所述升降导轨内的升降卡块、用以调节所述升降卡块的调节杆、设在所述升降卡块前端的遮挡装置；高压熔断器防触电作业方法，包括以下步骤：步骤1，安装所述高压熔断器作业保护装置；步骤2，调整所述遮挡装置姿态：步骤2.1，***调节杆；步骤2.2，调整夹持块；步骤2.3，调节遮挡装置；步骤2.4，调节所述容纳槽的开启程度；本发明的高压熔断器作业保护装置安装方便，可以有效保护作业人员；本发明的高压熔断器防触电作业方法快捷可靠：作业人员通过调节杆即可实现遮挡装置的升降以及调节所述容纳槽的开口大小。

Description

高压熔断器作业保护装置以及高压熔断器防触电作业方法

技术领域

本发明涉及电力***技术领域，具体涉及高压熔断器作业保护装置以及高压熔断器防触电作业方法。

背景技术

令克，也叫高压熔断器、跌落式保险、跌落式熔断器，是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关。它安装在10kV配电线路分支线上，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修安装性，因此，令克在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。

目前，电路检修时，大多数公司一般采取只拉开配电变压器10kV电缆进线令克，而其他非故障部分不停电的作业方式进行抢修，此时虽然已经拉开令克，但令克的上桩头仍然带电，同时由于10kV电缆进线令克上桩头与下桩头的距离较近，抢修工作人员在对配电变压器进行新装、调换电缆、搭接电缆终端头工作时，很容易碰到令克的上桩头，发生人员触电伤亡事故或者造成令克上桩头短路接地事故。现有技术中的绝缘隔板需要操作人员靠近线杆令克处，近距离将绝缘隔板进行安装固定，操作繁杂，且对操作人员的安全产生了严重的威胁。

申请日2013.11.15，申请号201320720243.3的专利公开了了一种令克绝缘隔板，包括绝缘隔板主体和横担固定件，所述绝缘隔板主体上开设有用于安装绝缘瓷套管的绝缘安装槽，所述横担固定件包括若干个安装在所述绝缘隔板主体上并设有安装孔的横担卡具，以及能够旋入/旋出所述安装孔内而将所述横担卡具旋动安装在横担上或从横担卡具上拆卸的卡具紧固件。该实用新型操作方便，结构简单，可进行拆卸，便于运输与安装，可通过操作杆操作实现远距离对绝缘隔板在横担上的安装固定，从而更好的保证柱上令克操作抢修工作的安全性。

但是上述专利仍存在以下问题：一、通过操作杆无法顺利顶起所述绝缘隔板；二、所述绝缘安装槽的开口大小无法顺利调节，使得落叶或者其他杂物填充在绝缘安装槽和高压熔断器之间，产生安全隐患。

发明内容

为了解决背景技术存在的技术问题，提供高压熔断器作业保护装置以及高压熔断器防触电作业方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

需要说明的是，以下所述“前”“后”“左右”方向与附图中所示方向基准对应。

高压熔断器作业保护装置，用以遮蔽高压熔断器，包括用以固定在横担上的固定装置、设在所述固定装置上的升降导轨、设在所述升降导轨内的升降卡块、用以调节所述升降卡块的调节杆、设在所述升降卡块前端的遮挡装置。

所述固定装置包括一对L型夹板，其分别设在所述横担的内侧和外侧，所述一对L型夹板的纵向部分上端通过第一螺栓组连接，所述一对L型夹板的横向部分通过第二螺栓组连接。

所述升降导轨包括与任一L型夹板连接并通过第二螺栓组固定的第一连接板、垂直设在所述第一连接板远离所述固定装置一端的导轨本体、位于所述导轨本体前端面上方的导向滑道、设在所述导轨本体前端面下方的第二连接板，所述导轨本体左右两侧内壁成型为齿状面,所述第二连接板上可拆卸设置高压熔断器。

所述升降卡块包括：

卡块本体，可滑动的插设在所述导轨本体内；

贯通滑道，沿左右方向贯穿所述卡块本体；

圆轴，沿前后方向设在所述贯通滑道中部；

驱动圆盘，可转动的设在所述圆轴的前半部分，所述驱动圆盘一侧设有驱动横条，所述驱动圆盘上还设有一对驱动滑孔，一对驱动滑孔以所述圆轴为中心呈中心对称状分布，所述驱动滑孔呈弧形，其近端与圆轴轴心的距离小于其远端与圆轴轴心的距离；

夹持块，设有一对，一对夹持块对称式插设在所述贯通滑道两端后半部分，每只夹持块前端面还设有与对应驱动滑孔插接配合的驱动凸头，一对夹持块相背的端面成型有齿条，每只夹持块上位于卡块本体与齿条之间的部分绕接有压簧；

锥形导向孔，成型于所述卡块本体下方，呈上窄下宽状，所述锥形导向孔中部设有与所述贯通滑道连通的螺纹通孔，所述锥形导向孔一侧还设有与所述贯通滑道连通的纵向插孔；

传递纵杆，可滑动的插设在所述纵向插孔内，用以抵接所述驱动横条进而驱动所述驱动圆盘转动，所述传递纵杆上设有上限位块，所述传递纵杆下设有下驱动条；

前置夹臂，设有一对，设在所述卡块本体前方并与导向滑道配合；

所述调节杆***所述导轨本体内，所述调节杆上端设有用以与所述螺纹通孔配合的调节螺栓，所述调节杆上端与下驱动条下端抵接；

所述遮挡装置包括插设在一对前置夹臂之间并通过第三螺栓组固定的绝缘挡板、沿前后方向设在所述绝缘挡板上的用以容纳高压熔断器的容纳槽、可滑动设在所述容纳槽上方的遮挡盖、设在所述遮挡盖下方并与可滑动插设在容纳槽内的异形螺母、沿前后方向设置并驱动所述异形螺母步进的丝杠，所述丝杠传动连接有直流驱动电机，所述直流驱动电机电连接有开关、电源，所述开关、电源设在所述调节杆下方。

进一步的，所述第一连接板与所述第二螺栓组连接的部分呈水平方向，所述第一连接板与所述升降导轨连接的部分向下倾斜。

得益于上述改进结构，所述升降导轨、升降卡块与竖直方向呈倾斜角度。再进一步的，所述升降导轨与所述高压熔断器保持平行，使得所述遮挡装置垂直于所述高压熔断器。

进一步的，所述驱动滑孔远端与圆轴轴心的距离L1、所述驱动滑孔近端与圆轴轴心的距离L2满足：L1-L2>10mm。

得益于上述改进结构，当所述驱动滑孔的远端与近端分别驱动凸时，每只驱动凸头能够在左右方向上产生一个位移量，该位移量即为L1-L2>10mm，能够控制所述齿条与所述齿状面分离。

进一步的，所述直流驱动电机通过导线电连接有插座，所述插座设在所述螺纹通孔上沿；所述电源、开关通过导线电连接有插头，所述插头设在所述调节螺栓上；所述调节螺栓与所述螺纹通孔配合实现所述插头与插座的同轴插接，使得所述直流驱动电机、电源、开关组成回路。

得益于上述改进结构，使用者通过手持所述调节杆即可远程控制所述直流驱动电机的运转，最终实现所述遮挡装置的位移。

进一步的，所述异形螺母与竖直方向呈倾斜角度设置，所述丝杠与所述容纳槽在竖直方向上互不干涉，使得所述高压熔断器可以顺利的插在容纳槽内。

高压熔断器防触电作业方法，根据权利要求1-5中任一所述的高压熔断器作业保护装置，包括以下步骤：

步骤1，安装所述高压熔断器作业保护装置：

步骤1.1，安装固定装置：

将一对L型夹板夹持在所述横担的上下两面，然后通过第一螺栓组、第二螺栓组将所述固定装置固定。

步骤1.2，安装升降导轨：

将升降导轨通过第一连接板与任一L型夹板连接并通过第二螺栓组固定。

步骤1.3，安装升降卡块：

按压一对齿条使其相互靠近，然后将所述升降卡块插设在所述导轨本体上端。

步骤1.4，安装所述遮挡装置：

将绝缘挡板插设在一对前置夹臂之间并通过第三螺栓组固定。

步骤1.5，安装所述高压熔断器：

将所述高压熔断器安装在所述第二连接板上，然后将所述高压熔断器的上下接线端连接电线。

步骤2，调整所述遮挡装置姿态：

步骤2.1，***调节杆。

将所述调节杆***所述导轨本体下端并向上抬升，使所述调节螺栓与所述升降卡块下端接触。

步骤2.2，调整夹持块：

所述调节螺栓沿着所述锥形导向孔***到所述螺纹通孔内，所述插头与插座的同轴插接，使得所述直流驱动电机、电源、开关组成回路。

然后旋转所述调节杆使得所述调节螺栓沿所述螺纹通孔旋转步进，所述调节杆上端抵接并抬升所述下驱动条，所述下驱动条驱动所述传递纵杆上行，所述传递纵杆通过驱动横条带动所述驱动圆盘转动，所述驱动滑孔作用于所述驱动凸头进而拉动所述夹持块相互靠近，使得所述齿条与所述导轨本体之间脱离。

步骤2.3，调节遮挡装置高度：

通过所述调节杆带动所述升降卡块、遮挡装置沿所述导轨本体移动，使得所述容纳槽套设在所述高压熔断器的上半部分，所述熔断器的上接线端子以及与之连接的电线位于所述绝缘挡板上方。

步骤2.4，调节所述容纳槽的开启程度：

打开位于所述调节杆上的开关，控制所述直流驱动电机运行，通过所述丝杠驱动所述异形螺母、遮挡盖步进，减少所述容纳槽的开启程度，提高遮蔽效果。

本发明的有益效果：

本发明的高压熔断器作业保护装置安装方便，可以有效保护作业人员，避免与高压熔断器的上接线端以及电线发生触电事故。

本发明的高压熔断器防触电作业方法快捷可靠：

作业人员通过调节杆即可实现遮挡装置的升降，将所述高压熔断器的上接线端与电线遮蔽住，并可以进行一定程度的升降，便于作业人员的正常作业；作业人员通过调节杆即可将控制所述直流驱动电机运转，调节遮挡装置的位置，最终调节所述容纳槽的开口大小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述高压熔断器作业保护装置的剖视图。

图2是所述高压熔断器作业保护装置的结构示意图。

图3是所述遮挡装置的实施例的安装示意图。

图4是图3中A-A截面剖视图。

图5是图3中B-B截面剖视图。。

图6是所述驱动圆盘的实施例的剖视图。

图中:

1.固定装置，11.L型夹板，12.第一螺栓组，13.第二螺栓组；

2.升降导轨，21.第一连接板，22.导轨本体，23.导向滑道,24.第二连接板，25.齿状面；

3.升降卡块，31.卡块本体，32.贯通滑道，33.圆轴，34.驱动圆盘，34a.驱动横条,34b.驱动滑孔，35.夹持块，35a.驱动凸头，35b.齿条，35c.压簧，36.锥形导向孔，36a.螺纹通孔，36b.纵向插孔，37.传递纵杆，37a.上限位块，37b.下驱动条，38.前置夹臂；

