CN106694947B - 一种数控环模钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种数控环模钻孔机，包括支架、固定于支架上的横向导轨和环模工件进给轴，所述横向导轨上设置有至少一组钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头和控制器，所述控制器上联接有步进驱动模块和伺服驱动模块，所述步进驱动模块上连接有用于控制钻头旋转的电动机，所述伺服驱动模块上连接有用于控制钻头上下移动的伺服电机；所述环模工件进给轴位于所述横向导轨下方，且连接有转动电机，所述控制器连接有控制端。本发明提供的数控环模钻孔机，采用多个钻孔组件同时工作，加工速度快，大大提高了钻孔机的加工效率。

Description

一种数控环模钻孔机
技术领域
本发明涉及环模加工技术领域，特别是涉及一种数控环模钻孔机。
背景技术
环模是各种饲料机械里非常关键的一个易损件，成百上千吨的标准颗粒就是从环模里挤压出来的。环模的上方设置有数量极多的孔，这些孔以有序的方式排列，作为饲料加工时的出料孔使用。环模上所有的孔都是靠钻头打孔加工所得的，完成这一加工过程所用的设备即为环模钻孔机。目前的环模钻孔机都是单钻头加工的，由于环模上的孔数量极多，而单钻头加工一次只能钻一个孔，因此这种单钻头环模钻孔机加工一个环模所花时间极长，而且效率非常低。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控环模钻孔机，以解决现有技术存在的问题，通过设置多个分别自动控制的钻孔组件，增加每次加工环模的数量，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种数控环模钻孔机，包括支架、固定于支架上的横向导轨和环模工件进给轴，所述横向导轨上设置有至少一组钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头和控制器，所述控制器上联接有步进驱动模块和伺服驱动模块，所述步进驱动模块上连接有用于控制钻头旋转的电动机，所述伺服驱动模块上连接有用于控制钻头上下移动的伺服电机；所述环模工件进给轴位于所述横向导轨下方，且连接有转动电机，所述控制器连接有控制端。
可选的，所述钻孔组件为等间距排列的多组，且每组所述钻孔组件的钻头均指向所述环模工件进给轴的中心。
可选的，还包括设置于所述支架上的预紧轴，所述预紧轴位于所述环模工件进给轴一侧，且所述预紧轴连接有驱动电机。
可选的，所述预紧轴上开设有预紧凹槽，所述预紧凹槽沿所述预紧轴轴向均匀分布。
可选的，所述控制器上连接有开关电源，所述开关电源分别与所述步进驱动模块和所述伺服驱动模块电联接。
可选的，所述控制钻头旋转的电动机为变频电机。
可选的，所述步进驱动模块上连接有温度感应器，所述温度感应器连接有A/D转换模块，所述A/D转换模块连接有报警器，所述报警器位于所述支架上。
可选的，所述钻孔组件上设置有喷液管，所述喷液管通过喷射冷却液为所述钻头降温。
可选的，所述控制器与所述控制端之间连接有变压器。
可选的，所述控制端设置有控制面板和显示器。
本发明提供的数控环模钻孔机，与现有技术相比具有以下技术效果：
本发明提供的数控环模钻孔机，采用多个钻孔组件同时工作，加工速度快，大大提高钻孔机的加工效率；设计合理，结构简单，自动化程度高，能够有效地降低劳动强度，提高产品质量；功能完善，工作稳定性高，安全可靠；操作使用简便，能够方便地对工作状态进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明数控环模钻孔机整体结构示意图；
图2为本发明数控环模钻孔机的预紧轴示意图；
附图标记说明：1为支架，2为横向导轨，3为环模工件进给轴，4为钻孔组件，5为钻头，6为控制器，7为控制端，8为预紧轴，9为预紧凹槽，10为温度感应器，11为报警器，12为喷液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种数控环模钻孔机，包括支架、固定于支架上的横向导轨和环模工件进给轴，所述横向导轨上设置有至少一组钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头和控制器，所述控制器上联接有步进驱动模块和伺服驱动模块，所述步进驱动模块上连接有用于控制钻头旋转的电动机，所述伺服驱动模块上连接有用于控制钻头上下移动的伺服电机；所述环模工件进给轴位于所述横向导轨下方，且连接有转动电机，所述控制器连接有控制端。
本发明提供的数控环模钻孔机，采用多个钻孔组件同时工作，加工速度快，大大提高了钻孔机的加工效率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种数控环模钻孔机，如图1和图2所示，包括支架1、固定于支架1上的横向导轨2和环模工件进给轴3，所述横向导轨2上设置有多组钻孔组件4，所述钻孔组件4包括钻头5和控制器6，且每组所述钻孔组件4的钻头5均指向所述环模工件进给轴3的中心，所述控制器6上连接有开关电源，所述开关电源分别与所述步进驱动模块和所述伺服驱动模块电联接，所述步进驱动模块上连接有用于控制钻头5旋转的变频电动机，所述伺服驱动模块上连接有用于控制钻头5上下移动的伺服电机；所述环模工件进给轴3位于所述横向导轨下方，且连接有转动电机，所述控制器6连接有控制端7，所述控制器6与所述控制端7之间连接有变压器，所述控制端7设置有控制面板和显示器。
进一步的，还包括设置于所述支架1上的预紧轴8，所述预紧轴8位于所述环模工件进给轴3一侧，且所述预紧轴8连接有驱动电机，驱动电机可以控制预紧轴8远离或靠近环模工件进给轴3，所述预紧轴8上开设有预紧凹槽9，所述预紧凹槽9沿所述预紧轴8轴向均匀分布。当预紧轴8靠近环模工件进给轴3时，可以压紧环模工件进给轴3上的环模，所述步进驱动模块上连接有温度感应器10，所述温度感应器10连接有A/D转换模块，所述A/D转换模块连接有报警器11，所述报警器11位于所述支架1上。所述钻孔组件4上设置有喷液管12，所述喷液管12通过喷射冷却液为所述钻头5降温。
本发明提供的数控环模钻孔机工作时，首先将环模待加工件依次穿到所述环模工件进给轴3上，调整预紧轴8，压紧环模待加工件侧壁，防止其在环模工件进给轴3上转动，接通控制器6电源，调整钻头5在横向导轨2上的位置，开启伺服驱动模块和步进驱动模块，开始加工环模待加工件，加工过程中钻孔组件4上的喷液管12不断向钻头5处喷射冷却液，一方面为钻头5降温，确保安全，另一方面可起到清洗工件碎屑的作用；所述步进驱动模块上的温度感应器10可以实时监测钻孔组件4的温度值，当温度值达到预设值时，温度感应器10将信号传输到报警器11，报警器11发出警报，确保安全。
需要特别说明的是，本发明中的伺服驱动模块和步进驱动模块可以由控制器直接控制，也可以经由控制端的控制面板人工远程控制。喷液管中的冷却液可以为水或切削液等多种液体，并不仅仅限于其中的一种。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种数控环模钻孔机，其特征在于：包括支架、固定于支架上的横向导轨和环模工件进给轴，所述横向导轨上设置有钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头和控制器，所述钻孔组件为等间距排列的多组，且每组所述钻孔组件的钻头均指向所述环模工件进给轴的中心，所述控制器上连接 有步进驱动模块和伺服驱动模块，所述步进驱动模块上连接有用于控制钻头旋转的电动机，所述伺服驱动模块上连接有用于控制钻头上下移动的伺服电机；所述环模工件进给轴位于所述横向导轨下方，且连接有转动电机，所述控制器连接有控制端；还包括设置于所述支架上的预紧轴，所述预紧轴位于所述环模工件进给轴一侧，且所述预紧轴连接有驱动电机；所述预紧轴上开设有预紧凹槽，所述预紧凹槽沿所述预紧轴轴向均匀分布；所述步进驱动模块上连接有温度感应器，所述温度感应器连接有A/D转换模块，所述A/D转换模块连接有报警器，所述报警器位于所述支架上；所述钻孔组件上设置有喷液管，所述喷液管通过喷射冷却液为所述钻头降温。
2.根据权利要求1所述的数控环模钻孔机，其特征在于：所述控制器上连接有开关电源，所述开关电源分别与所述步进驱动模块和所述伺服驱动模块电联接。
3.根据权利要求1所述的数控环模钻孔机，其特征在于：所述控制钻头旋转的电动机为变频电机。
4.根据权利要求1所述的数控环模钻孔机，其特征在于：所述控制器与所述控制端之间连接有变压器。
5.根据权利要求1所述的数控环模钻孔机，其特征在于：所述控制端设置有控制面板和显示器。
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