CN103397566B - 一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及壁纸原纸的制造方法技术领域，提供一种经济成本低、环保、可消纳城市垃圾的利用再生浆制造壁纸原纸的方法，包括半成品基纸、半成品表纸及半成品原纸的制备。
Description
技术领域
本发明涉及壁纸原纸的制造方法技术领域，尤其涉及一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法。
背景技术
环保问题已经成为今天我们经济可持续发展的一个决定性的基础，随着中国的经济发展，环保正逐步有了深刻的变化，也越来越受到人们的关注，为了达到环保要求，现如今企业新产品的生产不再是单一材料的生产模式。壁纸原纸是一种供加工墙面装饰材料的原料纸，其制备原料一般采用100%漂白化学木浆，该原料经济成本较高，需要消耗大量木材，破坏生态，并容易造成严重的化学污染，且制备工艺复杂。
再生浆又叫废纸浆，即以回收“废纸”为原料制得的纸浆，一般废纸和纸板制得的废纸浆，多用作低强度纸板的填料浆，再生浆的强度一般低于原浆，由于再生纸浆的纸浆质量远不如原木浆，因此目前再生纸浆一般用于生产瓦楞纸、报纸、包装纸、卫生纸等。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种经济成本低、环保、可消纳城市垃圾的利用再生浆制造壁纸原纸的方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法，其特征在于,包括以下步骤：
（1）将35～45重量份的再生浆、40～50重量份的化学热磨机械浆、10～20重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入5～10重量份的无机填料、1～5重量份的化学助剂和1～2重量份的造纸整理剂，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为50～60%，做成半成品基纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为40～45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为30～40°SR之间，无机填料为重量比1:0.7～1.5的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂包括30～50重量份的PAE湿强剂、40～60重量份的纤维分散剂以及5～10重量份施胶剂和20～25重量份铝酸化合物；
（2）将50～60重量份的化学热磨机械浆、20～30重量份的化学漂白针叶木浆、30～40重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入10～15重量份的无机填料、1～5重量份的化学助剂和1～2重量份的造纸整理剂，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为50～60%，做成半成品表纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为40～45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为30～40°SR之间，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆30～40min处理制得，长度为15～35mm之间；无机填料为重量比1:0.7～1.5的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂为30～50重量份的PAE湿强剂、40～60重量份的纤维分散剂以及5～10重量份施胶剂和20～25重量份铝酸化合物；
（3）在步骤（1）制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤（2）制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
（4）将步骤（3）制得的半成品原纸置于施胶涂布机上，涂布表面处理剂和胶乳的混合液，经表层干燥胶化后，表面机械轧光卷取，制得壁纸原纸。
进一步的，所述步骤（1）及（2）中的PAE湿强剂为用马来酸酐改性的PAE湿强剂，施胶剂为乳液松香施胶剂，造纸整理剂为阳离子淀粉或两性淀粉。
进一步的，所述步骤（4）中的表面处理剂和胶乳混合液的重量比为1：1.3～1.8，表面处理剂为氧化淀粉类或钛酸酯偶联剂。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明利用再生浆，同时配以化学热磨机械浆（BCTMP）、漂白针叶木浆等浆种，在助剂的作用下抄造出物理性能与外购原纸性能无明显差别的纸张。利用再生浆制造壁纸原纸，可以持续合理地循环利用资源，做到制浆造纸生产中污染物的“低排放”，实现制浆造纸低碳环保的可持续发展，能大大减低成本，且生产的产品的性能优异，市场竞争力强，前景极其广阔。本发明在一定程度上消纳了城市垃圾，既保护自然资源又能合理的利用资源。进一步的，本发明采用乳液松香施胶剂，更适合我省较高的气温；采用马来酸酐改性PAE做湿强剂，吸水回潮后不易变形，湿强度高；采用阳离子淀粉或两性淀粉，原纸的干强度，挺度更好，耐瞬间高温的性能优；在机械轧光时，采用氧化淀粉进行表面处理，加强了表面的耐磨性，使表面纤维、颗粒和纸紧密结合，改善了印刷性能。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法，包括以下步骤：
（1）将35重量份的再生浆、40重量份的化学热磨机械浆、10重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入5重量份的无机填料、1重量份的化学助剂和1重量份的阳离子淀粉，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为50%，做成半成品基纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为40°SR，化学漂白针叶木浆的打浆度为30°SR之间，无机填料为重量比1:1的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂包括30重量份的用马来酸酐改性的PAE湿强剂、40重量份的纤维分散剂以及5重量份乳液松香施胶剂和20重量份铝酸化合物；
（2）将50重量份的化学热磨机械浆、20重量份的化学漂白针叶木浆、30重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入10重量份的无机填料、1重量份的化学助剂和1重量份的阳离子淀粉，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为50%，做成半成品表纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为40°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为30°SR之间，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆30min处理制得，长度为15～20mm之间，无机填料为重量比1:1的硅藻土和滑石粉混合而成。化学助剂为30重量份的马来酸酐改性的PAE湿强剂、40重量份的纤维分散剂以及5重量份乳液松香施胶剂和20重量份铝酸化合物；
（3）在步骤（1）制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤（2）制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
（4）将步骤（3）制得的半成品原纸置于施胶涂布机上，涂布表面处理剂和胶乳的混合液，氧化淀粉和胶乳混合液的重量比为1：1.3，经表层干燥胶化后，表面机械轧光卷取，制得壁纸原纸。
实施例二
一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法，包括以下步骤：
（1）将40重量份的再生浆、45重量份的化学热磨机械浆、15重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入8重量份的无机填料、3重量份的化学助剂和1.5重量份的两性淀粉，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为55%，做成半成品基纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为42°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为35°SR之间，无机填料为重量比1:0.7的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂包括40重量份的马来酸酐改性的PAE湿强剂、50重量份的纤维分散剂以及8重量份乳液松香施胶剂和22重量份铝酸化合物；
（2）将55重量份的化学热磨机械浆、25重量份的化学漂白针叶木浆、35重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入12重量份的无机填料、3重量份的化学助剂和1.5重量份的两性淀粉，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为55%，做成半成品表纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为42°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为35°SR之间，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆35min处理制得，长度为25～28mm之间。无机填料为重量比1:0.7的硅藻土和滑石粉混合而成。化学助剂为40重量份的马来酸酐改性的PAE湿强剂、50重量份的纤维分散剂以及8重量份乳液松香施胶剂和22重量份铝酸化合物；
（3）在步骤（1）制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤（2）制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
（4）将步骤（3）制得的半成品原纸置于施胶涂布机上，涂布钛酸酯偶联剂和胶乳的混合液，钛酸酯偶联剂和胶乳混合液的重量比为1：1.5，表面处理剂为氧化淀粉类或，经表层干燥胶化后，表面机械轧光卷取，制得壁纸原纸。
实施例三
一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法，包括以下步骤：
（1）将45重量份的再生浆、50重量份的化学热磨机械浆、20重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入10重量份的无机填料、5重量份的化学助剂和2重量份的阳离子淀粉，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为60%，做成半成品基纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为40°SR之间，无机填料为重量比1:0.9的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂包括50重量份的马来酸酐改性的PAE湿强剂、60重量份的纤维分散剂以及10重量份乳液松香施胶剂和25重量份铝酸化合物；
（2）将60重量份的化学热磨机械浆、30重量份的化学漂白针叶木浆、40重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入15重量份的无机填料、5重量份的化学助剂和2重量份的阳离子淀粉，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为60%，做成半成品表纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为40°SR之间，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆40min处理制得，长度为33～35mm之间。无机填料为重量比1:0.9的硅藻土和滑石粉混合而成。化学助剂为50重量份的马来酸酐改性的PAE湿强剂、60重量份的纤维分散剂以及10重量份乳液松香施胶剂和25重量份铝酸化合物；
（3）在步骤（1）制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤（2）制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
（4）将步骤（3）制得的半成品原纸置于施胶涂布机上，涂布氧化淀粉和胶乳的混合液，氧化淀粉和胶乳混合液的重量比为1：1.8，经表层干燥胶化后，表面机械轧光卷取，制得壁纸原纸。
实施例四
一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法，包括以下步骤：
（1）将45重量份的再生浆、41重量份的化学热磨机械浆、12重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入5重量份的无机填料、2重量份的化学助剂和1重量份的两性淀粉，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为60%，做成半成品基纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为43°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为37°SR之间，无机填料为重量比1:1.5的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂包括40重量份的马来酸酐改性的PAE湿强剂、40重量份的纤维分散剂以及5%乳液松香施胶剂和22重量份铝酸化合物；