4.调节杆，41.调节螺栓；

5.遮挡装置，51.第三螺栓组，52.绝缘挡板，53.容纳槽，54.遮挡盖，55.异形螺母，56.丝杠,57.直流驱动电机；

6.高压熔断器；

7.横担。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

需要说明的是，以下所述“前”“后”“左右”方向与附图中所示方向基准对应。

高压熔断器作业保护装置，用以遮蔽高压熔断器6，包括用以固定在横担7上的固定装置1、设在所述固定装置1上的升降导轨2、设在所述升降导轨2内的升降卡块3、用以调节所述升降卡块3的调节杆4、设在所述升降卡块3前端的遮挡装置5。

所述固定装置1包括一对L型夹板11，其分别设在所述横担7的内侧和外侧，所述一对L型夹板11的纵向部分上端通过第一螺栓组12连接，所述一对L型夹板11的横向部分通过第二螺栓组13连接。

所述升降导轨2包括与任一L型夹板11连接并通过第二螺栓组13固定的第一连接板21、垂直设在所述第一连接板21远离所述固定装置1一端的导轨本体22、位于所述导轨本体22前端面上方的导向滑道23、设在所述导轨本体22前端面下方的第二连接板24，所述导轨本体22左右两侧内壁成型为齿状面25,所述第二连接板24上可拆卸设置高压熔断器6。

所述升降卡块3包括：

卡块本体31，可滑动的插设在所述导轨本体22内；

贯通滑道32，沿左右方向贯穿所述卡块本体31；

圆轴33，沿前后方向设在所述贯通滑道32中部；

驱动圆盘34，可转动的设在所述圆轴33的前半部分，所述驱动圆盘34一侧设有驱动横条34a，所述驱动圆盘34上还设有一对驱动滑孔34b，一对驱动滑孔34b以所述圆轴33为中心呈中心对称状分布，所述驱动滑孔34b呈弧形，其近端与圆轴33轴心的距离小于其远端与圆轴33轴心的距离。

夹持块35，设有一对，一对夹持块35对称式插设在所述贯通滑道32两端后半部分，每只夹持块35前端面还设有与对应驱动滑孔34b插接配合的驱动凸头35a，一对夹持块35相背的端面成型有齿条35b，每只夹持块35上位于卡块本体31与齿条35b之间的部分绕接有压簧35c。

锥形导向孔36，成型于所述卡块本体31下方，呈上窄下宽状，所述锥形导向孔36中部设有与所述贯通滑道32连通的螺纹通孔36a，所述锥形导向孔36一侧还设有与所述贯通滑道32连通的纵向插孔36b。

传递纵杆37，可滑动的插设在所述纵向插孔36b内，用以抵接所述驱动横条34a进而驱动所述驱动圆盘34转动，所述传递纵杆37上设有上限位块37a，所述传递纵杆37下设有下驱动条37b。

前置夹臂38，设有一对，设在所述卡块本体31前方并与导向滑道23配合。

所述调节杆4***所述导轨本体22内，所述调节杆4上端设有用以与所述螺纹通孔36a配合的调节螺栓41，所述调节杆4上端与下驱动条37b下端抵接。

所述遮挡装置5包括插设在一对前置夹臂38之间并通过第三螺栓组51固定的绝缘挡板52、沿前后方向设在所述绝缘挡板52上的用以容纳高压熔断器6的容纳槽53、可滑动设在所述容纳槽53上方的遮挡盖54、设在所述遮挡盖54下方并与可滑动插设在容纳槽53内的异形螺母55、沿前后方向设置并驱动所述异形螺母55步进的丝杠56，所述丝杠56传动连接有直流驱动电机57，所述直流驱动电机57电连接有开关、电源，所述开关、电源设在所述调节杆4下方。

进一步的，所述第一连接板21与所述第二螺栓组13连接的部分呈水平方向，所述第一连接板21与所述升降导轨2连接的部分向下倾斜。

得益于上述改进结构，所述升降导轨2、升降卡块3与竖直方向呈倾斜角度。再进一步的，所述升降导轨2与所述高压熔断器6保持平行，使得所述遮挡装置5垂直于所述高压熔断器。

