CN106760289A - 一种泡沫混凝土的抗裂施工方法 - Google Patents
一种泡沫混凝土的抗裂施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106760289A CN106760289A CN201611188872.0A CN201611188872A CN106760289A CN 106760289 A CN106760289 A CN 106760289A CN 201611188872 A CN201611188872 A CN 201611188872A CN 106760289 A CN106760289 A CN 106760289A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam concrete
- layer
- construction method
- polymer mortar
- anticracking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
- E04F13/047—Plaster carrying meshes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种泡沫混凝土的抗裂施工方法,包括以下步骤:1)清理基层,按预设厚度设置泡沫混凝土标高点,浇筑泡沫混凝土层,用铝合金刮杠刮平;2)常温养护后,将泡沫混凝土垫层的表面清理干净,涂抹第一层聚合物砂浆;3)在第一层聚合物砂浆初凝硬化前,铺贴耐碱网格布;4)网格布铺贴完成后,在网格布上面再涂抹第二层聚合物砂浆;5)养护7天后,在第二层聚合物砂浆层上涂抹面层,完成施工。本发明利用聚合物砂浆层替代传统的上部找平层,较好的改变了屋(地)面的结构层次,既达到保证施工质量的目的,又减少材料及人工的消耗降低施工成本,使施工方便快捷、具有较强的推广价值和广阔的前景。
Description
技术领域
本发明涉及施工领域,特别涉及一种泡沫混凝土的抗裂施工方法。
背景技术
泡沫混凝土,其作为一种新的建筑材料,具有:质轻、耐高温、使用寿命长、保温性能好、绿色环保、施工快捷方便、大大减少劳动强度等许多优点,目前被广大建筑设计人员作为替代传统的轻集料混凝土的材料广泛应用到工程施工中。
泡沫混凝土分轻集料(体积密度700kg/m3以下)和重集料混凝土(体积密度700kg/m3以上)。其中,轻集料泡沫混凝土是以水泥为主要原料(一般占干物料总量的50%-100%),其它掺合料为二级粉煤灰或超细矿粉(占水泥用量的20%以下),泡沫混凝土的材料结构里面缺少抗裂的组织成分;其次,重集料泡沫混凝土由于稳定性较差而使用较少。轻集料泡沫混凝土由于材料组织结构原因导致存在如下缺点:1.不含粗骨料的泡沫混凝土硬化后表面极易开裂,明显降低其强度,有的为保证泡沫混凝土的强度,而选用增加水泥和外加剂的用量,不符合国家“四节-环保”的要求;2.泡沫混凝土开裂后极易吸水,从而显著降低其保温、隔热性能,导致增加能源消耗;3.表面开裂修补,即增加了人力财力的投入,又影响了施工进度,且修补后的整体观感质量较差。
鉴于泡沫混凝土的以上缺点,现有技术仅从泡沫混凝土材料结构着手,调整其材料配比,却制约了泡沫混凝土的发展使用。而未考虑从施工工序的调整来解决泡沫混凝土开裂的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种泡沫混凝土的抗裂施工方法,从而克服现有技术的上述缺陷。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种泡沫混凝土的抗裂施工方法,包括以下步骤:
1)清理基层,按预设厚度设置泡沫混凝土标高点,浇筑泡沫混凝土层,用铝合金刮杠刮平;
2)常温养护后,将泡沫混凝土垫层的表面清理干净,涂抹第一层聚合物砂浆;
3)在第一层聚合物砂浆初凝硬化前,铺贴耐碱网格布;
4)网格布铺贴完成后,在网格布上面再涂抹第二层聚合物砂浆;
5)养护7天后,在第二层聚合物砂浆层上涂抹面层,完成施工。
优选地,上述技术方案中,所述步骤1)中,浇筑泡沫混凝土虚铺厚度为实际厚度的1.2-1.3倍。
优选地,上述技术方案中,所述步骤1)还包括:常温浇筑时,浇筑24小时后,洒水养护不少于7天。
优选地,上述技术方案中,所述步骤1)中,铝合金刮杠的大于等于3m。
优选地,上述技术方案中,所述第一层聚合物砂浆的厚度为2-4mm;所述第二层聚合物砂浆的厚度为0.5-1.5mm。
优选地,上述技术方案中,步骤3)中,耐碱网格布铺贴应平整,边部搭接不小于100mm。
优选地,上述技术方案中,步骤3)中,耐碱网格布具有网眼,所述网眼尺寸小于8mm×8mm。
优选地,上述技术方案中,步骤3)中,耐碱网格布的克重为160-200g/㎡。
优选地,上述技术方案中,步骤5)还包括:养护7天后,在第一聚合物砂浆层和第二层聚合物砂浆层完全凝结在一起后,在聚合物表面进行压光,压光后的聚合物表面设置防水层和防水保护层,之后在防水保护层上涂抹面层,完成施工。
本发明上述技术方案,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本发明利用在泡沫混凝土表面增加一层聚合物砂浆+耐碱网格布的方法,克服了泡沫混凝土易开裂的缺点,让泡沫混凝土的优点充分体现出来。聚合物抗裂水泥砂浆是以进口高分子聚合物改性材料和高弹性耐酸碱纤维复合而成的单组份干混料,现场施工加水搅拌即可使用,有利于保护保温基层的综合性能,提高保温面层界面的亲和性,而耐碱网格布是以中碱或无碱玻璃纤维为基材涂覆改性丙烯酸脂胶液而成,具有强度高,稳定性好,抗裂性好的特点,能很好的与水泥砂浆等材料结合使用,增强效果明显。
