CN106641331A - 一种管路换向阀 - Google Patents

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    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
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Abstract

本发明申请提供一种管路换向阀,包括具有管腔的阀体,所述阀体具有与管腔相通的两个以上的进口通道和一个以上的出口通道,出口通道可以与进口通道垂直,也可以不与进口通道垂直,在管腔内设有可交替封闭至少一个进口通道且保持出口通道开放的阀芯,所述阀芯包括实心或空心或半实心包括球体、柱体或具有可交替封闭任一进口通道的接触面的不规则体。所述的管路换向阀,结构简单实用,便于生产制造,且密封阀体在一个平面上往复运动,运动距离缩短,切换过程中不容易产生波动,尤其适用于医用泵中管路的切换。

Description

一种管路换向阀
技术领域
本发明申请涉及一种阀门,尤其是一种用于管路换向的阀门,可应用于医疗设备中。
背景技术
目前为了实现管路的流通、切断和换向,常常需要在管路中安装方向控制的换向阀。换向阀一般分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。手动换向阀需要人员实时操控,费时费力,自动化程度不高;电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工作位置,电液换向阀是电磁换向阀和液控换向阀的组合;这些阀门要结合电路和/或液压回路来实现方向控制,整体结构较为复杂,造价较高;而且在医用中适用电磁阀,除了不便于无菌处理外,电磁可能对其他医疗设备或人体内置医疗器械产生干扰。
目前也有一种球形换向阀,其针对半圆柱体形的阀腔,通过球形阀瓣实现两泵的替换。但是,半圆柱体形的阀腔制造工艺复杂,而且当需要球形阀瓣在半圆柱体形的阀腔内快速往复运动实现快速换向时,运动周期较长,切换过程中容易产生波动。所以现有技术不能用于实现长期、连续的快速切换功能,仅用于进行拆卸时切换使用,且均局限于工业应用。
发明内容
本发明申请即是针对目前使用的换向阀所存在的上述不足之处,提供一种结构简单实用,便于操作和无菌处理的管路换向阀。
具体来说,本发明申请所述的管路换向阀,包括具有管腔的阀体,所述阀体具有与管腔相通的两个以上的进口通道和一个以上的出口通道,在管腔内设有可交替封闭至少一个进口通道且保持出口通道开放的阀芯。
进一步的,所述的管路换向阀,包括具有管腔的阀体,所述阀体具有与管腔相通的第一进口通道、第二进口通道和出口通道,在管腔内设有可交替封闭第一进口通道或第二进口通道的阀芯。
更进一步的,所述第一进口通道和第二进口通道与管腔在同一直线上。应该理解的是,第一进口通道与第二进口通道与管腔也可处于同一条弧线上,当上述三者处于同一平面上(同一直线或同一弧线)时,会使阀芯的移动较为便利;当然,如果三者不处于同一平面上时,也可通过管路的设计来实现封闭第一进口通道或第二进口通道而保持出口通道开放的效果。
进一步的,所述出口通道与任一进口通道成一定的角度。即出口通道可以与进口通道垂直,也可以不与进口通道垂直,角度的范围在0°至180°之间,在通常情况下,当进口通道与管腔位于一条直线上,且出口通道与该直线垂直时,有比较理想的技术效果。
更进一步的,所述阀芯可在管腔内第一进口通道和第二进口通道之间来回移动,其与第一进口通道和第二进口通道的接触面可封闭第一进口通道或第二进口通道。对于本领域一般技术人员来说,显而易见的是,所述阀芯在进口通道之间与管腔内移动时,不应封闭出口通道,且不会经出口通道流出。
更进一步的,所述阀芯包括实心或空心或半实心。其材质则包括塑胶、金属在内的各种可能使用的材质。
再进一步的,所述阀芯包括球体、柱体或具有可交替封闭第一进口通道或第二进口通道的接触面的不规则体。
当所述阀芯为球体,则为球阀;也可为棱柱体或圆柱体、或在阀芯两端具有弧形或其它形状接触面,且能够封闭第一进口通道和第二进口通道的其它不规则体。所述阀芯的材质,也可为各种可能的材质,包括金属、合金、塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等,当在医疗器械中应用时,则需要满足便于无菌处理的要求。
本发明申请所述的管路换向阀,结构简单实用,便于生产制造,且密封阀体在一个平面上往复运动,运动距离缩短,切换过程中不容易产生波动,尤其适用于医用泵中管路的切换。
附图说明
图1-3为本发明申请所述的管路换向阀的一个实施例的工作原理示意图;
图4-6为本发明申请所述的管路换向阀的另一个实施例的工作原理示意图;
图7-11为本发明申请所述的管路换向阀不同实施例的剖面结构示意图(阀芯不同);
图中,1为阀体、2为管腔、31为第一进口通道、32为第二进口通道、33为出口通道、4为阀芯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明申请所述技术方案进行非限制性地描述,目的是为了公众更好地理解所述技术内容。
实施例一
如图1所示,为本发明申请的一个实施例的剖面结构图,在该实施例中,管路换向阀,包括阀体1,阀体1具有管腔2,阀体1还具有与管腔2相通的第一进口通道31和第二进口通道32,以及出口通道33,在管腔2内设有可交替封闭第一进口通道31或第二进口通道32且保持出口通道开放33的阀芯4,在本实施例中,阀芯4为实心圆球,所述第一进口通道31和第二进口通道32与管腔2在同一直线上,出口通道33与第一进口通道31和第二进口通道32垂直。
图2和3则显示了该实施例的工作原理,当第一进口通道31有水流进入时,推动阀芯4移动,堵在第二进口通道32的入口处,封闭第二进口通道32,而出口通道33处于导通状态,水流从出口通道33流出;当第二进口通道32有水流进入时,推动阀芯4移动,堵在第一进口通道31的入口处,封闭第一进口通道31,而出口通道33处于导通状态,水流从出口通道33流出;这样无论水流由哪一个进口通道进入管腔2,出口通道33均处于导通状态,保证出口通道33的水流稳定。
实施例二
如图4所示,为本发明申请的一个实施例的剖面结构图,在该实施例中,管路换向阀,包括阀体1,阀体1具有管腔2,阀体1还具有与管腔2相通的第一进口通道31和第二进口通道32,以及出口通道33,出口通道33不与第一进口通道31和第二进口通道32垂直,而是外向一边,在管腔2内设有可交替封闭第一进口通道31或第二进口通道32且保持出口通道开放33的阀芯4,在本实施例中,阀芯4为空心球体。
图5和6则显示了该实施例的工作原理,当第一进口通道31有水流进入时,推动阀芯4移动,堵在第二进口通道32的入口处,封闭第二进口通道32,而出口通道33处于导通状态,水流从出口通道33流出;当第二进口通道32有水流进入时,推动阀芯4移动,堵在第一进口通道31的入口处,封闭第一进口通道31,而出口通道33处于导通状态,水流从出口通道33流出;这样无论水流由哪一个进口通道进入管腔2,出口通道33均处于导通状态,保证出口通道33的水流稳定。
实施例三至七
图7-11显示了不同实施例的结构,在各实施例中,出口通道33均与进口通道垂直,应该明确的是,出口通道也可以不与进口通道垂直。而各个实施例的区别在于,阀芯4的结构和形状不同,在图7实施例中,阀芯4为空心球体;在图8实施例中,阀芯4为实心柱体;在图9实施例中,阀芯4为空心柱体;图10和图11实施例中的阀芯4则为不规则形,可为实心或空心,或者半实心,只要其具有可封闭第一进口通道31和第二进口通道32的接触面即可。
本发明申请所述的管路换向阀,阀芯位于管腔内,在不同进口通道水流(或气流)的交替冲击下在管腔内往复运动,交替封闭不同的进水通道,始终保持出口通道的畅通,以维持切换过程中不产生波动。
应该理解的是,上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制,事实上,在相同或近似的原理下,对所述技术方案进行的改进,包括各部分结构的形状、尺寸、所用材质,以及基本相同功能结构的等同替换,都在本发明申请所要求保护的技术方案之内。

Claims (7)

1.一种管路换向阀,包括具有管腔的阀体,其特征在于:所述阀体具有与管腔相通的两个以上的进口通道和一个以上出口通道,在管腔内设有可交替封闭至少一个进口通道且保持出口通道开放的阀芯。
2.根据权利要求1所述的管路换向阀,其特征在于:所述阀体具有与管腔相通的第一进口通道、第二进口通道和出口通道,在管腔内设有可交替封闭第一进口通道或第二进口通道的阀芯。
3.根据权利要求2所述的管路换向阀,其特征在于:所述第一进口通道和第二进口通道与管腔在同一直线上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的管路换向阀,其特征在于:所述出口通道与任一进口通道成一定的角度。
5.根据权利要求2或3所述的管路换向阀,其特征在于:所述阀芯可在管腔内第一进口通道和第二进口通道之间来回移动,其与第一进口通道和第二进口通道的接触面可封闭第一进口通道或第二进口通道。
6.根据权利要求1-3任一项所述的管路换向阀,其特征在于:所述阀芯包括实心或空心或半实心。
7.根据权利要求6所述的管路换向阀,其特征在于:所述阀芯包括球体、柱体或具有可交替封闭第一进口通道或第二进口通道的接触面的不规则体。
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