CN106784858A - 铅蓄电池板栅添加剂、制备方法、板栅及高导电铅蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种铅蓄电池板栅添加剂、制备方法、板栅及高导电铅蓄电池,铅蓄电池板栅添加剂,包括如下重量份数组分:铅粉450-550份、石墨烯4-6份、碳纳米管0.5-1.5份和锡粉20-30份;本发明通过改变电池铅酸蓄电池的正负极板栅,增强导电能力,提高了极板的强度,提高电池的放电性能。较一般铅蓄电池,本发明在常温下0.1C放电,放电容量提高15%~20%;在常温下0.05C放电,放电容量提高30%~40%。
Description
技术领域
本发明属于一种铅蓄电池技术领域,具体是涉及到一种铅蓄电池板栅添加剂、制备方法、板栅及高导电铅蓄电池。
背景技术
板栅是铅酸蓄电池主要组成部件,有拉网和浇铸两种。浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中,然后冷却成型,再经过加工得到。拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔,经过拉伸,成型。板栅常用的材料是铅锑、铅钙合金。
中国专利申请公布号 CN 104993154 A的专利申请公开了一种含有石墨烯的铅蓄电池板栅用铅合金,其包含0.015-0.15%的石墨烯,1.0-1.5%的锡,0.02-0.04%的铝,0.05-0.1%的钙和98.21-98.915%的铅。其制作方法是:将2/3的铅置入熔铅锅中,加热到680℃至铅熔化;将石墨烯在搅拌情况下添加到铅液中;20分钟后,先后加入纯锡条和纯铝条,搅拌混合半小时以上;加入用铅皮包封好的钙,用底部有漏孔的钟罩将钙压入铅液底部,当铅液不再冒泡时,慢速搅拌混合半小时后,把剩余量的铅加入熔铅锅中,待铅完全熔解,继续搅拌,一小时后铸锭。
中国专利申请公布号为CN 104681792 A的专利申请公开了一种铅蓄电池负极板添加剂,该添加剂为活性炭、炭黑、石墨烯、碳纳米管、炭纤维、炭气凝胶、模板炭、介孔炭、碳化物衍生炭、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚烷基噻吩、聚对氟苯基噻吩或抑制析氢添加剂,上述技术方案只是在公开了负极板上可以添加的添加物质有哪些,没有公开更多实例。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铅蓄电池板栅添加剂、制备方法、板栅及高导电铅蓄电池,采用本铅蓄电池,其导电能力增强,提高了电池的放电性能。
本发明铅蓄电池板栅添加剂包括如下重量份数组分:铅粉450-550份、石墨烯4-6份、碳纳米管0.5-1.5份和锡粉20-30份。
优选的,所述铅蓄电池板栅添加剂包括如下重量份数组分:铅粉500份、石墨烯5份、碳纳米管1份和锡粉25份。
本发明还提供一种铅蓄电池板栅添加剂的制备方法,步骤为,将铅粉、石墨烯、碳纳米管和锡粉混合,研磨,300-350℃加热,得到铅蓄电池板栅添加剂。
本发明还提供一种铅蓄电池板栅,制备方法为,将10kg铅和铅蓄电池板栅添加剂混合,拉丝成直径3mm的铅丝,然后将上述拉丝和1000kg铅混合拉丝为3mm的铅丝,然后将上述材料制成电池板栅。
本发明还提供一种高导电铅蓄电池,所述高导电铅蓄电池包括上述铅蓄电池板栅。
本发明的有益效果是,本发明通过改变电池铅酸蓄电池的正负极板栅,增强导电能力,提高了极板的强度,提高电池的放电性能。较一般铅蓄电池,本发明在常温下0.1C放电,放电容量提高15%~20%;在常温下0.05C放电,放电容量提高30%~40%。
具体实施方式
实施例1
本实施例的铅蓄电池板栅添加剂包括如下重量份数组分:铅粉500份、石墨烯5份、碳纳米管1份和锡粉25份。
上述铅蓄电池板栅添加剂的制备方法的步骤为,将铅粉、石墨烯、碳纳米管和锡粉混合,研磨2-3h,300-350℃加热5-6h,得到铅蓄电池板栅添加剂。
本实施例的铅蓄电池板栅的制备方法为,将10kg铅和铅蓄电池板栅添加剂混合,采用挤压拉丝设备拉丝成直径3mm的铅丝,然后将上述拉丝和1000kg铅混合拉丝为3mm的铅丝,然后将上述材料采用拉网设备制成铅蓄电池板栅。
本实施例的铅蓄电池板栅具有良好的防腐蚀能力,比较好的导电能力。
本实施例的高导电铅蓄电池,所述高导电铅蓄电池包括上述铅蓄电池板栅。
实施例2
本实施例铅蓄电池板栅添加剂包括如下重量份数组分:铅粉450份、石墨烯4份、碳纳米管0.5份和锡粉30份。