本发明利用聚合物砂浆层替代传统的上部找平层,较好的改变了屋(地)面的结构层次,既达到保证施工质量的目的,又减少材料及人工的消耗降低施工成本,使施工方便快捷、具有较强的推广价值和广阔的前景。
附图说明
图1为根据本发明的方法完成的屋面构造层次。
图2为根据本发明的方法完成的楼地面构造层次。
其中:1-楼板层,2-泡沫混凝土层,3-聚合物砂浆层,4-面层,5-隔气层,6-防水层。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,以便于进一步理解本发明。
图1为根据本发明的方法完成的屋面构造层次。图2为根据本发明的方法完成的楼地面构造层次。
一种泡沫混凝土的抗裂施工方法,包括以下步骤:
(一)基层的楼板层1清理干净后,按设计厚度设置泡沫混凝土层2标高点,浇筑泡沫混凝土的虚铺厚度为实际厚度的1.2-1.3倍,用不小于3m长的铝合金刮杠刮平;泡沫混凝土浇筑完成后,应禁止上面行人或堆物;常温浇筑24小时后洒水养护不少于7天。分层浇筑时,分层浇筑时间应间隔1-1.5小时。
(二)常温下养护满7天后(冬施条件下应延长养护时间),清理干净泡沫混凝土垫层或屋面保温找坡层的表面,开始抹第一聚合物砂浆层,层厚2-4mm厚,抹聚合物砂浆应根据实际情况可分区、分片、分段进行;泡沫混凝土层的上部聚合物砂浆层替代传统的找平层,不再施工找平层。
(三)待第一层聚合物砂浆初凝硬化前,铺贴耐碱网格布。铺贴应平整,边部搭接不小于100mm宽。耐碱网格布网眼尺寸小于8mm×8mm。耐碱网格布的克重为160-200g/㎡。
(四)网格布铺贴完成后,及时在上面再抹第二聚合物砂浆层,厚度约0.5-1.5(两层砂浆层的总厚度为3-5mm)。保证第一和第二层聚合物砂浆凝结在一起形成整体的聚合物砂浆层3。如下道工序有防水层6时,聚合物表面应压光。压光后,在上面做防水层6和防水保护层,防水保护层上为面层4。
(五)养护7天后,即可施工屋(地)面面层4。
一般,在结构的施工中,还设置有隔气层5,隔气层5位于楼板层1和泡沫混凝土层2之间。
本发明的聚合物抗裂水泥砂浆是以进口高分子聚合物改性材料和高弹性耐酸碱纤维复合而成的单组份干混料(聚合物抗裂水泥砂浆,现普通市面有售),现场施工加水搅拌即可使用,有利于保护保温基层的综合性能,提高保温面层界面的亲和性,而耐碱网格布(普通市面有售)是以中碱或无碱玻璃纤维为基材涂覆改性丙烯酸脂胶液而成,具有强度高,稳定性好,抗裂性好的特点,能很好的与水泥砂浆等材料结合使用,增强效果明显。
虽然本发明已以实施例公开如上,然其并非用于限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种不同的选择和修改,因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (9)
1.一种泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,所述泡沫混凝土的抗裂施工方法包括以下步骤:
1)清理基层,按预设厚度设置泡沫混凝土标高点,浇筑泡沫混凝土层,用铝合金刮杠刮平;
2)常温养护后,将泡沫混凝土垫层的表面清理干净,涂抹第一层聚合物砂浆;
3)在第一层聚合物砂浆初凝硬化前,铺贴耐碱网格布;
4)网格布铺贴完成后,在网格布上面再涂抹第二层聚合物砂浆;
5)养护7天后,在第二层聚合物砂浆层上涂抹面层,完成施工。
2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,所述步骤1)中,浇筑泡沫混凝土虚铺厚度为实际厚度的1.2-1.3倍。
3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,所述步骤1)还包括:常温浇筑时,浇筑24小时后,洒水养护不少于7天。
4.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,所述步骤1)中,铝合金刮杠的大于等于3m。
5.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,所述第一层聚合物砂浆的厚度为2-4mm;所述第二层聚合物砂浆的厚度为0.5-1.5mm。
6.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,步骤3)中,耐碱网格布铺贴应平整,边部搭接不小于100mm。
7.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,步骤3)中,耐碱网格布具有网眼,所述网眼尺寸小于8mm×8mm。
8.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,步骤3)中,耐碱网格布的克重为160-200g/㎡。
9.根据权利要求1所述的泡沫混凝土的抗裂施工方法,其特征在于,步骤5)还包括:养护7天后,在第一聚合物砂浆层和第二层聚合物砂浆层完全凝结在一起后,在聚合物表面进行压光,压光后的聚合物表面设置防水层和防水保护层,之后在防水保护层上涂抹面层,完成施工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611188872.0A CN106760289A (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种泡沫混凝土的抗裂施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611188872.0A CN106760289A (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种泡沫混凝土的抗裂施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106760289A true CN106760289A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58894309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611188872.0A Pending CN106760289A (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种泡沫混凝土的抗裂施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106760289A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107288283A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-24 | 温州建设集团有限公司 | 一种钢丝网锚固的逆作法地下室柱结构及其施工工艺 |
CN107435417A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-12-05 | 中国华西企业有限公司 | 屋面泡沫混凝土施工工法 |
CN108691417A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-23 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 多喷头泡沫混凝土布料装置及操作方法 |
CN111535324A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-14 | 陈文斌 | 一种地下现浇灌混凝土的同步防水防腐施工方法 |
CN112502391A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-16 | 中铁建工集团有限公司 | 一种基于发泡混凝土的抗裂施工工艺 |
CN113250415A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-08-13 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种非地暖楼地面保温找平***及其施工方法 |
CN114892918A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 中土(苏州)工程建设有限公司 | 一种控制保温隔声地坪裂缝的浇筑施工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3918230A (en) * | 1974-10-18 | 1975-11-11 | Decks Inc | Building deck construction |
CN1417437A (zh) * | 2002-11-29 | 2003-05-14 | 北京振利高新技术公司 | 聚氨酯保温墙体及施工工艺 |
CN201144486Y (zh) * | 2007-12-28 | 2008-11-05 | 常州易能科技有限公司 | 轻质防水保温隔热屋面 |
CA2675325A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-13 | Cano Coatings Inc. | Compositions and methods for coating surfaces |
CN102454285A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工方法 |
-
2016
- 2016-12-21 CN CN201611188872.0A patent/CN106760289A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3918230A (en) * | 1974-10-18 | 1975-11-11 | Decks Inc | Building deck construction |
CN1417437A (zh) * | 2002-11-29 | 2003-05-14 | 北京振利高新技术公司 | 聚氨酯保温墙体及施工工艺 |
CN201144486Y (zh) * | 2007-12-28 | 2008-11-05 | 常州易能科技有限公司 | 轻质防水保温隔热屋面 |
