CN106723324B - 一种降温卷烟的制备方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于卷烟制造领域，尤其涉及一种降温卷烟的制备方法及其应用本发明提供了一种降温卷烟的制备方法，为：步骤一、金属粉末研磨后过筛，得第一产物；步骤二、所述第一产物烧结定型，得第二产物；步骤三、所述第二产物为中心，所述第二产物由内向外依次包裹烟丝和卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品。本发明还提供了一种上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，第二产物由金属粉末制得，金属粉末具有良好的导热性能，可以在燃吸时将燃烧锥温度迅速传导到未燃烧部分和滤嘴，起到降低燃烧锥温度的技术效果。

Description

一种降温卷烟的制备方法及其应用

技术领域

本发明属于卷烟制造领域，尤其涉及一种降温卷烟的制备方法及其应用。

背景技术

卷烟在燃烧时，会产生非常多的有害物质，如：焦油、苯等，严重时危害吸烟者和周围群众的身体健康，因此，如何降低卷烟有害物质的释放量是一个迫在眉睫的问题。卷烟的降焦减害的技术难点在于，既要实现有效降低卷烟燃烧产生的焦油和有害物质，又要合理控制降焦幅度，保证卷烟的整体感官风格能满足消费者的口味。在现有的卷烟技术中，烟丝自带香味物质或往烟丝中添加香精香料，以改善卷烟燃吸时的吸味。卷烟燃吸时，烟气经过未燃烧部分时，会对烟丝产生热蒸馏效应，烟丝中的挥发性物质或半挥发性物质以及外加香精香料会转移到烟气中，但转移率较低。相关研究表明，降低卷烟燃烧锥温度，可大幅降低有害物质的释放量，且提高卷烟非燃烧部分的温度。提高蒸馏效应，有利于半挥发性香气组分的释放，且随着燃烧锥温度降低，香味物质释放量降低幅度很小。

目前，卷烟降焦减害的具体方法主要从烟叶原料入手，例如叶组配方、“三纸一棒”和在线生产工艺等方式。以上方法通过物理、化学及生物等多种途径以及各项配套技术的集成作用，从而达到降焦减害的效果。现有技术中，降焦技术主要是通过在烟丝中加入添加剂来调节烟丝燃烧状态，然而该方法很有会对烟气成分和人体健康产生副作用。

因此，研发出一种降温卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种降温卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。

本发明提供了一种降温卷烟的制备方法，所述制备方法为：

步骤一、金属粉末研磨后过筛，得第一产物；

步骤二、所述第一产物烧结定型，得第二产物；

步骤三、所述第二产物为中心，所述第二产物由内向外依次包裹烟丝和卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品。

优选地，所述金属粉末选自：铝粉、铝硅共晶粉、铜粉及三氧化二铁粉末中的一种或多种。

优选地，所述第一产物的粒径为80～200目。

优选地，所述步骤二中，烧结定型在保护气的保护下进行。

优选地，所述保护气为氩气。

优选地，所述烧结定型的温度为500～1000℃，所述烧结定型的时间为50～80min。

优选地，所述第二产物的致密度为45～75％。

优选地，所述第二产物的长度为20～50mm，所述第二产物横截面的直径为1～2mm。

优选地，所述第二产物平行于所述卷烟产品的纵向中心，所述第二产物靠近所述滤嘴的一端与所述滤嘴的距离为0～20mm。

本发明还提供了一种包括以上任意一项所述的制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。

综上所述，本发明提供了一种降温卷烟的制备方法，所述制备方法为：步骤一、金属粉末研磨后过筛，得第一产物；步骤二、所述第一产物烧结定型，得第二产物；步骤三、所述第二产物为中心，所述第二产物由内向外依次包裹烟丝和卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品。本发明还提供了一种包括上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，第二产物由金属粉末制得，金属粉末具有良好的导热性能，可以在燃吸时将燃烧锥温度迅速传导到未燃烧部分和滤嘴，起到降低燃烧锥温度的技术效果。同时，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。解决了现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种降温卷烟的制备方法得到的卷烟产品的结构示意图；

