CN106637259A - 一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法 - Google Patents
一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106637259A CN106637259A CN201611030934.5A CN201611030934A CN106637259A CN 106637259 A CN106637259 A CN 106637259A CN 201611030934 A CN201611030934 A CN 201611030934A CN 106637259 A CN106637259 A CN 106637259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metal
- sodium
- base metal
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法,属于金属脱脂剂技术领域。本发明以稻壳为原料,通过热解,酸处理,碱溶等步骤,提取分离稻壳中的二氧化硅,并制得偏硅酸钠晶体,再将其与阴离子型表面活性剂,非离子型表面活性剂,硅烷偶联剂水解液等配置成高效环保型水基金属脱脂剂,本发明利用两类表面活性剂与助洗剂的协同作用,对油污进行润湿和渗透,使油污在金属表面的附着力削弱,从而剥离金属表面,并在水中乳化分散,同时经偏硅酸钠与硅烷偶联剂水解液协同作用,在金属表面形成一层保护膜,有效减小对金属的腐蚀,且清洗能力好,易漂干无残留,适用于各金属表面以及零部件的清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法,属于金属脱脂剂技术领域。
背景技术
金属零部件在进行电镀、磷化、喷塑之前必须经过脱脂除锈等表面处理工艺,以除去金属表面的加工润滑油和防锈油、锈垢、灰尘以及其它无机污垢。主要的清洗方式有超声波清洗,喷淋清洗,浸渍清洗、电解清洗、蒸汽清洗和滚动清洗。其中喷淋和浸渍脱脂因设备简单,占地面积少以及清洗方便而受到普遍欢迎。在金属工件表面处理工艺中,首先要实施的重要一道工序就是必须清除油污(脱脂、除油)、蜡及积碳,否则难以保证后道工序的转化膜质量,难以保证后道喷涂层与金属基体具有优良的结合力。化学脱脂(蜡、积碳)包括利用碱性溶液对金属工件表面油脂的皂化和乳化作用,除去皂化性油脂;利用相应表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。
传统的脱脂剂多是高泡类的表面活性剂组合,在获得良好脱污效果的同时,表面活性剂成分常常被吸附在金属部件表面,因此工作一段时间后,槽液中的乳化剂会逐步失去乳化性能,被乳化的油脂在槽液中逐步积累,反而会吸附到后续投入的金属零部件的表面,降低去污效果,且清洗后存在残留,会对金属表面产生腐蚀破坏作用。因此,寻找合适的金属脱脂剂配方是未来金属行业的一个研究方向,也是研究者一直在探索的关键所在。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:本发明针对传统金属脱脂剂存在脱脂时间长,脱脂剂渗透性、清洗性能差,消泡性能不好,且清洗后存在残留,会对金属表面产生腐蚀破坏作用,影响机器零件的正常运转的问题,提高了一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法,本发明以稻壳为原料,通过热解,酸处理,碱溶等步骤,提取分离稻壳中的二氧化硅,并制得偏硅酸钠晶体,再将其与阴离子型表面活性剂,非离子型表面活性剂,硅烷偶联剂水解液等配置成高效环保型水基金属脱脂剂,本发明利用两类表面活性剂与助洗剂的协同作用,对油污进行润湿和渗透,使油污在金属表面的附着力削弱,从而剥离金属表面,并在水中乳化分散,同时经偏硅酸钠与硅烷偶联剂水解液协同作用,在金属表面形成一层保护膜,有效减小对金属的腐蚀,且清洗能力好,易漂干无残留,适用于各金属表面以及零部件的清洗。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)称取500~600g稻壳装入管式炉中,在氮气氛围下,加热至550~600℃,保持温度热解8~10min,冷却至室温后,得稻壳灰,称取60~80g稻壳灰,加入100~150mL质量分数为10%盐酸溶液中,在90~95℃恒温水浴下,以300~400r/min搅拌2~3h,随后过滤,并用去离子水洗涤滤渣至洗涤液呈中性,再将滤渣置于干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得酸处理稻壳灰;
(2)将上述酸处理稻壳灰加入500~640mL质量分数为10%氢氧化钠溶液中,在90~100℃恒温水浴下,以300~400r/min搅拌2~3h,随后过滤,收集滤液,再向滤液中加入质量分数为10%氢氧化钠溶液调节滤液模数为0.5~0.7,并在60~65℃下反应1~2h后,转入旋转蒸发仪上蒸发浓缩至原液体积的40~50%,在30~35℃下冷却结晶2~3h,再将其装入离心机中离心分离,收集沉淀并置于干燥箱中,在50~60℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸钠,备用;
