CN106747244A - 一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用 - Google Patents

一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106747244A
CN106747244A CN201710156881.XA CN201710156881A CN106747244A CN 106747244 A CN106747244 A CN 106747244A CN 201710156881 A CN201710156881 A CN 201710156881A CN 106747244 A CN106747244 A CN 106747244A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
oxychloride cement
magnesia oxychloride
magnesia
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710156881.XA
Other languages
English (en)
Inventor
肖学英
郑卫新
屈建军
文静
李颖
常成功
董金美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinghai Institute of Salt Lakes Research of CAS
Original Assignee
Qinghai Institute of Salt Lakes Research of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinghai Institute of Salt Lakes Research of CAS filed Critical Qinghai Institute of Salt Lakes Research of CAS
Priority to CN201710156881.XA priority Critical patent/CN106747244A/zh
Publication of CN106747244A publication Critical patent/CN106747244A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/21—Efflorescence resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用。一种氯氧镁水泥基材料，由以下组分构成：氧化镁（MgO）、细沙、水氯镁石（MgCl2·6H2O）和水，所述各组分按重量份配比为1：（1~30）:(0.5~4):(0.5~3)；一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步骤：将水氯镁石（MgCl2·6H2O）与水（H2O）配成波美度为15~32Be’氯化镁溶液；将氧化镁、细沙、氯化镁溶液按重量份比例1：（1~30）:(1~7)混合形成氯氧镁水泥混凝土材料；将氯氧镁水泥混凝土材料导入板状模具中进行养护，待浆体完全凝固后脱模即制成氯氧镁水泥基材料固沙板。将制成的氯氧镁水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。本发明所述的氯氧镁水泥基材料及固沙板取材方便，生产工艺简单，成本低廉，防沙固沙效果好，具有很好的推广应用价值。

Description

一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用
技术领域
本发明属于沙漠化治理技术领域，尤其涉及一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用。
背景技术
我国是世界上沙漠化危害较严重的国家之一，沙漠化治理作为一项重要国策，受到高度重视。沙漠化治理的关键是防沙固沙。目前国内外沙漠治理的主要方式是物理固沙（如石方格、土方格）和生物固沙（如栽种植物）。常见的几种固沙方式例如：草方格沙障是用麦草、稻草、芦苇等材料在流动沙丘上扎成方格状的挡风墙，以削弱风力的侵蚀。草方格沙障虽然成本低、施工简单，防沙固沙的效率高。然而由于沙障的材料大部分为麦草或稻草，其防风沙的寿命一般为3-4年左右，经常更换草方格沙障也会带来人力物力和财力上的耗费。石方格固沙障是将卵石在沙丘上堆成高20-30米高的埂，间距1-2米，走向与风向垂直，其固沙施工简单，固沙效果比较好，但是需要大量的卵石，对于沙漠地区需要长途运输石料等，费用高昂，且工程治理是临时性防沙措施。拦沙网等高分子或化学固沙方法，抗风蚀能力、耐水性、抗冻融性良好，但是部分高分子固沙材料经沙漠地区强紫外线太阳光照射后易分解，造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用，以解决现有技术中存在的防沙固沙材料寿命短，成本高、效果差及容易造成二次污染等问题。
本发明提供的技术方案如下：
一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，由以下组分构成：氧化镁、细沙、水氯镁石和水。
进一步，所述的氯氧镁水泥基材料各组分按重量份配比为：氧化镁、细沙、水氯镁石和水=1：（1~30）:(0.5~4): (0.5~3)。
进一步，所述的氯氧镁水泥基材料各组分按重量份最佳配比为1：10:1.5:1.3。
一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作方法，其特征在于,包括如下步骤：
S1、将水氯镁石（MgCl2·6H2O）与水（H2O）配成波美度为15~32Be’的氯化镁溶液;
S2、将s1步骤所得氧化镁、细沙、氯化镁溶液按重量份比例1：（1~30）:(1~7)混合形成氯氧镁水泥混凝土材料；
S3、将氯氧镁水泥混凝土材料导入板状模具中进行养护，待浆体完全凝固后脱模即制成氯氧镁水泥基材料固沙板。
进一步，所述步骤s3中板状模具的尺寸为：长×宽×高=1m×0.2m×0.025m。
一种新型的氯氧镁水泥基材料固沙板在防沙固沙中的应用，其特征在于，将上述方法制成的氯氧镁水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。
与现有技术相比，本发明具有如下优势：
1、本发明所述的氧化镁由菱镁矿或白云石矿煅烧而成，填料取自沙漠细沙，材料取材方便，且材料中80%为细沙，可就地取材，大大的降低了防沙固沙的成本；
2、本发明所述的氯氧镁水泥基材料风蚀能力、耐水性、抗寒抗冻性能优异，使用周期长，不会造成二次污染；
3、本发明所述的氯氧镁水泥基材料固沙板的制作工艺简单，不需要大型的设备，生产周期短，安装方便，防沙固沙效果好；
4、本发明所述的氯氧镁水泥基材料固沙板安装于沙漠表面形成十字方格的形式，占地面积极小，不影响沙漠固有植物的生长，应此化学固沙与物理固沙的结合，不仅固定了流沙，而且保持了植物的生长，改善了生态环境；
5、本发明所述的氯氧镁水泥基材料较之其它防沙材料具有耐候性、抗腐蚀、抗风化、力学性能优良，安装整体性强、美观的优点；
6、经过测试镁水泥固沙板材料 抗压强度、抗折强度都能达到较高水平，抗压强度>13MPa，抗折强度>2MPa。
附图说明
图1为氯氧镁水泥基材料固沙板模具图
图2为氯氧镁水泥基材料固沙板固沙设置图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，由以下组分构成：氧化镁、细沙、水氯镁石和水。
所述氯氧镁水泥基材料，氧化镁、细沙、水氯镁石和水按重量份比例为1：10:1.5:1.3。
一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步骤：
S1、将水氯镁石（MgCl2·6H2O）与水（H2O）配成波美度为25Be’的氯化镁溶液;
S2、将s1步骤所得氧化镁、细沙、氯化镁溶液按重量份比例1：10:2.8混合形成氯氧镁水泥混凝土材料；
S3、将氯氧镁水泥混凝土材料导入板状模具中进行养护，待浆体完全凝固后脱模即制成氯氧镁水泥基材料固沙板。
将上述方法制成的氯氧镁水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。
实施例2
一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，由以下组分构成：氧化镁、细沙、水氯镁石和水。
所述氯氧镁水泥基材料，氧化镁、细沙、水氯镁石和水按重量份比例为1： 1:0.5:0.5。
一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步骤：
S1、将水氯镁石（MgCl2·6H2O）与水（H2O）配成波美度为15Be’的氯化镁溶液;
S2、将s1步骤所得氧化镁、细沙、氯化镁溶液按重量份比例1:1:1混合形成氯氧镁水泥混凝土材料；
S3、将氯氧镁水泥混凝土材料导入板状模具中进行养护，待浆体完全凝固后脱模即制成氯氧镁水泥基材料固沙板。
将上述方法制成的氯氧镁水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。
实施例3
一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，由以下组分构成：氧化镁、细沙、水氯镁石和水。
所述氯氧镁水泥基材料，氧化镁、细沙、水氯镁石和水按重量份比例为1： 30: 4:3。
一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步骤：
S1、将水氯镁石（MgCl2·6H2O）与水（H2O）配成波美度为32Be’的氯化镁溶液;
S2、将s1步骤所得氧化镁、细沙、氯化镁溶液按重量份比例1：30: 7混合形成氯氧镁水泥混凝土材料；
S3、将氯氧镁水泥混凝土材料导入板状模具中进行养护，待浆体完全凝固后脱模即制成氯氧镁水泥基材料固沙板。
将上述方法制成的氯氧镁水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。
实施例4
一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，由以下组分构成：氧化镁、细沙、水氯镁石和水。
所述氯氧镁水泥基材料，氧化镁、细沙、水氯镁石和水按重量份比例为1： 8:0.8:0.8。
一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作方法，包括如下步骤：
S1、将水氯镁石（MgCl2·6H2O）与水（H2O）配成波美度为22Be’的氯化镁溶液;
S2、将s1步骤所得氧化镁、细沙、氯化镁溶液按重量份比例1：8: 1.6混合形成氯氧镁水泥混凝土材料；
S3、将氯氧镁水泥混凝土材料导入板状模具中进行养护，待浆体完全凝固后脱模即制成氯氧镁水泥基材料固沙板。
将上述方法制成的氯氧镁水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，由以下组分构成：氧化镁、细沙、水氯镁石和水。
2.根据权利要求1所述的一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，所述的氯氧镁水泥基材料各组分按重量份配比为：氧化镁、细沙、水氯镁石和水=1：1~30:0.5~4: 0.5~3。
3.根据权利要求1所述的一种氯氧镁水泥基材料，其特征在于，所述的氯氧镁水泥基材料各组分按重量份配比为：1：1~30:0.5~4: 0.5~3。
4.一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作备方法，其特征在于,包括如下步骤：
S1、将水氯镁石与水配成波美度为15~32Be’的氯化镁溶液;
S2、将s1步骤所得氧化镁、细沙、氯化镁溶液按重量份比例1：1~30:1~7混合形成氯氧镁水泥混凝土材料；
S3、将氯氧镁水泥混凝土材料导入板状模具中进行养护，待浆体完全凝固后脱模即制成氯氧镁水泥基材料固沙板。
5.根据权利要求4所述的一种氯氧镁水泥基材料固沙板的制作备方法，其特征在于，所述步骤s3中板状模具的尺寸为：长×宽×高=1m×0.2m×0.025m。
6.一种新型的氯氧镁水泥基材料制成的固沙板在防沙固沙中的应用，其特征在于，将制成的氯氧镁水泥固沙板按十方格的形式布置于沙面上，起到防沙固沙的作用。
CN201710156881.XA 2017-03-16 2017-03-16 一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用 Pending CN106747244A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710156881.XA CN106747244A (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710156881.XA CN106747244A (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106747244A true CN106747244A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58966162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710156881.XA Pending CN106747244A (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106747244A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151983A (zh) * 2017-07-02 2017-09-12 陈佑生 一种路桥用支承垫石施工方法
CN107352947A (zh) * 2017-08-03 2017-11-17 何明驹 浇凝材料以及其制备方法
CN110438970A (zh) * 2019-08-09 2019-11-12 中国建筑股份有限公司 一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法
CN113277829A (zh) * 2021-07-01 2021-08-20 深圳市明远建筑科技有限公司 一种氯氧镁水泥基材料、防沙固沙板及其制备方法
CN113927711A (zh) * 2020-07-14 2022-01-14 中国科学院青海盐湖研究所 一种制作固沙板连接件用模具、制备方法及应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1432623A (zh) * 2002-01-15 2003-07-30 张景连 绿色固沙液

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1432623A (zh) * 2002-01-15 2003-07-30 张景连 绿色固沙液

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151983A (zh) * 2017-07-02 2017-09-12 陈佑生 一种路桥用支承垫石施工方法
CN107151983B (zh) * 2017-07-02 2019-01-22 江西省交通工程集团有限公司 一种路桥用支承垫石施工方法
CN107352947A (zh) * 2017-08-03 2017-11-17 何明驹 浇凝材料以及其制备方法
CN110438970A (zh) * 2019-08-09 2019-11-12 中国建筑股份有限公司 一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法
CN110438970B (zh) * 2019-08-09 2024-04-09 中国建筑股份有限公司 一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制备方法
CN113927711A (zh) * 2020-07-14 2022-01-14 中国科学院青海盐湖研究所 一种制作固沙板连接件用模具、制备方法及应用
CN113277829A (zh) * 2021-07-01 2021-08-20 深圳市明远建筑科技有限公司 一种氯氧镁水泥基材料、防沙固沙板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106747244A (zh) 一种氯氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用
CN106747245A (zh) 一种硫氧镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用
CN106866099A (zh) 一种硫氧镁水泥泡沫混凝土固沙板及其制备方法
CN106747255A (zh) 一种磷酸镁水泥基材料、制作方法及其在防沙固沙中的应用
CN103265239B (zh) 一种淤泥混凝土的制造方法
CN101570037A (zh) 一种利用电解锰渣制备建筑材料的方法
CN105152519A (zh) 一种无机淤泥固化剂、筑路材料及其制备方法
CN103290810A (zh) 多功能复合材料毯及其沟渠施工工艺
CN103266760A (zh) 一种纤维编织网增强水泥基复合材料永久性梁模板及其制作方法
CN104072028B (zh) 一种工业废渣微细骨料配制混凝土方法
CN104341133A (zh) 一种高炉粒化矿渣透水砖的制备方法
CN103130476A (zh) 一种海洋疏浚淤泥复合固化材料
CN102745961B (zh) 一种矿山废石透水混凝土及其制备方法
CN106915947A (zh) 一种氯氧镁水泥泡沫混凝土固沙板及其制备方法
CN112142420A (zh) 一种多固废大掺量免烧透水砖及其制备方法
CN103319122A (zh) 一种综合利用碱渣的淤泥固化材料
CN106830875A (zh) 一种磷酸镁水泥泡沫混凝土固沙板及其制备方法
CN104177034B (zh) 中性钠碱矿渣陶粒混凝土及其制备方法
CN102557494A (zh) 一种基于工业废料的绿色固化剂
CN107082607A (zh) 一种道路用生态护坡砖及其制备方法
CN103880374A (zh) 一种利用脱硫石膏和聚丙烯纤维的新型水泥土搅拌桩
CN102808480A (zh) 钢管珊瑚混凝土构件
CN102887678A (zh) 一种再生骨料保温砌块材料
CN103408259A (zh) 一种用于框架柱的耐久性混凝土
CN101348346B (zh) 混凝土管桩塑化剂及其制备方法和利用其生产管桩的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531