CN106762767A - 风扇的节能控制方法 - Google Patents

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Shunde Polytechnic
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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Abstract

本发明涉及一种风扇的节能控制方法，用户通过输入模块输入设定上限压差值P1；通过压差采集器采集风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2；微处理器比较P1与P2：当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2小于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，微处理器输出运行风扇***信号和输出模块正常信号；当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2大于或等于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，微处理器输出停止运行风扇***信号和输出模块空气过滤器清洗更换信号。风扇***能在空气过滤器压差最低情况下高效运行，保持最佳的健康的室内空气品质，节能效果更佳。

Description

风扇的节能控制方法
技术领域
本发明涉及一种风扇的节能控制方法。
背景技术
众所周知,风扇具有为人民生活、工作时通风散热的基本功能，在过渡季节、甚至是炎热的夏天，人民广泛使用风扇对流通风散热来解暑。 风扇***一般采用粗效、中效、高效等一级或多级空气过滤***。从长远来看，很显然能源消耗占了空气过滤器总成本的绝大部分，空气过滤器寿命周期成本包括过滤器、安装和更换人工、电费、通风***的清洁、废弃过滤器的处理，其中能源消耗占风扇空气过滤器寿命周期总成本的80%以上。能源消耗与空气过滤器的压降成正比，只要控制好空气过滤器，就能极大减小能源消耗。
目前，随着经济高速发展，对空气污染越来越重，雾霾增多，通过风扇空气过滤器去除粉尘颗粒和异味，以保障人民身体健康。目前节约能源是空气过滤行业面临的最大挑战之一。随着能源价格飞涨，各种新能源方针相继出台，空气过滤***的节能性的重要性日益凸显。低能耗高效的风扇空气过滤器具有较高的过滤效率和最低的平均压降可大大节省能源消耗，同时保持最佳的健康的室内空气品质（IAQ）。普通风扇没有空气过滤器压差控制及清洗的功能，随着风扇长期运行，空气过滤器中粉尘颗粒和杂物聚压降升高，空气过滤器效率降低，能源增大，还会产生二次污染，不节能环保，严重影响人民的生活和工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种能保持最佳的、健康的室内空气品质的风扇的节能控制方法，以克服现有技术的不足。
本发明所采用的技术方案是：一种风扇的节能控制方法，包括风扇主体，包括以下步骤：
S1）用户通过输入模块输入设定上限压差值P1，通过压差采集器采集风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2；
S2）微处理器将风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1与当前风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2进行比较，当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2小于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，进入步骤S3）；当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2大于或等于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，进入步骤S4）；
S3）微处理器输出运行风扇***信号和输出模块正常信号；
S4）微处理器输出停止运行风扇***信号和输出模块空气过滤器清洗更换信号。
上述节能控制方法，所述输入模块为按钮、或键盘、或触摸屏。
上述节能控制方法，所述空气过滤器的过滤主体呈波状，所述空气过滤器包括纤维、波状的活性炭空气过滤器、波状的聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器。
上述节能控制方法，所述纤维空气过滤器、活性炭空气过滤器、聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器顺序层叠设置。
上述节能控制方法，所述聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔径为0.002微米－0.4微米。
上述节能控制方法，所述聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔径为0.01微米－0.2微米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明能准确预测在风扇运行过程中风扇空气过滤器进口与出口的压力差，控制风扇运行，从而实现在保持最佳的健康的室内空气品质（IAQ）下达到节能的目的。
2、本发明所使用的空气过滤器的聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器，做成波纹圆柱状或波纹圆形状增加迎风面积和减少风阻力，具有强化洁净和节能的效果。聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔径为0.002微米－0.4微米，或者是0.01微米－0.2微米，该规格的微孔有效保证了空气过滤质量。
3、本发明的空气过滤器贴附在风扇的进风端，通过单固定环、螺栓与风扇相连接，方便清洗和更换空气处理装置。
附图说明
图1是本发明的风扇的节能控制方法的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明目的是克服现有技术的不足而提供一种风扇的节能控制方法，其能准确预测在风扇运行过程中风扇空气过滤器进口与出口的压力差，控制风扇运行，从而实现在保持最佳的健康的室内空气品质（IAQ）下达到节能的目的。
为了达到以上目的，本发明是这样实现的，其是一种风扇的节能控制方法，其特征在于步骤如下：
（1）当风扇通电运行时，用户通过输入模块4输入设定上限压差值P1；
（2）风扇实时检测时，通过压差采集器1采集风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2；
（3）微处理器2根据风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1与当前风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2计算；
（4）当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2小于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，微处理器2输出运行风扇***3信号；
（5）当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2小于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，微处理器2输出输出模块5正常信号；
（6）当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2大于或等于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，微处理器2输出停止运行风扇***3信号；
（7）当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2大于或等于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，微处理器2输出输出模块5空气过滤器清洗更换信号。
所述输入模块4为按钮、键盘或触摸屏。
空气过滤器包括纤维空气过滤器、活性炭空气过滤器、聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器。
纤维空气过滤器、活性炭空气过滤器、聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器顺序层叠设置。
聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器是良好气体过滤的微孔滤膜，做成波纹圆柱状或波纹圆形状增加迎风面积和减少风阻力。
聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器是通过先进生产工艺制造而成，是良好气体过滤的微孔滤膜，做成波纹圆柱状或波纹圆形状增加迎风面积和减少风阻力，作为高效空气过滤器。活性炭空气过滤器，做成圆柱状或圆形状增加迎风面积和减少风阻力，是通过椰壳和煤制造而成，活性炭具有复杂的内部孔隙结构，能吸附有毒气体，清除异味和杀菌功能。
所述纤维空气过滤器、活性炭空气过滤器、聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器顺序连接；空气先进入纤维空气过滤器进行粗过滤，然后进入活性炭空气过滤器过滤、吸附有毒气体，清除异味和杀菌，再进入聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器进行高效过滤，最后进入风扇进风口经风扇送到人民生活和工作的区域。
聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔径为0.002微米－0.4微米。
或者是，聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔径为0.01微米－0.2微米。
上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述实施例。本领域的技术人员在不经过创造性劳动的情况下，作出的简单变化、改型、添加或等同替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种风扇的节能控制方法，包括风扇主体，其特征在于包括以下步骤：
S1）用户通过输入模块输入设定上限压差值P1，通过压差采集器采集风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2；
S2）微处理器将风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1与当前风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2进行比较，当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2小于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，进入步骤S3）；当风扇空气过滤器进口与出口的压力差P2大于或等于风扇空气过滤器进口与出口的上限压力差P1时，进入步骤S4）；
S3）微处理器输出运行风扇***信号和输出模块正常信号；
S4）微处理器输出停止运行风扇***信号和输出模块空气过滤器清洗更换信号。
2.根据权利要求1所述风扇的节能控制方法，其特征在于：所述输入模块为按钮、或键盘、或触摸屏。
3.根据权利要求1所述风扇的节能控制方法，其特征在于：所述空气过滤器的过滤主体呈波状，所述空气过滤器包括纤维、波状的活性炭空气过滤器、波状的聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器。
4.根据权利要求3所述风扇的节能控制方法，其特征在于：所述纤维空气过滤器、活性炭空气过滤器、聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器顺序层叠设置。
5.根据权利要求4所述风扇的节能控制方法，其特征在于：所述聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔径为0.002微米－0.4微米。
6.根据权利要求4所述风扇的节能控制方法，其特征在于：所述聚偏氟乙烯PVDF膜空气过滤器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔径为0.01微米－0.2微米。
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