CN206519877U - 一种木板夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木板夹紧装置,包括,滑座,安装在滑座上的夹持单元;所述夹持单元包括,安装在滑座上的固定板和第一夹持板,所述固定板与第一夹持板之间设有一空隙;可活动地设置在固定板与第一夹持板之间,并与第一夹持板配合以夹持住木板的第二夹持板;以及驱动第二夹持板运动的夹持板驱动机构。本实用新型可以用于夹持和固定木板,代替人工扶持,降低了工人的劳动负担,有效提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工设备,尤其是一种木板夹紧装置。
背景技术
现在从事木工产业的生产工艺中,把木板钉装成木箱是靠人工完成,木板的安放完全靠人工完成,木板的定位是靠简易的工装和人手来稳定,较大的木箱还需要2人以上来完成钉装,而且劳动强度大,效率低,在大批量的产品实现上,使用劳动力的人数也比较多;在工业生产向高科技、高质量、高速度发展的今天和将来,使用自动化生产设备的需求越来越高,然而在木工产业中实施自动化生产的水平还比较低。
鉴于此提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够夹紧木板,便于木板定位和工人装钉的木板夹紧装置。
为了实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种木板夹紧装置,包括,滑座,安装在滑座上的夹持单元;
所述夹持单元包括,
安装在滑座上的固定板和第一夹持板,所述固定板与第一夹持板之间设有一空隙;
可活动地设置在固定板与第一夹持板之间,并与第一夹持板配合以夹持住木板的第二夹持板;
以及驱动第二夹持板运动的夹持板驱动机构。
进一步,所述夹持板驱动机构安装在固定板上,所述第二夹持板与固定板活动连接。
进一步,所述夹持板驱动机构包括,
与固定板转动连接的摆动杆,所述摆动杆的一端与第二夹持板铰接;
与摆动杆的另一端接触配合,并驱动摆动杆绕与固定板连接处转动的凸轮驱动机构;
以及设置在第二夹持板与固定板之间的多个弹簧,所述弹簧配置为在第二夹持板向固定板方向运动时被压缩。
进一步,所述凸轮驱动机构包括,与固定板转动连接的凸轮轴,安装在凸轮轴两端的凸轮,以及一端与固定板转动连接,另一端通过一连杆与凸轮轴偏心连接的气缸,所述连杆与凸轮轴固定连接,所述气缸伸缩时驱动凸轮轴转动;所述摆动杆与凸轮配合,通过凸轮旋转驱动摆动杆摆动。
进一步,所述摆动杆远离第二夹持板的一端设有一滚轮,所述滚轮的轮面与凸轮的轮面接触配合,凸轮转动时带动滚轮同步转动。
进一步,所述摆动杆为两对,并对称的设置在固定板的上下两侧,所述凸轮轴为一对,其中一凸轮轴通过所述连杆与气缸连接,且该凸轮轴通过连杆机构与另一凸轮轴连接,两凸轮轴同步转动。
进一步,所述连杆机构包括,分别与两凸轮轴固定连接的第一连杆和第二连杆,以及两端分别与第一连杆和第二连杆铰接的第三连杆,所述第一连杆和第二连杆沿着凸轮轴的径向延伸,并平行设置,第三连杆将第一连杆与第二连杆相连接,以传递转矩。
进一步,所述弹簧为压缩弹簧,弹簧的一端靠在固定板上,另一端靠在第二夹持板上。
进一步,还包括支撑座,所述支撑座包括,一对座体和连接在该对座体之间的紧固杆和滑杆,所述滑座可滑动地安装在紧固杆和滑杆上,所述滑座上还设有用于将滑座与紧固杆相对固定的紧固螺钉。
进一步,所述固定板和第一夹持板为槽钢或C型钢,且两者的凹口方向背对设置。
采用本实用新型所述的技术方案后,带来以下有益效果:
本实用新型可以用于夹持和固定木板,代替人工扶持,降低了工人的劳动负担,便于工人装钉,有效提高制箱的速度,并且,本实用新型结构强度好,可以通过电器控制实现精确定位,大大提高了木箱的装钉质量,有效提高了企业的经济效益。
附图说明
图1:本实用新型的整体结构图;
图2:本实用新型夹持单元部分结构的左视图;
图3:本实用新型夹持单元部分结构的俯视图;
图4:为图1的Y局部放大图;
其中:1、支撑座 2、滑座 3、夹持单元 11、座体 12、紧固杆 13、滑杆 30、固定板31、第一夹持板 32、第二夹持板 33、夹持板驱动机构 331、摆动杆 332、弹簧 333、凸轮轴334、凸轮 335、气缸 336、连杆 337、第一连杆 338、第二连杆 339、第三连杆 3311、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示,一种木板夹紧装置,包括,滑座2,安装在滑座上的夹持单元3,以及用于支撑滑座2的支撑座1。所述滑座2可相对支撑座1水平滑动。所述夹持单元3包括,固定板30、第一夹持板31、第二夹持板32,以及驱动第二夹持板32运动的夹持板驱动机构33。
所述固定板30和第一夹持板31分别通过螺钉固定安装在滑座2上,且固定板30与第一夹持板31之间设有一空隙,用于容纳所夹持的木板和第二夹持板32,所述第二夹持板32可活动地安装在固定板30上,并位于固定板30与第一夹持板31之间的空隙内,第二夹持板32与第一夹持板31配合以夹持住木板,在第二夹持板32向第一夹持板31方向运动时,将木板夹紧。
所述夹持板驱动机构33安装在固定板30上,具体地,所述夹持板驱动机构33包括:摆动杆331,和通过摆动杆331驱动第二夹持板运动的凸轮驱动机构,以及设置在第二夹持板32与固定板30之间的多个弹簧332。
所述摆动杆331的中部与固定板30转动连接,摆动杆331的一端与第二夹持板32铰接,另一端与凸轮驱动机构接触配合。所述凸轮驱动机构驱动摆动杆331绕与固定板30连接处转动,以带动第二夹持板32运动。
具体地,所述凸轮驱动机构包括,与固定板30转动连接的凸轮轴333,安装在凸轮轴333两端的凸轮334,以及一端与固定板30转动连接,另一端通过一连杆336与凸轮轴333偏心连接的气缸335。所述连杆336与凸轮轴333固定连接,所述气缸335的推杆铰接在连杆336的端部,在气缸335伸缩时驱动凸轮轴333转动。所述摆动杆331与凸轮334配合,通过凸轮334旋转驱动摆动杆331摆动。
优选地,所述摆动杆331远离第二夹持板32的一端设有一滚轮3311,所述滚轮3311的轮面与凸轮334的轮面接触配合,凸轮334转动时带动滚轮3311同步转动。在凸轮334转动的过程中,摆动杆331到凸轮轴333的距离不断变化,相应地,第二夹持板32将在固定板30与第一夹持板31之间运动,实现对木板的夹紧或释放。
所述弹簧332配置为在第二夹持板向固定板30方向运动时被压缩。具体地,所述弹簧332为压缩弹簧,弹簧332的一端靠在固定板30上,另一端与第二夹持板32连接,所述弹簧332起到缓冲的作用,并提供一定的压力使滚轮3311始终与凸轮334接触,而且作为驱动第二夹持板32夹紧木板的动力来源。
优选地,所述摆动杆331为两对,并对称的设置在固定板30的上下两侧,所述凸轮轴333为一对,分为主动凸轮轴和从动凸轮轴,其中主动凸轮轴通过所述连杆336与气缸335连接,由气缸335直接驱动转动,所述从动凸轮轴通过连杆机构与主动凸轮轴连接,通过连杆结构,两凸轮轴实现同步转动。
当气缸335驱动其中一凸轮轴333转动时,另一凸轮轴333将同步转动,通过摆动杆331和凸轮驱动机构的设置,保证了第二夹持板32能够平行移动。
如图4所示,具体地,所述连杆机构包括,分别与两凸轮轴333固定连接的第一连杆337和第二连杆338,以及两端分别与第一连杆337和第二连杆338铰接的第三连杆339。所述第一连杆337和第二连杆338沿着凸轮轴333的径向延伸,并平行设置,第三连杆339将第一连杆337与第二连杆338相连接,以传递转矩。
所述支撑座1包括,一对座体11和连接在该对座体1之间的紧固杆12和滑杆13,所述滑座2可滑动地安装在紧固杆12和滑杆13上,所述滑座2上设有用于将滑座2与紧固杆12相对固定的紧固螺钉,作为一种实施方式,在所述滑座2上设有连通至紧固杆12圆周表面的螺纹孔,所述紧固螺钉旋入该螺纹孔,并通过旋转紧固螺钉可使紧固螺钉的端部与紧固杆12发生接触,当紧固螺钉与紧固杆12之间产生的压力足够大时,将使滑座2固定在紧固杆12上,使滑座2与紧固杆12的相对位置被固定。
优选地,所述固定板30和第一夹持板31为槽钢或C型钢,且两者的凹口方向背对设置。
本实用新型的工作过程为:首先,气缸335伸长驱动凸轮轴333转动,凸轮轴333转动时凸轮334同步转动,并通过滚轮3311使摆动杆331摆动,摆动杆331驱动第二夹持板32向固定板30方向运动,并压缩弹簧332,第二夹持板32与第一夹持板31之间形成用于容纳木板的空隙,然后将木板放置在第一夹持板31与第二夹持板32之间,然后气缸335缩回,凸轮334反向旋转,并释放对弹簧332的压力,在弹簧332的弹力作用下,第二夹持板32向第一夹持板31方向移动,并夹紧木板,完成夹紧过程。
以上所述为本实用新型的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种木板夹紧装置,其特征在于:
包括,滑座,安装在滑座上的夹持单元;
所述夹持单元包括,
安装在滑座上的固定板和第一夹持板,所述固定板与第一夹持板之间设有一空隙;
可活动地设置在固定板与第一夹持板之间,并与第一夹持板配合以夹持住木板的第二夹持板;
以及驱动第二夹持板运动的夹持板驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述夹持板驱动机构安装在固定板上,所述第二夹持板与固定板活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述夹持板驱动机构包括,
与固定板转动连接的摆动杆,所述摆动杆的一端与第二夹持板铰接;
与摆动杆的另一端接触配合,并驱动摆动杆绕与固定板连接处转动的凸轮驱动机构;
以及设置在第二夹持板与固定板之间的多个弹簧,所述弹簧配置为在第二夹持板向固定板方向运动时被压缩。
4.根据权利要求3所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述凸轮驱动机构包括,与固定板转动连接的凸轮轴,安装在凸轮轴两端的凸轮,以及一端与固定板转动连接,另一端通过一连杆与凸轮轴偏心连接的气缸,所述连杆与凸轮轴固定连接,所述气缸伸缩时驱动凸轮轴转动;所述摆动杆与凸轮配合,通过凸轮旋转驱动摆动杆摆动。
5.根据权利要求4所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述摆动杆远离第二夹持板的一端设有一滚轮,所述滚轮的轮面与凸轮的轮面接触配合,凸轮转动时带动滚轮同步转动。
6.根据权利要求4或5所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述摆动杆为两对,并对称的设置在固定板的上下两侧,所述凸轮轴为一对,其中一凸轮轴通过所述连杆与气缸连接,且该凸轮轴通过连杆机构与另一凸轮轴连接,两凸轮轴同步转动。
7.根据权利要求6所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述连杆机构包括,分别与两凸轮轴固定连接的第一连杆和第二连杆,以及两端分别与第一连杆和第二连杆铰接的第三连杆,所述第一连杆和第二连杆沿着凸轮轴的径向延伸,并平行设置,第三连杆将第一连杆与第二连杆相连接,以传递转矩。
8.根据权利要求3所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述弹簧为压缩弹簧,弹簧的一端靠在固定板上,另一端靠在第二夹持板上。
9.根据权利要求2所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:还包括支撑座,所述支撑座包括,一对座体和连接在该对座体之间的紧固杆和滑杆,所述滑座可滑动地安装在紧固杆和滑杆上,所述滑座上还设有用于将滑座与紧固杆相对固定的紧固螺钉。
10.根据权利要求1所述的一种木板夹紧装置,其特征在于:所述固定板和第一夹持板为槽钢或C型钢,且两者的凹口方向背对设置。
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