CN106626329A - 一种新型的吹瓶机变节距装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型的吹瓶机变节距装置，其特征在于：包括一滑动固定组、一变节距动力组、一连杆组和一夹具组；所述滑动固定组包括有两线性滑轨、一凸轮板和滑设于所述两线性滑轨上的一滑动固定座，所述连杆组设于所述滑动固定座下方且位于凸轮板上方，其包括一滑动板、滚轮、复数个不同长度的摆动连杆，所述滑动板上设有一固定轴承；所述固定轴承与所述滚轮的中心位置相错开；所述摆动连杆一端轴连接于所述滑动板上方，且距离固定轴承越近，摆动连杆长度越短；所述夹具组包括一固定夹具和复数个滑动夹具。本发明是一种结构简单，变节距方便可靠快速，且定位精度高的吹瓶机变节距装置，利于生产，省时省工，提高了生产效率。

Description

一种新型的吹瓶机变节距装置
技术领域
本发明涉及一种吹瓶机装置，尤其是一种新型的吹瓶机变节距装置。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，生产塑胶瓶的吹瓶机通常包括上料单元、输送单元、加热单元、吹塑成型单元以及成品取出单元等。一般而言，瓶坯会从上料单元被送入至输送单元，再由输送单元输送瓶坯经过加热单元，并加热至预定温度，之后送至吹塑成型单元的模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出单元将吹塑完成的成品送出。
为了提高生产效率，通常在吹塑成型单元中的模具内将会设置若干型腔，以便同时吹塑数个瓶坯成为成品，其要求瓶坯被送入吹塑成型单元前，需要变换各瓶坯之间的间距，使各瓶坯之间的间距与模具中各型腔的间距相对应，即需要对各瓶坯夹持器之间的间距进行变换即可。
目前，对瓶坯夹持器进行间距变换的结构，包括通过在螺杆上设有若干条滑道，每个瓶坯夹持器上都设有与滑道配合的滑块，当螺杆转动时，滑道也随之转动，瓶坯夹持器上的滑块在滑道的导向作用后相应瓶坯夹持器之间的间距相应扩大或缩小，以达到变换瓶坯夹持器间距目的。但是这种结构的变换瓶坯夹持器之间的间距定位偏差大，同时在螺杆上加工用于变换瓶坯夹持器的滑道，其结构复杂化，增加了设备故障率，增加了加工难度和成本，不利于企业发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种结构简单，变节距方便可靠快速，且定位精度高的吹瓶机变节距装置，利于生产，省时省工，提高了生产效率。
本发明是这样实现的：一种新型的吹瓶机变节距装置，包括一滑动固定组、一变节距动力组、一连杆组和一夹具组；
所述滑动固定组包括有两线性滑轨、一凸轮板和滑设于所述两线性滑轨上的一滑动固定座，所述凸轮板位于所述两线性滑轨之间，且所述凸轮板上开设有一导向槽，所述导向槽由相互错开的加热直线段和成型直线段通过一弧线段平滑连接组成；所述滑动固定座通过所述变节距动力组的驱动做往复直线移动，且所述滑动固定座内设有两导杆，所述夹具组设于所述导杆上；
所述连杆组设于所述滑动固定座下方且位于凸轮板上方，其包括一滑动板、一滚轮、复数个不同长度的摆动连杆，所述滑动板上设有一固定轴承；所述滚轮连接于所述滑动板的下方，且滑设于所述导向槽内；所述固定轴承与所述滚轮的中心位置相错开；所述摆动连杆一端轴连接于所述滑动板上方，且距离所述固定轴承越近，所述摆动连杆长度越短；
所述夹具组包括一固定夹具和复数个滑动夹具；所述固定夹具固定于所述导杆上与所述滑动板的固定轴承上，所述滑动夹具分布滑设于所述导杆上且分别与所述连杆的另一端部一一对应连接。
进一步的，变节距动力组包括一电机、传动轮组和一传动带；所述传动轮组包括主动传动轮和从动传动轮；所述主动传动轮设于所述电机的转动轴上，所述传动带设于所述传动轮组上，所述电机带动所述传动带运动。
进一步的，所述滑动固定座上设有一固定块，所述固定块固定于所述传动带上，所述传动带带动固定块运动。
进一步的，所述固定块外侧设有一感测块，对应所述感测块设有移位感应器，所述移位感应器包括第一移位感应器和第二移位感应器；所述移位感应器位于所述传动轮组之间；所述第一移位感应器和第二移位感应器与所述滑动固定座的移动行程相对应。
进一步的，所述两线性滑轨的端部分别设有一缓冲块，使所述滑动固定座在移动至线性滑轨端部时，其具有缓冲左右，减少零件损坏。
进一步的，所述从动传动轮上设置有皮带调整座，可调整传动带的松紧度。
本发明的优点在于：通过电机及传动带，传动带带动固定块运动，通过感测块与所述两感应器使滑块固定座做往复移动，同时利用连杆组与所述导向槽的导向作用，保证相邻夹具的间距相应扩大或缩小；本发明具有结构简单，定位控制迅速准确方便可靠的特点，提高了生产效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种吹瓶机变节距装置的结构示意图。
图2为图1的分解图。
图3为本发明凸轮板的结构示意图。
图4为本发明连杆组的结构示意图。
图5为本发明一种吹瓶机变节距装置的结构变化状态图一。
图6为本发明一种吹瓶机变节距装置的结构变化状态图二。
图7为本发明一种吹瓶机变节距装置的结构变化状态图三。
附图标号说明：滑动固定组1、一变节距动力组2、一连杆组3、一夹具组4、线性滑轨11、一凸轮板12、滑动固定座13、缓冲块111、导向槽121、加热直线段1211、成型直线段1212、弧线段1213、电机21、传动轮组22、传动带23、主动传动轮221、从动传动轮222、皮带调整座223、固定块131、感测块132、移位感应器133、第一移位感应器1331、第二移位感应器1332、导杆134、滑动板31、滚轮32、摆动连杆33、固定轴承311、固定夹具41、滑动夹具42、开合件5
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本发明一种新型的吹瓶机变节距装置，包括一滑动固定组1、一变节距动力组2、一连杆组3和一夹具组4；
所述滑动固定组1包括有两线性滑轨11、一凸轮板12和滑设于所述两线性滑轨11上的一滑动固定座13，所述两线性滑轨11的端部分别设有一缓冲块111，使所述滑动固定座13在移动至线性滑轨11端部时，其具有缓冲左右，减少零件损坏。所述凸轮板12位于所述两线性滑轨11之间，且所述凸轮板12上开设有一导向槽121，所述导向槽121由相互错开的加热直线段1211和成型直线段1212通过一弧线段1213平滑连接组成；所述变节距动力组2包括一电机21、一传动轮组22和一传动带23；所述传动轮组22包括主动传动轮221和从动传动轮222；所述主动传动轮221设于所述电机21的转动轴上，所述传动带23设于所述传动轮组22上，所述从动传动轮222上设置有皮带调整座223，可调整传动带23的松紧度；所述电机21带动所述传动带23运动。所述滑动固定座13上设有一固定块131，所述固定块131固定于所述传动带23上，所述传动带23带动固定块131运动。所述固定块131外侧设有一感测块132，对应所述感测块132设有移位感应器133，所述移位感应器133包括第一移位感应器1331和第二移位感应器1332；所述第一移位感应器1331和第二移位感应器1332与所述滑动固定座13的移动行程相对应。所述感测块132在所述移位感应器133之间做往复感应，使所述滑动固定座13通过所述变节距动力组2的传动带驱动做往复直线移动，且所述滑动固定座13内设有两导杆134，所述夹具组4设于所述导杆134上。
如图4所示，所述连杆组3设于所述滑动固定座13下方且位于凸轮板12上方，其包括一滑动板31、一滚轮32、复数个不同长度的摆动连杆33，所述滑动板31上设有一固定轴承311；所述滚轮32连接于所述滑动板31的下方，且滑设于所述导向槽121内；所述固定轴承311与所述滚轮32的中心位置相错开；所述摆动连杆33一端轴连接于所述滑动板31上方，且距离所述固定轴承311越近，所述摆动连杆33长度越短。
