CN106735456A - 一种内排屑钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加工工具技术领域,尤其是一种内排屑钻头,包括钻柄、钻身和钻头,钻头前端设有用于切削的切削刀刃,所述钻身为空心钻身,所述钻身内设有切削刀刃的旋转轨迹,切削刀刃的旋转轨迹之间形成有内排屑槽。本发明提供了一种内排屑钻头,在钻孔时,切削刀刃切削的碎屑,沿着内排屑槽向上运动,收纳到钻身内,钻孔结束后,重力作用自动排出,完全避免了在钻孔过程中出现向外排屑的现象,结构简单,安全可靠;钻身上部设有便于钻身内部碎屑排出的排屑口,在钻身内的碎屑过多时,可以通过排屑口排出,同时排屑口也可以作为一个观察窗,当排屑口内有碎屑溢出,可以停止钻孔,清理钻身内的碎屑,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及加工工具技术领域,尤其是一种内排屑钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头在钻孔时,主要通过刀头顶端对工件进行切削,通过排屑槽将碎屑排出。钻头在钻孔时,由于钻头的高速旋转,会造成一定的碎屑飞溅,对操作者存在着巨大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有的钻头在钻孔时,由于钻头的高速旋转,会造成一定的碎屑飞溅,对操作者存在着巨大的安全隐患的问题,本发明提供了一种内排屑钻头,在钻孔时,切削刀刃切削的碎屑,沿着内排屑槽向上运动,收纳到钻身内,钻孔结束后,重力作用自动排出,完全避免了在钻孔过程中出现向外排屑的现象,结构简单,安全可靠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内排屑钻头,包括钻柄、钻身和钻头,钻头前端设有用于切削的切削刀刃,所述钻身为空心钻身,所述钻身内设有切削刀刃的旋转轨迹,切削刀刃的旋转轨迹之间形成有内排屑槽。
具体地,所述钻身内设有4组切削刀刃的旋转轨迹。
作为优选,所述钻身上部设有便于钻身内部碎屑排出的排屑口。在钻身内的碎屑过多时,可以通过排屑口排出,同时排屑口也可以作为一个观察窗,当排屑口内有碎屑溢出,可以停止钻孔,清理钻身内的碎屑。
具体地,所述钻柄外设有磨砂层。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种内排屑钻头,在钻孔时,切削刀刃切削的碎屑,沿着内排屑槽向上运动,收纳到钻身内,钻孔结束后,重力作用自动排出,完全避免了在钻孔过程中出现向外排屑的现象,结构简单,安全可靠;钻身上部设有便于钻身内部碎屑排出的排屑口,在钻身内的碎屑过多时,可以通过排屑口排出,同时排屑口也可以作为一个观察窗,当排屑口内有碎屑溢出,可以停止钻孔,清理钻身内的碎屑,结构简单,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种内排屑钻头的结构示意图;
图2是本发明的一种内排屑钻头的局部剖视立体图。
图中:1.钻柄,2.钻身,3.钻头,4.切削刀刃,5.旋转轨迹,6.内排屑槽,7.排屑口,8.磨砂层。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示,一种内排屑钻头3,包括钻柄1、钻身2和钻头3,钻头3前端设有用于切削的切削刀刃4,:钻身2为空心钻身,钻身2内设有切削刀刃4的旋转轨迹5,切削刀刃4的旋转轨迹5之间形成有内排屑槽6。
在本具体实施例中,钻身2内设有4组切削刀刃4的旋转轨迹5。
在一种具体实施方式中,钻身2上部设有便于钻身2内部碎屑排出的排屑口7。在钻身2内的碎屑过多时,可以通过排屑口7排出,同时排屑口7也可以作为一个观察窗,当排屑口7内有碎屑溢出,可以停止钻孔,清理钻身2内的碎屑。
作为优选,钻柄1外设有磨砂层8。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种内排屑钻头,包括钻柄(1)、钻身(2)和钻头(3),钻头(3)前端设有用于切削的切削刀刃(4),其特征在于:所述钻身(2)为空心钻身,所述钻身(2)内设有切削刀刃(4)的旋转轨迹(5),切削刀刃(4)的旋转轨迹(5)之间形成有内排屑槽(6)。
2.如权利要求1所述的一种内排屑钻头,其特征在于:所述钻身(2)内设有4组切削刀刃(4)的旋转轨迹(5)。
3.如权利要求1所述的一种内排屑钻头,其特征在于:所述钻身(2)上部设有便于钻身(2)内部碎屑排出的排屑口(7)。
4.如权利要求1所述的一种内排屑钻头,其特征在于:所述钻柄(1)外设有磨砂层(8)。
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2016
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