CN106684311A - 一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法;所述正极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,第二步,高温真空干燥,所述负极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,第二步,高温真空干燥,本发明的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,工序比较简单,采用低温空气表面定型和真空两段式高温烘烤,保证其烘干更加均匀,且完成定型;最后,在室温下取出,不会造成表面褶皱。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,属于锂电池制备技术领域。
背景技术
圆柱锂离子电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系,外壳分为钢壳和聚合物两种,不同材料体系电池有不同的优点;现有技术中主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主,铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全,不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或***,工作温度范围宽、对环境友好;广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上;现有的圆柱型锂离子电池生产过程中,需要制备正极片和负极片;其中,极片在涂布以后,需要烘干,现有技术烘干过程中,即使采用较低的温度涂布的膜仍会有些卷曲,如果缩短时间,干燥又不够彻底;现有解决卷曲问题是通过辊压实现,但其容易容易造成极片损坏。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,工序比较简单,生产的极片质量高。
(二)技术方案
本发明的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法;
所述正极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,将空气烤箱预热至40℃,接着将涂布送至空气烤箱,并以2℃/min速度上升至60℃后,烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃;第二步,高温真空干燥,将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱,并抽真空,以10℃/min升至90℃后保温2h;接着以10℃/min升至122℃后保温5h;接着真空烤箱内静置冷却,当其达到室温后取出,放置于压板下压制不小于1h;
所述负极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,将空气烤箱预热至40℃,接着将涂布送至空气烤箱,并以2℃/min速度上升至50℃后,烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃;第二步,高温真空干燥,将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱,并抽真空,以10℃/min升至90℃后保温2h;接着以10℃/min升至102℃后保温5h;接着真空烤箱内静置冷却,当其达到室温后取出,放置于压板下压制不小于1h。
其中,所述真空烤箱初始预热温度不低于50℃。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比较,本发明的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,工序比较简单,采用低温空气表面定型和真空两段式高温烘烤,保证其烘干更加均匀,且完成定型;最后,在室温下取出,不会造成表面褶皱。
具体实施方式
一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法;
所述正极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,将空气烤箱预热至40℃,接着将涂布送至空气烤箱,并以2℃/min速度上升至60℃后,烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃;第二步,高温真空干燥,将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱,并抽真空,以10℃/min升至90℃后保温2h;接着以10℃/min升至122℃后保温5h;接着真空烤箱内静置冷却,当其达到室温后取出,放置于压板下压制不小于1h;
所述负极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,将空气烤箱预热至40℃,接着将涂布送至空气烤箱,并以2℃/min速度上升至50℃后,烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃;第二步,高温真空干燥,将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱,并抽真空,以10℃/min升至90℃后保温2h;接着以10℃/min升至102℃后保温5h;接着真空烤箱内静置冷却,当其达到室温后取出,放置于压板下压制不小于1h。
其中,所述真空烤箱初始预热温度不低于50℃。
本发明的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,在低温空气干燥,是在有空气进入条件下进行烘干,保证极片表面定型,接着冷却至略高于室温后,再空气状态下,送至真空烤箱;其接近室温且是在空气中完成烘干,不会造成表面褶皱,接着进行真空高温烘烤,采用两段式烘烤,保证其烘干更加均匀,且完成定型;最后,在室温下取出,不会造成表面褶皱,取出后采用压板定型。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,其特征在于:所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法;
所述正极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,将空气烤箱预热至40℃,接着将涂布送至空气烤箱,并以2℃/min速度上升至60℃后,烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃;第二步,高温真空干燥,将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱,并抽真空,以10℃/min升至90℃后保温2h;接着以10℃/min升至122℃后保温5h;接着真空烤箱内静置冷却,当其达到室温后取出,放置于压板下压制不小于1h;
所述负极片干燥方法包括如下步骤:第一步,低温空气干燥,将空气烤箱预热至40℃,接着将涂布送至空气烤箱,并以2℃/min速度上升至50℃后,烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃;第二步,高温真空干燥,将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱,并抽真空,以10℃/min升至90℃后保温2h;接着以10℃/min升至102℃后保温5h;接着真空烤箱内静置冷却,当其达到室温后取出,放置于压板下压制不小于1h。
2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法,其特征在于:所述真空烤箱初始预热温度不低于50℃。
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CN201510745291.1A CN106684311A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108091937A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-29 | 广州市融成锂能锂电池有限公司 | 一种高倍率锂离子电池的极片干燥方法及高倍率锂离子电池 |
CN111403689A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-10 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种锂离子电池油性负极电极片的烘烤方法 |
CN111729012A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-02 | 桂林医学院 | 一种基于陈皮活性成分控制脂肪细胞中脂肪积聚的组合物 |
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2015
- 2015-11-05 CN CN201510745291.1A patent/CN106684311A/zh active Pending
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