CN106751127A - 一种导电塑料瓶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导电塑料瓶及其制备方法，其中，按重量份计，导电塑料瓶由以下组份原料制成：聚氯乙烯40‑50份、聚丙烯10‑15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯9‑12份、导电炭黑5‑8份、三硬脂酸甘油酯3‑5份、碳纳米管1‑4份、镀镍云母纤维1‑3份、氧化钛2‑5份、氧化锌2‑5份，不锈钢纤维3‑5份、滑石粉1‑2份、铜粉2‑4份、玻璃纤维2‑4份、丁苯橡胶2‑4份，环氧树脂1‑2份和偶联剂1‑2份。本发明所得导电塑料瓶，具有良好的导电性，且强度较高，耐磨性能较佳。

Description

一种导电塑料瓶及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料瓶制备领域，特别涉及一种导电塑料瓶及其制备方法。
背景技术
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。导电塑料瓶是导电塑料延伸的产品，导电塑料瓶广泛应用于化工、电子、电器、汽车、建筑工程等领域。但是，因现有的导电塑料瓶耐磨性能较差，导致在如在建筑工程使用中，导电塑料瓶较易磨损，需要经常更换的缺点。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电塑料瓶，从而克服导电塑料瓶较易磨损的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯40-50份、聚丙烯10-15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯9-12份、导电炭黑5-8份、三硬脂酸甘油酯3-5份、碳纳米管1-4份、镀镍云母纤维1-3份、氧化钛2-5份、氧化锌2-5份，不锈钢纤维3-5份、滑石粉1-2份、铜粉2-4份、玻璃纤维2-4份、丁苯橡胶2-4份，环氧树脂1-2份和偶联剂1-2份。
优选的，导电塑料瓶按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯40份、聚丙烯10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯9份、导电炭黑5份、三硬脂酸甘油酯3份、碳纳米管1份、镀镍云母纤维1份、氧化钛2份、氧化锌2份，不锈钢纤维3份、滑石粉1份、铜粉2份、玻璃纤维2份、丁苯橡胶2份，环氧树脂1份和偶联剂1份。
优选的，导电塑料瓶按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50份、聚丙烯15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、导电炭黑8份、三硬脂酸甘油酯5份、碳纳米管4份、镀镍云母纤维3份、氧化钛5份、氧化锌5份，不锈钢纤维5份、滑石粉2份、铜粉4份、玻璃纤维4份、丁苯橡胶4份，环氧树脂2份和偶联剂2份。
优选的，导电塑料瓶按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯45份、聚丙烯13份、聚对苯二甲酸丁二醇酯11份、导电炭黑6份、三硬脂酸甘油酯4份、碳纳米管2份、镀镍云母纤维2份、氧化钛4份、氧化锌3份、不锈钢纤维4份、滑石粉2份、铜粉3份、玻璃纤维3份、丁苯橡胶3份、环氧树脂1份和偶联剂2份。
优选的，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯。
上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；4)将胚胎吹塑成型；5)脱瓶。
优选的，吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成。
与现有技术相比，本发明中的导电塑料瓶，导电性良好，因加入了镀镍云母纤维、不锈钢纤维、滑石粉、铜粉、玻璃纤维、丁苯橡胶等高强度的物质，使得该导电塑料瓶力学性能良好，耐磨强度高，适用于高强度的作业现场。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述组成部分，而并未排除其它组成部分。
实施例1：
根据本发明具体实施方式的导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯40份、聚丙烯10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯9份、导电炭黑5份、三硬脂酸甘油酯3份、碳纳米管1份、镀镍云母纤维1份、氧化钛2份、氧化锌2份，不锈钢纤维3份、滑石粉1份、铜粉2份、玻璃纤维2份、丁苯橡胶2份，环氧树脂1份和偶联剂1份。
其中，偶联剂为单烷氧基钛酸酯。
上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；
2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；
3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；
4)将胚胎吹塑成型；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成；
5)脱瓶。
与现有技术相比，本发明中的导电塑料瓶，导电性良好，因加入了镀镍云母纤维、不锈钢纤维、滑石粉、铜粉、玻璃纤维、丁苯橡胶等高强度的物质，使得该导电塑料瓶力学性能良好，耐磨强度高，适用于高强度的作业现场。
实施例2：
根据本发明具体实施方式的导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50份、聚丙烯15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、导电炭黑8份、三硬脂酸甘油酯5份、碳纳米管4份、镀镍云母纤维3份、氧化钛5份、氧化锌5份，不锈钢纤维5份、滑石粉2份、铜粉4份、玻璃纤维4份、丁苯橡胶4份，环氧树脂2份和偶联剂2份。
其中，偶联剂为单烷氧基钛酸酯。
上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；
2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；
3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；
4)将胚胎吹塑成型；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成；
5)脱瓶。
与现有技术相比，本发明中的导电塑料瓶，导电性良好，因加入了镀镍云母纤维、不锈钢纤维、滑石粉、铜粉、玻璃纤维、丁苯橡胶等高强度的物质，使得该导电塑料瓶力学性能良好，耐磨强度高，适用于高强度的作业现场。
实施例3：
根据本发明具体实施方式的导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：导电塑料瓶按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯45份、聚丙烯13份、聚对苯二甲酸丁二醇酯11份、导电炭黑6份、三硬脂酸甘油酯4份、碳纳米管2份、镀镍云母纤维2份、氧化钛4份、氧化锌3份、不锈钢纤维4份、滑石粉2份、铜粉3份、玻璃纤维3份、丁苯橡胶3份、环氧树脂1份和偶联剂2份。
其中，偶联剂为单烷氧基钛酸酯。
上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；
2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；
3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；
4)将胚胎吹塑成型；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成；
5)脱瓶。
与现有技术相比，本发明中的导电塑料瓶，导电性良好，因加入了镀镍云母纤维、不锈钢纤维、滑石粉、铜粉、玻璃纤维、丁苯橡胶等高强度的物质，使得该导电塑料瓶力学性能良好，耐磨强度高，适用于高强度的作业现场。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯40-50份、聚丙烯10-15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯9-12份、导电炭黑5-8份、三硬脂酸甘油酯3-5份、碳纳米管1-4份、镀镍云母纤维1-3份、氧化钛2-5份、氧化锌2-5份，不锈钢纤维3-5份、滑石粉1-2份、铜粉2-4份、玻璃纤维2-4份、丁苯橡胶2-4份，环氧树脂1-2份和偶联剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯40份、聚丙烯10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯9份、导电炭黑5份、三硬脂酸甘油酯3份、碳纳米管1份、镀镍云母纤维1份、氧化钛2份、氧化锌2份，不锈钢纤维3份、滑石粉1份、铜粉2份、玻璃纤维2份、丁苯橡胶2份，环氧树脂1份和偶联剂1份。
3.根据权利要求1所述的导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50份、聚丙烯15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、导电炭黑8份、三硬脂酸甘油酯5份、碳纳米管4份、镀镍云母纤维3份、氧化钛5份、氧化锌5份，不锈钢纤维5份、滑石粉2份、铜粉4份、玻璃纤维4份、丁苯橡胶4份，环氧树脂2份和偶联剂2份。
4.根据权利要求1所述的导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯45份、聚丙烯13份、聚对苯二甲酸丁二醇酯11份、导电炭黑6份、三硬脂酸甘油酯4份、碳纳米管2份、镀镍云母纤维2份、氧化钛4份、氧化锌3份，不锈钢纤维4份、滑石粉2份、铜粉3份、玻璃纤维3份、丁苯橡胶3份，环氧树脂1份和偶联剂2份。
5.根据权利要求1所述的导电塑料瓶，其特征在于，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯。
6.一种根据权利要求1所述的导电塑料瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；
2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；
3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；
4)将胚胎吹塑成型；
5)脱瓶。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成。
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