CN106676941A - 一种含高得率浆的卫生纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含高得率浆的卫生纸的制备方法,属于造纸领域,具体包括如下步骤:(1)化学浆打浆处理、(2)高得率浆打浆处理、(3)制浆配抄、(4)干燥处理、(5)起皱、卷曲、存放处理。本发明合理搭配了不同种的浆液原料,其中高得率浆使用的质量浓度可达9~12%,显著降低了整体的制造成本,同时又很好的保证了卫生纸整体的使用性能,符合国家标准的要求,有很好的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于造纸领域,具体涉及一种含高得率浆的卫生纸的制备方法。
背景技术
卫生纸是最常见的一种生活用纸,是现代人类生活所必须的基础物资之一,其生产量和消耗量正在随着民众生活水平的提高呈现逐年增长的趋势。目前,生产卫生纸的原料主要有化学木浆、棉浆、竹浆、草浆和脱墨废纸浆等,其中高品质的卫生纸主要采用原生化学木浆生产。通常,卫生纸的生产大多采用两种及两种以上纸浆混合,做到长、短纤维按比例配抄,这样做不仅可以降低生产成本,而且可以满足不同品质卫生纸的质量要求。
高得率浆是一种得率在80-90%之间,采用纯机械法或者化学和机械相结合的方法生产的纸浆。与得率只有40-50%的化学浆相比,高得率浆对植物纤维资源的利用效率大大提高,生产过程也相对简单,对化学品的消耗(特别是含氯有毒化学品 )以及因此产生的污染物大大减少,因此无论是纤维原料、化学品等直接生产成本还是治污等间接成本,高得率浆都有明显的优势。特别是在21世纪倡导绿色生产、可持续发展的时代背景下,大力拓展高得率浆的应用已经成为世界各国造纸工业的共识。从实际发展状况来看,高得率浆的应用已经在短短的二十几年间迅速拓展到包装用纸和纸板、文化用纸等大部分大宗纸种,为降低纸品生产成本和造纸业节能减排发挥了巨大的作用。
但是在卫生纸的生产方面,由于该纸种在纸浆纤维的柔软度、结合强度控制等方面有较高的要求,而高得率浆由于保留了大部分的木素成分,并且在生产过程中经受了较多的机械作用,所以其纤维较化学浆挺硬、纤维间结合力过差,细小纤维组分也较高,用于生产卫生纸容易造成产品强度和手感下降、掉毛掉粉等纸病。因此截至目前,虽然卫生纸生产企业有利用高得率浆的动力和意愿,但是碍于上述技术问题,添加高得率浆的卫生纸暂时还未在市场上出现。
发明内容
本发明提供了一种含高得率浆的卫生纸的制备方法,很好的实现了在卫生纸中添加高得率浆的技术问题。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种含高得率浆的卫生纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)化学浆打浆处理:
a.将针叶木化学浆采用两段串联方式进行连续打浆处理,控制打浆的浓度为4~4.5%,控制浆料的打浆度为14~17°SR;
b.将阔叶木化学浆采用单段式打浆处理,控制打浆的浓度为5~5.5%,控制浆料的打浆度为16~19°SR;
(2)高得率浆打浆处理:
a.采用磨盘打浆对高得率浆进行打浆处理,控制打浆浓度为23~25%,控制浆料游离度为320~370ml;
b.将操作a打浆处理后的高得率浆放入密闭容器中,向密闭容器中加入高得率浆总质量2.5~3.5%的甲醇、0.5~1.5%的丙酮,充分混合均匀后,再对高得率浆施加微波处理,控制微波输出的功率为450~550W,先微波处理50~60s,然后间隔3~5min后再进行一次时长为90~100s的微波处理;
(3)制浆配抄:
a.将上述步骤处理后的针叶木化学浆、阔叶木化学浆和高得率浆混合制成混合浆,所述混合浆中三种浆液的重量百分比为:25~30%针叶木化学浆、58~66%阔叶木化学浆、9~12%高得率浆;
b.向操作a制得的混合浆中加入相当于绝干浆总重0.3~0.6%的阳离子淀粉、0.8~ 1.5%的聚葡萄甘露糖类半纤维素、0.3~0.7%的柔顺剂,不断混合均匀后进行抄造,控制抄造纸页的定量为15.0±5g/m2;