(3)量取1~2mL硅烷偶联剂KH-550,5~10mL无水乙醇,20~40mL去离子水,加入烧杯中,在30~35℃恒温水浴下,以300~400r/min持续搅拌水解8~10h,得硅烷偶联剂水解液;
(4)按重量份数计,称取4~6份十二烷基磺酸钠,8~10份异构十三醇聚氧乙烯醚,4~8份三乙醇胺,3~5份步骤(2)制备的五水偏硅酸钠,3~5份碳酸钠,10~12份乙二醇单甲醚,0.5~1.5份苯并***,0.5~1.5份苯甲酸钠,5~10份上述硅烷偶联剂水解液,70~80份去离子水,装入反应釜中,以500~600r/min搅拌混合20~30min,得高效环保型水基金属脱脂剂。
本发明的应用方法:将本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂与水按质量比1:90~1:100混合,稀释5~10min后,配制成洗涤液,将金属浸泡在洗涤液中1~2min后,再转入超声波清洗器中清洗15~20min,即可,经检测,本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂脱脂时间短,除油率达到98~100%,防腐蚀性能提高90~96%,且无残留、对人体无毒无害,安全性好,适用于各金属表面以及零部件的清洗。
本发明的有益效果是:
(1)本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂清洗性能优良、且消泡性能好、无残留、对人体无毒无害,安全性好,适用于各金属表面以及零部件的清洗;
(2)本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂渗透性强,脱脂时间短,脱脂率高,防锈效果好,能快速有效清除金属表面油污。
具体实施方式
称取500~600g稻壳装入管式炉中,在氮气氛围下,加热至550~600℃,保持温度热解8~10min,冷却至室温后,得稻壳灰,称取60~80g稻壳灰,加入100~150mL质量分数为10%盐酸溶液中,在90~95℃恒温水浴下,以300~400r/min搅拌2~3h,随后过滤,并用去离子水洗涤滤渣至洗涤液呈中性,再将滤渣置于干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得酸处理稻壳灰;将上述酸处理稻壳灰加入500~640mL质量分数为10%氢氧化钠溶液中,在90~100℃恒温水浴下,以300~400r/min搅拌2~3h,随后过滤,收集滤液,再向滤液中加入质量分数为10%氢氧化钠溶液调节滤液模数为0.5~0.7,并在60~65℃下反应1~2h后,转入旋转蒸发仪上蒸发浓缩至原液体积的40~50%,在30~35℃下冷却结晶2~3h,再将其装入离心机中离心分离,收集沉淀并置于干燥箱中,在50~60℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸钠,量取1~2mL硅烷偶联剂KH-550,5~10mL无水乙醇,20~40mL去离子水,加入烧杯中,在30~35℃恒温水浴下,以300~400r/min持续搅拌水解8~10h,得硅烷偶联剂水解液;按重量份数计,称取4~6份十二烷基磺酸钠,8~10份异构十三醇聚氧乙烯醚,4~8份三乙醇胺,3~5份五水偏硅酸钠,3~5份碳酸钠,10~12份乙二醇单甲醚,0.5~1.5份苯并***,0.5~1.5份苯甲酸钠,5~10份上述硅烷偶联剂水解液,70~80份去离子水,装入反应釜中,以500~600r/min搅拌混合20~30min,得高效环保型水基金属脱脂剂。
实例1
称取500g稻壳装入管式炉中,在氮气氛围下,加热至550℃,保持温度热解8min,冷却至室温后,得稻壳灰,称取60g稻壳灰,加入100mL质量分数为10%盐酸溶液中,在90℃恒温水浴下,以300r/min搅拌2h,随后过滤,并用去离子水洗涤滤渣至洗涤液呈中性,再将滤渣置于干燥箱中,在105℃下干燥至恒重,得酸处理稻壳灰;将上述酸处理稻壳灰加入500mL质量分数为10%氢氧化钠溶液中,在90℃恒温水浴下,以300r/min搅拌2h,随后过滤,收集滤液,再向滤液中加入质量分数为10%氢氧化钠溶液调节滤液模数为0.5,并在60℃下反应1h后,转入旋转蒸发仪上蒸发浓缩至原液体积的40%,在30℃下冷却结晶2h,再将其装入离心机中离心分离,收集沉淀并置于干燥箱中,在50℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸钠,量取1mL硅烷偶联剂KH-550,5mL无水乙醇,20mL去离子水,加入烧杯中,在30℃恒温水浴下,以300r/min持续搅拌水解8h,得硅烷偶联剂水解液;按重量份数计,称取4份十二烷基磺酸钠,8份异构十三醇聚氧乙烯醚,4份三乙醇胺,3份五水偏硅酸钠,3份碳酸钠,10份乙二醇单甲醚,0.5份苯并***,0.5份苯甲酸钠,5份上述硅烷偶联剂水解液,70份去离子水,装入反应釜中,以500r/min搅拌混合20min,得高效环保型水基金属脱脂剂。