实施例3
本实施例铅蓄电池板栅添加剂包括如下重量份数组分:铅粉550份、石墨烯6份、碳纳米管1.5份和锡粉20份。
实施例4
选取铅蓄电池,型号:12V-100AH,电池号码为:1#、2 #、3#、4#,充电时间:12 h,充电电流:10A,恒定电压:144.8V,外型尺寸mm:329*172*214*246,重量:26kg,额定容量:100AH,标准电压:12V。测试实施例1高导电铅蓄电池和普通铅酸蓄电池在高温下的放电时间和循环寿命等,得到如表1、表2、表3和表4的对比数据。
表1:1#电池,常温 0.1C放电对比数据
实施例1高导电铅蓄电池 | 传统铅酸蓄电池 | |
0.1C放电时间(小时) | 11.7 | 10.2 |
放电电流(A) | 10 | 10 |
终止电压(V) | 10.50 | 10.50 |
循环寿命(次) | 460 | 330 |
表2:2#电池,常温0.1C放电对比数据
实施例1高导电铅蓄电池 | 传统铅酸蓄电池 | |
0.1C放电时间(小时) | 11.5 | 10.2 |
放电电流(A) | 10 | 10 |
终止电压(V) | 10.50 | 10.50 |
循环寿命(次) | 430 | 340 |
表3:3#电池,常温0.05C放电对比数据
实施例1高导电铅蓄电池 | 传统铅酸蓄电池 | |
0.05C放电时间(小时) | 24.1 | 20.3 |
放电电流(A) | 5 | 5 |
终止电压(V) | 10.50 | 10.50 |
循环寿命(次) | 380 | 260 |
表4:4#电池,常温0.05C放电对比数据
实施例1高导电铅蓄电池 | 传统铅酸蓄电池 | |
0.05C放电时间(小时) | 24.5 | 20.1 |
放电电流(A) | 5 | 5 |
终止电压(V) | 10.50 | 10.50 |
循环寿命(次) | 386 | 270 |
从表1-表4的数据可以看出,本发明在常温下0.1C放电,放电容量提高15%~20%;常温下 0.05C放电,放电容量提高30%~40%;循环寿命大大提高。
实施例5
采用中国专利申请号为201310634955.8中的技术,在铅蓄电池负极板中添加0.25%质量比的石墨烯添加剂、添加0.12%质量比的多壁碳纳米管以及添加0.25%质量比的石墨烯添加剂和0.12%质量比的多壁碳纳米管,作为对比例1、对比例2和对比例3,其他条件相同,得到表5的对比数据。
表5 1#电池,常温 0.1C放电对比数据
实施例1高导电铅蓄电池 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
0.05C放电时间(小时) | 11.7 | 11.0 | 9.5 | 9.2 |
放电电流(A) | 10 | 10 | 10 | 10 |
终止电压(V) | 10.50 | 10.50 | 10.50 | 10.50 |
循环寿命(次) | 460 | 350 | 374 | 368 |
从表5的数据可以看出,本发明相比铅蓄电池负极板中单独添加0.25%质量比的石墨烯添加剂、添加0.12%质量比的多壁碳纳米管以及添加0.25%质量比的石墨烯添加剂和0.12%质量比的多壁碳纳米管的铅蓄电池,其0.05C放电时间和循环寿命也有显著增长。
Claims (5)
1.一种铅蓄电池板栅添加剂,其特征是,包括如下重量份数组分:铅粉450-550份、石墨烯4-6份、碳纳米管0.5-1.5份和锡粉20-30份。
2.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅添加剂,其特征是,所述铅蓄电池板栅添加剂包括如下重量份数组分:铅粉500份、石墨烯5份、碳纳米管1份和锡粉25份。
3.一种如权利要求1或2所述的铅蓄电池板栅添加剂的制备方法,其特征是,步骤为,将铅粉、石墨烯、碳纳米管和锡粉混合,研磨,300-350℃加热,得到铅蓄电池板栅添加剂。
4.一种铅蓄电池板栅,其特征是,制备方法为,将10kg铅和如权利要求1-3任一项的铅蓄电池板栅添加剂混合,拉丝成直径3mm的铅丝,然后将上述拉丝和1000kg铅混合拉丝为3mm的铅丝,然后将上述材料制成电池板栅。
5.一种高导电铅蓄电池,其特征是,所述高导电铅蓄电池包括如权利要求4所述的铅蓄电池板栅。
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