(4)干燥处理:
将步骤(3)抄造完成后的湿纸页放入干燥室内进行干燥处理,控制干燥后纸页的水含量为7~11%;
(5)起皱、卷曲、存放处理:
对完成干燥的纸页进行刮刀起皱,最后卷曲成卷进行存放即可。
进一步的,步骤(3)操作b中所述的柔顺剂为咪唑啉季铵盐类、乙烯酮类柔软剂中的一种。
本发明具有如下有益效果:
本发明在卫生纸制浆时添加了较高重量份的高得率浆,有效降低了整体的制造成本,同时又对高得率浆进行了特殊的改进处理,保证了其使用品质,避免了现有技术中的常见缺陷,其中在高得率浆浆液中添加了甲醇和丙酮,能有效渗入到纤维素晶区和非晶区表面,在微波处理的作用下,能很好的促进纤维素分子链的断开,提升了自由度,增强了纤维的柔软度,同时又降低了浆料纤维分丝帚化和切断的几率,保证了其使用的效果,在制备混合浆时添加的阳离子淀粉、聚葡萄甘露糖类半纤维素、柔顺剂成分又能进一步提升纤维整体的质量,增强了使用寿命。本发明合理搭配了不同种的浆液原料,其中高得率浆使用的质量浓度可达9~12%,显著降低了整体的制造成本,同时又很好的保证了卫生纸整体的使用性能,符合国家标准的要求,有很好的市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种含高得率浆的卫生纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)化学浆打浆处理:
a.将针叶木化学浆采用两段串联方式进行连续打浆处理,控制打浆的浓度为4%,控制浆料的打浆度为14°SR;
b.将阔叶木化学浆采用单段式打浆处理,控制打浆的浓度为5%,控制浆料的打浆度为16°SR;
(2)高得率浆打浆处理:
a.采用磨盘打浆对高得率浆进行打浆处理,控制打浆浓度为23%,控制浆料游离度为320ml;
b.将操作a打浆处理后的高得率浆放入密闭容器中,向密闭容器中加入高得率浆总质量2.5%的甲醇、0.5%的丙酮,充分混合均匀后,再对高得率浆施加微波处理,控制微波输出的功率为450W,先微波处理50s,然后间隔3min后再进行一次时长为90s的微波处理;
(3)制浆配抄:
a.将上述步骤处理后的针叶木化学浆、阔叶木化学浆和高得率浆混合制成混合浆,所述混合浆中三种浆液的重量百分比为:30%针叶木化学浆、58%阔叶木化学浆、12%高得率浆;
b.向操作a制得的混合浆中加入相当于绝干浆总重0.3%的阳离子淀粉、0.8~%的聚葡萄甘露糖类半纤维素、0.3%的柔顺剂,不断混合均匀后进行抄造,控制抄造纸页的定量为15.0±5g/m2;
(4)干燥处理:
将步骤(3)抄造完成后的湿纸页放入干燥室内进行干燥处理,控制干燥后纸页的水含量为7~11%;
(5)起皱、卷曲、存放处理:
对完成干燥的纸页进行刮刀起皱,最后卷曲成卷进行存放即可。
进一步的,步骤(3)操作b中所述的柔顺剂为咪唑啉季铵盐类柔软剂。
实施例2
一种含高得率浆的卫生纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)化学浆打浆处理:
a.将针叶木化学浆采用两段串联方式进行连续打浆处理,控制打浆的浓度为4.5%,控制浆料的打浆度为17°SR;
b.将阔叶木化学浆采用单段式打浆处理,控制打浆的浓度为5.5%,控制浆料的打浆度为19°SR;
(2)高得率浆打浆处理:
a.采用磨盘打浆对高得率浆进行打浆处理,控制打浆浓度为25%,控制浆料游离度为370ml;
b.将操作a打浆处理后的高得率浆放入密闭容器中,向密闭容器中加入高得率浆总质量3.5%的甲醇、1.5%的丙酮,充分混合均匀后,再对高得率浆施加微波处理,控制微波输出的功率为550W,先微波处理60s,然后间隔5min后再进行一次时长为100s的微波处理;
(3)制浆配抄:
a.将上述步骤处理后的针叶木化学浆、阔叶木化学浆和高得率浆混合制成混合浆,所述混合浆中三种浆液的重量百分比为:25%针叶木化学浆、66%阔叶木化学浆、9%高得率浆;