将本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂与水按质量比1:90混合,稀释5min后,配制成洗涤液,将金属浸泡在洗涤液中1min后,再转入超声波清洗器中清洗15min,即可,经检测,本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂脱脂时间短,除油率达到98%,防腐蚀性能提高90%,且无残留、对人体无毒无害,安全性好,适用于各金属表面以及零部件的清洗。
实例2
称取600g稻壳装入管式炉中,在氮气氛围下,加热至600℃,保持温度热解10min,冷却至室温后,得稻壳灰,称取80g稻壳灰,加入150mL质量分数为10%盐酸溶液中,在95℃恒温水浴下,以400r/min搅拌3h,随后过滤,并用去离子水洗涤滤渣至洗涤液呈中性,再将滤渣置于干燥箱中,在105℃下干燥至恒重,得酸处理稻壳灰;将上述酸处理稻壳灰加入640mL质量分数为10%氢氧化钠溶液中,在100℃恒温水浴下,以300min搅拌3h,随后过滤,收集滤液,再向滤液中加入质量分数为10%氢氧化钠溶液调节滤液模数为0.7,并在65℃应2h后,转入旋转蒸发仪上蒸发浓缩至原液体积的50%,在30下冷晶3h,再将其装入离心机中离心分离,收集沉淀并置于干燥箱中,在60℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸钠,量取2mL硅烷偶联剂KH-550,10mL无水乙醇,40mL去离子水,加入烧杯中,在35℃恒温水浴下,以400r/min持续搅拌水解10h,得硅烷偶联剂水解液;按重量份数计,称取6份十二烷基磺酸钠,10份异构十三醇聚氧乙烯醚,8份三乙醇胺,5份五水偏硅酸钠,5份碳酸钠,12份乙二醇单甲醚,1.5份苯并***,1.5份苯甲酸钠,10份上述硅烷偶联剂水解液,80份去离子水,装入反应釜中,以600r/min搅拌混合30min,得高效环保型水基金属脱脂剂。
将本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂与水按质量比1:100混合,稀释10min后,配制成洗涤液,将金属浸泡在洗涤液中2min后,再转入超声波清洗器中清洗20min,即可,经检测,本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂脱脂时间短,除油率达到100%,防腐蚀性能提高96%,且无残留、对人体无毒无害,安全性好,适用于各金属表面以及零部件的清洗。
实例3
称取550g稻壳装入管式炉中,在氮气氛围下,加热至575℃,保持温度热解9min,冷却至室温后,得稻壳灰,称取70g稻壳灰,加入125mL质量分数为10%盐酸溶液中,在93℃恒温水浴下,以350r/min搅拌3h,随后过滤,并用去离子水洗涤滤渣至洗涤液呈中性,再将滤渣置于干燥箱中,在108℃下干燥至恒重,得酸处理稻壳灰;将上述酸处理稻壳灰加入570mL质量分数为10%氢氧化钠溶液中,在95℃恒温水浴下,以350r/min搅拌3h,随后过滤,收集滤液,再向滤液中加入质量分数为10%氢氧化钠溶液调节滤液模数为0.6,并在63℃下反应2h后,转入旋转蒸发仪上蒸发浓缩至原液体积的45%,在33℃下冷却结晶3h,再将其装入离心机中离心分离,收集沉淀并置于干燥箱中,在55℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸钠,量取2mL硅烷偶联剂KH-550,8mL无水乙醇,30mL去离子水,加入烧杯中,在33℃恒温水浴下,以350r/min持续搅拌水解9h,得硅烷偶联剂水解液;按重量份数计,称取5份十二烷基磺酸钠,9份异构十三醇聚氧乙烯醚,6份三乙醇胺,4份五水偏硅酸钠,4份碳酸钠,11份乙二醇单甲醚,1份苯并***,1份苯甲酸钠,8份上述硅烷偶联剂水解液,75份去离子水,装入反应釜中,以550r/min搅拌混合25min,得高效环保型水基金属脱脂剂。
将本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂与水按质量比1:95混合,稀释8min后,配制成洗涤液,将金属浸泡在洗涤液中2min后,再转入超声波清洗器中清洗18min,即可,经检测,本发明制备的高效环保型水基金属脱脂剂脱脂时间短,除油率达到99%,防腐蚀性能提高93%,且无残留、对人体无毒无害,安全性好,适用于各金属表面以及零部件的清洗。
Claims (1)
1.一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取500~600g稻壳装入管式炉中,在氮气氛围下,加热至550~600℃,保持温度热解8~10min,冷却至室温后,得稻壳灰,称取60~80g稻壳灰,加入100~150mL质量分数为10%盐酸溶液中,在90~95℃恒温水浴下,以300~400r/min搅拌2~3h,随后过滤,并用去离子水洗涤滤渣至洗涤液呈中性,再将滤渣置于干燥箱中,在105~110℃下干燥至恒重,得酸处理稻壳灰;
(2)将上述酸处理稻壳灰加入500~640mL质量分数为10%氢氧化钠溶液中,在90~100℃恒温水浴下,以300~400r/min搅拌2~3h,随后过滤,收集滤液,再向滤液中加入质量分数为10%氢氧化钠溶液调节滤液模数为0.5~0.7,并在60~65℃下反应1~2h后,转入旋转蒸发仪上蒸发浓缩至原液体积的40~50%,在30~35℃下冷却结晶2~3h,再将其装入离心机中离心分离,收集沉淀并置于干燥箱中,在50~60℃下干燥至恒重,得五水偏硅酸钠,备用;