所述夹具组4包括一固定夹具41和复数个滑动夹具42；所述固定夹具41固定于所述导杆134上与所述滑动板31的固定轴承311上，所述滑动夹具41分布滑设于所述导杆134上且分别于所述连杆33的另一端部一一对应连接。
工作原理：如图5至图7所示，由所述电机21带动所述传动带23转动，所述传动带23带动所述滑动固定座13往复移动，当所述固定块131上的所述感测块132到达所述第一移位感应器1331时滑动固定座13停止，使夹具组4间的夹具距离最短，便可进行加热，加热至预定温度，之后再由所述电机21带动传动带23使所述滑动固定座13移动至线性滑轨11另一端，当所述感测块132到达第二移位感应器1332时所述滑动固定座13停止，由于所述固定夹具41固定于所述导杆134上与所述滑动板31的固定轴承311上，使所述滑动板31上的固定轴承311为固定点；所述滑动板31上的滚轮32由所述导向槽121的加热直线段1211移至成型直线段1212时，经过所述弧线段1213，使所述滚轮32以所述滑动板31上的固定轴承311为中心固定点顺时针旋转了一定的角度，使所述滑动板31在移动的同时在所述滚轮32的带动下也顺时针旋转了相同的角度，使摆动连杆33向外摆动张开，所述滑动夹具42设于摆动连杆33的另一端上，使夹具组4的夹具距离变大，便可吹塑成型了，之后所述开合件5便可打开夹具组4，取出成品。同理，当滑动固定座13由成型直线段1212移动至加热直线段1211时，经过所述弧线段1213，使滚轮32以滑动板31上的固定轴承311为中心逆时针旋转了一定的角度，使所述滑动板31在移动的同时在所述滚轮32的带动下也逆时针旋转了相同的角度，使摆动连杆33向内摆动收缩，使夹具组4的夹具距离变小，即可实现小节距加热。
本发明是一种结构简单，变节距方便可靠快速，且定位精度高的吹瓶机变节距装置，利于生产，省时省工，提高了生产效率。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种新型的吹瓶机变节距装置，其特征在于：包括一滑动固定组、一变节距动力组、一连杆组和一夹具组；
所述滑动固定组包括有两线性滑轨、一凸轮板和滑设于所述两线性滑轨上的一滑动固定座，所述凸轮板位于所述两线性滑轨之间，且所述凸轮板上开设有一导向槽，所述导向槽由相互错开的加热直线段和成型直线段通过一弧线段平滑连接组成；所述滑动固定座通过所述变节距动力组的驱动做往复直线移动，且所述滑动固定座内设有两导杆；
所述连杆组设于所述滑动固定座下方且位于凸轮板上方，其包括一滑动板、一滚轮、复数个不同长度的摆动连杆，所述滑动板上设有一固定轴承；所述滚轮连接于所述滑动板的下方，且滑设于所述导向槽内；所述固定轴承与所述滚轮的中心位置相错开；所述摆动连杆一端轴连接于所述滑动板上方，且距离所述固定轴承越近，所述摆动连杆长度越短；
所述夹具组包括一固定夹具和复数个滑动夹具；所述固定夹具固定于所述导杆上与所述滑动板的固定轴承上，所述滑动夹具分布滑设于所述导杆上且分别与所述连杆的另一端部一一对应连接。
2.如权利要求1所述一种新型的吹瓶机变节距装置，其特征在于：变节距动力组包括一电机、一传动轮组和一传动带；所述传动轮组包括主动传动轮和从动传动轮；所述主动传动轮设于所述电机的转动轴上，所述传动带设于所述传动轮组上。
3.如权利要求2所述一种新型的吹瓶机变节距装置，其特征在于：所述滑动固定座上设有一固定块，所述固定块固定于所述传动带上。
4.如权利要求3所述一种新型的吹瓶机变节距装置，其特征在于：所述固定块外侧设有一感测块，对应所述感测块设有移位感应器，所述移位感应器包括第一移位感应器和第二移位感应器；所述第一移位感应器和第二移位感应器与所述滑动固定座的移动行程相对应。
5.如权利要求1所述一种新型的吹瓶机变节距装置，其特征在于：所述两线性滑轨的端部分别设有一缓冲块。
6.如权利要求2所述一种新型的吹瓶机变节距装置，其特征在于：所述从动传动轮上设置有皮带调整座。
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