进一步的，所述驱动滑孔34b远端与圆轴33轴心的距离L1、所述驱动滑孔34b近端与圆轴33轴心的距离L2满足：L1-L2>10mm。

得益于上述改进结构，当所述驱动滑孔34b的远端与近端分别驱动凸头35a时，每只驱动凸头35a能够在左右方向上产生一个位移量，该位移量即为L1-L2>10mm，能够控制所述齿条35b与所述齿状面25分离。

进一步的，所述直流驱动电机57通过导线电连接有插座，所述插座设在所述螺纹通孔36a上沿；所述电源、开关通过导线电连接有插头，所述插头设在所述调节螺栓41上；所述调节螺栓41与所述螺纹通孔36a配合实现所述插头与插座的同轴插接，使得所述直流驱动电机57、电源、开关组成回路。

得益于上述改进结构，使用者通过手持所述调节杆即可远程控制所述直流驱动电机的运转，最终实现所述遮挡装置5的位移。

进一步的，所述异形螺母55与竖直方向呈倾斜角度设置，所述丝杠56与所述容纳槽53在竖直方向上互不干涉，使得所述高压熔断器6可以顺利的插在容纳槽53内。

高压熔断器防触电作业方法，根据权利要求1-5中任一所述的高压熔断器作业保护装置，包括以下步骤：

步骤1，安装所述高压熔断器作业保护装置：

步骤1.1，安装固定装置1：

将一对L型夹板11夹持在所述横担7的上下两面，然后通过第一螺栓组12、第二螺栓组13将所述固定装置1固定。

步骤1.2，安装升降导轨2：

将升降导轨2通过第一连接板21与任一L型夹板11连接并通过第二螺栓组13固定。

步骤1.3，安装升降卡块3：

按压一对齿条35b使其相互靠近，然后将所述升降卡块3插设在所述导轨本体22上端。

步骤1.4，安装所述遮挡装置5：

将绝缘挡板52插设在一对前置夹臂38之间并通过第三螺栓组51固定。

步骤1.5，安装所述高压熔断器6：

将所述高压熔断器6安装在所述第二连接板24上，然后将所述高压熔断器6的上下接线端连接电线。

步骤2，调整所述遮挡装置5姿态：

步骤2.1，***调节杆4：

将所述调节杆4***所述导轨本体22下端并向上抬升，使所述调节螺栓41与所述升降卡块3下端接触。

步骤2.2，调整夹持块35：

所述调节螺栓41沿着所述锥形导向孔36***到所述螺纹通孔36内，所述插头与插座的同轴插接，使得所述直流驱动电机57、电源、开关组成回路。

然后旋转所述调节杆4使得所述调节螺栓41沿所述螺纹通孔36a旋转步进，所述调节杆4上端抵接并抬升所述下驱动条37b，所述下驱动条37b驱动所述传递纵杆37上行，所述传递纵杆37通过驱动横条34a带动所述驱动圆盘34转动，所述驱动滑孔34b作用于所述驱动凸头35a进而拉动所述夹持块35相互靠近，使得所述齿条35b与所述导轨本体22之间脱离。

步骤2.3，调节遮挡装置5高度：

通过所述调节杆4带动所述升降卡块3、遮挡装置5沿所述导轨本体22移动，使得所述容纳槽53套设在所述高压熔断器6的上半部分，所述熔断器的上接线端子以及与之连接的电线位于所述绝缘挡板52上方。

步骤2.4，调节所述容纳槽53的开启程度：

打开位于所述调节杆4上的开关，控制所述直流驱动电机57运行，通过所述丝杠56驱动所述异形螺母55、遮挡盖54步进，减少所述容纳槽53的开启程度，提高遮蔽效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.高压熔断器作业保护装置，用以遮蔽高压熔断器(6)，其特征在于：包括用以固定在横担(7)上的固定装置(1)、设在所述固定装置(1)上的升降导轨(2)、设在所述升降导轨(2)内的升降卡块(3)、用以调节所述升降卡块(3)的调节杆(4)、设在所述升降卡块(3)前端的遮挡装置(5)；

所述固定装置(1)包括一对L型夹板(11)，其分别设在所述横担(7)的内侧和外侧，所述一对L型夹板(11)的纵向部分上端通过第一螺栓组(12)连接，所述一对L型夹板(11)的横向部分通过第二螺栓组(13)连接；

所述升降导轨(2)包括与任一L型夹板(11)连接并通过第二螺栓组(13)固定的第一连接板(21)、垂直设在所述第一连接板(21)远离所述固定装置(1)一端的导轨本体(22)、位于所述导轨本体(22)前端面上方的导向滑道(23)、设在所述导轨本体(22)前端面下方的第二连接板(24)，所述导轨本体(22)左右两侧内壁成型为齿状面(25),所述第二连接板(24)上可拆卸设置高压熔断器(6)；

所述升降卡块(3)包括：

卡块本体(31)，可滑动的插设在所述导轨本体(22)内；

贯通滑道(32)，沿左右方向贯穿所述卡块本体(31)；

圆轴(33)，沿前后方向设在所述贯通滑道(32)中部；

驱动圆盘(34)，可转动的设在所述圆轴(33)的前半部分，所述驱动圆盘(34)一侧设有驱动横条(34a)，所述驱动圆盘(34)上还设有一对驱动滑孔(34b)，一对驱动滑孔(34b)以所述圆轴(33)为中心呈中心对称状分布，所述驱动滑孔(34b)呈弧形，其近端与圆轴(33)轴心的距离小于其远端与圆轴(33)轴心的距离；

夹持块(35)，设有一对，一对夹持块(35)对称式插设在所述贯通滑道(32)两端后半部分，每只夹持块(35)前端面还设有与对应驱动滑孔(34b)插接配合的驱动凸头(35a)，一对夹持块(35)相背的端面成型有齿条(35b)，每只夹持块(35)上位于卡块本体(31)与齿条(35b)之间的部分绕接有压簧(35c)；

锥形导向孔(36)，成型于所述卡块本体(31)下方，呈上窄下宽状，所述锥形导向孔(36)中部设有与所述贯通滑道(32)连通的螺纹通孔(36a)，所述锥形导向孔(36)一侧还设有与所述贯通滑道(32)连通的纵向插孔(36b)；

传递纵杆(37)，可滑动的插设在所述纵向插孔(36b)内，用以抵接所述驱动横条(34a)进而驱动所述驱动圆盘(34)转动，所述传递纵杆(37)上设有上限位块(37a)，所述传递纵杆(37)下设有下驱动条(37b)；

前置夹臂(38)，设有一对，设在所述卡块本体(31)前方并与导向滑道(23)配合；

所述调节杆(4)***所述导轨本体(22)内，所述调节杆(4)上端设有用以与所述螺纹通孔(36a)配合的调节螺栓(41)，所述调节杆(4)上端与下驱动条(37b)下端抵接；

所述遮挡装置(5)包括插设在一对前置夹臂(38)之间并通过第三螺栓组(51)固定的绝缘挡板(52)、沿前后方向设在所述绝缘挡板(52)上的用以容纳高压熔断器(6)的容纳槽(53)、可滑动设在所述容纳槽(53)上方的遮挡盖(54)、设在所述遮挡盖(54)下方并与可滑动插设在容纳槽(53)内的异形螺母(55)、沿前后方向设置并驱动所述异形螺母(55)步进的丝杠(56)，所述丝杠(56)传动连接有直流驱动电机(57)，所述直流驱动电机(57)电连接有开关、电源，所述开关、电源设在所述调节杆(4)下方。