(3)量取1~2mL硅烷偶联剂KH-550,5~10mL无水乙醇,20~40mL去离子水,加入烧杯中,在30~35℃恒温水浴下,以300~400r/min持续搅拌水解8~10h,得硅烷偶联剂水解液;
(4)按重量份数计,称取4~6份十二烷基磺酸钠,8~10份异构十三醇聚氧乙烯醚,4~8份三乙醇胺,3~5份步骤(2)制备的五水偏硅酸钠,3~5份碳酸钠,10~12份乙二醇单甲醚,0.5~1.5份苯并***,0.5~1.5份苯甲酸钠,5~10份上述硅烷偶联剂水解液,70~80份去离子水,装入反应釜中,以500~600r/min搅拌混合20~30min,得高效环保型水基金属脱脂剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611030934.5A CN106637259A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611030934.5A CN106637259A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106637259A true CN106637259A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58808609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611030934.5A Pending CN106637259A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106637259A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109722696A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-07 | 东莞金稞电子科技有限公司 | 一种铝合金阳极三色渐变染色工艺 |
US20210237031A1 (en) * | 2020-02-05 | 2021-08-05 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Aminated siliceous adsorbent from rice husk ash and a method of capturing carbon dioxide |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4931102A (en) * | 1988-09-01 | 1990-06-05 | Eaton Corporation | Metal cleaning process |
CN101979711A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-23 | 南通海迅天恒纳米科技有限公司 | 不锈钢除油剂 |
CN102732899A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-17 | 长沙艾森设备维护技术有限公司 | 一种水基防锈型金属零部件清洗剂 |
CN103147088A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-06-12 | 湖南中骏科技有限公司 | 一种钢铁表面喷涂前处理用的无磷脱脂剂 |
CN103774164A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-05-07 | 苏州龙腾万里化工科技有限公司 | 一种水基金属脱脂清洗剂 |
CN104818491A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-05 | 蚌埠市时代电子有限公司 | 一种清洁型金属表面处理剂 |
-
2016
- 2016-11-22 CN CN201611030934.5A patent/CN106637259A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4931102A (en) * | 1988-09-01 | 1990-06-05 | Eaton Corporation | Metal cleaning process |
CN101979711A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-23 | 南通海迅天恒纳米科技有限公司 | 不锈钢除油剂 |
CN102732899A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-17 | 长沙艾森设备维护技术有限公司 | 一种水基防锈型金属零部件清洗剂 |