（2）将55重量份的化学热磨机械浆、20重量份的化学漂白针叶木浆、40重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入12重量份的无机填料、2重量份的化学助剂和1重量份的两性淀粉，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为50%，做成半成品表纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为41°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为34°SR之间，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆35min处理制得，长度为20～25mm之间。无机填料为重量比1:1.5的硅藻土和滑石粉混合而成。化学助剂为41重量份的马来酸酐改性的PAE湿强剂、52重量份的纤维分散剂以及6重量份乳液松香施胶剂和20重量份铝酸化合物；
（3）在步骤（1）制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤（2）制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
（4）将步骤（3）制得的半成品原纸置于施胶涂布机上，涂布钛酸酯偶联剂和胶乳的混合液，钛酸酯偶联剂和胶乳混合液的重量比为1：1.7，经表层干燥胶化后，表面机械轧光卷取，制得壁纸原纸。
其中，本发明中，所述步骤（1）中再生浆在35～45重量份、化学热磨机械浆40～50重量份、化学漂白针叶木浆10～20重量份、无机填料5～10重量份、造纸整理剂1～2重量份、化学助剂1～5重量份，纸张固含量在50～60%，化学热磨机械浆的打浆度为40～45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为30～40°SR之间，化学助剂包括30～50%的PAE湿强剂、40～60%的纤维分散剂以及5～10%施胶剂和20～25%铝酸化合物，在以上参数范围内皆可实现本发明的目的。所述步骤（2）中，化学热磨机械浆在50～60重量份、化学漂白针叶木浆20～30重量份、丙纶纤维30～40重量份、10～15重量份无机填料、1～2重量份造纸整理剂、1～5重量份化学助剂，化学助剂为30～50%的PAE湿强剂、40～60%的纤维分散剂以及5～10%施胶剂和20～25%铝酸化合物，烘干至纸张固含量为50～60%，化学热磨机械浆的打浆度为40～45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为30～40°SR之间，丙纶纤维加水在打浆机内打浆30～40min处理制得，长度为15～35mm之间，所述无机填料为重量比1:0.7～1.5，在以上参数范围内皆可实现本发明的目的。所述步骤（4）中的表面处理剂和胶乳混合液的重量比在1：1.3～1.8皆可实现本发明的目的。
本发明利用再生浆，同时配以化学热磨机械浆（BCTMP）、漂白针叶木浆等浆种，在助剂的作用下抄造出物理性能与外购原纸性能无明显差别的纸张。利用再生浆制造壁纸原纸，可以持续合理地循环利用资源，做到制浆造纸生产中污染物的“低排放”，实现制浆造纸低碳环保的可持续发展，能大大减低成本，且生产的产品的性能优异，市场竞争力强，前景极其广阔。本发明在一定程度上消纳了城市垃圾，既保护自然资源又能合理的利用资源。进一步的，本发明采用乳液松香施胶剂，更适合我省较高的气温；采用马来酸酐改性PAE做湿强剂，吸水回潮后不易变形，湿强度高；采用阳离子淀粉或两性淀粉，原纸的干强度，挺度更好，耐瞬间高温的性能优；在机械轧光时，采用氧化淀粉进行表面处理，加强了表面的耐磨性，使表面纤维、颗粒和纸紧密结合，改善了印刷性能。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (1)
1.一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法，其特征在于,包括以下步骤：
（1）将35～45重量份的再生浆、40～50重量份的化学热磨机械浆、10～20重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入5～10重量份的无机填料、1～5重量份的化学助剂和1～2重量份的造纸整理剂，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为50～60%，做成半成品基纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为40～45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为30～40°SR之间，无机填料为重量比1:0.7～1.5，的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂包括30～50重量份的PAE湿强剂、40～60重量份的纤维分散剂以及5～10重量份施胶剂和20～25重量份铝酸化合物；
（2）将50～60重量份的化学热磨机械浆、20～30重量份的化学漂白针叶木浆、30～40重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入10～15重量份的无机填料、1～5重量份的化学助剂和1～2重量份的造纸整理剂，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为50～60%，做成半成品表纸，备用；其中，化学热磨机械浆的打浆度为40～45°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为30～40°SR之间，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆30～40min处理制得，长度为15～35mm之间，无机填料为重量比1:0.7～1.5的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂为30～50重量份的PAE湿强剂、40～60重量份的纤维分散剂以及5～10重量份施胶剂和20～25重量份铝酸化合物；
（3）在步骤（1）制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤（2）制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
（4）将步骤（3）制得的半成品原纸置于施胶涂布机上，涂布表面处理剂和胶乳的混合液，经表层干燥胶化后，表面机械轧光卷取，制得壁纸原纸；
所述步骤（1）及（2）中的PAE湿强剂为用马来酸酐改性的PAE湿强剂，施胶剂为乳液松香施胶剂，造纸整理剂为阳离子淀粉或两性淀粉；
所述步骤（4）中的表面处理剂和胶乳混合液的重量比为1：1.3～1.8，表面处理剂为氧化淀粉类或钛酸酯偶联剂。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160309 Termination date: 20200813 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |