CN106738632A - 一种便于运输的环保型注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于运输的环保型注塑机，包括注塑机构、翻转机构、净化机构和中控机构，注塑机构包括本体、底座、模具和注塑组件，翻转机构包括支撑柱、驱动组件和翻转板，净化机构包括抽取组件和净化组件，净化组件包括壳体、净化单元和第二连接管，该可翻转的具有环保特性的注塑机中，通过第三电机驱动第三驱动轴伸缩，带动第一连接板、翻转板和第二连接板的转动，实现了翻转功能，提高了空间利用率，提高了注塑机的实用性；通过过滤网去除尾气中的颗粒物质，以及清洗液在筛板上形成的泡沫，使得尾气中的酸性物质被充分过滤掉，减少了对人体的危害，提高了注塑机的环保功能。

Description

一种便于运输的环保型注塑机

技术领域

本发明涉及注塑机械领域，特别涉及一种便于运输的环保型注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

通常我们用注塑机来把原料熔融，将熔融后的塑料注入模具中，待其冷却后，形成各种各样的模具。常规的注塑机多为卧式结构，这种卧式注塑机在存放或者搬运过程中，占地面积较大，导致空间利用率低下；并且塑料在熔融和冷却的时候，会产生小颗粒和有毒气体，如果不及时净化处理，会对人体造成危害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于运输的环保型注塑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于运输的环保型注塑机，包括注塑机构、翻转机构、净化机构和中控机构，所述翻转机构设置在注塑机构的下方，所述净化机构与注塑机构连通，所述注塑机构、翻转机构和净化机构均与中控机构电连接；

所述注塑机构包括本体、底座、模具和注塑组件，所述注塑组件设置在本体的内部，所述本体设置在底座的上方，所述模具设置在本体的一侧且与注塑组件连通，所述注塑组件包括第二电机、第二驱动轴、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、螺杆和进料筒，所述第二电机通过第二驱动轴与第一驱动齿轮传动连接，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮套设在螺杆的外周，所述螺杆的一端位于模具的内部，所述螺杆水平设置在本体的内部，所述进料筒设置在本体的上方且与本体的内部连通；

其中，为了实现注塑的功能，通过第二电机驱动第二驱动轴转动，带动第一驱动齿轮和第二驱动齿轮转动，由于第二驱动齿轮套设在螺杆的外周，从而实现了螺杆的螺旋旋转前进，方便螺杆右端伸入模具中，通过第一电机驱动第一驱动轴伸缩，由于第一驱动轴与活塞块传动连接，活塞块设置在螺杆的外周，从而带动活塞块的左右移动，实现了原料推送的功能，将螺杆上剩余的原料推送到模具中，提高了注塑机的实用性；

所述翻转机构包括两根支撑柱、驱动组件和翻转板，所述底座设置在支撑柱的上方，所述驱动组件设置在其中一个支撑柱上且与翻转板传动连接，所述翻转板设置在另一个支撑柱的顶端且与底座连接，所述驱动组件包括两个驱动单元，所述驱动单元包括第三电机、第三驱动轴、竖向设置的第一连接板和第二连接板，所述第三电机的一端与支撑柱铰接，所述第三电机通过第三驱动轴与第一连接板的下端铰接，所述第一连接板的上端与翻转板固定连接，所述翻转板通过第二连接板与支撑柱传动连接；

其中，为了实现翻转的功能，通过第三电机驱动第三驱动轴伸缩，由于第三驱动轴与第一连接板铰接，翻转板与第一连接板和第二连接板固定连接，第二连接板与支撑柱铰接，所以当第三电机驱动第三驱动轴收缩时，带动第一连接板、翻转板和第二连接板逆时针转动；当第三电机驱动第三驱动轴伸出时，带动第一连接板、翻转板和第二连接板顺时针转动，从而实现了翻转的功能，减少了占地面积，提高了空间利用率。

所述第三驱动轴上设有防护组件，所述防护组件包括两个套管，所述套管的竖向截面为半圆环形，所述套管的一端设有锁紧单元，所述套管的另一端设有连接块，所述锁紧单元与连接块连接，所述锁紧单元包括限位块、弹簧和两个钢珠，两个所述钢珠分别设置在限位块的两侧且通过弹簧互相连接，所述连接块的内部设有限位槽，所述限位槽与限位块匹配，所述限位槽的内壁设有锁紧槽，所述锁紧槽与钢珠匹配；

其中，由于第三驱动轴较长，为了实现对第三驱动轴的防护功能，在第三驱动轴中间位置设置两个竖向截面为半圆环形的套管，这两个套管与第三驱动轴间隙配合，通过挤压钢珠，使弹簧发生弹性形变，将限位块压入连接块的限位槽中，当钢珠到达锁紧槽时，由于弹簧伸出，使得钢珠卡进锁紧槽中，从而实现了两个套管的连接，这两个连接的套管对第三驱动轴进行支撑，从而实现了对第三驱动轴的防护作用。

所述净化机构包括抽取组件和净化组件，所述抽取组件包括鼓风机和第一连接管，所述第一连接管的两端分别与净化组件和模具的内部连通，所述鼓风机设置在第一连接管上，所述净化组件包括壳体、净化单元和第二连接管，所述净化单元设置在壳体的内部，所述壳体的上下两端分别设有第一出口管和第二出口管，所述净化单元包括过滤网、筛板、丝网除沫器、进液管和出液管，所述过滤网设置在筛板的下方，所述丝网除沫器位于筛板的上方，所述进液管和出液管均位于筛板和丝网除沫器之间，所述进液管和出液管分别位于壳体的两侧，所述第二连接管的一端与第一连接管连通，所述第二连接管的另一端设置在壳体的内部且位于过滤网的下方。

为了实现对模具中产生的尾气进行过滤的功能，通过鼓风机将模具中的尾气从第一连接管抽到第二连接管中，尾气的气流从第二连接管进入到壳体，随后上升的尾气经过过滤网，尾气中的颗粒物质在过滤网中被吸收，这些颗粒物质从第二出口管流出，尾气气流随后上升，通过筛板上的孔，此时清洗液从进液管流入壳体，流经筛板，上升的尾气气流冲刷筛板处横向流动的清洗液，形成一系列泡沫，这些泡沫在筛板上停留一段时间，使得尾气中的酸性物质被这些泡沫充分吸收，随后剩余气体通过丝网除沫器，在丝网除沫器中，气体中夹带的雾沫被去除，剩下的干净气体从第一出口管流出，而清洗液将筛板上的泡沫冲刷到溢流堰中，形成气液交换的空间，最后泡沫从出液管流出，通过过滤网、筛板和丝网除沫器形成的净化单元，实现了对模具中尾气的过滤的作用，减少了对人体的危害，提高了注塑机的环保功能。

作为优选，为了使原料能够推送至模具中，所述本体的内部还设有推料组件，所述推料组件包括第一电机、第一驱动轴和活塞块，所述第一电机通过第一驱动轴与活塞块传动连接，所述活塞块设置在螺杆的外周。

作为优选，为了使锁紧单元能够实现锁紧功能，所述钢珠的移动方向与弹簧的伸缩方向一致。

作为优选，为了维持筛板上的泡沫和清洗液以及使泡沫和清洗液均匀溢出，所述净化单元还包括溢流堰，所述溢流堰设置在出液管上。

在这里，添加了溢流堰装置，使得筛板上有一定高度的泡沫和清洗液层，并且能使清洗液和泡沫在筛板上均匀流动，使尾气和清洗液充分接触，提高了过滤的效果。

作为优选，为了去除过滤网中的尾气中的颗粒物质，所述过滤网为石棉。

作为优选，为了使注塑机翻转时，防止对翻转机构产生较大的作用力，所述支撑柱的顶端设有缓冲板，所述缓冲板为橡胶。

作为优选，为了使翻转机构中的支撑柱更加牢固，两个所述支撑柱之间设有连接杆。

作为优选，为了使注塑机的控制更加人性化，所述中控机构包括面板、设置在面板上的显示屏、控制按键和若干状态指示灯。

作为优选，为了使界面显示更加清晰，所述显示屏为液晶显示屏。

作为优选，为了使信号能够及时发送和接收，所述面板的内部还设有天线。

本发明的有益效果是，该可翻转的具有环保特性的注塑机中，通过第三电机驱动第三驱动轴伸缩，带动第一连接板、翻转板和第二连接板的转动，从而实现了翻转的功能，提高了注塑机的实用性；通过过滤网去除尾气中的颗粒物质，以及清洗液在筛板上形成的泡沫，使得尾气中的酸性物质被充分过滤掉，减少了对人体的危害，提高了注塑机的环保功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的可翻转的具有环保特性的注塑机的结构示意图；

图2是本发明的可翻转的具有环保特性的注塑机的翻转机构的结构示意图；

图3是本发明的可翻转的具有环保特性的注塑机的防护组件的结构示意图；

图4是本发明的可翻转的具有环保特性的注塑机的A部放大的结构示意图；

图5是本发明的可翻转的具有环保特性的注塑机的净化组件的结构示意图；

图6是本发明的可翻转的具有环保特性的注塑机的中控组件的结构示意图；

图中：1.翻转机构，2.底座，3.本体，4.第一电机，5.第一驱动轴，6.第二电机，7.第二驱动轴，8.第一驱动齿轮，9.第二驱动齿轮，10.进料筒，11.活塞块，12.螺杆，13.模具，14.第一连接管，15.鼓风机，16.净化组件，17.中控机构，18.支撑柱，19.第三电机，20.防护组件，21.第三驱动轴，22.第一连接板，23.翻转板，24.第二连接板，25.连接杆，26.缓冲板，27.套管，28.连接块，29.锁紧单元，30.限位槽，31.钢珠，32.限位块，33.弹簧，34.锁紧槽，35.壳体，36.第二连接管，37.过滤网，38.进液管，39.第一出口管，40.丝网除沫器，41.筛板，42.溢流堰，43.出液管，44.第二出口管，45.控制按键，46.显示屏，47.面板，48.状态指示灯。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图6所示，一种便于运输的环保型注塑机，包括注塑机构、翻转机构1、净化机构和中控机构17，所述翻转机构1设置在注塑机构的下方，所述净化机构与注塑机构连通，所述注塑机构、翻转机构1和净化机构均与中控机构17电连接；

所述注塑机构包括本体3、底座2、模具13和注塑组件，所述注塑组件设置在本体3的内部，所述本体3设置在底座2的上方，所述模具13设置在本体3的一侧且与注塑组件连通，所述注塑组件包括第二电机6、第二驱动轴7、第一驱动齿轮8、第二驱动齿轮9、螺杆12和进料筒10，所述第二电机6通过第二驱动轴7与第一驱动齿轮8传动连接，所述第一驱动齿轮8与第二驱动齿轮9啮合，所述第二驱动齿轮9套设在螺杆12的外周，所述螺杆12的一端位于模具13的内部，所述螺杆12水平设置在本体3的内部，所述进料筒10设置在本体3的上方且与本体3的内部连通；

其中，为了实现注塑的功能，通过第二电机6驱动第二驱动轴7转动，带动第一驱动齿轮8和第二驱动齿轮9转动，由于第二驱动齿轮9套设在螺杆12的外周，从而实现了螺杆12的螺旋旋转前进，方便螺杆12右端伸入模具13中，通过第一电机4驱动第一驱动轴5伸缩，由于第一驱动轴5与活塞块11传动连接，活塞块11设置在螺杆12的外周，从而带动活塞块11的左右移动，实现了原料推送的功能，将螺杆12上剩余的原料推送到模具13中，提高了注塑机的实用性；

所述翻转机构1包括两根支撑柱18、驱动组件和翻转板23，所述底座2设置在支撑柱18的上方，所述驱动组件设置在其中一个支撑柱18上且与翻转板23传动连接，所述翻转板23设置在另一个支撑柱18的顶端且与底座2连接，所述驱动组件包括两个驱动单元，所述驱动单元包括第三电机19、第三驱动轴21、竖向设置的第一连接板22和第二连接板24，所述第三电机19的一端与支撑柱18铰接，所述第三电机19通过第三驱动轴21与第一连接板22的下端铰接，所述第一连接板22的上端与翻转板23固定连接，所述翻转板23通过第二连接板24与支撑柱18传动连接；

其中，为了实现翻转的功能，通过第三电机19驱动第三驱动轴21伸缩，由于第三驱动轴21与第一连接板22铰接，翻转板23与第一连接板22和第二连接板24固定连接，第二连接板24与支撑柱18铰接，所以当第三电机19驱动第三驱动轴21收缩时，带动第一连接板22、翻转板23和第二连接板24逆时针转动；当第三电机19驱动第三驱动轴21伸出时，带动第一连接板22、翻转板23和第二连接板24顺时针转动，从而实现了翻转的功能，减少了占地面积，提高了空间利用率。

所述第三驱动轴21上设有防护组件20，所述防护组件20包括两个套管27，所述套管27的竖向截面为半圆环形，所述套管27的一端设有锁紧单元29，所述套管27的另一端设有连接块28，所述锁紧单元29与连接块28连接，所述锁紧单元29包括限位块32、弹簧33和两个钢珠31，两个所述钢珠31分别设置在限位块32的两侧且通过弹簧33互相连接，所述连接块28的内部设有限位槽30，所述限位槽30与限位块32匹配，所述限位槽30的内壁设有锁紧槽34，所述锁紧槽34与钢珠31匹配；

其中，由于第三驱动轴21较长，为了实现对第三驱动轴21的防护功能，在第三驱动轴21中间位置设置两个竖向截面为半圆环形的套管27，这两个套管27与第三驱动轴21间隙配合，通过挤压钢珠31，使弹簧33发生弹性形变，将限位块32压入连接块28的限位槽30中，当钢珠31到达锁紧槽34时，由于弹簧33伸出，使得钢珠31卡进锁紧槽34中，从而实现了两个套管27的连接，这两个连接的套管27对第三驱动轴21进行支撑，从而实现了对第三驱动轴21的防护作用。

所述净化机构包括抽取组件和净化组件16，所述抽取组件包括鼓风机15和第一连接管14，所述第一连接管14的两端分别与净化组件16和模具13的内部连通，所述鼓风机15设置在第一连接管14上，所述净化组件16包括壳体35、净化单元和第二连接管36，所述净化单元设置在壳体35的内部，所述壳体35的上下两端分别设有第一出口管39和第二出口管44，所述净化单元包括过滤网37、筛板41、丝网除沫器40、进液管38和出液管43，所述过滤网37设置在筛板41的下方，所述丝网除沫器40位于筛板41的上方，所述进液管38和出液管43均位于筛板41和丝网除沫器40之间，所述进液管38和出液管43分别位于壳体35的两侧，所述第二连接管36的一端与第一连接管14连通，所述第二连接管36的另一端设置在壳体35的内部且位于过滤网37的下方。

为了实现对模具13中产生的尾气进行过滤的功能，通过鼓风机15将模具13中的尾气从第一连接管14抽到第二连接管36中，尾气的气流从第二连接管36进入到壳体35，随后上升的尾气经过过滤网37，尾气中的颗粒物质在过滤网37中被吸收，这些颗粒物质从第二出口管44流出，尾气气流随后上升，通过筛板41上的孔，此时清洗液从进液管38流入壳体35，流经筛板41，上升的尾气气流冲刷筛板41处横向流动的清洗液，形成一系列泡沫，这些泡沫在筛板41上停留一段时间，使得尾气中的酸性物质被这些泡沫充分吸收，随后剩余气体通过丝网除沫器40，在丝网除沫器40中，气体中夹带的雾沫被去除，剩下的干净气体从第一出口管39流出，而清洗液将筛板41上的泡沫冲刷到溢流堰42中，形成气液交换的空间，最后泡沫从出液管43流出，通过过滤网37、筛板41和丝网除沫器40形成的净化单元，实现了对模具13中尾气的过滤的作用，减少了对人体的危害，提高了注塑机的环保功能。

作为优选，为了使原料能够推送至模具13中，所述本体3的内部还设有推料组件，所述推料组件包括第一电机4、第一驱动轴5和活塞块11，所述第一电机4通过第一驱动轴5与活塞块11传动连接，所述活塞块11设置在螺杆12的外周。

作为优选，为了使锁紧单元29能够实现锁紧功能，所述钢珠31的移动方向与弹簧33的伸缩方向一致。

作为优选，为了维持筛板41上的泡沫和清洗液以及使泡沫和清洗液均匀溢出，所述净化单元还包括溢流堰42，所述溢流堰42设置在出液管43上。

在这里，添加了溢流堰42装置，使得筛板41上有一定高度的泡沫和清洗液层，并且能使清洗液和泡沫在筛板41上均匀流动，使尾气和清洗液充分接触，提高了过滤的效果。

作为优选，为了去除过滤网37中的尾气中的颗粒物质，所述过滤网37为石棉。

作为优选，为了使注塑机翻转时，防止对翻转机构1产生较大的作用力，所述支撑柱18的顶端设有缓冲板26，所述缓冲板26为橡胶。

作为优选，为了使翻转机构1中的支撑柱18更加牢固，两个所述支撑柱18之间设有连接杆25。

作为优选，为了使注塑机的控制更加人性化，所述中控机构17包括面板47、设置在面板47上的显示屏46、控制按键45和若干状态指示灯48。

作为优选，为了使界面显示更加清晰，所述显示屏46为液晶显示屏。

作为优选，为了使信号能够及时发送和接收，所述面板47的内部还设有天线。

与现有技术相比，该可翻转的具有环保特性的注塑机中，通过第三电机19驱动第三驱动轴21伸缩，带动第一连接板22、翻转板23和第二连接板24的转动，从而实现了翻转的功能，提高了注塑机的实用性；通过过滤网37去除尾气中的颗粒物质，以及清洗液在筛板41上形成的泡沫，使得尾气中的酸性物质被充分过滤掉，减少了对人体的危害，提高了注塑机的环保功能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于运输的环保型注塑机，其特征在于，包括注塑机构、翻转机构(1)、净化机构和中控机构(17)，所述翻转机构(1)设置在注塑机构的下方，所述净化机构与注塑机构连通，所述注塑机构、翻转机构(1)和净化机构均与中控机构(17)电连接；

所述注塑机构包括本体(3)、底座(2)、模具(13)和注塑组件，所述注塑组件设置在本体(3)的内部，所述本体(3)设置在底座(2)的上方，所述模具(13)设置在本体(3)的一侧且与注塑组件连通，所述注塑组件包括第二电机(6)、第二驱动轴(7)、第一驱动齿轮(8)、第二驱动齿轮(9)、螺杆(12)和进料筒(10)，所述第二电机(6)通过第二驱动轴(7)与第一驱动齿轮(8)传动连接，所述第一驱动齿轮(8)与第二驱动齿轮(9)啮合，所述第二驱动齿轮(9)套设在螺杆(12)的外周，所述螺杆(12)的一端位于模具(13)的内部，所述螺杆(12)水平设置在本体(3)的内部，所述进料筒(10)设置在本体(3)的上方且与本体(3)的内部连通；

所述翻转机构(1)包括两根支撑柱(18)、驱动组件和翻转板(23)，所述底座(2)设置在支撑柱(18)的上方，所述驱动组件设置在其中一个支撑柱(18)上且与翻转板(23)传动连接，所述翻转板(23)设置在另一个支撑柱(18)的顶端且与底座(2)连接，所述驱动组件包括两个驱动单元，所述驱动单元包括第三电机(19)、第三驱动轴(21)、竖向设置的第一连接板(22)和第二连接板(24)，所述第三电机(19)的一端与支撑柱(18)铰接，所述第三电机(19)通过第三驱动轴(21)与第一连接板(22)的下端铰接，所述第一连接板(22)的上端与翻转板(23)固定连接，所述翻转板(23)通过第二连接板(24)与支撑柱(18)传动连接；

所述第三驱动轴(21)上设有防护组件(20)，所述防护组件(20)包括两个套管(27)，所述套管(27)的竖向截面为半圆环形，所述套管(27)的一端设有锁紧单元(29)，所述套管(27)的另一端设有连接块(28)，所述锁紧单元(29)与连接块(28)连接，所述锁紧单元(29)包括限位块(32)、弹簧(33)和两个钢珠(31)，两个所述钢珠(31)分别设置在限位块(32)的两侧且通过弹簧(33)互相连接，所述连接块(28)的内部设有限位槽(30)，所述限位槽(30)与限位块(32)匹配，所述限位槽(30)的内壁设有锁紧槽(34)，所述锁紧槽(34)与钢珠(31)匹配；

所述净化机构包括抽取组件和净化组件(16)，所述抽取组件包括鼓风机(15)和第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的两端分别与净化组件(16)和模具(13)的内部连通，所述鼓风机(15)设置在第一连接管(14)上，所述净化组件(16)包括壳体(35)、净化单元和第二连接管(36)，所述净化单元设置在壳体(35)的内部，所述壳体(35)的上下两端分别设有第一出口管(39)和第二出口管(44)，所述净化单元包括过滤网(37)、筛板(41)、丝网除沫器(40)、进液管(38)和出液管(43)，所述过滤网(37)设置在筛板(41)的下方，所述丝网除沫器(40)位于筛板(41)的上方，所述进液管(38)和出液管(43)均位于筛板(41)和丝网除沫器(40)之间，所述进液管(38)和出液管(43)分别位于壳体(35)的两侧，所述第二连接管(36)的一端与第一连接管(14)连通，所述第二连接管(36)的另一端设置在壳体(35)的内部且位于过滤网(37)的下方。

2.如权利要求1所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述本体(3)的内部还设有推料组件，所述推料组件包括第一电机(4)、第一驱动轴(5)和活塞块(11)，所述第一电机(4)通过第一驱动轴(5)与活塞块(11)传动连接，所述活塞块(11)设置在螺杆(12)的外周。

3.如权利要求1所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述钢珠(31)的移动方向与弹簧(33)的伸缩方向一致。

4.如权利要求1所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述净化单元还包括溢流堰(42)，所述溢流堰(42)设置在出液管(43)上。

5.如权利要求1所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述过滤网(37)为石棉。

6.如权利要求1所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述支撑柱(18)的顶端设有缓冲板(26)，所述缓冲板(26)为橡胶。

7.如权利要求1所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，两个所述支撑柱(18)之间设有连接杆(25)。

8.如权利要求1所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述中控机构(17)包括面板(47)、设置在面板(47)上的显示屏(46)、控制按键(45)和若干状态指示灯(48)。

9.如权利要求8所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述显示屏(46)为液晶显示屏。

10.如权利要求8所述的可翻转的具有环保特性的注塑机，其特征在于，所述面板(47)的内部还设有天线。