CN106783447B - 一种断路器强制灭弧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种断路器强制灭弧装置，该灭弧装置设置在灭弧室内，灭弧室包括多个平行且间隔设置的灭弧栅片、两平行且间隔设置的灭弧栅片安装板，灭弧栅片固定在两灭弧栅片安装板之间，灭弧室内设有静触头及动触头，该灭弧装置包括设置在动触头顶端的转动件以及用于控制转动件移动轨迹的灭弧罩，当动触头和静触头分开时，转动件位于动触头和静触头之间，断开动触头和静触头分闸时产生的电弧。与现有技术相比，本发明结构简单，安装方便，且通过在动触头和静触头之间***一个可移动的转动件，从而保证电弧的快速隔断熄灭，灭弧效果好。
Description
技术领域
本发明涉及于电气开关技术领域，具体涉及一种断路器强制灭弧装置。
背景技术
塑壳断路器一般将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内。目前塑壳断路器的灭弧室都由多片平行且间隔设置的金属灭弧栅片和两块平行且间隔设置的灭弧栅片安装绝缘板组成，左右两块灭弧栅片安装绝缘板将多片层叠的金属灭弧栅片大致平行状态固定。金属灭弧栅片的中央开设有避让槽，这样多个金属灭弧栅片层叠时，在层叠的金属灭弧栅片的中央形成容纳动触头运动的容腔。当动、静触头斥开时产生的电弧在电动力作用下进入灭弧栅片，从而会被金属灭弧栅片分割成多段串联的短弧，当电源电压低于电弧电压时，电弧熄灭。由于断路器自身空间的限制，金属灭弧栅片的数量有限，因此传统的塑壳断路器灭弧室的灭弧能力有限。
中国专利为CN 202102959U的中国专利公开的一种断路器灭弧室，其包括在分合闸方向相对布置的第一、二引出端，第一引出端上固设有静主触头和静弧触头，第二引出端上设有动主触头、动弧触头、二级喷口和一级喷口以及灭弧机构，灭弧机构包括喷吹气缸的缸体和活塞，第二触头模块固设在缸体上，缸体上固连有沿分合闸方向导向穿装在活塞上的中心拉杆，灭弧机构的压气室和一、二级喷口连通，在分闸时，拉动中心拉杆，中心拉杆带动缸体、动主触头和动弧触头一起朝向活塞运动，以使压气室被压缩，同时动主触头和静主触头脱开，压气室内被压缩气体从一、二级喷口中喷出，起到灭弧的效果。
但这种灭弧结构存在第二引出端结构复杂臃肿、难以降低自身直径的问题，如在动端气缸上需要集成二级喷口、一级喷口、动弧触头、中心拉杆、动主触头等四种以上零件，在设计这些零件的相互衔接作用时，需要考虑在有限的空间内集成上述零件，所以对零件的空间结构、尺寸质量、技术参数的要求比较高，致使整个断路器第二引出端的设计难度和制造难度均较大。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、便于安装的断路器强制灭弧装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种断路器强制灭弧装置，所述灭弧装置设置在灭弧室内，所述灭弧室包括多个平行且间隔设置的灭弧栅片、两平行且间隔设置的灭弧栅片安装板，所述灭弧栅片固定在两灭弧栅片安装板之间，灭弧室内设有静触头及动触头，所述灭弧装置包括设置在动触头顶端的转动件以及用于控制转动件移动轨迹的灭弧罩，当动触头和静触头分开时，所述转动件跟随动触头动作而移动位于动触头和静触头之间，断开动触头和静触头分闸时产生的电弧。
所述的转动件呈L型，包括相互垂直连接的一号特征块和二号特征块，一号特征块和二号特征块连接的直角上设有向外凸起的圆柱形支撑条，所述二号特征块与动触头的顶端连接。
所述的二号特征块包括两块平行且间隔设置的连接板，所述连接板的一端与一号特征块垂直连接，另一端设有轴孔，所述动触头的一端设置在两块连接板之间，并通过连接轴与两块连接板转动连接。
所述的灭弧罩包括底座以及设置在底座上的两块平行且间隔设置的挡板，每块所述挡板上设有与圆柱形支撑条相匹配的弧形槽，所述动触头安装在两块挡板之间，所述静触头固定在底座上。
所述的挡板位于灭弧栅片安装板之间，所述灭弧栅片位于两块挡板之间。
所述的动触头的另一端插设一根转轴。
本发明的工作原理如下：在结构上，动触头是安装在转轴上的，动触头跟随转轴的角度转动而进行相同角度的转动，并且与静触头发生闭合与断开动作。转动件通过连接轴安装在动触头触头端，并且通过转动件上的圆柱形支撑条与灭弧罩上的圆弧槽发生相切滑动位移，并且由灭弧罩上的圆弧槽限定转动件的上下可移动位置。
在功能上，当动触头与静触头闭合时，转动件会因为动触头的位移与转动件上的圆柱形支撑条在灭弧罩的圆弧槽内的位移而形成角度变化，不会干涉到动触头与静触头的闭合。
当动触头与静触头断开时，随着动触头的上升，转动件会因为动触头的位移与转动件上的圆柱形支撑条在灭弧罩的圆弧槽内的位移而形成另一个角度变化。这时，转动件会***在动触头与静触头之间，强制断开动触头与静触头分闸时产生的电弧。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几方面：
(1)本发明通过在动触头和静触头之间***一个可移动的转动件，从而保证电弧的快速隔断熄灭，灭弧效果好；
(2)结构简单，安装方便。
附图说明
图1为本发明装置的总体结构示意图；
图2为本发明装置的***示意图；
图3为动触头和静触头接触时装置的剖面结构示意图；
图4为动触头和静触头分开后装置的剖面结构示意图；
图5为动触头和静触头完全分开时装置的剖面结构示意图。
其中，1为转轴，2为动触头，3为连接轴，4为转动件，41为一号特征块，42为二号特征块，421为连接板，422为轴孔，43为圆柱形支撑条，5为灭护罩，51为底座，52为挡板，53为圆弧槽，6为静触头，7为灭弧室，71为灭弧栅片安装板，72为灭弧栅片。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种断路器强制灭弧装置，灭弧装置设置在灭弧室7内，灭弧室7包括多个平行且间隔设置的灭弧栅片72、两平行且间隔设置的灭弧栅片72安装板71，灭弧栅片72固定在两灭弧栅片72安装板71之间，灭弧室7内设有静触头6及动触头2，灭弧装置包括设置在动触头2顶端的转动件4以及用于控制转动件4移动轨迹的灭弧罩5，当动触头2和静触头6分开时，转动件4位于动触头2和静触头6之间，断开动触头2和静触头6分闸时产生的电弧，其结构如图1、图2所示。
其中，转动件4呈L型，包括相互垂直连接的一号特征块41和二号特征块42，一号特征块41和二号特征块42连接的直角上设有向外凸起的圆柱形支撑条43，二号特征块42与动触头2的顶端连接。二号特征块42包括两块平行且间隔设置的连接板421，连接板421的一端与一号特征块41垂直连接，另一端设有轴孔422，动触头2的一端设置在两块连接板421之间，并通过连接轴3与两块连接板421转动连接。
灭弧罩5包括底座51以及设置在底座51上的两块平行且间隔设置的挡板52，每块挡板52上设有与圆柱形支撑条43相匹配的弧形槽，动触头2安装在两块挡板52之间，静触头6固定在底座51上。挡板52位于灭弧栅片72安装板71之间，灭弧栅片72位于两块挡板52之间。
动触头2的另一端插设一根转轴1。
本装置的工作原理如下：在结构上，动触头2是安装在转轴1上的，动触头2跟随转轴1的角度转动而进行相同角度的转动，并且与静触头6发生闭合与断开动作。转动件4通过连接轴3安装在动触头2触头端，并且通过转动件4上的圆柱形支撑条43与灭弧罩5上的圆弧槽53发生相切滑动位移，并且由灭弧罩5上的圆弧槽53限定转动件4的上下可移动位置。
在功能上，当动触头2与静触头6闭合时，转动件4会因为动触头2的位移与转动件4上的圆柱形支撑条43在灭弧罩5的圆弧槽53内的位移而形成角度变化，不会干涉到动触头2与静触头6的闭合，如图3所示。
当动触头2与静触头6断开时，随着动触头2的上升，转动件4会因为动触头2的位移与转动件4上的圆柱形支撑条43在灭弧罩5的圆弧槽53内的位移而形成另一个角度变化。这时，转动件4会***在动触头2与静触头6之间，强制断开动触头2与静触头6分闸时产生的电弧，如图4、图5所示。
Claims (3)
1.一种断路器强制灭弧装置，所述灭弧装置设置在灭弧室内，所述灭弧室包括多个平行且间隔设置的灭弧栅片、两平行且间隔设置的灭弧栅片安装板，所述灭弧栅片固定在两灭弧栅片安装板之间，灭弧室内设有静触头及动触头，其特征在于，所述灭弧装置包括设置在动触头顶端的转动件以及用于控制转动件移动轨迹的灭弧罩，当动触头和静触头分开时，所述转动件跟随动触头动作而移动位于动触头和静触头之间，断开动触头和静触头分闸时产生的电弧；
所述的转动件呈L型，包括相互垂直连接的一号特征块和二号特征块，一号特征块和二号特征块连接的直角上设有向外凸起的圆柱形支撑条，所述二号特征块与动触头的顶端连接；
所述的二号特征块包括两块平行且间隔设置的连接板，所述连接板的一端与一号特征块垂直连接，另一端设有轴孔，所述动触头的一端设置在两块连接板之间，并通过连接轴与两块连接板转动连接；
所述的灭弧罩包括底座以及设置在底座上的两块平行且间隔设置的挡板，每块所述挡板上设有与圆柱形支撑条相匹配的弧形槽，所述动触头安装在两块挡板之间，所述静触头固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种断路器强制灭弧装置，其特征在于，所述的挡板位于灭弧栅片安装板之间，所述灭弧栅片位于两块挡板之间。
3.根据权利要求1所述的一种断路器强制灭弧装置，其特征在于，所述的动触头的另一端插设一根转轴。
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