CN106638123A - 一种复合填料纸张及其生产工艺 - Google Patents
一种复合填料纸张及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106638123A CN106638123A CN201611263654.9A CN201611263654A CN106638123A CN 106638123 A CN106638123 A CN 106638123A CN 201611263654 A CN201611263654 A CN 201611263654A CN 106638123 A CN106638123 A CN 106638123A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulp
- paper
- slurry
- compounded mix
- beaten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/08—Mechanical or thermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/14—Secondary fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合填料纸张的生产工艺,包括如下步骤:S1、将阔叶木浆打浆,调浆得到浆料1;S2、将针叶木浆打浆,调浆得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量40~60%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池;S3、在叩后储浆池加入制纸助剂,加入蒸馏水,得到纸浆送入抄前储浆池;S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,干燥得到复合填料纸张;本发明还公开了一种复合填料纸张。本发明将阔叶木浆和针叶木浆分别打浆,调节合理的打浆度,加入复合填料配合使用,在湿纸表面涂覆糖溶液,增强了纤维之间的结合力,解决了填料纸强度小,易掉毛的问题,满足了填料纸的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及填料纸张制备技术领域,尤其涉及一种复合填料纸张及其生产工艺。
背景技术
造纸工业中使用填料是为了提高纸张均匀度、不透明度和降低成本,原料主要为广泛易得且价格低廉的无机矿物质,目前主要使用的有:轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉等。造纸工业对填料有如下要求:粒径均匀、粒径适宜、较高的白度和化学稳定性、不易发生氧化或还原反应、不溶解或不易溶解于水、有较大的遮盖率、折射率和散射系数、资源丰富、价格低廉等。但是填料纸因降低了纤维与纤维、填料与纤维间的结合力,从而增加了纸张掉毛掉粉的现象,纸张的强度降低。因此,解决填料纸强度小、易掉毛的问题,成为本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明提出了一种复合填料纸张及其生产工艺,将阔叶木浆和针叶木浆分别打浆,调节合理的打浆度,加入复合填料配合使用,在湿纸表面涂覆糖溶液,增强了纤维之间的结合力,解决了填料纸强度小,易掉毛的问题,满足了填料纸的实际使用要求。
本发明提出的一种复合填料纸张的生产工艺,包括如下步骤:
S1、将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为20~25°SR后,调节浆料的浓度到18~22%得到浆料1;
S2、将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为20~25°SR后,调节浆料的浓度到18~22%得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量40~60%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池,复合填料包含填料组分、纤维组分和助留剂;
S3、在叩后储浆池中加入制纸助剂、蒸馏水,调节浆浓度为5~12wt%得到纸浆,送入抄前储浆池;
S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,干燥得到复合填料纸张。
优选地,S1中,将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%。
优选地,S1中,将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%。
优选地,S2中,复合填料中填料组分、纤维组分和助留剂的重量比为20:20:1。
优选地,S2中,填料组分为高岭土、碳酸钙或滑石粉。
优选地,S2中,填料组分为滑石粉。
优选地,S2中,纤维组分为打浆浆料。
优选地,打浆浆料的打浆度为83~90°SR。
优选地,打浆浆料的打浆度为87°SR。
优选地,打浆浆料由废纸板制得。
优选地,S2中,助留剂为阳离子聚丙烯酰、膨润土、阳离子淀粉或胶体硅中一种或两种以上混合物。
优选地,助留剂为阳离子聚丙烯酰。
优选地,S4中,糖溶液中糖的浓度为10~20wt%。
优选地,S4中,糖溶液中糖的浓度为15wt%
优选地,糖为二糖或三糖。
优选地,糖为棉籽糖。
优选地,S4中,糖溶液的涂覆量为30~50g/m2。
优选地,S4中,糖溶液的涂覆量为40g/m2。
本发明提出的一种复合填料纸张,由复合填料纸张的生产工艺制得。
本发明将阔叶木浆和针叶木浆分别打浆,调节合理的打浆度,加入复合填料配合使用,增强了纤维之间的结合力,提高了纸张抗张强度,利用高打浆度的浆料代替细小纤维与填料滑石粉,大幅度提高纸张光学性能,同时,配合使用阳离子聚丙烯酰作为助留剂,阳离子聚丙烯酰与负电荷的纤维、填料形成絮聚,在一定剪切力的作用下,絮聚体被裂解成大量小碎块,阴离子膨润土将细小碎块重新交联、桥联起来,形成较初始絮聚体尺寸更小、结构更致密的结构,从而提高其助留助滤效果,显著提高填料留着率和纸张强度;在抄纸与干燥之间,加入了涂覆糖溶液工艺,利用棉籽糖中多个醇羟基和醚氧原子与纸浆纤维相互作用,形成纤维素~糖复合物,弥补了高填料对纤维之间结合力的削弱,提高了纤维之间的作用,进一步提高纸张强度。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种复合填料纸张的生产工艺,包括如下步骤:
S1、将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为20°SR后,调节浆料的浓度到18%得到浆料1;
S2、将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为25°SR后,调节浆料的浓度到22%得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量40%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池,复合填料包含填料组分、纤维组分和助留剂;
S3、在叩后储浆池加入制纸助剂、蒸馏水,调节浆浓度为5wt%得到纸浆,送入抄前储浆池;
S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,干燥得到复合填料纸张。
实施例2
1、一种复合填料纸张的生产工艺,包括如下步骤:
S1、将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为25°SR后,调节浆料的浓度到22%得到浆料1;
S2、将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为20°SR后,调节浆料的浓度到18%得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量60%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池,复合填料包含高岭土、打浆浆料和阳离子聚丙烯酰;
S3、在叩后储浆池加入制纸助剂、蒸馏水,调节浆浓度为12wt%得到纸浆,送入抄前储浆池;
S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,干燥得到复合填料纸张。
实施例3
一种复合填料纸张,由如下生产工艺制得:
S1、将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%得到浆料1;
S2、将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量50%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池,复合填料包含碳酸钙、打浆度为83°的浆料、阳离子聚丙烯酰和膨润土,其中,碳酸钙、打浆度为83°的浆料、阳离子聚丙烯酰和膨润土总量的重量比为20:20:1。
S3、在叩后储浆池加入制纸助剂、蒸馏水,调节浆浓度为10wt%得到纸浆,送入抄前储浆池;
S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用二糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,二糖溶液中二糖的浓度为10wt%,二糖溶液的涂覆量为30g/m2,干燥得到复合填料纸张。
实施例4
一种复合填料纸张,由如下生产工艺制得:
S1、将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%得到浆料1;
S2、将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量50%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池,复合填料包含碳酸钙、打浆度为90°的浆料、阳离子聚丙烯酰、膨润土和阳离子淀粉,其中,碳酸钙、打浆度为90°的浆料、阳离子聚丙烯酰、膨润土和阳离子淀粉总量的重量比为20:20:1。
S3、在叩后储浆池加入制纸助剂、蒸馏水,调节浆浓度为8wt%得到纸浆,送入抄前储浆池;
S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用三糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,三糖溶液中三糖的浓度为10wt%,三糖溶液的涂覆量为50g/m2,干燥得到复合填料纸张。
实施例5
一种复合填料纸张,由如下生产工艺制得:
S1、将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%得到浆料1;
S2、将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量50%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池,复合填料包含碳酸钙、打浆度为90°的浆料、阳离子聚丙烯酰、膨润土、阳离子淀粉和胶体硅,其中,碳酸钙、打浆度为90°的浆料、阳离子聚丙烯酰、膨润土、阳离子淀粉和胶体硅总量的重量比为20:20:1。
S3、在叩后储浆池加入制纸助剂、蒸馏水,调节浆浓度为7wt%得到纸浆,送入抄前储浆池;
S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用棉籽糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,棉籽糖溶液中棉籽糖的浓度为15wt%,棉籽糖溶液的涂覆量为40g/m2,干燥得到复合填料纸张。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为20~25°SR后,调节浆料的浓度到18~22%得到浆料1;
S2、将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为20~25°SR后,调节浆料的浓度到18~22%得到浆料2,与浆料1混合均匀得到混合浆,加入混合浆重量40~60%的复合填料得到填料浆,送入叩后储浆池,复合填料包含填料组分、纤维组分和助留剂;
S3、在叩后储浆池中加入制纸助剂、蒸馏水,调节浆浓度为5~12wt%得到纸浆,送入抄前储浆池;
S4、对纸浆进行抄纸,湿纸幅成形后,用糖溶液均匀涂抹在湿纸幅纤维上,干燥得到复合填料纸张。
2.根据权利要求1所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S2中,复合填料中填料组分、纤维组分和助留剂的重量比为20:20:1。
3.根据权利要求1或2所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S2中,填料组分为高岭土、碳酸钙或滑石粉;优选地,填料组分为滑石粉。
4.根据权利要求1或2所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S2中,纤维组分为打浆浆料;优选地,打浆浆料的打浆度为83~90°SR;优选地,打浆浆料由废纸板制得。
5.根据权利要求1或2所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S2中,助留剂为阳离子聚丙烯酰、膨润土、阳离子淀粉或胶体硅中一种或两种以上混合物;优选地,助留剂为阳离子聚丙烯酰。
6.根据权利要求1所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S1中,将阔叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%。
7.根据权利要求1所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S1中,将针叶木浆中的植物纤维打浆至打浆度为23°SR后,调节浆料的浓度到20%。
8.根据权利要求1所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S4中,糖溶液中糖的浓度为10~20wt%;优选地,糖为二糖或三糖;优选地,糖为棉籽糖。
9.根据权利要求1所述的复合填料纸张的生产工艺,其特征在于,S4中,糖溶液的涂覆量为30~50g/m2。
10.一种复合填料纸张,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的复合填料纸张的生产工艺制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611263654.9A CN106638123A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种复合填料纸张及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611263654.9A CN106638123A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种复合填料纸张及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106638123A true CN106638123A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58837376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611263654.9A Pending CN106638123A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种复合填料纸张及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106638123A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108265559A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-10 | 广西金桂浆纸业有限公司 | 一种提高纸张强度的方法及纸张 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102433796A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-05-02 | 国能纸业有限公司 | 高填料纸张及其生产方法 |
CN103140626A (zh) * | 2010-10-01 | 2013-06-05 | 凯米罗总公司 | 改进制造纸或纸板的工艺的方法,多糖的用途和纸 |
CN105887555A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-24 | 陕西科技大学 | 一种改善成纸强度性能的造纸方法 |
CN105887556A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-24 | 陕西科技大学 | 一种提高加填纸张强度性能的方法 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611263654.9A patent/CN106638123A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103140626A (zh) * | 2010-10-01 | 2013-06-05 | 凯米罗总公司 | 改进制造纸或纸板的工艺的方法,多糖的用途和纸 |
CN102433796A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-05-02 | 国能纸业有限公司 | 高填料纸张及其生产方法 |
CN105887555A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-24 | 陕西科技大学 | 一种改善成纸强度性能的造纸方法 |
CN105887556A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-08-24 | 陕西科技大学 | 一种提高加填纸张强度性能的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
RAIMO ALÉN著等: "《造纸化学品》", 30 June 2016, 中国轻工业出版社 * |
严安 等: "纤维素-糖复合物:简单糖类取代部分纸浆纤维用于纸张生产", 《天津造纸》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108265559A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-10 | 广西金桂浆纸业有限公司 | 一种提高纸张强度的方法及纸张 |
CN108265559B (zh) * | 2018-01-09 | 2021-04-13 | 广西金桂浆纸业有限公司 | 一种提高纸张强度的方法及纸张 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shen et al. | Carboxymethyl cellulose/alum modified precipitated calcium carbonate fillers: Preparation and their use in papermaking | |
CN109415875B (zh) | 微原纤化的膜 | |
KR101861529B1 (ko) | 셀룰로스-강화된 고 무기질 함량 제품 및 그의 제조 방법 | |
JP2609186B2 (ja) | シート状あるいはウエブ状のセルロース繊維含有製品の製造方法 | |
Fan et al. | Interaction between two oppositely charged starches in an aqueous medium containing suspended mineral particles as a basis for the generation of cellulose-compatible composites | |
TWI586869B (zh) | 使用奈米纖維狀纖維素凝膠製造結構化材料的方法、奈米纖維狀纖維素凝膠的用途及結構化材料 | |
RU2365696C2 (ru) | Изготовление бумаги с использованием латекса с агломерированными полыми частицами | |
JP5828883B2 (ja) | 製紙方法 | |
EP3532675B1 (en) | A method to form a web comprising fibers | |
JPH0327676B2 (zh) | ||
CN104508202A (zh) | 含有沉淀碳酸盐的复合结构的制备和用途 | |
CN103938488B (zh) | 一种多孔硅酸钙/纤维共磨加填纸的制备方法 | |
US11319672B2 (en) | Method for production of a product comprising a first ply | |
PT100652B (pt) | Processo de fabrico de papel usando um agente de retencao contendo grupos anionicos | |
CN104452425A (zh) | 一种微纤化纤维素包络助留高加填造纸工艺 | |
WO2021074879A1 (en) | Mfc composition with phosphorylated cellulose fibers | |
CN104911957B (zh) | 掺加二水磷石膏晶须的生态功能型墙纸原纸及其制备方法 | |
CN107237203A (zh) | 接装原纸生产线及接装原纸造纸工艺 | |
JP2020502376A (ja) | ミクロフィブリル化セルロース、デンプン及び顔料及び/又は充填剤を含むジェットクッキングした分散液を使用する表面サイジング方法 | |
CN103388281A (zh) | 改性填料及其制备方法,应用该改性填料的浆料 | |
Mousavipazhouh et al. | Encapsulation of precipitated calcium carbonate fillers using carboxymethyl cellulose/polyaluminium chloride: Preparation and its influence on mechanical and optical properties of paper | |
CN103397566B (zh) | 一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法 | |
CN103774491A (zh) | 涂布纸 | |
CN106638123A (zh) | 一种复合填料纸张及其生产工艺 | |
Peng et al. | The effect of pre-flocculation of lime mud by wet-end additives on paper properties |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |