CN106694477A - 一种高效管材清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高效管材清洗机，包括钢管存储斗、传输单元、淋洗单元、吹干单元和洗液循环除磁单元，钢管存储斗的底部设有与不锈钢管相适应的出管口，出管口处设有与控制器连接的弹板，传送带的表面等间距的分布有不锈钢管固定槽，主动滚轮和从动滚轮的外表面均与不锈钢管转动相接，淋洗单元和吹干单元先后并列设于传输单元上方，洗液循环除磁单元包括集水槽、除磁箱、磁性转盘和出液管，除磁箱内左侧竖直设有出液管。本发明自动化程度较高，传送带表面设有管材固定槽，能够使得不锈钢管在传送过程中保持转动，使得清洗效果更加彻底。除磁箱能够使得洗液循环利用，降低了生产成本。

Description

一种高效管材清洗机
技术领域
本发明属于不锈钢管清洗技术设备领域，尤其是涉及一种高效管材清洗机。
背景技术
金属制品的生产过程中常常需要对其表面进行清洗，金属不锈钢管在建筑工程、汽车制造、桥梁工程等领域都有着广泛的应用，不锈钢管表面在进行涂覆处理之前都需要对其表面进行清洗处理，现有技术中的清洗设备结构复杂，由于不锈钢管表面是曲面结构，清洗时常常不彻底，不能对不锈钢管表面进行有效清洗。另外，金属制品的清洗废液中通常会含有大量铁屑等杂质，清洗废液直接排放不利于环保要求，增加了环保成本，同时洗液不能循环利用，造成了浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种高效管材清洗机，能提高对金属不锈钢管的清洗效率，同时进行吹干，从而保证了金属不锈钢管的加工效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种高效管材清洗机，包括钢管存储斗、传输单元、淋洗单元、吹干单元和洗液循环除磁单元，所述钢管存储斗设在传输单元上方，钢管存储斗下部为锥形漏斗结构，锥形漏斗结构的底部设有与不锈钢管相适应的出管口，出管口处设有弹板，弹板与控制器连接；
所述传输单元包括传送带、主动滚轮、从动滚轮、电机、清洁层和底座，传送带的表面等间距的分布有不锈钢管固定槽，不锈钢管固定槽是由主动滚轮、清洁层、底座和从动滚轮构成的，主动滚轮和从动滚轮的外表面均与不锈钢管转动相接，清洁层的上表面与不锈钢管下表面接触，淋洗单元和吹干单元先后并列设于传输单元上方，淋洗单元下侧设有若干喷淋嘴，吹干单元下侧设有锥形扩风口；
所述洗液循环除磁单元包括集水槽、除磁箱、磁性转盘和出液管，集水槽设在淋洗单元的正下方且位于传送带下侧，集水槽底部设有排水口，磁性转盘设在除磁箱中部，磁性转盘的转轴通过皮带和位于除磁箱外侧的电机连接，转轴与除磁箱之间通过密封轴承连接，排水口与除磁箱的右侧底部连通，除磁箱内左侧竖直设有出液管，出液管的进口位于除磁箱内左侧上方，出液管的出口位于除磁箱左侧底部并延伸至外侧，出液管的出口通过水泵与上水管的一端连接，上水管的另一端通过过滤装置与淋洗单元连通。
进一步的，所述清洁层可拆卸的连接于底座上端。
进一步的，所述淋洗单元内设有U型换热管。
进一步的，所述清洁层的上表面为一向下凹陷的曲面结构。
相对于现有技术，本发明所述的高效管材清洗机结构简单，设计合理，自动化程度较高，不锈钢管经淋洗后直接进行吹干，提高了生产效率；同时传送带表面设有管材固定槽，能够使得不锈钢管在传送过程中保持转动，这样能够对不锈钢管的全部外表面进行彻底淋洗，不锈钢管下方还设有清洁层，使得清洗效果更加彻底。除磁箱能够有效清除清洗废液中的磁性物质，磁性转盘旋转设置，对洗液进行充分过滤除磁，使得洗液能够循环利用，降低了生产成本，同时也节约了设备的环保成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图
附图标记说明：
1-钢管存储斗；2-弹板；3-传输单元；301-传送带；302-主动滚轮；303-从动滚轮；304-电机；305-底座；4-淋洗单元；401-喷淋嘴；402-U型换热管；5-吹干单元；501-锥形扩风口；6-集水槽；7-除磁箱；8-磁性转盘；9-出液管；10-电机；11-上水管；12-过滤装置。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种高效管材清洗机，包括钢管存储斗1、传输单元3、淋洗单元4、吹干单元5和洗液循环除磁单元，所述钢管存储斗1设在传输单元3上方，钢管存储斗1下部为锥形漏斗结构，锥形漏斗结构的底部设有与不锈钢管相适应的出管口，出管口处设有弹板2，弹板2与控制器连接，当管材固定槽运动至出管口处时，控制器控制弹板2打开；
所述传输单元3包括传送带301、主动滚轮302、从动滚轮303、电机304、清洁层和底座305，传送带301的表面等间距的分布有不锈钢管固定槽，不锈钢管固定槽是由主动滚轮302、清洁层、底座305和从动滚轮303构成的，主动滚轮302和从动滚轮303的外表面均与不锈钢管转动相接，清洁层的上表面与不锈钢管下表面接触，淋洗单元4和吹干单元5先后并列设于传输单元3上方，淋洗单元4下侧设有若干喷淋嘴401，吹干单元5下侧设有锥形扩风口501；
所述洗液循环除磁单元包括集水槽6、除磁箱7、磁性转盘8和出液管9，集水槽6设在淋洗单元4的正下方且位于传送带301下侧，集水槽6底部设有排水口，磁性转盘8设在除磁箱7中部，磁性转盘8的转轴通过皮带和位于除磁箱7外侧的电机10连接，转轴与除磁箱7之间通过密封轴承连接，排水口与除磁箱7的右侧底部连通，除磁箱7内左侧竖直设有出液管9，出液管9的进口位于除磁箱7内左侧上方，出液管9的出口位于除磁箱7左侧底部并延伸至外侧，出液管9的出口通过水泵与上水管11的一端连接，上水管11的另一端通过过滤装置12与淋洗单元4连通。
上述清洁层可拆卸的连接于底座305上端。
上述淋洗单元4内设有U型换热管402。
上述清洁层的上表面为一向下凹陷的曲面结构。
本发明工作时，不锈钢管从钢管存储斗1中滑入出管口处，当管材固定槽运动至出管口处时，控制器控制弹板2打开，不锈钢管滑出落入管材固定槽内，由于出管口宽度的限定，只能将不锈钢管一根一根依次滑至弹板上，不锈钢管落入管材固定槽中继续传输，依次经过淋洗单元4和吹干单元5，不锈钢管被清洗和吹干过程中在主动滚轮302和从动滚轮303的作用下一直保持匀速转动，使得清洗更加彻底，清洗吹干后的管材传输至传送带301末端时人工取下，清洗后的洗液流入集水槽6内，洗液进入除磁箱7内进行除磁过滤，除磁后的洗液通过水泵经过滤装置12过滤后重新进入淋洗单元4进行循环利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效管材清洗机，其特征在于：包括钢管存储斗(1)、传输单元(3)、淋洗单元(4)、吹干单元(5)和洗液循环除磁单元，所述钢管存储斗(1)设在传输单元(3)上方，钢管存储斗(1)下部为锥形漏斗结构，锥形漏斗结构的底部设有与不锈钢管相适应的出管口，出管口处设有弹板(2)，弹板(2)与控制器连接；
所述传输单元(3)包括传送带(301)、主动滚轮(302)、从动滚轮(303)、电机(304)、清洁层和底座(305)，传送带(301)的表面等间距的分布有不锈钢管固定槽，不锈钢管固定槽是由主动滚轮(302)、清洁层、底座(305)和从动滚轮(303)构成的，主动滚轮(302)和从动滚轮(303)的外表面均与不锈钢管转动相接，清洁层的上表面与不锈钢管下表面接触，淋洗单元(4)和吹干单元(5)先后并列设于传输单元(3)上方，淋洗单元(4)下侧设有若干喷淋嘴(401)，吹干单元(5)下侧设有锥形扩风口(501)；
所述洗液循环除磁单元包括集水槽(6)、除磁箱(7)、磁性转盘(8)和出液管(9)，集水槽(6)设在淋洗单元(4)的正下方且位于传送带(301)下侧，集水槽(6)底部设有排水口，磁性转盘(8)设在除磁箱(7)中部，磁性转盘(8)的转轴通过皮带和位于除磁箱(7)外侧的电机(10)连接，转轴与除磁箱(7)之间通过密封轴承连接，排水口与除磁箱(7)的右侧底部连通，除磁箱(7)内左侧竖直设有出液管(9)，出液管(9)的进口位于除磁箱(7)内左侧上方，出液管(9)的出口位于除磁箱(7)左侧底部并延伸至外侧，出液管(9)的出口通过水泵与上水管(11)的一端连接，上水管(11)的另一端通过过滤装置(12)与淋洗单元(4)连通。
2.根据权利要求1所述的高效管材清洗机，其特征在于：所述清洁层可拆卸的连接于底座(305)上端。
3.根据权利要求1所述的高效管材清洗机，其特征在于：所述淋洗单元(4)内设有U型换热管(402)。
4.根据权利要求1所述的高效管材清洗机，其特征在于：所述清洁层的上表面为一向下凹陷的曲面结构。
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