CN207386493U - 一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构 - Google Patents

一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构 Download PDF

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张大军
张洁凡
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Abstract

本实用新型提供一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构,包括从上到下设置的上旋转筒、浮砂箱和支架;其中所述上旋转筒的下端部位于所述浮砂箱内且两侧连接有支撑杆,每个所述支撑杆滑动固定在所述浮砂箱的凹槽内;所述上旋转筒上设有顶盖,电机固定在所述顶盖上且输出轴与支所述上旋转筒内的支撑板连接固定;其中所述支撑板上固定设置气缸,所述气缸的气缸轴与主挂架连接固定,其中所述主挂架从上到下依次设置挂架环;鼓风机通过进风管与浮砂箱内的空气分布板连接固定;所述主挂架的两侧均设有刮板,每个所述刮板上均嵌入固定清理刷;其中所述空气分布板的其中一侧设有调节件。本实用新型及时清理,保证砂粒的蓬松度,提高产品的加工质量。

Description

一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构
技术领域
本实用新型涉及一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构。
背景技术
熔模铸造行业中蜡模挂制第二层、被层型砂需要对其进行浮砂处理,目前使用的浮砂设备种类多,但是也存在一些问题,掉落的砂会掺杂蜡模上掉落的杂质且砂粒会团结在一起等,如果不及时筛选影响后期的再利用,且在浮砂的过程中筒壁上会残留很多砂粒,不能及时清理的话,影响砂粒量。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构,及时清理,保证砂粒的蓬松度,节约成本,提高产品的加工质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构,包括从上到下设置的上旋转筒、浮砂箱和支架;其中所述上旋转筒的下端部位于所述浮砂箱内且两侧连接有支撑杆,每个所述支撑杆滑动固定在所述浮砂箱的凹槽内;所述上旋转筒上设有顶盖,电机固定在所述顶盖上且输出轴与支所述上旋转筒内的支撑板连接固定;其中所述支撑板上固定设置气缸,所述气缸的气缸轴与主挂架连接固定,其中所述主挂架从上到下依次设置直径逐渐减少的挂架环;鼓风机通过进风管与浮砂箱内的空气分布板连接固定;其中所述进风管上设有风量调节阀;所述主挂架的两侧均设有刮板,每个所述刮板上均嵌入固定清理刷;其中所述空气分布板的其中一侧设有调节件。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述刮板的底部设有搅拌叶。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述浮砂箱的一端与除尘器连接固定。
本实用新型工作时:将蜡膜挂在挂架环上,鼓风机通过进风管将风输送到空气分布板上,使浮砂箱的砂粒均匀的浮动;此时气缸带动主挂架向下,电机带动支撑板转动从而是主挂架跟着转动,这样保证蜡的表面能够浮砂均匀,在转动的过程中,刮板上的清理刷对浮砂箱的内壁进行清理,搅拌叶可以对洒落的沙粒进行搅拌均匀并能够将团结在一起的砂团打散,保证砂粒的循环再利用,除尘器能够将浮砂箱内的灰尘及时清理,通过调节件可以对空气分布板的位置实现调节,保证浮砂的均匀度。
本实用新型的有益效果是:及时清理,保证砂粒的蓬松度,节约成本,提高产品的加工质量。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图;
其中1-上旋转筒、2-浮砂箱、3-支架、4-顶盖、5-电机、6-支撑板、7-气缸、8-主挂架、9-挂架环、10-鼓风机、11-进风管、12-刮板、13-清理刷、14-调节件、15-搅拌叶、16-除尘器、17-空气分布板、18-风量调节阀、19-支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1所示:本实施例的一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构,包括从上到下设置的上旋转筒1、浮砂箱2和支架3;所述浮砂箱2的一端与除尘器16连接固定。
其中所述上旋转筒1的下端部位于所述浮砂箱2内且两侧连接有支撑杆19,每个所述支撑杆19滑动固定在所述浮砂箱2的凹槽内;所述上旋转筒1上设有顶盖4,电机5固定在所述顶盖4上且输出轴与支所述上旋转筒1内的支撑板6连接固定;其中所述支撑板6上固定设置气缸7,所述气缸7的气缸轴与主挂架8连接固定,其中所述主挂架8从上到下依次设置直径逐渐减少的挂架环9;鼓风机10通过进风管11与浮砂箱2内的空气分布板17连接固定;其中所述空气分布板17的其中一侧设有调节件14。
其中所述进风管11上设有风量调节阀18;所述主挂架8的两侧均设有刮板12,每个所述刮板12上均嵌入固定清理刷13;所述刮板12的底部设有搅拌叶15。
本实施例工作时:将蜡膜挂在挂架环9上,鼓风机10通过进风管11将风输送到空气分布板17上,使浮砂箱2的砂粒均匀的浮动;此时气缸7带动主挂架8向下,电机5带动支撑板6转动从而是主挂架8跟着转动,这样保证蜡的表面能够浮砂均匀,在转动的过程中,刮板12上的清理刷13对浮砂箱2的内壁进行清理,搅拌叶15可以对洒落的沙粒进行搅拌均匀并能够将团结在一起的砂团打散,保证砂粒的循环再利用,除尘器16能够将浮砂箱2内的灰尘及时清理,通过调节件14可以对空气分布板17的位置实现调节,保证浮砂的均匀度。
本实施例的有益效果是:及时清理,保证砂粒的蓬松度,节约成本,提高产品的加工质量。

Claims (3)

1.一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构,其特征在于:包括从上到下设置的上旋转筒(1)、浮砂箱(2)和支架(3);其中所述上旋转筒(1)的下端部位于所述浮砂箱(2)内且两侧连接有支撑杆(19),每个所述支撑杆(19)滑动固定在所述浮砂箱(2)的凹槽内;所述上旋转筒(1)上设有顶盖(4),电机(5)固定在所述顶盖(4)上且输出轴与支所述上旋转筒(1)内的支撑板(6)连接固定;其中所述支撑板(6)上固定设置气缸(7),所述气缸(7)的气缸轴与主挂架(8)连接固定,其中所述主挂架(8)从上到下依次设置直径逐渐减少的挂架环(9);鼓风机(10)通过进风管(11)与浮砂箱(2)内的空气分布板(17)连接固定;其中所述进风管(11)上设有风量调节阀(18);所述主挂架(8)的两侧均设有刮板(12),每个所述刮板(12)上均嵌入固定清理刷(13);其中所述空气分布板(17)的其中一侧设有调节件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构,其特征在于:所述刮板(12)的底部设有搅拌叶(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构,其特征在于:所述浮砂箱(2)的一端与除尘器(16)连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111001764A (zh) * 2019-12-30 2020-04-14 安徽应流集团霍山铸造有限公司 一种便于清理铸管中浮砂的装置

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