CN106624897A - 用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其能解决现有夹具结构存在的因叶片装夹不稳定而无法满足加工精度要求的问题。其包括底板，底板上设置有叶根定位压紧块，叶根定位压紧块的前端一体加工有与叶根齿形相匹配的齿形槽，叶根定位压紧块的齿形槽的一侧面设有侧面定位块，叶根定位压紧块上开设一水平切口槽，水平切口槽前端与齿形槽连接贯通从而将齿形槽分隔为定位齿形槽部和压紧齿形槽部，水平切口槽的后端为封闭的槽底面，定位齿形槽部与压紧齿形槽部之间通过锁紧结构锁紧。

Description

用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具

技术领域

本发明涉及叶片加工的工装夹具领域，尤其是涉及小型方钢类叶片的工装夹具领域，具体为用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具。

背景技术

随着叶片设计研究技术的不断发展，对叶片的制造精度要求越来越高，尤其是对于叶片长度小于400mm的中小型方钢类叶片，其尺寸公差紧、制造精度要求高，因此一些常用传统的加工叶片用回转夹具结构已远远不能满足现有叶片的加工精度要求。对于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转夹具设计，常用传统的设计方法是：叶根定位块70齿形采用轮槽型线71，叶片的榫齿形叶根90从侧面套入叶根定位块70中，叶根另一侧面定位，由夹具底部伸出的顶紧块80来顶紧叶根底面，使得叶根榫齿工作面定位。但在实际装夹中，由于叶片的榫齿形叶根型线与轮槽型线存在较大间隙，使得套入的叶片能在轮槽内上下晃动，从而导致叶根底面顶紧时叶片定位不可靠、无法保证与回转中心对中，这也使得在叶片批量加工时因重复装夹的稳定性差而导致叶片加工良品率低、无法满足加工精度要求。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其能解决现有夹具结构存在的因叶片装夹不稳定而无法满足加工精度要求的问题。

其技术方案为，用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其包括底板，其特征在于：所述底板上设置有叶根定位压紧块，所述叶根定位压紧块的前端一体加工有与叶根齿形相匹配的齿形槽，所述叶根定位压紧块的齿形槽的一侧面设有侧面定位块，所述叶根定位压紧块上开设一水平切口槽，所述水平切口槽前端与所述齿形槽连接贯通从而将所述齿形槽分隔为定位齿形槽部和压紧齿形槽部，所述水平切口槽的后端为封闭的槽底面，所述定位齿形槽部与压紧齿形槽部之间通过锁紧结构锁紧。

进一步的，所述叶根定位压紧块的后端的下部与所述底板固接、上部与所述底板之间形成悬空状态，所述水平切口槽设置于所述叶根定位压紧块的上部。

进一步的，所述水平切口槽的槽底面与所述叶根定位压紧块的后端侧面间距为2mm～3mm。

进一步的，所述水平切口槽的宽度为3mm～5mm。

进一步的，所述锁紧结构包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆固装于所述叶根定位压紧块上并与所述水平切口槽垂直贯穿，所述锁紧螺母螺纹连接于所述锁紧螺杆上从而在所述齿形槽的后侧将所述水平切口槽两侧部分的叶根定位压紧块连接锁紧。

本发明有益效果在于：

（1）其叶根定位压紧块上设有一体加工的与叶根齿形相匹配的齿形槽并且还开设有与齿形槽的槽底相联通的水平切口槽，从而水平切口槽将齿形槽分割成定位齿形槽部和压紧齿形槽部两部分且由于水平切口槽的后端为封闭的槽底面，故使得整个叶根定位压紧块呈后端一体、前侧分体的弹性结构，水平切口槽的设置能够保证在锁紧结构处于解锁状态下定位齿形槽部和压紧齿形槽部之间具有一定的弹性间隙从而确保叶片的榫齿形叶根能从侧面套入定位齿形槽部与压紧齿形槽部之间，而锁紧结构能够将定位齿形槽部与压紧齿形槽部竖向锁紧从而保证定位齿形槽部、压紧齿形槽部的齿形面与叶片的榫齿叶根的齿形面完全贴合压紧，也就保证了对叶片叶根的稳定可靠的定位压紧并保证叶片中心与机床回转中心对中，确保叶片加工精度；

（2）而将叶根定位压紧块的后端的下部与底板固接、上部与底板之间形成悬空状态并将水平切口槽设置于叶根定位压紧块的上部，能够进一步确保叶根定位压紧块的水平切口槽的上、下部分即定位齿形槽部、和压紧齿形槽部之间具有弹性间隙，保证叶片的榫齿形叶根能够顺利地从侧面套入定位齿形槽部、和压紧齿形槽部进行定位压紧。

附图说明

图1为现有采用轮槽齿形结构的榫齿形叶根叶片的回转夹具结构示意图；

图2为本发明用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具的示意图；

图3为图2的P向视图；

图4为采用本发明回转加工夹具装夹榫齿形叶根叶片的示意图。

附图标记：10-底板；20-叶根定位压紧块；21-上部；22-下部；30-齿形槽；31-齿形槽部；32-压紧齿形槽部；40-侧面定位块；50-水平切口槽；51-槽底面；60-锁紧结构；61-锁紧螺杆；62-锁紧螺母；70-叶根定位块；71-轮槽型线；80-顶紧块；90-榫齿形叶根。

具体实施方式

见图2和图3，本发明回转加工夹具包括底板10，底板10上设置有叶根定位压紧块20，叶根定位压紧块20的前端一体加工有与叶片榫齿形叶根的齿形相匹配的齿形槽30，叶根定位压紧块20的齿形槽30的一侧面设有侧面定位块40，叶根定位压紧块20上开设一水平切口槽50，水平切口槽50前端与齿形槽30连接贯通从而将齿形槽30分隔为定位齿形槽部31和压紧齿形槽部32，水平切口槽50的后端为封闭的槽底面51，定位齿形槽部31与压紧齿形槽部32之间通过锁紧结构60锁紧。

优选的，叶根定位压紧块20的后端的下部22与底板10固接、上部21与底板10之间形成悬空状态，水平切口槽50设置于叶根定位压紧块的上部21位置；水平切口槽50的槽底面51与叶根定位压紧块的后侧面间距L为2mm～3mm，更进一步确保叶根定位压紧块叶根定位压紧块的水平切口槽的上、下部分即定位齿形槽部和压紧齿形槽部之间具有弹性间隙，以便于叶片的榫齿形叶根套入定位齿形槽部、和压紧齿形槽部之间；水平切口槽50的宽度D为3mm～5mm，水平切口槽50的宽度设定过大会导致定位齿形槽部31和压紧齿形槽部32之间具有弹性间隙过大，从而导致锁紧结构60无法可靠锁紧，而水平切口槽50的宽度设定过小又会导致定位齿形槽部31和压紧齿形槽部32之间没有足够的弹性间隙来满足榫齿形叶根的套入。

锁紧结构60包括锁紧螺杆61和锁紧螺母62，锁紧螺杆61固装于叶根定位压紧块20上并与水平切口槽50垂直贯穿，锁紧螺母62螺纹连接于锁紧螺杆61上从而在齿形槽30的后侧将水平切口槽50两侧部分的叶根定位压紧块50连接锁紧，即将定位齿形槽部31和压紧齿形槽部32锁紧。

叶片装夹时，先将旋松锁紧螺母62，将叶片的榫齿形叶根90从侧面套入叶根定位压紧块20前端的定位齿形槽部31和压紧齿形槽部32之间，叶根侧面与侧面定位块40紧贴，然后再拧紧锁紧螺母62，从而定位齿形槽部31和压紧齿形槽部32将叶片的榫齿形叶根定位压紧，见图4。

Claims (5)

1.用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）上设置有叶根定位压紧块（20），所述叶根定位压紧块（20）的前端一体加工有与叶根齿形相匹配的齿形槽（30），所述叶根定位压紧块的齿形槽（30）的一侧面设有侧面定位块（40），所述叶根定位压紧块（20）上开设一水平切口槽（50），所述水平切口槽（50）前端与所述齿形槽（30）连接贯通从而将所述齿形槽（30）分隔为定位齿形槽部（31）和压紧齿形槽部（32），所述水平切口槽（50）的后端为封闭的槽底面（51），所述定位齿形槽部（31）与压紧齿形槽部（32）之间通过锁紧结构（60）锁紧。

2.根据权利要求1所述的用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其特征在于：所述叶根定位压紧块（20）的后端的下部（22）与所述底板（10）固接、上部（21）与所述底板（10）之间形成悬空状态，所述水平切口槽（50）设置于所述叶根定位压紧块的上部（21）一侧。

3.根据权利要求1或2所述的用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其特征在于：所述水平切口槽（50）的槽底面（51）与所述叶根定位压紧块（20）的后端侧面间距L为2mm～3mm。

4.根据权利要求1或2所述的用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其特征在于：所述水平切口槽（50）的宽度D为3mm～5mm。

5.根据权利要求1所述的用于中小型方钢类榫齿形叶根叶片的回转加工夹具，其特征在于：所述锁紧结构（60）包括锁紧螺杆（61）和锁紧螺母（62），所述锁紧螺杆（61）固装于所述叶根定位压紧块（20）上并与所述水平切口槽（50）垂直贯穿，所述锁紧螺母（62）螺纹连接于所述锁紧螺杆（61）上从而在所述齿形槽（30）的后侧将所述水平切口槽（50）两侧部分的叶根定位压紧块连接锁紧。