CA2675325A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-13 | Cano Coatings Inc. | Compositions and methods for coating surfaces |
CN102454285A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
李红芳: "《建筑防水工新手易学一本通》", 31 March 2012, 机械工业出版社 * |
杨建中: "《土木工程施工》", 31 August 2015, 郑州大学出版社 * |
筑龙网组: "《建筑施工裂缝防治图解与案例精选》", 30 June 2010, 机械工业出版社 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107435417A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-12-05 | 中国华西企业有限公司 | 屋面泡沫混凝土施工工法 |
CN107288283A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-24 | 温州建设集团有限公司 | 一种钢丝网锚固的逆作法地下室柱结构及其施工工艺 |
CN108691417A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-23 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 多喷头泡沫混凝土布料装置及操作方法 |
CN111535324A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-14 | 陈文斌 | 一种地下现浇灌混凝土的同步防水防腐施工方法 |
CN111535324B (zh) * | 2020-05-14 | 2022-03-11 | 陈文斌 | 一种地下现浇灌混凝土的同步防水防腐施工方法 |
CN112502391A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-16 | 中铁建工集团有限公司 | 一种基于发泡混凝土的抗裂施工工艺 |
CN113250415A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-08-13 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种非地暖楼地面保温找平***及其施工方法 |
CN114892918A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 中土(苏州)工程建设有限公司 | 一种控制保温隔声地坪裂缝的浇筑施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106760289A (zh) | 一种泡沫混凝土的抗裂施工方法 | |
CN104278598B (zh) | 一种自密实沥青混凝土防水封闭层及其施工方法 | |
CN106836529A (zh) | 一种应用于外墙保温的施工工艺 | |
CN108625252A (zh) | 道路铺筑施工方法 | |
CN103953181B (zh) | 水泥楼地面破损修复施工方法 | |
CN209260471U (zh) | 在旧水泥混凝土道面加铺沥青面层构建的机场道面结构 | |
CN102888959B (zh) | 一种用干粉砂浆对外墙进行施工的方法 | |
CN105503259B (zh) | 砖石质文物用复合型除盐封护材料及其制备方法和应用 | |
CN107435417A (zh) | 屋面泡沫混凝土施工工法 | |
CN105089290A (zh) | 一种屋面维修的方法 | |
CN206189241U (zh) | 混凝土透水路面 | |
CN208917613U (zh) | 一种基于聚合物改性沥青的白改黑路面结构 | |
CN111041929A (zh) | 一种基于再生骨料的发光透水混凝土道路及其施工方法 | |
CN207633160U (zh) | 能够融雪防冰的人行道地砖 | |
CN215368500U (zh) | 一种阻燃型防裂缝挤塑聚苯乙烯泡沫保温地坪 | |
CN207017545U (zh) | 泡沫混凝土保温屋面优化建筑构造及局部构造 | |
CN108755325A (zh) | 一种寒区装配式道路及其施工方法 | |
CN115029988A (zh) | 一种海绵城市透水混凝土的施工方法 | |
CN108316608A (zh) | 一种地面加固结构及其施工方法 | |
CN110831911A (zh) | 环保可靠的隔热建筑块和结构 | |
CN208502160U (zh) | 一种地面加固结构 | |
JPH02164755A (ja) | コンクリートの改良材及び改良方法 | |
CN207793797U (zh) | 一种具有给排水功能的足球场人造草坪 | |
KR20170077396A (ko) | 자연토를 이용한 친환경 포장용 조성물 시공방법 | |
CN104895255A (zh) | 屋面保温层施工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |