CN106705834B - 一种感应同步器的安装状态检测装置 - Google Patents
一种感应同步器的安装状态检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106705834B CN106705834B CN201710037355.1A CN201710037355A CN106705834B CN 106705834 B CN106705834 B CN 106705834B CN 201710037355 A CN201710037355 A CN 201710037355A CN 106705834 B CN106705834 B CN 106705834B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- synchronizer
- signal
- induction synchronizer
- induction
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种感应同步器的安装状态检测装置。本装置采用一套信号检测电路板、一个微动工装和一台数字多用表构建感应同步器安装状态检测***,实现通过感应同步器信号电压幅值和幅值偏差判断感应同步器的安装状态,并指导感应同步器安装到位。该套装置的优点是直接对感应同步器输出电压信号进行检测,避免了由于传统上的机械测量手段引入的测量误差。
Description
技术领域
本发明涉及一种感应同步器的安装状态检测装置,具体涉及检测装置的电路形式和结构形式。它主要应用于基于感应同步器的测角***,检测并指导感应同步器装配到位,能避免由于感应同步器重新安装导致的同步器信号调理电路板没有继承性。
背景技术
在高精度的扫描控制***中,测角***是其重要的组成部分,感应同步器由于精度高、稳定性好等种种优点,被广泛的作为测量元件进行应用。感应同步器安装在电机轴端,由于调试或者检修等,同步器会经常拆掉并重新装配,虽然装配师傅每次按照相同的流程和安装工艺进行装配,但是产品走向测试台使用的时候,***却不能正常工作,原因是同步器信号调理电路板不再适用重新装过感应同步器的这套***,电路板也需要跟随感应同步器进行返修。需要一种能够方便检测感应同步器安装状态的装置,通过该装置能够指导感应同步器安装到位,使得在不改变电路板电阻电容参数的情况下,***性能不受到影响。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种感应同步器的安装状态检测装置。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
本发明一种感应同步器的安装状态检测装置包括信号检测电路板1、数字多用表2、微动工装3。
所述的信号检测电路板1包括同步器激励电路和同步器输出信号放大电路,所述的同步器激励电路包括由OSC-15801芯片构建的振荡器、OP400芯片构建的放大器和带通滤波器、MSK181芯片构建的功率放大器,激磁信号频率为5kHz,激磁信号幅值为6V(峰峰值)。所述的同步器输出信号放大电路采用LT1028芯片,前置电路为差分放大器,对信号的放大倍数为510;
所述的数字多用表2为安捷伦台式仪表,其中,电压基本精度为4%,拥有6.5位的分辨率;
所述的微动工装3包括一维转台3-1、转接座3-2、支撑和拨杆3-3以及拨片3-4;一维转台3-1上装有手柄,通过转动手柄带动一维转台3-1转动,转接座3-2安装在一维转台3-1上,支撑和拨杆3-3包括支撑杆和拨杆,支撑杆固定在转接座3-2上,拨杆***拨片3-4上的U型槽内,拨杆可以在支撑上进行上下调节,拨片3-4安装在感应同步器的轴面上。
利用该套装置进行感应同步器的安装状态检测时,首先,通过信号检测电路板1的激励电路给感应同步器提供激励信号,再通过信号检测电路板1的同步器输出信号放大电路采集感应同步器的输出信号,然后,通过手转动一维转台3-1上的手柄,带动感应同步器转子进行<0.01°的细微的转动,最后,通过数字多用表2读取感应同步器输出信号放大后的信号幅值。
本发明的有益效果是:该检测装置可以对感应同步器的安装状态进行检测评估,指导感应同步器进行安装,在不改变电路板状态的条件下,使得重新装配的***性能不变。
附图说明
图1为感应同步器安装状态检测示意图;图中1-信号检测电路板2-数字多用表3-微动工装。
图2为同步器激励电路和同步器信号放大电路图;图2-1为振荡器电路原理图;图2-2为放大器电路原理图;图2-3为带通滤波器电路原理图;图2-4为功率放大器电路原理图;图2-5为差分放大器电路原理图。
图3为微动工装示意图,图中:3-1-一维转台3-2-转接座3-3-支撑和拨杆3-4-拨片。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明进一步说明。根据上述“发明内容”中具体原理,设计了一种感应同步器的安装状态检测装置。该套装置包括一套信号检测电路板、一个微动工装和一台数字多用表。按照附图1的方式搭建检测测试***,检测过程中,通过信号检测电路板给感应同步器提供激磁信号,并同时采集感应同步器的输出信号,通过手转动微动工装的手柄,带动感应同步器转子转动,并将感应同步器停留在不同机械周期内的SIN信号和COS信号的最大幅值位置,再通过数字多用表读取感应同步器输出信号放大后的幅值,根据SIN信号和COS信号幅值大小和不同位置处的SIN信号和COS信号最大幅值差,判断同步器安装是否满足要求,并指导感应同步器装配到位。
Claims (1)
1.一种感应同步器的安装状态检测装置,包括信号检测电路板(1)、数字多用表(2)及微动工装(3),其特征在于:
所述的信号检测电路板(1)包括同步器激励电路和同步器输出信号放大电路,所述的同步器激励电路包括由OSC-15801芯片构建的振荡器、OP400芯片构建的放大器和带通滤波器、MSK181芯片构建的功率放大器;所述的同步器输出信号放大电路采用LT1028芯片,前置电路为差分放大器;
所述的数字多用表(2)为安捷伦台式仪表,其中,电压精度为4%,拥有6.5位的分辨率;
所述的微动工装(3)包括一维转台(3-1)、转接座(3-2)、支撑和拨杆(3-3)以及拨片(3-4);一维转台(3-1)上装有手柄,通过转动手柄带动一维转台(3-1)转动,转接座(3-2)安装在一维转台(3-1)上,支撑和拨杆(3-3)包括支撑杆和拨杆,支撑杆固定在转接座(3-2)上,拨杆***拨片(3-4)上的U型槽内,拨杆可以在支撑杆上进行上下调节,拨片(3-4)安装在感应同步器的轴面上;
所述的检测装置工作流程如下:首先,通过信号检测电路板(1)的同步器激励电路给感应同步器提供激励信号,再通过信号检测电路板(1)的同步器输出信号放大电路采集感应同步器的输出信号,然后,通过手转动一维转台(3-1)上的手柄,带动感应同步器转子进行<0.01°的细微的转动,并将感应同步器停留在不同机械周期内的SIN信号和COS信号的最大幅值位置,最后,通过数字多用表(2)读取感应同步器输出信号放大后的信号幅值,根据SIN信号和COS信号幅值大小和不同位置处的SIN信号和COS信号最大幅值和幅值差,判断同步器安装是否满足要求,并指导感应同步器装配到位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710037355.1A CN106705834B (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种感应同步器的安装状态检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710037355.1A CN106705834B (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种感应同步器的安装状态检测装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106705834A CN106705834A (zh) | 2017-05-24 |
CN106705834B true CN106705834B (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=58906976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710037355.1A Active CN106705834B (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种感应同步器的安装状态检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106705834B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101545915A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-09-30 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 基于感应同步器多普勒效应的电机转速测量方法 |
CN106017518A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 九江精达检测技术有限公司 | 一种基于圆感应同步器的角度编码器及制备方法 |
CN206410670U (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-15 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 感应同步器的安装状态检测装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3522568A (en) * | 1969-03-13 | 1970-08-04 | Inductosyn Corp | Tape scale for position measuring transformer |
SU422945A1 (ru) * | 1972-07-07 | 1974-04-05 | Многополюсный индуктосин1 | |
JP2638460B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1997-08-06 | 日本電気株式会社 | インダクトシンセンサ |
CN102538700B (zh) * | 2011-12-02 | 2014-01-15 | 合肥工业大学 | 螺旋转子型面轮廓误差测量仪 |
-
2017
- 2017-01-19 CN CN201710037355.1A patent/CN106705834B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101545915A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-09-30 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 基于感应同步器多普勒效应的电机转速测量方法 |
CN106017518A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 九江精达检测技术有限公司 | 一种基于圆感应同步器的角度编码器及制备方法 |
CN206410670U (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-15 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 感应同步器的安装状态检测装置 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
关于圆感应同步器的安装调整问题;周自强;《科技与情报》;19830302;第25-34页 * |
圆感应同步器安装误差修正方法研究;齐凤梅等;《光学技术》;20060831;第32卷;第445-447、451页 * |
圆感应同步器安装误差的电气测试方法;黄继武等;《计量技术》;19840430;第32-35页,图6 * |
感应同步器测角***误差测试及补偿;李海霞等;《清华大学学报(自然科学版)》;20160630;第56卷(第6期);第611-616页 * |
旋转式感应同步器的误差及其分析;黄继武等;《计量技术》;19820501;第7-12页 * |
旋转式感应同步器零位误差的自动检测方法;刘承军等;《电机与控制学报》;20091130;第13卷(第6期);第817-821页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106705834A (zh) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204346395U (zh) | 一种汽车制动盘端面跳动测试*** | |
CN207964277U (zh) | 一种变速器高速动态传动误差试验测量装置 | |
CN104569647B (zh) | 变频器性能的测试***及其方法 | |
CN105241664A (zh) | 一种适用于多型号精密减速器集成性能检测的测试装置 | |
CN108844733B (zh) | 一种基于kl散度与均方根值的齿轮状态监测指标提取方法 | |
CN204330327U (zh) | 一种联轴器扭转刚度及扭转阻尼动态测量装置 | |
CN108760291A (zh) | 一种变速器高速动态传动误差试验测量方法 | |
CN103790647A (zh) | 基于电感传感的液压抓卡式航空发动机转子装配方法与装置 | |
CN103899367A (zh) | 一种航空发动机转子堆叠装配方法与装置 | |
CN104227501A (zh) | 一种主轴回转误差测试分析*** | |
CN103806958A (zh) | 基于感应同步器的液压抓卡式航空发动机转子装配方法与装置 | |
CN104155038B (zh) | 非接触式电动锯机功率快速测试方法 | |
CN205301352U (zh) | 一种霍尔传感器测速装置 | |
CN103790651A (zh) | 基于气/磁混合导向的航空发动机转子装配方法与装置 | |
CN106705834B (zh) | 一种感应同步器的安装状态检测装置 | |
CN104020716B (zh) | 一种数控转台精度保持性的检测装置 | |
CN206410670U (zh) | 感应同步器的安装状态检测装置 | |
CN202612064U (zh) | 一种水泵的故障诊断装置 | |
CN209783785U (zh) | 一种力矩电机力矩波动测试仪 | |
CN104931880B (zh) | 电机转子智能偏摆测试*** | |
CN213599992U (zh) | 一种多功能教学型凸轮测试*** | |
CN204142846U (zh) | 非接触式电动工具性能快速测试装置 | |
CN209295890U (zh) | 裙顶组合式活塞同轴度检测工具 | |
CN209689660U (zh) | 一种多功能传感器性能检测机 | |
CN103063419A (zh) | 一种电主轴转子质量检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |