CN204102798U - 一种带触头屏蔽罩的sf6高压断路器灭弧室 - Google Patents
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Abstract
一种带触头屏蔽罩的SF6高压断路器灭弧室属电力设备领域。本实用新型的技术方案是：在灭弧室的喷嘴上固定触头屏蔽罩，触头屏蔽罩分闸时与喷嘴、下触头同步向下运动，喷嘴经与其固结在一起的牵引杆及牵引杆上的传动销，推动拨叉逆时针转动，提起上触头向上运动，与下触头反向运动，在刚分后的短燃弧时段，上触头进入触头屏蔽罩的屏蔽区，导向板用于平衡拨叉在转动过程中作用于上触头上的径向力。有益效果是：触头屏蔽罩对从喷嘴冲出的热气流进行导流和冷却，使开断期内触头间隙不受热气流干扰，有效避免上触头发生闪络和电击穿，使灭弧室开断性能得到改善，提高了开断的可靠性，延长了其寿命，设计新颖、结构合理、成本低、效益好。
Description
技术领域
一种带触头屏蔽罩的SF6高压断路器灭弧室属电力设备领域。
背景技术
SF6高压断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘能力的SF6气体作为灭弧介质，具有开断能力强、动作快、体积小等优点，近年来发展很快，得到广泛应用。目前，根据灭弧室结构的不同，SF6高压断路器主要有采用压气式灭弧室的单压式SF6断路器和具有“自能”灭弧功能的SF6断路器，其中尤以采用上、下触头在开断时反向运动的双动结构自能式灭弧室在SF6高压断路器中应用最为普遍。但这种双动触头灭弧室在分闸过程中尤其是分闸过程前期，上触头端部场强很高，在高电压负荷下易产生闪络和电击穿，亟待加以改进，创新研制一种新的SF6高压断路器灭弧室。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有SF6高压断路器灭弧室的不足，创新研制一种带触头屏蔽罩的SF6高压断路器灭弧室。
本实用新型的技术方案是：在灭弧室的喷嘴上固定触头屏蔽罩，触头屏蔽罩分闸时与喷嘴、下触头同步向下运动，喷嘴经与其固结在一起的牵引杆及牵引杆上的传动销，推动拨叉逆时针转动，提起上触头向上运动，与下触头反向运动，在刚分后的短燃弧时段，上触头进入触头屏蔽罩的屏蔽区，导向板用于平衡拨叉在转动过程中作用于上触头上的径向力。
本实用新型的有益效果是：触头屏蔽罩对从喷嘴冲出的热气流进行导流和冷却，使开断期内触头间隙不受热气流干扰，有效避免上触头发生闪络和电击穿，使灭弧室开断性能得到改善，提高了开断的可靠性，延长了其寿命，设计新颖、结构合理、成本低、效益好。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视示意图。
具体实施方式
结合图1详细说明本实用新型的细节及工作过程。对于以电弧能量增压为主的自能式灭弧室，主要靠喷嘴3堵塞上游区的电弧能量来加热SF6气体并建立气吹压力。分闸初期应有较大的加速度，还要在短燃弧和长燃弧时段保持足够的分闸速度，分闸后期应有平缓的缓冲特性。对于SF6高压断路器，要使灭弧室断口电场分布尽量均匀并降低触头最大场强，我们采取了如下技术方案：在灭弧室的喷嘴3上固定触头屏蔽罩2，触头屏蔽罩2分闸时与喷嘴3、下触头4同步向下运动，喷嘴3经与其固结在一起的牵引杆5及牵引杆5上的传动销6，推动拨叉7逆时针转动，提起上触头1向上运动，与下触头4反向运动，在刚分后的短燃弧时段，上触头1进入触头屏蔽罩2的屏蔽区，导向板8用于平衡拨叉7在转动过程中作用于上触头1上的径向力。触头屏蔽罩2对从喷嘴3冲出的热气流进行导流和冷却，使开断期内触头间隙不受热气流干扰，有效避免上触头1发生闪络和电击穿。触头屏蔽罩2在喷嘴3上的固定位置越向下靠近下触头4，分闸时上触头1越能提前进入屏蔽区，对上触头1的屏蔽效果越好。但分闸位置时，断口必要的开距限制了触头屏蔽罩2下移的极限位置。经计算和反复试验验证，在刚分后约11毫秒至12毫秒，上触头1进入触头屏蔽罩2的屏蔽区，屏蔽效果最好。此外，触头屏蔽罩2的形状和尺寸也对屏蔽效果有很大影响，口径不宜太大，要有一定的曲率半径，这对于特高电压等级尤为重要。总之，SF6高压断路器灭弧室增设触头屏蔽罩2后，使灭弧窒开断性能得到改善，提高了开断的可靠性，延长了其寿命，设计新颖、结构合理、成本低、效益好。
Claims (1)
1.一种带触头屏蔽罩的SF6高压断路器灭弧室，其特征在于：在灭弧室的喷嘴（3）上固定触头屏蔽罩（2），触头屏蔽罩（2）分闸时与喷嘴（3）、下触头（4）同步向下运动，喷嘴（3）经与其固结在一起的牵引杆（5）及牵引杆（5）上的传动销（6），推动拨叉（7）逆时针转动，提起上触头（1）向上运动，与下触头（4）反向运动，在刚分后的短燃弧时段，上触头（1）进入触头屏蔽罩（2）的屏蔽区，导向板（8）用于平衡拨叉（7）在转动过程中作用于上触头（1）上的径向力。
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