CN103147088A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-06-12 | 湖南中骏科技有限公司 | 一种钢铁表面喷涂前处理用的无磷脱脂剂 |
CN103774164A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-05-07 | 苏州龙腾万里化工科技有限公司 | 一种水基金属脱脂清洗剂 |
CN104818491A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-05 | 蚌埠市时代电子有限公司 | 一种清洁型金属表面处理剂 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杨柳: "稻壳灰中二氧化硅的利用", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109722696A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-07 | 东莞金稞电子科技有限公司 | 一种铝合金阳极三色渐变染色工艺 |
US20210237031A1 (en) * | 2020-02-05 | 2021-08-05 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Aminated siliceous adsorbent from rice husk ash and a method of capturing carbon dioxide |
US11571681B2 (en) * | 2020-02-05 | 2023-02-07 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Aminated siliceous adsorbent from rice husk ash and a method of capturing carbon dioxide |
US11759764B2 (en) | 2020-02-05 | 2023-09-19 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Method for making an aminated siliceous adsorbent |
US11766658B2 (en) | 2020-02-05 | 2023-09-26 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Method of capturing carbon dioxide from a gas mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1035442C (zh) | 清洗冷轧硅钢板用清洗剂 | |
CN101368134A (zh) | 金属材料表面清洗剂 | |
JPS59133382A (ja) | アルミニウム容器用洗浄及びエツチング方法 | |
CN101736353A (zh) | 金属表面脱脂剂 | |
CN101475878A (zh) | 空调整机清洗剂及清洗方法 | |
CN106637259A (zh) | 一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法 | |
CN101311315A (zh) | 金属铜材料清洗剂 | |
CN101358354A (zh) | 一种金属表面油垢清洗剂及其使用方法 | |
CN104947123A (zh) | 工业管道清洗液 | |
CN109321373B (zh) | 一种飞机内外表面清洗剂 | |
CN102758198A (zh) | 超分子膜化表面处理方法 | |
CN106833954A (zh) | 单晶硅片制绒预清洗液的添加剂及其应用 | |
CN106835166A (zh) | 低温环保清洗剂 | |
CN201913058U (zh) | 预脱脂、脱脂喷淋槽装置 | |
CN102363889B (zh) | 柴油机铸造本体清洗防锈剂及制备方法 | |
JP3199824B2 (ja) | ぶりき材用洗浄液及び洗浄方法 | |
CN102220589A (zh) | 一种水基防锈清洗剂 | |
CN103276400A (zh) | 环保型复合金属脱脂剂及制备方法 | |
CN114892178B (zh) | 一种无硅无磷环保水基除油剂及其应用 | |
CN108796518A (zh) | 一种压铸铝壳体喷淋清洗剂 | |
CN101984029A (zh) | 水基型轴承油垢清洗剂 | |
CN107999459B (zh) | 一种酸洗石子设备及方法 | |
CN104513996B (zh) | 一种常温绿色高效复合型金属表面处理剂 | |
CN108560008A (zh) | 基于复合离子分离去污工艺的清洁型模具表面清洗药水 | |
CN112375629A (zh) | 一种新型水基型清洗剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |