CN106705304A - 空调器及空调器的化霜控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种空调器和空调器的化霜控制方法，空调器包括：压缩机；一端与压缩机相连的室内换热器；室外换热器与室内换热器的另一端相连；四通换向阀的两个接口连通压缩机的出气口和室内换热器的一端，四通换向阀的另两个接口连通压缩机的进气口和室外换热器的一端；节流装置，设置在室内换热器与室外换热器之间；蓄热组件，设置在室外换热器与四通换向阀之间；第一截止阀，设置在室外换热器与四通换向阀之间，与蓄热组件并联；蓄热组件包括：蓄热器，蓄热器内设置有蓄热材料；电加热件，设置在蓄热器内部。本发明提供的空调器器，通过设置蓄热组件实现在化霜的同时持续制热，进而改善化霜过程中室内环境温度的舒适度。

Description

空调器及空调器的化霜控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器以及一种空调器的化霜控制方法。

背景技术

相关技术的空调器中所采用的化霜方式都是利用压缩机的排气温度进行热气冲霜，这就需要通过四通换向阀才能化霜，在开始化霜时，四通换向阀换向，使室外热交换器放热，室内热交换器吸热，会造成室内环境温度降低，在较冷的环境中，空调器运行制冷循环，会导致房间温度忽冷忽热，必然增加用户的不适。而在空气湿度比较大的环境中，频繁的化霜运行会影响四通换向阀和其它电器件的使用寿命。另外，空调器化霜过程中，由于室外热交换器的下半部分的霜较难除净，因此在上半部分己经化霜完毕时，必须要等到室外热交换器的下半部分也完全化霜后，才能够使空调器进入正常的制热运行状态，由此浪费了一部分热量，并延长了除霜过程，减少了制热量及降低了总体制热效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种空调器。

本发明的另一个目的在于提出了一种空调器的化霜控制方法。

有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种空调器，包括：压缩机；室内换热器，室内换热器的一端与压缩机相连；室外换热器，室内换热器的另一端与室外换热器相连；四通换向阀，位于压缩机与室内换热器和室外换热器之间，四通换向阀的两个接口连通压缩机的出气口和室内换热器的一端，四通换向阀的另两个接口连通压缩机的进气口和室外换热器的一端；节流装置，设置在室内换热器与室外换热器之间；蓄热组件，设置在室外换热器与四通换向阀之间；第一截止阀，设置在室外换热器与四通换向阀之间，与蓄热组件并联；其中，蓄热组件包括：蓄热器，蓄热器内设置有蓄热材料；电加热件，设置在蓄热器内部。

本发明提供的空调器，通过设置蓄热组件提高化霜的效率，进而改善化霜过程中室内环境温度的舒适度。具体地，蓄热组件包括了蓄热器内容置的蓄热材料和设置在蓄热器内的电加热件，通过低功率的电加热件提前预热，解决了现有技术中只有蓄热器时热量不足的问题，使用电加热件功率过高和温度过高的问题，本发明提供的空调器用的蓄热材料通过在蓄热器内容置蓄热材料，再将电加热件放置到蓄热材料之间，通过电加热件的加热使得蓄热器储存足够热量，进一步地保证了化霜的效率和化霜的效果，避免了现有技术中长时间化霜导致室内温度下降较快，室内温度波动较大而给用户带来的不舒适感。同时，通过蓄热材料和电加热件的相互配合，避免了采用单一的电加热功能导致的温度快速上升，以及电加热的频繁开启而产生电流冲击，防止了冷冻机油碳化，延长了四通换向阀等电器元件的使用寿命，保证了空调器整体使用的可靠性、安全性和舒适性，提升用户的使用满意度。

根据本发明的上述空调器，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，优选地，蓄热组件还包括：毛细管，设置在室外换热器与四通换向阀之间，与蓄热器串联。

在该技术方案中，与蓄热器串联设置有毛细管，通过增设毛细管，进一步地增加化霜所需的热量，进而提高了化霜效率，缩短了化霜所需时间，进而改善了室内环境温度，避免了长时间化霜导致的室内温度下降，温度波动大等问题。

在上述技术方案中，优选地，蓄热材料为相变材料。

在上述技术方案中，优选地，相变材料为水、石蜡、乙二醇水溶液或12水磷酸氢二钠。

在该技术方案中，蓄热材料采用相变材料，利用相变材料的物理特性通过改变相变材料的物理形态进而吸收或放出热量。本发明的空调器通过在蓄热器内容置有一定量的相变材料，在未化霜的过程中，蓄热器储存热量，在化霜过程中相变材料形态发生变化释放热量以加快化霜。进一步地，蓄热材料包括以下至少一种但并不局限于此：水、石蜡、乙二醇水溶液或12水磷酸氢二钠，具体应用中可根据实际应用情况的场合选择较佳的相变材料。

在上述技术方案中，优选地，还包括：第二截止阀，设置在室内换热器与室外换热器之间，与节流装置并联。

在该技术方案中，通过在室内换热器和室外换热器之间增设第二截止阀与节流装置进行并联，加大蓄热器内管径或管路数，减少阻力，加大电加热功率，提高蓄热材料温度，通过调整第二截止阀的关闭进而保证室外换热器内的温度，提高化霜效率，改善化霜效果。

在上述技术方案中，优选地，节流装置为电子膨胀阀。

在该技术方案中，节流装置采用电子膨胀阀，通过控制电子膨胀阀的开度配合空调器实现化霜，以达到最佳的化霜状态。

本发明的再一个目的还提出了一种空调器的化霜控制方法，空调器的化霜控制方法包括：在制热模式下，检测室外换热器的出口温度T3；当出口温度T3满足化霜条件时，开启电加热件，并调节室内风机转速降低至预设低风转速或将室内换热器温度调整到预设温度；获取电加热件的运行状态，当电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭电加热件，同时，打开第二截止阀，关闭第一截止阀，进行化霜；当满足预设退出化霜条件时，结束化霜。

本发明提供的一种空调器的化霜控制方法，通过检测室外换热器的出口温度，判断是否满足化霜条件，当满足化霜条件时没进入化霜模式，开启电热件进行预热，以补充蓄热器的热量，同时将室内风机的转速调整到低风转速，或者将室内换热器温度调整到预设温度；进一步地，实时获取电加热件的运行状态，当电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭电加热件，通过对电加热件运行状态的实时监测，避免了电加热件运行时间较长或温度较高而损坏；同时，打开第二截止阀，关闭第一截止阀，提高蓄热材料的温度，通过蓄热器进行化霜；进一步地，实时检测室外换热器的出口温度或者化霜运行时间，当满足预设退出化霜条件时，结束化霜。

现有技术中，通过四通换向阀换向才能进行化霜，在开始化霜时，四通换向阀换向，使室外热交换器放热，室内热交换器吸热，会造成室内环境温度降低，在较冷的环境中，空调器运行制冷循环，会导致房间温度忽冷忽热，增加用户的不适。而本申请提供的空调器的化霜控制方法，通过蓄热材料与电机热件相配合进行化霜，可以实现在持续制热的同时继续进行化霜，进而保证了室内环境温不会出现较大的波动，提升用户的舒适度；进一步地，本发明的化霜控制方法不需要四通换向阀的频繁换向，进而延长四通换向阀及其他电器元件的使用寿命，保证了空调的使用的可靠性、安全性及舒适性，提高了化霜效率，改善了化霜效果，提高了用户使用满意度。

根据本发明提供的一种空调器的化霜控制方法，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，优选地，获取电加热件的运行状态，当电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭电加热件，具体包括：记录电加热件的开启时长；当电加热件的开启时长超过第一预设时间时，关闭电加热件。

在该技术方案中，通过记录电加热件的开启时长与第一预设时间进行比较，进行关闭电加热件。避免电加热件开启时间过长，导致的温度升高太快，带来安全隐患，提升空调器使用的安全性。

在上述技术方案中，优选地，获取电加热件的运行状态，当电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭电加热件，具体还包括：检测电加热件的表面温度T；当表面温度T大于等于第一预设温度时，关闭电加热件。

在该技术方案中，通过检测电加热件的表面温度，进而与第一预设温度进行比较，当电加热件的表面温度高于或等于第一预设温度时，关闭电加热件，避免温度过高，导致电加热件的损坏以及带来的安全隐患，保证使用安全。

在上述技术方案中，优选地，出口温度T3满足化霜条件，具体包括：压缩机启动后开始计时；记录压缩机的累计运行时间第二预设时间段内室外换热器的出口温度最低值T30；当压缩机的继续运行的累计运行时间到第三预设时间时，检测室外换热器的出口温度T3，出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第一预设温度设定值时，进入化霜；或

当压缩机的继续运行的累计运行时间到第四预设时间时，检测所述室外换热器的出口温度T3，所述出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第二预设温度设定值时，进入化霜。

在该技术方案中，通过检测室外换热器的出口温度T3判断是否满足化霜条件，具体包括：压缩机启动开始计时，记录压缩机累计运行满第二预设时间段内室外换热器的出口温度的最低值T30，再检测压缩机继续运行至第三预设时间时的室外换热器的出口温度T3，计算出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)与第一预设温度设定值进行比较，进而判断出出口温度T3在一端时间温度降低，满足化霜条件，进入化霜；或者当压缩机的继续运行的累计运行时间到第四预设时间时，检测所述室外换热器的出口温度T3，所述出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第二预设温度设定值时，进入化霜。通过室外换热器的出口温度的变化来判断室外换热器内的结霜情况，进而判断是否进入化霜，能够及时对室外换热器进行化霜，降低能耗，保证空调的制热效果，提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，出口温度T3满足化霜条件，具体包括：记录压缩机的累计运行时间第五预设时间；当T3小于等于第二预设温度时，再持续运行第六预设时间后，进入化霜。

在该技术方案中，还可以通过以下方式判断是否满足化霜条件，具体包括：记录压缩机累计运行第五预设时间时室外换热器的出口温度T3，将T3与第二预设温度进行比较，当T3小于第二预设温度时，压缩机在持续运行第六预设时间后，进入化霜。通过此种方式，可以定时对室外换热器进行化霜，保证室外换热器的运行状态。

在上述技术方案中，优选地，预设退出化霜条件，具体包括：检测室外换热器的进口温度T6，当进口温度T6大于等于第三预设温度时，结束化霜；或者

检测室外换热器的进口温度T7，当进口温度T7大于等于第四预设温度时，开始计时，再运行第七预设时间后，结束化霜；或者

进入化霜时开始计时，当化霜运行时间达到第八预设时间时，结束化霜。

在该技术方案中，退出的化霜条件包括以下三种方式至少一种但并不局限于此，其中，一种方式为检测室外换热器的进口温度T6，将进口温度T6与第三预设温度进行比较，当进口温度T6大于等于第三预设温度时，结束化霜，通过检测室外换热器的进口温度能够准确的判断出是否可以结束化霜，可以准确的确定化霜结束时间，避免浪费能耗；一种方式为，当进口温度T7大于等于第四预设温度时，开始计时，再运行第七预设时间后，结束化霜，通过检测室外换热器的进口温度与第四预设温度进行比较，判断满足化霜条件后，在继续化霜预设时间后结束化霜，保证了化霜效果更彻底；再一种方式为，从进入化霜时开始计时，化霜运行时长达到预设时长后结束化霜，方法简单易行。

在上述技术方案中，优选地，当满足预设退出化霜条件时，结束化霜，具体包括：关闭第二截止阀，打开第一截止阀，并调节室内风机转速升高至化霜前的转速，进入制热模式。

在该技术方案中，满足退出化霜条件时，关闭第二截止阀，打开第一截止阀，并将室内风机的转速升高至化霜前的转速，使得蓄热加热模块不工作，空调器进入正常制热模式制热，使室内温度达到满足用户的舒适度，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，第一预设时间T＝a*b/c，其中，a是相变材料的比热，b是所述相变材料重量，c是所述电加热件的功率。

在该技术方案中，电加热件的开启时长由相变材料比热a，相变材料的重量b，以及电机热件的电加热功率c决定，时间T＝a*b/c，以电加热功率500w为例，第一预设时间的取值范围为10分钟到60分钟，电功率越小电加热件的开启时长越长。

在上述技术方案中，优选地，第一预设温度的取值范围为0摄氏度至100摄氏度。

在该技术方案中，第一预设温度由相变材料相变温度点T决定，一般比T高但低于100摄氏度以下，例如，相变材料为水时，第一预设温度的取值范围为10摄氏度至90摄氏度；相变材料为石蜡时，第一预设温度的取值范围为50至90摄氏度，相变材料为12水磷酸氢二钠时，第一预设温度的取值范围为35摄氏度至50摄氏度。

在上述技术方案中，优选地，第二预设时间的取值范围5分钟至10分钟；第三预设时间的取值范围29分钟至40分钟；第四预设时间的取值范围为35分钟至50分钟；第一预设温度设定值的取值范围为0.5摄氏度至2.5摄氏度；第二预设温度设定值的取值范围为1摄氏度至4摄氏度。

在该技术方案中，自压缩机启动开始，当压缩累计运行时长达到第二预设时间，即优选地情况下，第二预设时间取值为5分钟至10分钟，在第二预设时间内记录室外换热器的出口温度的最低值T30；第三预设时间则是压缩机累计运行时长，优选的取值范围为29分钟至40分钟，再判定是否满足进入化霜条件，出口温度T3足第一预设温度设定值，优选地为0.5摄氏度至2.5摄氏度，进入化霜；第四预设时间则是压缩机累计运行35分钟至50分钟后，再判定是否满足进入化霜条件满足第二预设温度预定值，优选地为1摄氏度至4摄氏度，进入化霜。

在上述技术方案中，优选地，第五预设时间的取值范围为25分钟至35分钟；第六预设时间的取值范围为1分钟至5分钟；第二预设温度的取值范围为-24摄氏度至-22摄氏度。

在该技术方案中，当压缩机累计运行达到第五预设时间，优选的为25分钟至35分钟后，判定出口温度T3是否小于等于第二预设温度，第二预设温度的取值范围为-24摄氏度至-22摄氏度，即判断出口温度降低了，此时压缩机再运行第六预设时间，优选地为1分钟至5分钟后进入化霜。

在上述技术方案中，优选地，第三预设温度的取值范围8摄氏度至15摄氏度；第四预设温度的取值范围3摄氏度至6摄氏度；第七预设时间的取值范围为20秒至50秒；第八预设时间的取值范围为5分钟至15分钟。

在该技术方案中，退出化霜条件为室外换热器的进口温度T6大于等于第三预设温度，第三预设温度优选地为3摄氏度至6摄氏度时，结束化霜；或者当室外换热器的进口温度T7大于等于第四预设温度时，优选的为3摄氏度至6摄氏度时，开始计时，再运行第七预设时间，优选地为20秒至50秒后，结束化霜；或者，自进入化霜开始计时，当化霜达到第八预设时间5分钟至15分钟时，结束化霜。以上的时间均是较佳实施方式，并不局限于此。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1a示出了本发明一个实施例的空调器制冷模式下***示意图；

图1b示出了本发明一个实施例的空调器制热模式下***示意图；

图1c示出了本发明一个实施例的空调器***化霜模式下示意图；

图2示出了本发明一个实施例的空调器的化霜控制方法流程示意图；

图3a示出了本发明再一个实施例的空调器制冷模式下***示意图；

图3b示出了本发明再一个实施例的空调器制热模式下***示意图；

图3c示出了本发明再一个实施例的空调器***化霜模式下示意图；

图4示出了本发明的再一个实施例的空调器的化霜控制方法流程示意图；

图5a示出了本发明再一个实施例的空调器制冷模式下***示意图；

图5b示出了图5a中A区域放大示意图；

图5c示出了本发明再一个实施例的空调器化霜模式下***示意图；

图5d示出了图5c中B区域放大示意图；

图6示出本发明的一个实施例的空调器的化霜控制示意图。

其中，图1a至图5d中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1压缩机，2四通换向阀，3电子膨胀阀，4第一截止阀，5毛细管，6第二截止阀，7三通换向阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1a和图6描述根据本发明一些实施例所述一种空调器和空调器的化霜控制方法。

在本发明的一个实施例中，如图1a至图1c所示，提出了一种空调器，包括：压缩机1；室内换热器，室内换热器的一端与压缩机1相连；室外换热器，室内换热器的另一端与室外换热器相连；四通换向阀2，位于压缩机1与室内换热器和室外换热器之间，四通换向阀2的两个接口连通压缩机1的出气口和室内换热器的一端，四通换向阀2的另两个接口连通压缩机1的进气口和室外换热器的一端；节流装置，设置在室内换热器与室外换热器之间；蓄热组件，设置在室外换热器与四通换向阀2之间；第一截止阀4，设置在室外换热器与四通换向阀2之间，与蓄热组件并联；其中，蓄热组件包括：蓄热器，蓄热器内设置有蓄热材料；电加热件，设置在蓄热器内部。

本发明提供的蓄热器，通过设置蓄热组件提高化霜的效率，进而改善化霜过程中室内环境温度的舒适度。具体地，蓄热组件包括了蓄热器内容置的蓄热材料和设置在蓄热器内的电加热件，通过低功率的电加热件提前预热，解决了现有技术中只有蓄热器时热量不足的问题，使用电加热件功率过高和温度过高的问题，本发明提供的空调器用的蓄热材料通过在蓄热器内容置蓄热材料，再将电加热件放置到蓄热材料之间，通过电加热件的加热使得蓄热器储存足够热量，进一步地保证了化霜的效率和化霜的效果，避免了现有技术中长时间化霜导致室内温度下降较快，室内温度波动较大而给用户带来的不舒适感。同时，通过蓄热材料和电加热件的相互配合，避免了采用单一的电加热功能导致的温度快速上升，以及电加热的频繁开启而产生电流冲击，防止了冷冻机油碳化，延长了四通换向阀2等电器元件的使用寿命，保证了空调器整体使用的可靠性、安全性和舒适性，提升用户的使用满意度。

具体实施中，如图1a所示(图中箭头方向为冷媒流向)，空调器处于制冷模式下，冷凝器通过四通换向阀2的一个接口与压缩机1的出气口相连，蒸发器与压缩机1的进气口相连，第一截止阀4打开，调节电子膨胀的开度，冷媒的流向经过四通换向阀2直接进入到冷凝器，再经过电子膨胀阀3、蒸发器后在回到压缩机1，进行制冷模式的循环控制。

如图1b所示(图中箭头方向为冷媒流向)，空调器处于制热模式，四通换向阀2换向，蒸发器通过四通换向阀2的接口与压缩机1的出气口相连，冷凝器与压缩机1的进气口相连，打开第一截止阀4，调整电子膨胀阀3的开度，冷媒的流向自蒸发器、电子膨胀阀3、冷凝器回到压缩机1，进行制热模式的循环。

如图1c所示(图中箭头方向为冷媒流向)，空调器处于制热模式，同时进行化霜模式，蒸发器通过四通换向阀2的接口与压缩机1的出气口相连，冷凝器与压缩机1的进气口相连，关闭第一截止阀4，调整电子膨胀阀3的开度，调低室内风机的转速，开启电加热件，进行化霜，开启电加热件预设时间后，或者电加热件的表面温度达到预设温度后，关闭电加热件，检测冷凝器的出口温度判断是否满足退出化霜条件，满足退出化霜条件后，打开第一截止阀4，调高室内风机转速，调整电子膨胀阀3的开度，进入制热模式。进一步地，还设置有毛细管5，与蓄热组件串联后与第一截止阀4并联，化霜模式下，冷媒在蒸发器冷凝放热后，经过电子膨胀阀3，留到冷凝器，在过冷的同时将冷凝器的霜融化，再经毛细管5节流到蓄热器吸热蒸发后回到压缩机1再次压缩。冷媒在蒸发器冷凝放热后，经过电子膨胀阀3(开至最大)，留到冷凝器，在过冷的具体实施例中，针对图1a至图1c所示的空调器的控制方法流程图，如图2所示：

步骤21，在制热模式下，检测室外换热器的出口温度T3；

步骤22，根据出口温度T3判断是否满足化霜条件，具体包括：

步骤222，压缩机1启动后开始计时；记录压缩机1的累计运行时间第二预设时间段内室外换热器的出口温度最低值T30；

步骤224，当压缩机1的继续运行的累计运行时间到第三预设时间时，检测室外换热器的出口温度T3，出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第一预设温度设定值时，进入化霜；

步骤226，当压缩机1的继续运行的累计运行时间到第四预设时间时，检测所述室外换热器的出口温度T3，所述出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第二预设温度设定值时，进入化霜；

步骤228，记录压缩机1的累计运行时间第五预设时间；当T3小于等于第二预设温度时，再持续运行第六预设时间后，进入化霜；

步骤23，当满足化霜条件时没进入化霜模式，开启电加热件，并调节室内风机转速降低至预设低风转速或将室内换热器温度调整到预设温度；

步骤24，获取电加热件的运行状态，具体包括：

步骤242，记录电加热件的开启时长；

步骤244，当电加热件的开启时长超过第一预设时间时，关闭电加热件；

步骤246，检测电加热件的表面温度T；

步骤248，当表面温度T大于等于第一预设温度时，关闭电加热件；

步骤25，当电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭电加热件，同时，关闭第一截止阀4，进行化霜；当满足预设退出化霜条件时，结束化霜；

步骤26，检测是否满足化霜条件，具体包括：

步骤262，检测室外换热器的进口温度T6，当进口温度T6大于等于第三预设温度时，结束化霜；

步骤264，检测室外换热器的进口温度T7，当进口温度T7大于等于第四预设温度时，开始计时，再运行第七预设时间后，结束化霜；

步骤266，进入化霜时开始计时，当化霜运行时间达到第八预设时间时，结束化霜；

步骤27，当满足预设退出化霜条件时，打开第一截止阀4，并调节室内风机转速升高至化霜前的转速，进入制热模式。

本发明提供的一种空调器的化霜控制方法，通过检测室外换热器的出口温度，判断是否满足化霜条件，当满足化霜条件时没进入化霜模式，开启电热件进行预热，以补充蓄热器的热量，同时将室内风机的转速调整到低风转速，或者将室内换热器温度调整到预设温度；进一步地，实时获取电加热件的运行状态，当电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭电加热件，通过对电加热件运行状态的实时监测，避免了电加热件运行时间较长或温度较高而损坏；同时，关闭第一截止阀4，提高蓄热材料的温度，通过蓄热器进行化霜；进一步地，实时检测室外换热器的出口温度或者化霜运行时间，当满足预设退出化霜条件时，结束化霜。

现有技术中，通过四通换向阀2换向才能进行化霜，在开始化霜时，四通换向阀2换向，使室外热交换器放热，室内热交换器吸热，会造成室内环境温度降低，在较冷的环境中，空调器运行制冷循环，会导致房间温度忽冷忽热，增加用户的不适。而本申请提供的空调器的化霜控制方法，通过蓄热材料与电机热件相配合进行化霜，可以实现在持续制热的同时继续进行化霜，进而保证了室内环境温不会出现较大的波动，提升用户的舒适度；进一步地，本发明的化霜控制方法不需要四通换向阀2的频繁换向，进而延长四通换向阀2及其他电器元件的使用寿命，保证了空调的使用的可靠性、安全性及舒适性，提高了化霜效率，改善了化霜效果，提高了用户使用满意度。

本发明的一个实施例，如图3a至3c所示，空调器包括：压缩机1；室内换热器，室内换热器的一端与压缩机1相连；室外换热器，室内换热器的另一端与室外换热器相连；四通换向阀2，位于压缩机1与室内换热器和室外换热器之间，四通换向阀2的两个接口连通压缩机1的出气口和室内换热器的一端，四通换向阀2的另两个接口连通压缩机1的进气口和室外换热器的一端；节流装置，设置在室内换热器与室外换热器之间；蓄热组件，设置在室外换热器与四通换向阀2之间；第一截止阀4，设置在室外换热器与四通换向阀2之间，与蓄热组件并联；其中，蓄热组件包括：蓄热器，蓄热器内设置有蓄热材料；电加热件，设置在蓄热器内部；还包括第二截止阀6，设置在室内换热器与室外换热器之间，与节流装置并联。

具体实施例中，如图3a所示，(图中箭头方向为冷媒流向)，空调器处于制冷模式下，冷凝器通过四通换向阀2的一个接口与压缩机1的出气口相连，蒸发器与压缩机1的进气口相连，第一截止阀4打开，关闭第二截止阀6，调节电子膨胀的开度，冷媒的流向经过四通换向阀2直接进入到冷凝器，再经过电子膨胀阀3、蒸发器后在回到压缩机1，进行制冷模式的循环控制。

如图3b所示(图中箭头方向为冷媒流向)，空调器处于制热模式，四通换向阀2换向，蒸发器通过四通换向阀2的接口与压缩机1的出气口相连，冷凝器与压缩机1的进气口相连，打开第一截止阀4，关闭第二截止阀6，调整电子膨胀阀3的开度，冷媒的流向自蒸发器、电子膨胀阀3、冷凝器回到压缩机1，进行制热模式的循环。

如图3c所示(图中箭头方向为冷媒流向)，空调器处于制热模式，同时进行化霜模式，蒸发器通过四通换向阀2的接口与压缩机1的出气口相连，冷凝器与压缩机1的进气口相连，关闭第一截止阀4，打开第二截止阀6，调整电子膨胀阀3的开度，调低室内风机的转速，开启电加热件，进行化霜，开启电加热件预设时间后，或者电加热件的表面温度达到预设温度后，关闭电加热件，检测冷凝器的出口温度判断是否满足退出化霜条件，满足退出化霜条件后，打开第一截止阀4，关闭第二截止阀6，调高室内风机转速，调整电子膨胀阀3的开度，进入制热模式。进一步地，还设置有毛细管5，与蓄热组件串联后与第一截止阀4并联，化霜模式下，冷媒在蒸发器冷凝放热后，经过电子膨胀阀3，留到冷凝器，在过冷的同时将冷凝器的霜融化，再经毛细管5节流到蓄热器吸热蒸发后回到压缩机1再次压缩。

具体实施例中，针对图3a至图3c所示的空调器的控制方法流程图，如图4所示：

步骤41，在制热模式下，检测室外换热器的出口温度T3；

步骤42，根据出口温度T3判断是否满足化霜条件，具体包括：

步骤422，压缩机1启动后开始计时；记录压缩机1的累计运行时间第二预设时间段内室外换热器的出口温度最低值T30；

步骤424，当压缩机1的继续运行的累计运行时间到第三预设时间时，检测室外换热器的出口温度T3，出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第一预设温度设定值时，进入化霜；

步骤426，当压缩机1的继续运行的累计运行时间到第四预设时间时，检测所述室外换热器的出口温度T3，所述出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第二预设温度设定值时，进入化霜；

步骤428，记录压缩机1的累计运行时间第五预设时间；当T3小于等于第二预设温度时，再持续运行第六预设时间后，进入化霜；

步骤43，当满足化霜条件时没进入化霜模式，开启电加热件，并调节室内风机转速降低至预设低风转速或将室内换热器温度调整到预设温度；

步骤44，获取电加热件的运行状态，具体包括：

步骤442，记录电加热件的开启时长；

步骤444，当电加热件的开启时长超过第一预设时间时，关闭电加热件；

步骤446，检测电加热件的表面温度T；

步骤448，当表面温度T大于等于第一预设温度时，关闭电加热件；

步骤45，当电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭电加热件，同时，关闭第一截止阀4，打开第二截止阀6，进行化霜；当满足预设退出化霜条件时，结束化霜；

步骤46，检测是否满足化霜条件，具体包括：

步骤462，检测室外换热器的进口温度T6，当进口温度T6大于等于第三预设温度时，结束化霜；

步骤464，检测室外换热器的进口温度T7，当进口温度T7大于等于第四预设温度时，开始计时，再运行第七预设时间后，结束化霜；

步骤466，进入化霜时开始计时，当化霜运行时间达到第八预设时间时，结束化霜；

步骤47，当满足预设退出化霜条件时，打开第一截止阀4，关闭第二截止阀6，并调节室内风机转速升高至化霜前的转速，进入制热模式。

本发明的一个实施例，如图5a至图5d所示，提出了一种空调器，包括：压缩机1；室内换热器，室内换热器的一端与压缩机1相连；室外换热器，室内换热器的另一端与室外换热器相连；四通换向阀2，位于压缩机1与室内换热器和室外换热器之间，四通换向阀2的两个接口连通压缩机1的出气口和室内换热器的一端，四通换向阀2的另两个接口连通压缩机1的进气口和室外换热器的一端；节流装置，设置在室内换热器与室外换热器之间；蓄热组件，设置在室外换热器与四通换向阀2之间；第一截止阀4，设置在室外换热器与四通换向阀2之间，与蓄热组件并联；其中，蓄热组件包括：蓄热器，蓄热器内设置有蓄热材料；电加热件，设置在蓄热器内部。其中，第一截止阀4为三通换向阀7。

本发明提供的蓄热器，通过设置蓄热组件提高化霜的效率，进而改善化霜过程中室内环境温度的舒适度。具体地，蓄热组件包括了蓄热器内容置的蓄热材料和设置在蓄热器内的电加热件，通过低功率的电加热件提前预热，解决了现有技术中只有蓄热器时热量不足的问题，使用电加热件功率过高和温度过高的问题，本发明提供的空调器用的蓄热材料通过在蓄热器内容置蓄热材料，再将电加热件放置到蓄热材料之间，通过电加热件的加热使得蓄热器储存足够热量，进一步地保证了化霜的效率和化霜的效果，避免了现有技术中长时间化霜导致室内温度下降较快，室内温度波动较大而给用户带来的不舒适感。同时，通过蓄热材料和电加热件的相互配合，避免了采用单一的电加热功能导致的温度快速上升，以及电加热的频繁开启而产生电流冲击，防止了冷冻机油碳化，延长了四通换向阀2等电器元件的使用寿命，保证了空调器整体使用的可靠性、安全性和舒适性，提升用户的使用满意度。

具体实施中，如图5a和5b所示(图中箭头方向为冷媒流向)，三通换向阀7的一个接口与冷凝器相连，一个接口与蓄热组件相连，另一个接口与四通换向阀2相连，在空调器处于制冷模式下，三通换向阀7使得冷凝器与四通换向阀2接口连通，冷凝器通过四通换向阀2的一个接口与压缩机1的出气口相连，蒸发器与压缩机1的进气口相连，调节电子膨胀的开度，冷媒的流向经过三通换向阀7及四通换向阀2直接进入到冷凝器，再经过电子膨胀阀3、蒸发器后在回到压缩机1，进行制冷模式的循环控制。

如图5c和5d所示(图中箭头方向为冷媒流向)，三通换向阀7的一个接口与冷凝器相连，一个接口与蓄热组件相连，另一个接口与四通换向阀2相连，空调器处于制热模式，同时进行化霜模式，三通换向阀7的冷凝器与蓄热组件连通，蒸发器通过四通换向阀2的接口与压缩机1的出气口相连，冷凝器与压缩机1的进气口相连，关闭第一截止阀4，调整电子膨胀阀3的开度，调低室内风机的转速，开启电加热件，进行化霜，开启电加热件预设时间后，或者电加热件的表面温度达到预设温度后，关闭电加热件，检测冷凝器的出口温度判断是否满足退出化霜条件，满足退出化霜条件后，打开第一截止阀4，调高室内风机转速，调整电子膨胀阀3的开度，进入制热模式。进一步地，还设置有毛细管5，与蓄热组件串联后与第一截止阀4并联，化霜模式下，冷媒在蒸发器冷凝放热后，经过电子膨胀阀3，留到冷凝器，在过冷的同时将冷凝器的霜融化，再经毛细管5节流到蓄热器吸热蒸发后回到压缩机1再次压缩。

本发明的一个实施例中，优选地，第一预设时间T＝a*b/c，其中，a是相变材料的比热，b是所述相变材料重量，c是所述电加热件的功率。电加热件的开启时长由相变材料比热a，相变材料的重量b，以及电机热件的电加热功率c决定，时间T＝a*b/c，以电加热功率500w为例，第一预设时间的取值范围为10分钟到60分钟，电功率越小电加热件的开启时长越长。

本发明的一个实施例中，优选地，第一预设温度的取值范围为0摄氏度至100摄氏度。第一预设温度由相变材料相变温度点T决定，一般比T高但低于100摄氏度以下，例如，相变材料为水时，第一预设温度的取值范围为10摄氏度至90摄氏度；相变材料为石蜡时，第一预设温度的取值范围为50至90摄氏度，相变材料为12水磷酸氢二钠时，第一预设温度的取值范围为35摄氏度至50摄氏度。

本发明的一个实施例中，自压缩机1启动开始，当压缩累计运行时长达到第二预设时间，即优选地情况下，第二预设时间取值为5分钟至10分钟，在第二预设时间内记录室外换热器的出口温度的最低值T30；第三预设时间则是压缩机1累计运行时长，优选的取值范围为29分钟至40分钟，再判定是否满足进入化霜条件，出口温度T3足第一预设温度设定值，优选地为0.5摄氏度至2.5摄氏度，进入化霜；第四预设时间则是压缩机1累计运行35分钟至50分钟后，再判定是否满足进入化霜条件满足第二预设温度预定值，优选地为1摄氏度至4摄氏度，进入化霜。

本发明的一个实施例中，当压缩机1累计运行达到第五预设时间，优选地为25分钟至35分钟后，判定出口温度T3是否小于等于第二预设温度，第二预设温度的取值范围为-24摄氏度至-22摄氏度，即判断出口温度降低了，此时压缩机1再运行第六预设时间，优选地为1分钟至5分钟后进入化霜。

本发明的一个实施例中，退出化霜条件为室外换热器的进口温度T6大于等于第三预设温度，第三预设温度优选地为3摄氏度至6摄氏度时，结束化霜；或者当室外换热器的进口温度T7大于等于第四预设温度时，优选的为3摄氏度至6摄氏度时，开始计时，再运行第七预设时间，优选地为20秒至50秒后，结束化霜；或者，自进入化霜开始计时，当化霜达到第八预设时间5分钟至15分钟时，结束化霜。以上的时间均是较佳实施方式，并不局限于此。

如图6所示，本发明的一个实施例的空调器的化霜控制示意图，当检测到满足化霜条件后，进入化霜模式，内风机调低转速，同时检测室内风机的出风口初始温度T1，降低室内风机的转速至T2升高5℃，或者降低至最低转速，按照T2-T1＞23℃时，降低压缩机的频率，开启电加热件至8分钟或者电热就的表面温度上升到80摄氏度(具体根据蓄热材料决定)时，关闭电机热件，再持续化霜5分钟，结束化霜。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

压缩机；

室内换热器，所以室内换热器的一端与所述压缩机相连；

室外换热器，所述室内换热器的另一端与所述室外换热器相连；

四通换向阀，位于所述压缩机与所述室内换热器和所述室外换热器之间，所述四通换向阀的两个接口连通所述压缩机的出气口和所述室内换热器的一端，所述四通换向阀的另两个接口连通所述压缩机的进气口和所述室外换热器的一端；

节流装置，设置在所述室内换热器与所述室外换热器之间；

蓄热组件，设置在所述室外换热器与所述四通换向阀之间；

第一截止阀，设置在所述室外换热器与所述四通换向阀之间，与所述蓄热组件并联；

其中，所述蓄热组件包括：

蓄热器，所述蓄热器内设置有蓄热材料；

电加热件，设置在所述蓄热器内部。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述蓄热组件还包括：

毛细管，设置在所述室外换热器与所述四通换向阀之间，与所述蓄热器串联。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述蓄热材料为相变材料。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，

所述相变材料为水、石蜡、乙二醇水溶液或12水磷酸氢二钠。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：

第二截止阀，设置在所述室内换热器与所述室外换热器之间，与所述节流装置并联。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，

所述节流装置为电子膨胀阀。

7.一种空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述空调器的化霜控制方法包括：

在制热模式下，检测所述室外换热器的出口温度T3；

当所述出口温度T3满足化霜条件时，开启电加热件，并调节室内风机转速降低至预设低风转速或将所述室内换热器温度调整到预设温度；

获取所述电加热件的运行状态，当所述电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭所述电加热件，同时，打开第二截止阀，关闭第一截止阀，进行化霜；

当满足预设退出化霜条件时，结束化霜。

8.根据权利要求7所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述获取所述电加热件的运行状态，当所述电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭所述电加热件，具体包括：

记录所述电加热件的开启时长；

当所述电加热件的开启时长超过第一预设时间时，关闭所述电加热件。

9.根据权利要求7所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述获取所述电加热件的运行状态，当所述电加热件的运行状态达到预设关闭状态时，关闭所述电加热件，具体还包括：

检测所述电加热件的表面温度T；

当所述表面温度T大于等于第一预设温度时，关闭所述电加热件。

10.根据权利要求7所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述出口温度T3满足化霜条件，具体包括：

压缩机启动后开始计时；

记录所述压缩机的累计运行时间第二预设时间段内所述室外换热器的出口温度最低值T30；

当所述压缩机的继续运行的累计运行时间到第三预设时间时，检测所述室外换热器的出口温度T3，所述出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第一预设温度设定值时，进入化霜；或

当所述压缩机的继续运行的累计运行时间到第四预设时间时，检测所述室外换热器的出口温度T3，所述出口温度差ΔT(ΔT＝T30-T3)满足第二预设温度设定值时，进入化霜。

11.根据权利要求7所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述出口温度T3满足化霜条件，具体包括：

记录所述压缩机的累计运行时间第五预设时间；

当所述T3小于等于第二预设温度时，再持续运行第六预设时间后，进入化霜。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述预设退出化霜条件，具体包括：

检测所述室外换热器的进口温度T6，当所述进口温度T6大于等于第三预设温度时，结束化霜；或者

检测所述室外换热器的进口温度T7，当所述进口温度T7大于等于第四预设温度时，开始计时，再运行第七预设时间后，结束化霜；或者

进入化霜时开始计时，当化霜运行时间达到第八预设时间时，结束化霜。

13.根据权利要求7所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，所述当满足预设退出化霜条件时，结束化霜，具体包括：

关闭第二截止阀，打开第一截止阀，并调节室内风机转速升高至化霜前的转速，进入制热模式。

14.根据权利要求8所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，

所述第一预设时间T＝a*b/c，其中，a是相变材料的比热，b是所述相变材料重量，c是所述电加热件的功率。

15.根据权利要求9所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，

所述第一预设温度的取值范围为0摄氏度至100摄氏度。

16.根据权利要求10所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，

所述第二预设时间的取值范围5分钟至10分钟；

所述第三预设时间的取值范围29分钟至40分钟；

所述第四预设时间的取值范围为35分钟至50分钟；

所述第一预设温度设定值的取值范围为0.5摄氏度至2.5摄氏度；

所述第二预设温度设定值的取值范围为1摄氏度至4摄氏度。

17.根据权利要求11所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，

所述第五预设时间的取值范围为25分钟至35分钟；

所述第六预设时间的取值范围为1分钟至5分钟；

所述第二预设温度的取值范围为-24摄氏度至-22摄氏度。

18.根据权利要求12所述的空调器的化霜控制方法，其特征在于，

所述第三预设温度的取值范围8摄氏度至15摄氏度；

所述第四预设温度的取值范围3摄氏度至6摄氏度；

所述第七预设时间的取值范围为20秒至50秒；

所述第八预设时间的取值范围为5分钟至15分钟。