CN106720135B - 专用于动物皮的处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种肉皮处理装置，包括机架、除毛装置、切割装置，所述除毛装置包括松香容器，所述松香容器底部设有热源，所述松香溶器内部设有肉皮放置层，所述肉皮放置层上设有网孔，所述松香容器侧壁上设有通孔，该通孔的水平位置高于肉皮放置层0.1‑0.5cm，所述切割装置包括固定连接在机架上的第一气缸和滑动连接在机架上第二气缸，所述第一气缸的输出端连接在第二气缸上，所述第二气缸位于肉皮放置层上方，所述第二气缸的输出端安装有切割刀组，所述切割刀组包括基板和数个平行排列在基板上的切刀，且切刀倾斜设置。通过实施本技术方案，解决了现有技术中，猪皮处理步骤繁多且切割形状不规则的问题。

Description

专用于动物皮的处理装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种猪皮处理装置。

背景技术

猪皮中含有丰富的胶原蛋白，被人们所喜爱，并被加工成多种小吃，目前生猪屠宰加工企业的生猪屠宰过程中脱毛工序后残留有猪毛的猪皮，还需要将猪皮上残留的猪毛进行清理，再切割、熟化等步骤。传统的猪毛清理方法是将松香熔融后，将松香溶液浇在猪皮上，待松香凝固后，将松香和粘连在松香上的猪毛从猪皮上拔下，猪毛清理干净后，再对猪皮进行切割时，由于猪皮具有一定柔韧性，不便于切刀的施力，且切割出的猪皮条形状不规则，因此有的便设置了固定装置，在猪皮切割前，通过固定装置将猪皮固定起来再进行切割，因此这种传统的猪皮处理方法步骤繁多，且切割的猪皮形状不规则。

发明内容

本发明意在提供一种专用于猪皮的处理装置，以解决现有技术中，猪皮处理步骤繁多且切割形状不规则的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：专用于猪皮的处理装置，包括机架、除毛装置、切割装置，所述除毛装置包括松香容器，所述松香容器底部设有热源，所述松香容器内部设有猪皮放置层，所述猪皮放置层上设有网孔，所述松香容器侧壁上设有通孔，该通孔的水平位置高于猪皮放置层0.1-0.5cm，所述切割装置包括固定连接在机架上的第一气缸和滑动连接在机架上第二气缸，所述第一气缸的输出端连接在第二气缸上，所述第二气缸位于猪皮放置层上方，所述第二气缸的输出端安装有切割刀组，所述切割刀组包括基板和数个平行排列在基板上的切刀，且切刀倾斜设置。

本方案的原理及优点在于：将松香加热融化后，将猪皮放置到猪皮放置层，松香液便粘连在猪皮上，当松香液融化成固体后，猪皮便牢固的固定在松香上。此时第二气缸推动切割刀组向猪皮方向移动并与猪皮接触，第一气缸推动第二气缸向右移动，切刀便将固定在松香上的猪皮切割成条，第一气缸和第二气缸恢复到初始状态，将钢条沿通孔将被切割成条的猪皮穿接起来后，提拉钢条将猪皮从固体松香中分离出来，从而将残留在猪皮上的猪毛全部拔出。

本方案的优点在于：

1.由于猪皮具有一定柔韧性，在切割时，不便于切刀的施力，导致切割出的猪皮形状不规则，本方案中在将猪皮粘连在松香上，利用固化后的松香具有一定硬度从而将整张猪皮定型在松香上，如此便于切刀施力且切割的猪皮形状统一。

2.切割完成后直接将猪皮从松香中拔出，便完成了猪皮和猪毛的分离，因此通过实施本方案便将猪皮切割和猪皮脱毛进行有力结合，简化了操作流程。

3.由于猪皮具有一定柔韧性，如果切刀竖直向下切割猪皮，则需要较大力度作用在猪皮上，且不易一次切割完成，导致的结果是猪皮内部组织结构改变而影响口感，因此将切刀倾斜设置，先从猪皮的一边切割一个切口再沿该切口向猪皮另一边切割，如此一次性完成猪皮的切割工作且省力，不会对猪皮组织结构造成破坏。

4.通过在松香容器侧壁上设置通孔，可将钢条从通孔中穿过猪皮，将切割后的猪皮连接起来，以便于在分离猪皮和松香时，能一次性将猪皮从松香中***。该通孔的水平位置高于猪皮放置层0.1-0.5cm，通常猪皮的皮质层为0.1cm皮质层较硬，钢条不易穿过。如果高于0.5cm，对于较薄的猪皮的来说，钢条在向上施力时易穿破猪皮。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述切刀可拆卸连接在基板上，通过将切刀可拆卸在基板上，如此可根据对猪皮宽度的需求来调整切刀数量。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述基板包括上基板和下基板，所述上基板和下基板滑动连接，且上基板和下基板的相对面上均设有数个安装槽，且安置槽内设有凸起，所述切刀上设有用于卡接凸起的凹槽。通过上述设置，当需要调整相邻切刀间距时，滑动上、下基板打开安置槽，再调整切刀的位置，相邻两切刀之间的安置槽数量越多，切割后的猪皮宽度越宽。

附图说明

图1为本发明专用于猪皮的处理装置实施例的结构示意图。

图2为本发明专用于猪皮的处理装置的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、松香容器2、猪皮放置层3、猪皮4、通孔5、钢条6、第一气缸7、第二气缸8、切刀9。

实施例基本如附图1、图2所示：专用于猪皮的处理装置，包括机架1、除毛装置、切割装置，除毛装置包括松香容器2，松香容器2呈长方形结构，松香容器2底部安装有加热松香的热源，该热源由电热丝组成。松香溶器内部水平固定安装有猪皮放置层3，猪皮放置层3由钢丝编制而成。经加热融化后的松香液液面高于猪皮放置层3的0.01-0.05cm，如果高于松香液面高于猪皮放置层3的0.05cm后，松香会浸入到猪皮4上方的肉体上，导致不易清理的问题。如果低于猪皮放置层3的0.01cm，松香液与猪皮4接触不充分，导致脱毛不彻底的问题。松香容器2的左侧壁上开设有通孔5，该通孔5的目的在于可通过该通孔5将钢条6***到猪皮4中，该通孔5的方向与切刀9相互垂直。该通孔5的水平位置高于猪皮放置层3的0.3cm。如果不设此通孔5势必会在松香容器2中预留较大空间来供钢条6水平穿过猪皮4，造成资源浪费。

切割装置包括第一气缸7和第二气缸8，第二气缸8竖直安装在机架1上，且第二气缸8上端面与机架1滑动连接，第一气缸7横向固定连接在机架1上，且第一气缸7的输出轴连接在第二气缸8上以推动第二气缸8滑动。第二气缸8位于猪皮放置层3上方，第二气缸8的输出端安装有切割刀组，切割刀组包括基板和数个切刀9，每个切刀9平行排布在基板上，且切刀9倾斜设置。基板包括上基板和下基板，上基板和下基板滑动连接，且上基板的下板面和下基板的上板面上均开设有数个安装槽，且安置槽内设有凸起，切刀9的刀柄上设有用于卡接凸起的凹槽。当需要调整相邻切刀9间距时，滑动上、下基板打开安置槽，再调整切刀9的位置，相邻两切刀9之间的安置槽数量越多，切割后的猪皮4宽度越宽，反之越少。

在实际操作中，将松香加热融化后，将猪皮4放置到猪皮放置层3，松香液便粘连在猪皮4上，当松香液融化成固体后，猪皮4便牢固的固定在松香上。此时第二气缸8推动切割刀组向猪皮4方向移动并与猪皮4接触，第一气缸7推动第二气缸8向右移动，切刀9便将固定在松香上的猪皮4切割成条，第一气缸7和第二气缸8恢复到初始状态，将钢条6沿通孔5将被切割成条的猪皮4穿接起来后，提拉钢条6将猪皮4从固体松香中分离出来，从而将残留在猪皮4上的猪毛全部拔出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.专用于猪皮的处理装置，其特征在于，包括机架、除毛装置、切割装置，所述除毛装置包括松香容器，所述松香容器底部设有热源，所述松香容器内部设有猪皮放置层，所述猪皮放置层上设有网孔，所述松香容器侧壁上设有通孔，使钢条通过该通孔***到猪皮中，该通孔的水平位置高于猪皮放置层0.1-0.5cm，所述切割装置包括固定连接在机架上的第一气缸和滑动连接在机架上的 第二气缸，所述第一气缸的输出端连接在第二气缸上，所述第二气缸位于猪皮放置层上方，所述第二气缸的输出端安装有切割刀组，所述切割刀组包括基板和数个平行排列在基板上的切刀，且切刀倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的专用于猪皮的处理装置，其特征在于：所述切刀可拆卸连接在基板上。

3.根据权利要求2所述的专用于猪皮的处理装置，其特征在于：所述基板包括上基板和下基板，所述上基板和下基板滑动连接，且上基板和下基板的相对面上分别设有数个上安装槽和数个下安置槽，且上安装槽和下安置槽内设有凸起，所述切刀上设有用于卡接凸起的凹槽。