CN106743671A - 锅炉气力除灰输送*** - Google Patents

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Abstract

锅炉气力除灰输送***，包括除尘机构和集灰机构，所述除尘机构和集灰机构相连，所述除尘机构包括有第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置，所述第二除尘装置位于第一除尘装置和第三除尘装置之间，第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置相互并联组成一除尘机构；除尘机构由三个除尘装置并联构成，且每个除尘装置上均设置有独立的手动阀，在输送***输送的过程中提高了输送效率，通过除尘装置上的手动阀可方便的控制每个除尘装置的工作状态，有效的提高了***的工作效率；灰库装置上设置有风机，风机和除尘器连为一整体，不仅缩短了连接管道，有了可靠的基础支持，还可强制排风，减小灰库内的压力，避免堵管，保证了灰库的安全运行。

Description

锅炉气力除灰输送***
技术领域
本发明涉及机械加工生产领域，尤其是一种锅炉气力除灰输送***。
背景技术
随着科技的发展，机械加工领域也在快速发展，在机械加工及制造业，少不了锅炉的使用，在锅炉使用中会有配套的除灰装置和除渣装置以及输送装置，在常用的锅炉除灰输送***中一般都是使用一个除尘装置，然后将收集来的灰输送至灰库中，效率较低，不能很好的控制；并且在常用的灰库装置上未设置有风机，只有一个除尘器安装在灰库上，除尘器的排气是靠灰库内压力与大气之间压力差向外排气，灰库内部存在正压，威胁库体安全，输灰背压高，造成输灰不畅，易发生堵管，布袋除尘器的排气量偏小，库内压力高，已多次造成压力真空释放阀打开向大气排灰，因而需要对现有的***进行一些改进。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种工作效率高、方便控制、避免堵管及安全运行的锅炉气力除灰输送***。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
锅炉气力除灰输送***，包括除尘机构和集灰机构，所述除尘机构和集灰机构相连，所述除尘机构包括有第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置，所述第二除尘装置位于第一除尘装置和第三除尘装置之间，第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置相互并联组成一除尘机构；
所述第一除尘装置中设置有电场区、连续输送泵和中间仓，所述中间仓下端设置有连续输送泵，中间仓的下端与连续输送泵的上端相连，所述中间仓通过管道与电场区的下端相连，在中间仓和电场区相连的管道上端设置有第一插板门，所述第一插板门位于管道和电场区的连接处，所述中间仓上还设置有平衡管，平衡管上设置有阀门；所述第一除尘装置的两侧分别设置有第一手动阀和第二手动阀，所述第一手动阀和第二手动阀均连接在第一除尘装置下端的连续输送泵上；
所述除尘机构的一侧设置有罗茨风机，所述罗茨风机与第三手动阀相连，在罗茨风机和第三手动阀之间设置有第一压力表，所述罗茨风机的一侧还设置有备用风机，所述备用风机与第四手动阀相连，在备用风机和第四手动阀之间设置有第三压力表；所述罗茨风机和备用风机分别通过第三手动阀和第四手动阀并联后与压力变送器相连，所述压力变送器与除尘机构的一侧相连；
除尘机构的另一侧设置有集灰箱，所述集灰箱与除尘机构的另一侧相连；
所述集灰箱安装于灰库装置上端，所述灰库装置上端还设置有除尘器，灰库装置上还设置有料位计，所述料位计安装于灰库装置的侧上方，灰库装置的底端设置有气化盒；
所述灰库装置的下端设置有给料机、加湿搅拌机、引风机和散装机，所述灰库装置的底端出灰口分别通过两个管道与散装机和给料机相连，给料机的下端连接有加湿搅拌机，在给料机和灰库装置底端相连的管道上还设置有第二插板门；引风机与散装机相连，在引风机和散装机相连的管道上还设置有补气阀和第五手动阀，所述补气阀位于第五手动阀和散装机之间；
进一步的，所述第二除尘装置、第三除尘装置和第一除尘装置的结构完全相同；
具体的，该***中还设置有电加热器，所述电加热器分别与除尘机构和气化盒相连，在电加热器和除尘机构相连的通道上设置有第二压力表，在电加热器和气化盒相连的管道上设置有第六手动阀；
其中，所述灰库装置上端还设置有风机，所述风机与除尘器相连；
所述除尘器和风机连为一整体。
本发明的有益效果在于：除尘机构由三个除尘装置并联构成，且每个除尘装置上均设置有独立的手动阀，在输送***输送的过程中提高了输送效率，通过除尘装置上的手动阀可方便的控制每个除尘装置的工作状态，有效的提高了***的工作效率；灰库装置上设置有风机，风机和除尘器连为一整体，不仅缩短了连接管道，有了可靠的基础支持，还可强制排风，减小灰库内的压力，避免堵管，保证了灰库的安全运行。
附图说明
图1是本发明提出的锅炉气力除灰输送***的结构示意图。
其中，1、罗茨风机，2、第一压力表，3、第三手动阀，4、第二压力表，5、阀门，6、第一手动阀，7、连续输送泵，8、中间仓，9、第一插板门，10、平衡管，11、第二手动阀，12、备用风机，13、集灰箱，14、除尘器，15、料位计，16、气化盒，17、第二插板门，18、给料机，19、加湿搅拌机，20、补气阀，21、第五手动阀，22、引风机，23、散装机，24、第六手动阀，25、电加热器，27、压力变送器，28、第三压力表，29、第四手动阀，30、灰库装置，31、风机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
参照图1所示，该锅炉气力除灰输送***，包括除尘机构和集灰机构，所述除尘机构和集灰机构相连，所述除尘机构包括有第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置，所述第二除尘装置位于第一除尘装置和第三除尘装置之间，第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置相互并联组成一除尘机构；
所述第一除尘装置中设置有电场区、连续输送泵7和中间仓8，所述中间仓8下端设置有连续输送泵7，中间仓8的下端与连续输送泵7的上端相连，所述中间仓8通过管道与电场区的下端相连，在中间仓8和电场区相连的管道上端设置有第一插板门9，所述第一插板门9位于管道和电场区的连接处，所述中间仓8上还设置有平衡管10，平衡管10上设置有阀门5；所述第一除尘装置的两侧分别设置有第一手动阀6和第二手动阀11，所述第一手动阀6和第二手动阀11均连接在第一除尘装置下端的连续输送泵7上；
所述除尘机构的一侧设置有罗茨风机1，所述罗茨风机1与第三手动阀3相连，在罗茨风机1和第三手动阀3之间设置有第一压力表2，所述罗茨风机1的一侧还设置有备用风机12，所述备用风机12与第四手动阀29相连，在备用风机12和第四手动阀29之间设置有第三压力表28；所述罗茨风机1和备用风机12分别通过第三手动阀3和第四手动阀29并联后与压力变送器27相连，所述压力变送器27与除尘机构的一侧相连；
除尘机构的另一侧设置有集灰箱13，所述集灰箱13与除尘机构的另一侧相连；
所述集灰箱13安装于灰库装置30上端，所述灰库装置30上端还设置有除尘器14，灰库装置30上还设置有料位计15，所述料位计15安装于灰库装置30的侧上方，灰库装置30的底端设置有气化盒16；
所述灰库装置30的下端设置有给料机18、加湿搅拌机19、引风机22和散装机23，所述灰库装置30的底端出灰口分别通过两个管道与散装机23和给料机18相连，给料机18的下端连接有加湿搅拌机19，在给料机18和灰库装置30底端相连的管道上还设置有第二插板门17；引风机22与散装机23相连，在引风机22和散装机23相连的管道上还设置有补气阀20和第五手动阀21，所述补气阀20位于第五手动阀21和散装机23之间；
进一步的，所述第二除尘装置、第三除尘装置和第一除尘装置的结构完全相同；
具体的，该***中还设置有电加热器25，所述电加热器25分别与除尘机构和气化盒16相连，在电加热器25和除尘机构相连的通道上设置有第二压力表4，在电加热器25和气化盒16相连的管道上设置有第六手动阀24；
其中，所述灰库装置30上端还设置有风机31，所述风机31与除尘器14相连；
所述除尘器14和风机31连为一整体；
除尘机构由三个除尘装置并联构成，且每个除尘装置上均设置有独立的手动阀，在输送***输送的过程中提高了输送效率，通过除尘装置上的手动阀可方便的控制每个除尘装置的工作状态，有效的提高了***的工作效率；灰库装置上设置有风机，风机和除尘器连为一整体，不仅缩短了连接管道，有了可靠的基础支持，还可强制排风，减小灰库内的压力，避免堵管，保证了灰库的安全运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.锅炉气力除灰输送***，包括除尘机构和集灰机构，所述除尘机构和集灰机构相连，其特征在于：
所述除尘机构包括有第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置，所述第二除尘装置位于第一除尘装置和第三除尘装置之间，第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置相互并联组成一除尘机构；
所述第一除尘装置中设置有电场区、连续输送泵(7)和中间仓(8)，所述中间仓(8)下端设置有连续输送泵(7)，中间仓(8)的下端与连续输送泵(7)的上端相连，所述中间仓(8)通过管道与电场区的下端相连，在中间仓(8)和电场区相连的管道上端设置有第一插板门(9)，所述第一插板门(9)位于管道和电场区的连接处，所述中间仓(8)上还设置有平衡管(10)，平衡管(10)上设置有阀门(5)；所述第一除尘装置的两侧分别设置有第一手动阀(6)和第二手动阀(11)，所述第一手动阀(6)和第二手动阀(11)均连接在第一除尘装置下端的连续输送泵(7)上；
所述除尘机构的一侧设置有罗茨风机(1)，所述罗茨风机(1)与第三手动阀(3)相连，在罗茨风机(1)和第三手动阀(3)之间设置有第一压力表(2)，所述罗茨风机(1)的一侧还设置有备用风机(12)，所述备用风机(12)与第四手动阀(29)相连，在备用风机(12)和第四手动阀(29)之间设置有第三压力表(28)；所述罗茨风机(1)和备用风机(12)分别通过第三手动阀(3)和第四手动阀(29)并联后与压力变送器(27)相连，所述压力变送器(27)与除尘机构的一侧相连；
除尘机构的另一侧设置有集灰箱(13)，所述集灰箱(13)与除尘机构的另一侧相连；
所述集灰箱(13)安装于灰库装置(30)上端，所述灰库装置(30)上端还设置有除尘器(14)，灰库装置(30)上还设置有料位计(15)，所述料位计(15)安装于灰库装置(30)的侧上方，灰库装置(30)的底端设置有气化盒(16)；
所述灰库装置(30)的下端设置有给料机(18)、加湿搅拌机(19)、引风机(22)和散装机(23)，所述灰库装置(30)的底端出灰口分别通过两个管道与散装机(23)和给料机(18)相连，给料机(18)的下端连接有加湿搅拌机(19)，在给料机(18)和灰库装置(30)底端相连的管道上还设置有第二插板门(17)；引风机(22)与散装机(23)相连，在引风机(22)和散装机(23)相连的管道上还设置有补气阀(20)和第五手动阀(21)，所述补气阀(20)位于第五手动阀(21)和散装机(23)之间。
2.如权利要求1所述的锅炉气力除灰输送***，其特征在于，所述第二除尘装置、第三除尘装置和第一除尘装置的结构完全相同。
3.如权利要求1所述的锅炉气力除灰输送***，其特征在于，该***中还设置有电加热器(25)，所述电加热器(25)分别与除尘机构和气化盒(16)相连，在电加热器(25)和除尘机构相连的通道上设置有第二压力表(4)，在电加热器(25)和气化盒(16)相连的管道上设置有第六手动阀(24)。
4.如权利要求1所述的锅炉气力除灰输送***，其特征在于，所述灰库装置(30)上端还设置有风机(31)，所述风机(31)与除尘器(14)相连。
5.如权利要求4所述的锅炉气力除灰输送***，其特征在于，所述除尘器(14)和风机(31)连为一整体。
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