其中，第二产物1a、烟丝2a、卷烟纸3a以及滤嘴4a。

具体实施方式

本发明提供了一种降温卷烟的制备方法及其应用，用于解决现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了更详细说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种降温卷烟的制备方法及其应用，进行具体地描述。

图1为通过本发明提供的一种降温卷烟的制备方法得到的卷烟产品的结构示意图，其中，第二产物1a、烟丝2a、卷烟纸3a以及滤嘴4a。卷烟产品的具体结构请参阅图1，在此不再赘述。

实施例1

本实施例为根据上述降温卷烟的制备方法制备卷烟产品1的具体实施例。

铝粉研磨后过80目筛，得第一产物1。第一产物1以松装状态装入模具中，氩气作为保护气、1000℃条件下烧结80min，机加工得第二产物1。其中，所得第二产物1的致密度为48％，第二产物1的长度为40mm，第二产物1横截面的直径为2mm。

第二产物1经由烟丝包裹后，烟丝外层再包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品1。卷烟产品1中，第二产物1靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为10mm，第二产物1平行于卷烟产品1的纵向中心。

实施例2

本实施例为根据上述降温卷烟的制备方法制备卷烟产品2的具体实施例。

铝硅共晶粉研磨后过100目筛，得第一产物2。第一产物2以松装状态装入模具中，氩气作为保护气、800℃条件下烧结60min，机加工得第二产物2。其中，所得第二产物2的致密度为55％，第二产物2的长度为45mm，第二产物2横截面的直径为1.5mm。

第二产物2经由烟丝包裹后，烟丝外层再包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品2。卷烟产品2中，第二产物2靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为5mm，第二产物2平行于卷烟产品2的纵向中心。

实施例3

本实施例为根据上述降温卷烟的制备方法制备卷烟产品3的具体实施例。

铜粉研磨后过120目筛，得第一产物3。第一产物3以松装状态装入模具中，氩气作为保护气、900℃条件下烧结60min，机加工得第二产物3。其中，所得第二产物3的致密度为62％，第二产物3的长度为48mm，第二产物3横截面的直径为1.2mm。

第二产物3经由烟丝包裹后，烟丝外层再包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品3。卷烟产品3中，第二产物3靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为2mm，第二产物3平行于卷烟产品3的纵向中心。

实施例4

本实施例为根据上述降温卷烟的制备方法制备卷烟产品4的具体实施例。

三氧化二铁粉末研磨后过200目筛，得第一产物4。第一产物4以松装状态装入模具中，氩气作为保护气、600℃条件下烧结50min，机加工得第二产物4。其中，所得第二产物4的致密度为65％，第二产物4的长度为50mm，第二产物4横截面的直径为1mm。

第二产物4经由烟丝包裹后，烟丝外层再包裹卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品4。卷烟产品4中，第二产物4靠近滤嘴的一端与滤嘴的距离为0mm，第二产物4平行于卷烟产品4的纵向中心。

实施例5

本实施例为测定实施例1～4制得的产品1～4燃烧温度及有害物质释放量的具体实施例。本实施例中，所选用的对照品为不含有导热棒相同规格的卷烟产品。

用单通道吸烟机进行试验，点燃产品1～4和对照品，测定距离点烟处25mm～35mm处卷烟的温度，同时测定各检测样品焦油、CO和HCN的释放情况。

所得实验结果可参阅表1。

表1：卷烟温度和有害物质释放量

从表1可以得出，本发明提供的技术方案，可有效降低卷烟产品燃烧温度，进一步地，降低卷烟燃烧带来的有害物质，如：焦油、CO和HCN的释放量。

实施例6

本实施例为测定实施例1～4制得的产品1～4香气释放的具体实施例。本实施例中，所选用的对照品为不含有导热棒相同规格的卷烟产品。

品评员评吸产品1～产品4和对照品，并对各检测样本的香气释放情况综合评分，所得评分请参阅表2。

表2：卷烟品质评分

样品名称	产品1	产品2	产品3	产品4	对照品
						品质评分	89.7	91.1	89.6	90.1	90.0

从表2可以得出，本发明提供的技术方案制得的产品，在降低卷烟燃烧温度的同时，产品的品质并无降低。

从上述实施例可以得出，本发明提供的技术方案，具有以下优点：

(1)、由于金属粉末棒在卷烟中心部位，且金属具有良好的导热性能，可以在燃吸时将燃烧锥温度迅速传导到未燃烧部分和滤嘴，起到降低燃烧锥温度和提高未燃烧部位和滤嘴温度的作用。

(2)、金属具有优异的导热性能，且价格便宜，性价比高。

(3)、由于金属粉末棒的原材料成本低、烧结工艺可控，因此可以灵活控制导热装置的导热效果，进而便于调节卷烟的燃烧锥温度。

(4)、金属粉末棒的长度和直径及导热棒距离滤嘴端的距离均可调节，便于调节卷烟燃烧锥温度。

(5)、由于金属粉末棒不致密，其力学性能远低于致密的金属，因此在烟灰掉落时，金属粉末棒可以随着烟灰的掉落而掉落。

(6)、由于金属棒在制作时采用管式炉烧结铝粉，原材料价格低，制作工艺简单，成本低，效率高，可以大幅度节省生产成本。

(7)、由于在整个卷烟中未添加任何有毒材料及物质，因此有效地降低了其它有害物质产生的可能性。

综上所述，本发明提供了一种降温卷烟的制备方法，所述制备方法为：步骤一、金属粉末研磨后过筛，得第一产物；步骤二、所述第一产物烧结定型，得第二产物；步骤三、所述第二产物为中心，所述第二产物由内向外依次包裹烟丝和卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品。本发明还提供了一种包括上述制备方法得到的产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。本发明提供的技术方案中，第二产物由金属粉末制得，金属粉末具有良好的导热性能，可以在燃吸时将燃烧锥温度迅速传导到未燃烧部分和滤嘴，起到降低燃烧锥温度，与添加化学物质不同，金属粉末燃烧时不会产生额外的有害物质。同时，经实验测定可得，本发明制得的卷烟产品燃烧温度可显著降低，进一步地降低了有害物质的释放量；而且，经品评员测试，本发明制得的卷烟，香气浓郁，口感佳。解决了现有技术中，无法同时兼顾降低燃烧锥温度、降低烟气中有害物质的释放量，并同时提高烟丝中的挥发性物质、半挥发性香味物质、外加香精和香料转移到烟气的转移率的技术缺陷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种降温卷烟的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：

步骤一、金属粉末研磨后过筛，得第一产物；

步骤二、所述第一产物烧结定型，得第二产物；

步骤三、所述第二产物为中心，所述第二产物由内向外依次包裹烟丝和卷烟纸后，与滤嘴连接，得卷烟产品；所述金属粉末选自：铝粉、铝硅共晶粉、铜粉及三氧化二铁粉末中的一种或多种；

所述烧结定型的温度为500～1000℃，所述烧结定型的时间为50～80min；

所述第一产物的粒径为80～200目；

所述第二产物的致密度为45～75％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，烧结定型在保护气的保护下进行。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述保护气为氩气。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二产物的长度为20～50mm，所述第二产物横截面的直径为1～2mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二产物平行于所述卷烟产品的纵向中心，所述第二产物靠近所述滤嘴的一端与所述滤嘴的距离为0～20mm。

6.一种包括权利要求1至5任意一项所述的制备方法得到的卷烟产品在降低卷烟燃烧产生的有害物质领域的应用。