2.根据权利要求1所述的高压熔断器作业保护装置，其特征在于：所述第一连接板(21)与所述第二螺栓组(13)连接的部分呈水平方向，所述第一连接板(21)与所述升降导轨(2)连接的部分向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的高压熔断器作业保护装置，其特征在于：所述驱动滑孔(34b)远端与圆轴(33)轴心的距离L1、所述驱动滑孔(34b)近端与圆轴(33)轴心的距离L2满足：(L1-L2)>10mm。

4.根据权利要求1所述的高压熔断器作业保护装置，其特征在于：所述直流驱动电机(57)通过导线电连接有插座，所述插座设在所述螺纹通孔(36a)上沿；所述电源、开关通过导线电连接有插头，所述插头设在所述调节螺栓(41)上；所述调节螺栓(41)与所述螺纹通孔(36a)配合实现所述插头与插座的同轴插接，使得所述直流驱动电机(57)、电源、开关组成回路。

5.根据权利要求1所述的高压熔断器作业保护装置，其特征在于：所述异形螺母(55)与竖直方向呈倾斜角度设置，所述丝杠(56)与所述容纳槽(53)在竖直方向上互不干涉。

6.高压熔断器防触电作业方法，根据权利要求4所述的高压熔断器作业保护装置，包括以下步骤：

步骤1，安装所述高压熔断器作业保护装置：

步骤1.1，安装固定装置(1)：

将一对L型夹板(11)夹持在所述横担(7)的上下两面，然后通过第一螺栓组(12)、第二螺栓组(13)将所述固定装置(1)固定；

步骤1.2，安装升降导轨(2)：

将升降导轨(2)通过第一连接板(21)与任一L型夹板(11)连接并通过第二螺栓组(13)固定；

步骤1.3，安装升降卡块(3)：

按压一对齿条(35b)使其相互靠近，然后将所述升降卡块(3)插设在所述导轨本体(22)上端；

步骤1.4，安装所述遮挡装置(5)：

将绝缘挡板(52)插设在一对前置夹臂(38)之间并通过第三螺栓组(51)固定；

步骤1.5，安装所述高压熔断器(6)：

将所述高压熔断器(6)安装在所述第二连接板(24)上，然后将所述高压熔断器(6)的上下接线端连接电线；

步骤2，调整所述遮挡装置(5)姿态：

步骤2.1，***调节杆(4)：

将所述调节杆(4)***所述导轨本体(22)下端并向上抬升，使所述调节螺栓(41)与所述升降卡块(3)下端接触；

步骤2.2，调整夹持块(35)：

所述调节螺栓(41)沿着所述锥形导向孔(36)***到所述螺纹通孔(36)内，所述插头与插座的同轴插接，使得所述直流驱动电机(57)、电源、开关组成回路；

然后旋转所述调节杆(4)使得所述调节螺栓(41)沿所述螺纹通孔(36a)旋转步进，所述调节杆(4)上端抵接并抬升所述下驱动条(37b)，所述下驱动条(37b)驱动所述传递纵杆(37)上行，所述传递纵杆(37)通过驱动横条(34a)带动所述驱动圆盘(34)转动，所述驱动滑孔(34b)作用于所述驱动凸头(35a)进而拉动所述夹持块(35)相互靠近，使得所述齿条(35b)与所述导轨本体(22)之间脱离；

步骤2.3，调节遮挡装置(5)高度：

通过所述调节杆(4)带动所述升降卡块(3)、遮挡装置(5)沿所述导轨本体(22)移动，使得所述容纳槽(53)套设在所述高压熔断器(6)的上半部分，所述熔断器的上接线端子以及与之连接的电线位于所述绝缘挡板(52)上方；

步骤2.4，调节所述容纳槽(53)的开启程度：

打开位于所述调节杆(4)上的开关，控制所述直流驱动电机(57)运行，通过所述丝杠(56)驱动所述异形螺母(55)、遮挡盖(54)步进，减少所述容纳槽(53)的开启程度，提高遮蔽效果。