CN106723567A - 基于服装cad纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,包括以下步骤:根据款式要求及规格尺寸,采用原型法绘制服装CAD结构纸样图;采用EasyCraft吓数工艺设计软件将绘制的服装CAD结构纸样图导入导入吓数工艺软件操作界面;基于服装CAD结构纸样导入图进行可视图形化工艺雏形设置;基于服装CAD结构纸样的关键点可视坐标化、参数公式关联化设置;基于服装CAD结构纸样的可视图形化吓数工艺调整。本发明能够提高横编针织服装吓数工艺设计的科学合理性和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及毛衫吓数工艺编制技术领域,特别是涉及一种基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法。
背景技术
Dobson曾在1885年指出“服装纸样是时装艺术设计中最高技术的象征”,可见服装纸样设计在时装艺术设计中的地位之高。近年来,随着针织原料种类的丰富、设计理念的创新、电脑横机技术的完善,现代针织服装的款式造型日渐丰富,不断推动着毛衫的外衣化、时装化、高档化、多元化发展。然而纵观国内毛衫制造业,毛衫吓数工艺编制通常还是以经验为基础,采用传统的规格演算法而产生,避免不了反复试片来修改工艺单,浪费了许多不必要的时间及物料,可见传统的工艺设计方法不再完全适用,尤其对于复杂款衣片形状的收放针分配难以准确表示,需要反复试片加以修正,严重影响了产品的开发及生产效率,且较难适应当前多品种、小批量的市场要求。此外,当前毛衫企业普遍是根据客户给定的规格尺寸和工艺师经验进行吓数工艺计算,而工艺师对毛衫板型与人体体型间的关系与理解还很欠缺,以致毛衫的生产周期与成本增加,新产品研发过程中的错误多、时间长、板型差。面对日渐突出的板型工艺问题,如何有效、高效地进行毛衫工艺设计是毛衫企业亟待解决的难点问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,能够提高横编针织服装吓数工艺设计的科学合理性和生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,包括以下步骤:
(1)根据款式要求及规格尺寸,采用原型法绘制服装CAD结构纸样图;
(2)采用EasyCraft吓数工艺设计软件将绘制的服装CAD结构纸样图导入吓数工艺软件操作界面;
(3)基于服装CAD结构纸样导入图进行可视图形化吓数工艺雏形设置;
(4)基于服装CAD结构纸样图进行关键点的可视坐标化、参数公式关联化设置;
(5)基于服装CAD结构纸样图的可视图形化吓数工艺调整。
所述步骤(2)中导入服装CAD结构纸样图时需要调整角度、设定零点和选择关键部位。
所述步骤(3)通过增加并调整关键点的方式设置可视图形化吓数工艺雏形。
所述步骤(4)包括对关键点在二维平面中进行可视化横、纵坐标精确定位与参数公式关联化设置。
所述步骤(5)通过设定关键点的收放针信息进行衣片形状的可视图形化吓数工艺调整。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
本发明以梭织服装结构设计理念为依据,基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,区别于传统的反复试验和经验参数的方法,新方法的科学合理性解决了横编针织服装新产品研发过程中的错误多、时间长、板型差的技术问题。
利用本发明采用EasyCraft吓数工艺设计软件对服装CAD纸样图所需要的曲线效果进行可视图形化作图法分析,确定收放针规则,进而可对横机成形衣片的曲线进行有效精准的控制,确保所得到的曲线形状与实际纸样图设计的一致性,以此将服装CAD纸样进行可视图形化吓数工艺转换编制。根据本发明的转换步骤和参数关联化公式,建立可视化吓数工艺柔性模板,为复杂款横编针织服装的吓数工艺设计与推码提供高效可行的方法模式;科学的设计方法避免了反复上机试织的麻烦,提高了工作效率,降低了横编针织服装制造成本,解决了横编针织服装新产品研发过程中的错误多、时间长、板型差的技术问题;满足当前多品种、小批量的横编针织服装市场要求,顺应横编针织服装的外衣化、时装化、多元化、系列化发展方向;推动横编针织服装的吓数工艺设计从人工化向数字化、科技化、智能化发展,提高设计开发和生产制造的工作效率。
附图说明
图1是合体型女式西装款横编针织服装款式图;
图2是基于原型法绘制的合体型女式西装款针织外套CAD纸样图;
图3是服装CAD纸样导入设置示意图;
图4是基于服装CAD纸样的可视图形化工艺雏形示意图;
图5是基于服装CAD纸样进行关键点设置示意图;
图6是基于服装CAD纸样进行可视图形化吓数工艺调整示意图;
图7是基于服装CAD纸样导入图的可视图形化吓数工艺设计图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,包括以下步骤:根据款式要求及规格尺寸,采用原型法绘制服装CAD结构纸样图;采用EasyCraft吓数工艺设计软件将绘制的服装CAD结构纸样图导入吓数工艺软件操作界面;基于服装CAD结构纸样导入图进行可视图形化吓数工艺雏形设置;基于服装CAD结构纸样图进行关键点的可视坐标化、参数公式关联化设置;基于服装CAD结构纸样图的可视图形化吓数工艺调整。
下面以160/84A合体型女式西装款横编针织服装的吓数工艺设计为具体实施例,并附以图表,进一步阐述本发明。
一、合体型女式西装款横编针织服装设计
1.款式图的设计
如图1所示,为合体型女式西装款横编针织服装的款式图,三开身、驳折领、两片圆装袖、罗纹下摆,是一款适合于职场环境中的精品横编针织服装。
2.工艺板单参数信息的确定
以160/84A体型为例,本合体型女式西装款横编针织服装的工艺板单参数信息如表1所示。
表1
3.原型法服装CAD纸样图的绘制
根据工艺板单参数信息表中的成品规格尺寸,运用原型法绘制本合体型女式西装款横编针织服装的服装CAD纸样图,如图2所示。
二、基于服装CAD纸样导图的西装款横编针织服装可视图形化吓数工艺设计
以前衣片为例,采用EasyCraft吓数工艺设计软件,阐述基于服装服装CAD纸样导图的可视图形化吓数工艺设计方法,其具体吓数工艺设计步骤如下:
1.设定款式信息
新建项目--录入款式信息--修改基本信息--设置尺寸参数信息。
2.设定衣片及区域信息
设定名称和型号、对称属性、排针方式等后进入编辑界面。
3.编辑衣片形状
服装CAD纸样导入设置:编辑窗口右击--设置底图--导入服装CAD纸样图并设置形状参数,包括调整角度-设定零点-选择关键部位,如图3所示。
基于服装CAD纸样的可视图形化工艺雏形:基于服装CAD纸样图增加并调整关键点,设置衣片工艺雏形,如图4所示。
基于服装CAD纸样进行关键点设置:基于服装CAD纸样图定义并检视关键点,编辑衣片形状。采用参数公式关联法,将关键点在二维平面中进行可视化横、纵坐标精确定位与参数公式关联化设置,进而与纸样中相关尺寸关联起来,以达到更改规格尺寸参数、自定义参数、成品密度参数后,可自动调整工艺的目的。以此对关键点进行可视图形化、参数公式关联化(由基点、表达式、附加值共同构成)的精确定义与检视。设置关键点位置构成方式的可视化表达,可直观明了解释和调整关键点和尺寸间的关系,精准快捷高效,如图5所示。
基于服装CAD纸样进行可视图形化吓数工艺调整:依据服装CAD衣片纸样导入图,设定关键点的收放针信息,进行衣片形状的可视图形化调整,如图6所示。
4.记号点的标注
对于记号点,除了直接进行计算标注外,还可以引用其他衣片上的点作记号,即以其他衣片上的点作为基点,根据需要进行衣片关联设置,简化了记号点的计算;根据本发明的转换步骤和参数关联化公式,建立完成同类款式横编针织服装的吓数工艺柔性模板。
5.编辑附属文字信息
根据工艺要求补充编辑吓数工艺单附属文字信息。
以合体型女式西装款横编针织服装的前衣片为例,经过以上操作并编辑吓数工艺单附属文字信息,完成基于服装CAD纸样导入图的可视图形化吓数工艺设计,如图7所示。
实例验证,以人为本基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法能获得板型良好的横编针织服装产品;为复杂款横编针织服装的吓数工艺设计与推码提供高效可行的方法模式;科学的设计方法避免了反复上机试织的麻烦,提高了工作效率,降低了横编针织服装制造成本,解决了横编针织服装新产品研发过程中的错误多、时间长、板型差的技术问题;满足当前多品种、小批量的横编针织服装市场要求,顺应横编针织服装的外衣化、时装化、多元化、系列化发展方向;推动横编针织服装吓数工艺设计从人工化向数字化、科技化、智能化发展,提高设计开发和生产制造的工作效率。
Claims (5)
1.一种基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)根据款式要求及规格尺寸,采用原型法绘制服装CAD结构纸样图;
(2)采用EasyCraft吓数工艺设计软件将绘制的服装CAD结构纸样图导入吓数工艺软件操作界面;
(3)基于服装CAD结构纸样导入图进行可视图形化吓数工艺雏形设置;
(4)基于服装CAD结构纸样图进行关键点的可视坐标化、参数公式关联化设置;
(5)基于服装CAD结构纸样图的可视图形化吓数工艺调整。
2.根据权利要求1所述的基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,其特征在于,所述步骤(2)中导入服装CAD结构纸样图时需要调整角度、设定零点和选择关键部位。
3.根据权利要求1所述的基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,其特征在于,所述步骤(3)通过增加并调整关键点的方式设置可视图形化工艺雏形。
4.根据权利要求1所述的基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,其特征在于,所述步骤(4)包括对关键点在二维平面中进行可视化横、纵坐标精确定位与参数公式关联化设置。
5.根据权利要求1所述的基于服装CAD纸样技术的可视图形化吓数工艺编制方法,其特征在于,所述步骤(5)通过设定关键点的收放针信息进行衣片形状的可视图形化吓数工艺调整。
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