b.向操作a制得的混合浆中加入相当于绝干浆总重0.6%的阳离子淀粉、1.5%的聚葡萄甘露糖类半纤维素、0.7%的柔顺剂,不断混合均匀后进行抄造,控制抄造纸页的定量为15.0±5g/m2;
(4)干燥处理:
将步骤(3)抄造完成后的湿纸页放入干燥室内进行干燥处理,控制干燥后纸页的水含量为7~11%;
(5)起皱、卷曲、存放处理:
对完成干燥的纸页进行刮刀起皱,最后卷曲成卷进行存放即可。
进一步的,步骤(3)操作b中所述的柔顺剂为乙烯酮类柔软剂。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比,在步骤(2)高得率浆打浆处理操作b中,不添加甲醇和丙酮,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,在步骤(2)高得率浆打浆处理操作b中,不进行微波处理,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比,不进行步骤(2)高得率浆打浆处理的操作b处理,除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果,对上述五种方式制得的卫生纸进行性能检测,具体对比数据如下表1所示:
表1
定量(g/m2) | 白度(ISO) | 抗张强度(mN) | 吸收性(nN/100s) | 柔软度(mM) | |
实施例1 | 20.2 | 74 | 4.4 | 32 | 252 |
实施例2 | 20.1 | 73 | 4.3 | 33 | 250 |
对比实施例1 | 20.3 | 78 | 3.3 | 27 | 320 |
对比实施例2 | 19.9 | 80 | 2.8 | 22 | 360 |
对比实施例3 | 20.1 | 83 | 2.5 | 20 | 380 |
纸(国标) | 20±1 | 72~75 | ≥3.0 | ≥25 | ≤300 |
由上表1可以看出,本发明制得的卫生纸综合性能较好,符合国家标准,使用价值较高。
Claims (2)
1.一种含高得率浆的卫生纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)化学浆打浆处理:
a.将针叶木化学浆采用两段串联方式进行连续打浆处理,控制打浆的浓度为4~4.5%,控制浆料的打浆度为14~17°SR;
b.将阔叶木化学浆采用单段式打浆处理,控制打浆的浓度为5~5.5%,控制浆料的打浆度为16~19°SR;
(2)高得率浆打浆处理:
a.采用磨盘打浆对高得率浆进行打浆处理,控制打浆浓度为23~25%,控制浆料游离度为320~370ml;
b.将操作a打浆处理后的高得率浆放入密闭容器中,向密闭容器中加入高得率浆总质量2.5~3.5%的甲醇、0.5~1.5%的丙酮,充分混合均匀后,再对高得率浆施加微波处理,控制微波输出的功率为450~550W,先微波处理50~60s,然后间隔3~5min后再进行一次时长为90~100s的微波处理;
(3)制浆配抄:
a.将上述步骤处理后的针叶木化学浆、阔叶木化学浆和高得率浆混合制成混合浆,所述混合浆中三种浆液的重量百分比为:25~30%针叶木化学浆、58~66%阔叶木化学浆、9~12%高得率浆;
b.向操作a制得的混合浆中加入相当于绝干浆总重0.3~0.6%的阳离子淀粉、0.8~ 1.5%的聚葡萄甘露糖类半纤维素、0.3~0.7%的柔顺剂,不断混合均匀后进行抄造,控制抄造纸页的定量为15.0±5g/m2;
(4)干燥处理:
将步骤(3)抄造完成后的湿纸页放入干燥室内进行干燥处理,控制干燥后纸页的水含量为7~11%;
(5)起皱、卷曲、存放处理:
对完成干燥的纸页进行刮刀起皱,最后卷曲成卷进行存放即可。
2.根据权利要求1所述的一种含高得率浆的卫生纸的制备方法,其特征在于,步骤(3)操作b中所述的柔顺剂为咪唑啉季铵盐类、乙烯酮类柔软剂中的一种。
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