CN106723095A - 一种杨梅汁生产中杨梅取汁*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种杨梅汁生产中杨梅取汁***，它包括带式榨汁机，所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛相连，所述旋振筛与果汁缓存罐相连，所述果汁缓存罐与双联过滤器相连，所述带式榨汁机的出水口与水力筛相连，所述水力筛与清洗水收集槽相连，所述带式榨汁机Ⅰ的出渣口与排渣装置Ⅰ相连，所述排渣装置Ⅰ与螺杆泵装置相连，所述螺杆泵装置与二榨果浆罐相连，所述二榨果浆罐通过螺杆泵与带式榨汁机Ⅱ的进口相连，所述带式榨汁机Ⅱ的出渣口与排渣装置Ⅱ相连，在所述带式榨汁机上设有CIP***。本发明榨汁果肉利用率高，果汁质量高，自动清洗，运行平稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种果汁生产中取汁***，具体涉及一种杨梅汁生产中取汁***。
背景技术
果汁是新鲜水果经挑选、清洗、榨出的水果汁液，含有丰富的维生素、矿物质、碳水化合物和膳食纤维，是水果中最有营养价值的部分，容易被人体吸收，在风味和营养上接近于新鲜水果，素有“液体水果”之称。果汁在发达国家是果品的主要加工形式和消费形式。水果加工成浓缩果汁产品，体积和重量大幅降低，能够有效地降低贮存和运输成本，成为国际贸易的主要水果加工产品。随着我国人民生活水平的逐年提高，人民膳食结构在逐渐发生变化，不仅对果汁的需求显著增加，且对果汁的品质提出了更高的要求，天然、高质量、健康营养的纯果汁和浓缩果汁需求增长超过20%，逐渐成为我国果汁消费的发展趋势和方向。
现有的果汁生产中取汁***，榨汁果肉利用率低，比较浪费，并且在取汁***中没有设置CIP***，需要人工清洗，工作量大，会给果汁带来污染风险。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种榨汁果肉利用率高，果汁质量高，自动清洗，运行平稳的杨梅汁生产中杨梅取汁***。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种杨梅汁生产中杨梅取汁***，它包括带式榨汁机，带式榨汁机共设两台，分别为带式榨汁机Ⅰ和带式榨汁机Ⅱ，所述所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛相连，所述旋振筛与果汁缓存罐相连，所述果汁缓存罐与双联过滤器相连，所述带式榨汁机的出水口与水力筛相连，所述水力筛与清洗水收集槽相连，所述带式榨汁机Ⅰ的出渣口与排渣装置Ⅰ相连，所述排渣装置Ⅰ与螺杆泵装置相连，所述螺杆泵装置与二榨果浆罐相连，所述二榨果浆罐通过螺杆泵与带式榨汁机Ⅱ的进口相连，所述带式榨汁机Ⅱ的出渣口与排渣装置Ⅱ相连，在所述旋振筛和水力筛之间设有排渣装置Ⅲ，在所述带式榨汁机上设有CIP***。
所述带式榨汁机包括机架，在所述机架内设有榨汁轧辊，在所述榨汁轧辊之间设有输送带，在所述榨汁轧辊下部设有果汁室，在所述果汁室下部设有清洗水汇集室。
在所述果汁缓存罐和双联过滤器之间设有离心泵。
所述带式榨汁机Ⅰ的进口与果浆暂存罐相连。
所述清洗水收集槽与CIP***相连。
所述CIP***为在线清洗***。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用两台带式榨汁机，榨汁效率高，通过输送带与榨汁轧辊的配合，榨汁果肉利用率高，榨汁质量高，通过二榨果浆罐回用，提高利用率，采用旋振筛，保证果汁质量，采用水力筛，保证清洗水收集槽不堵塞，采用排渣装置，保证生产过程中零污染排放，采用CIP***，实现及时在线清洗，有效提高果汁质量，整个***运行平稳，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中所述带式榨汁机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明所述的一种杨梅汁生产中杨梅取汁***，它包括带式榨汁机，带式榨汁机共设两台，分别为带式榨汁机Ⅰ1和带式榨汁机Ⅱ2，所述所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛3相连，所述旋振筛3与果汁缓存罐4相连，所述果汁缓存罐4与双联过滤器5相连，所述带式榨汁机的出水口与水力筛6相连，所述水力筛6与清洗水收集槽7相连，所述带式榨汁机Ⅰ1的出渣口与排渣装置Ⅰ8相连，所述排渣装置Ⅰ8与螺杆泵装置9相连，所述螺杆泵装置9与二榨果浆罐10相连，所述二榨果浆罐10通过螺杆泵11与带式榨汁机Ⅱ2的进口相连，所述带式榨汁机Ⅱ2的出渣口与排渣装置Ⅱ12相连，在所述旋振筛3和水力筛6之间设有排渣装置Ⅲ13，在所述带式榨汁机上设有CIP***14；所述带式榨汁机包括机架15，在所述机架15内设有榨汁轧辊16，在所述榨汁轧辊16之间设有输送带17，在所述榨汁轧辊16下部设有果汁室18，在所述果汁室18下部设有清洗水汇集室19；在所述果汁缓存罐4和双联过滤器5之间设有离心泵20；所述带式榨汁机Ⅰ1的进口与果浆暂存罐21相连；所述清洗水收集槽7与CIP***14相连。本发明采用两台带式榨汁机，榨汁效率高，通过输送带与榨汁轧辊的配合，榨汁果肉利用率高，榨汁质量高，通过二榨果浆罐回用，提高利用率，采用旋振筛，保证果汁质量，采用水力筛，保证清洗水收集槽不堵塞，采用排渣装置，保证生产过程中零污染排放，采用CIP***，实现及时在线清洗，有效提高果汁质量，整个***运行平稳，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种杨梅汁生产中杨梅取汁***，其特征在于：它包括带式榨汁机，带式榨汁机共设两台，分别为带式榨汁机Ⅰ（1）和带式榨汁机Ⅱ（2），所述所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛（3）相连，所述旋振筛（3）与果汁缓存罐（4）相连，所述果汁缓存罐（4）与双联过滤器（5）相连，所述带式榨汁机的出水口与水力筛（6）相连，所述水力筛（6）与清洗水收集槽（7）相连，所述带式榨汁机Ⅰ（1）的出渣口与排渣装置Ⅰ（8）相连，所述排渣装置Ⅰ（8）与螺杆泵装置（9）相连，所述螺杆泵装置（9）与二榨果浆罐（10）相连，所述二榨果浆罐（10）通过螺杆泵（11）与带式榨汁机Ⅱ（2）的进口相连，所述带式榨汁机Ⅱ（2）的出渣口与排渣装置Ⅱ（12）相连，在所述旋振筛（3）和水力筛（6）之间设有排渣装置Ⅲ（13），在所述带式榨汁机上设有CIP***（14）。
2.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁***，其特征在于：所述带式榨汁机包括机架（15），在所述机架（15）内设有榨汁轧辊（16），在所述榨汁轧辊（16）之间设有输送带（17），在所述榨汁轧辊（16）下部设有果汁室（18），在所述果汁室（18）下部设有清洗水汇集室（19）。
3.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁***，其特征在于：在所述果汁缓存罐（4）和双联过滤器（5）之间设有离心泵（20）。
4.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁***，其特征在于：所述带式榨汁机Ⅰ（1）的进口与果浆暂存罐（21）相连。
5.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁***，其特征在于：所述清洗水收集槽（7）与CIP***（14）相连。
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