CN106733923A - 一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置 - Google Patents

一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106733923A
CN106733923A CN201510801106.6A CN201510801106A CN106733923A CN 106733923 A CN106733923 A CN 106733923A CN 201510801106 A CN201510801106 A CN 201510801106A CN 106733923 A CN106733923 A CN 106733923A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator coil
blowdown
air
branch road
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510801106.6A
Other languages
English (en)
Inventor
程石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd filed Critical China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201510801106.6A priority Critical patent/CN106733923A/zh
Publication of CN106733923A publication Critical patent/CN106733923A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，该装置包括控制柜以及通过管道依次连接的空压机、储气罐、定子线圈进气口和多条排污循环支路所述的排污循环支路包括水气分离器、定子线圈排污口和定子线圈排气口，所述的水气分离器的出气口、定子线圈排气口和空压机的进气口通过管道连接，所述的水气分离器的出水口通过管道与定子线圈排污口连接，所述的控制柜分别与空压机和排污循环支路连接。与现有技术相比，本发明具有准确省时、可靠安全等优点。

Description

一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置
技术领域
本发明涉及发电机领域，尤其是涉及一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置。
背景技术
当每次发电机组大修时，发电机定子线圈的吹气排污工作一直是一个必选项目，直接影响到发电机的试验等多项内容。在实际的操作中，采用汽励两侧进气、排水阀排水，因进气处在发电机运行平台，但排水阀在运行层下方平台，当带压憋气吹水时，需要至少2人以上进行(一人观察表计，一人排水)，并无法达到最优的同步，工作效率差，操作不方便，吹水时间长，影响发电机检修进度，为紧张的检修项目工期造成不必要的耽误。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种准确省时、可靠安全的水冷发电机定子线圈的吹气排污装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，该装置包括控制柜以及通过管道依次连接的空压机、储气罐、定子线圈进气口和多条排污循环支路所述的排污循环支路包括水气分离器、定子线圈排污口和定子线圈排气口，所述的水气分离器的出气口、定子线圈排气口和空压机的进气口通过管道连接，所述的水气分离器的出水口通过管道与定子线圈排污口连接，所述的控制柜分别与空压机和排污循环支路连接。
所述的排污循环支路设有四条，包括励侧上部排污循环支路、励侧下部排污循环支路、汽侧上部排污循环支路和汽侧下部排污循环支路，每条排污循环支路结构相同，并且分别对应不同的定子线圈排污口。
所述的定子线圈排污口分别设置在定子线圈励侧上部、定子线圈励侧下部、定子线圈汽侧上部和定子线圈汽侧下部。
所述的空压机与储气罐之间的管道上设有第一电磁阀，所述的水气分离器的出气口和出水口处均设有第二电磁阀，所述的定子线圈进气口与水气分离器之间管道上设有第三电磁阀，所述的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与控制柜连接。
所述的储气罐与定子线圈进气口之间的管道上设有压力传感器，所述的压力传感器与控制柜连接。
所述的定子线圈排气口与空压机进气口之间的管道上设有空气过滤器。
所述的定子线圈排污口处还设有污水过滤收集器。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本装置可以自动完成定子线圈的吹气排污，使检修计划工作在限定的时间内顺利完成，通过自动化检测压力结合污水过滤收集器中的排污情况调节压力和选择排污位置，从而准确高效的进行吹气排污，有效的减少了人力和时间，减少发电机的最终的停运时间。
2、现场布置及坏境美化，本装置有效的改良实际操作中出现的凌乱现象，避免不必要的事故发生。
3、本装置具有很好的可操作性和可靠性，有利于社会推广，具有一定的社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、空压机，2、储气罐，3、水气分离器，4、控制柜，51、第一电磁阀，52、第二电磁阀，53、第三电磁阀，6、压力传感器，7、空气过滤器，8、污水过滤收集器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，该装置包括控制柜4以及通过管道依次连接的空压机1、储气罐2、定子线圈进气口和多条排污循环支路排污循环支路包括水气分离器3、定子线圈排污口和定子线圈排气口，水气分离器3的出气口、定子线圈排气口和空压机1的进气口通过管道连接，水气分离器3的出水口通过管道与定子线圈排污口连接，控制柜4分别与空压机1和排污循环支路连接，排污循环支路设有四条，包括励侧上部排污循环支路、励侧下部排污循环支路、汽侧上部排污循环支路和汽侧下部排污循环支路，每条排污循环支路结构相同，并且分别对应不同的定子线圈排污口。
定子线圈排污口分别设置在定子线圈励侧上部、定子线圈励侧下部、定子线圈汽侧上部和定子线圈汽侧下部，空压机1与储气罐2之间的管道上设有第一电磁阀51，水气分离器3的出气口和出水口处均设有第二电磁阀52，定子线圈进气口与水气分离器3之间管道上设有第三电磁阀53，第一电磁阀51、第二电磁阀52和第三电磁阀53分别与控制柜4连接，储气罐2与定子线圈进气口之间的管道上设有压力传感器6，压力传感器6与控制柜4连接，定子线圈排气口与空压机1进气口之间的管道上设有空气过滤器7，定子线圈排污口处还设有污水过滤收集器8。
在进行吹气排污时，首先空压机1将洁净的空气加压到指定压力后输送到储气罐2存储，然后控制柜4根据排污要求选择排污循环支路，并控制对应的第一电磁阀52和第三电磁阀53，随后打开第一电磁阀51为响应的排污循环支路通气，气流将定子线圈励侧上部、励侧下部、汽侧上部和汽侧下部的污水吹到水气分离器3后，污水通过水气分离器3的出水口和定子线圈排污口排出，剩余的废气通过水气分离器3的出气口经空气过滤器7净化后返回空压机1，完成排污流程。

Claims (7)

1.一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，其特征在于，该装置包括控制柜(4)以及通过管道依次连接的空压机(1)、储气罐(2)、定子线圈进气口和多条排污循环支路所述的排污循环支路包括水气分离器(3)、定子线圈排污口和定子线圈排气口，所述的水气分离器(3)的出气口、定子线圈排气口和空压机(1)的进气口通过管道连接，所述的水气分离器(3)的出水口通过管道与定子线圈排污口连接，所述的控制柜(4)分别与空压机(1)和排污循环支路连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，其特征在于，所述的排污循环支路设有四条，包括励侧上部排污循环支路、励侧下部排污循环支路、汽侧上部排污循环支路和汽侧下部排污循环支路，每条排污循环支路结构相同，并且分别对应不同的定子线圈排污口。
3.根据权利要求2所述的一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，其特征在于，所述的定子线圈排污口分别设置在定子线圈励侧上部、定子线圈励侧下部、定子线圈汽侧上部和定子线圈汽侧下部。
4.根据权利要求1所述的一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，其特征在于，所述的空压机(1)与储气罐(2)之间的管道上设有第一电磁阀(51)，所述的水气分离器(3)的出气口和出水口处均设有第二电磁阀(52)，所述的定子线圈进气口与水气分离器(3)之间管道上设有第三电磁阀(53)，所述的第一电磁阀(51)、第二电磁阀(52)和第三电磁阀(53)分别与控制柜(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，其特征在于，所述的储气罐(2)与定子线圈进气口之间的管道上设有压力传感器(6)，所述的压力传感器(6)与控制柜(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，其特征在于，所述的定子线圈排气口与空压机(1)进气口之间的管道上设有空气过滤器(7)。
7.根据权利要求1所述的一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置，其特征在于，所述的定子线圈排污口处还设有污水过滤收集器(8)。
CN201510801106.6A 2015-11-19 2015-11-19 一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置 Pending CN106733923A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510801106.6A CN106733923A (zh) 2015-11-19 2015-11-19 一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510801106.6A CN106733923A (zh) 2015-11-19 2015-11-19 一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106733923A true CN106733923A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58916207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510801106.6A Pending CN106733923A (zh) 2015-11-19 2015-11-19 一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106733923A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107583917A (zh) * 2017-09-13 2018-01-16 岭澳核电有限公司 发电机定子线圈腐蚀堵塞清除综合方案

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107583917A (zh) * 2017-09-13 2018-01-16 岭澳核电有限公司 发电机定子线圈腐蚀堵塞清除综合方案

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3210027U (ja) 硫化物浄化装置の邪魔板機構
CN106733923A (zh) 一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置
CN205217503U (zh) 一种水冷发电机定子线圈的吹气排污装置
CN207659077U (zh) 一种天然气转化制氢装置
CN104315870B (zh) 矿热炉余热节能发电加热***
CN201795514U (zh) 吹灰装置及带有该吹灰装置的锅炉
CN205412480U (zh) 一种除尘器用压缩空气输气管道过滤装置
CN105298680B (zh) 一种用于柴油发电机组的热量回收装置
CN204327293U (zh) 一种防爆柴油机
CN105180446B (zh) 一种锅炉烟气余热双级回收及减排装置
CN205088304U (zh) 一种新型氯气吸收装置
JP3210029U (ja) 硫化物浄化装置の排気口
CN203833611U (zh) 一种适用于一套或多套psa制氮装置附产富氧的回收装置
CN202643568U (zh) 并流式双膛石灰窑
CN207734845U (zh) 一种基于性能试验的scr脱硝***催化剂磨损原因分析***
CN205535882U (zh) 一种大型电厂锅炉蒸汽吹管试验***
CN205235641U (zh) 一种采用含氧气的蒸汽流脱除煤中灰份和硫份的装置
CN202300595U (zh) 钻井用柴油机的尾气余热回收***
CN204723965U (zh) 一种废气净化处理设备
CN205638641U (zh) 一种船舶排气管余热的利用装置
CN206008406U (zh) 一种燃煤电厂超低排放装置
CN205653163U (zh) 一种用于锅炉充氮的变压吸附制氮机
JP2016131920A (ja) 二酸化炭素回収装置
CN202530114U (zh) 转炉逸烟降尘装置
CN216297496U (zh) 土壤气相抽提的修复装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170531