CN106616927A - 一种红薯粉条加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种红薯粉条加工设备，涉及红薯粉条加工设备领域。其包括一主架，主架内沿着主架的长度方向设有第一传送带，主架上在位于第一传送带的上游端的上方设有切段装置，切段装置的入料口上方设有送料传送装置，主架上还设有刮粉装置，刮粉装置的长度方向与第一传送带的长度方向一致，且位于切段装置的下游端，第一传送带的下方在与刮粉装置的刮出方向相同的一侧设有挂粉装置。成型后的红薯粉条经过送料传送装置送至切段装置均匀切段，然后通过刮粉装置将切段好的粉条段刮到挂粉装置上，最后由工人将切段好的粉条挂在挂粉杆上并入冷库除水，本发明的红薯粉条加工设备实现了红薯粉条的自动送料、切段、挂粉和辅助挂粉，节省了人工劳动成本。

Description

一种红薯粉条加工设备

技术领域

本发明涉及红薯粉条加工设备领域，尤其涉及一种自动化程度高的红薯粉条加工设备。

背景技术

红薯粉条，又称红薯粉丝、粉皮，是一种汉族传统名产，已有400多年的历史。红薯粉条久煮不烂，清香可口、食法多样，是利用红薯为原料，靠红薯内的淀粉来制作的一种食材。红薯粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质；红薯粉条有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉条本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。红薯粉条在生产加工时需经过切粉、刮粉、挂粉工序，现有相关的红薯粉条生产工厂在进行切粉工序时通常采用纯人工的方式，费时费力，生产效率低，极少数工厂采用机械方式，但现有的红薯切粉装置结构复杂，成本高，操作不便捷，推广率低。

发明内容

为解决上述技术存在的缺陷，本发明提供了一种自动化程度高的红薯粉条加工设备。

本发明实现上述技术效果所采用的技术方案为：

一种红薯粉条加工设备，包括一主架，所述主架内沿着该主架的长度方向设有第一传送带，所述主架上在位于所述第一传送带的上游端的上方设有切段装置，所述切段装置的入料口上方设有送料传送装置，所述主架上还设有刮粉装置，所述刮粉装置的长度方向与所述第一传送带的长度方向一致，且位于所述切段装置的下游端，所述第一传送带的下方在与所述刮粉装置的刮出方向相同的一侧设有挂粉装置。

上述的一种红薯粉条加工设备，所述切段装置包括切刀轴以及与所述切刀轴并列的挡板轴，所述切刀轴的两端分别转动连接在所述主架上的轴座内，且一端连接有切刀电机，所述挡板轴的两端固定在所述主架上，所述切刀轴的轴杆上设有至少一个切刀，所述挡板轴的轴体上设有一倾斜的挡板，所述主架上还设有一具有坡面的切台，所述切台位于所述切刀轴和所述挡板轴之间，且位于所述第一传送带的上方，所述切刀与所述切台的坡面配合用以完成对红薯粉条的切段。

上述的一种红薯粉条加工设备，所述刮粉装置包括两固定盘以及固定在两所述固定盘之间的刮粉轴，所述刮粉轴一段凸出于所述固定盘并连接有链轮，所述链轮通过链条传动连接有刮粉电机，所述刮粉轴的两端分别通过连接座固定在所述主架上，所述固定盘的外圆周盘面向外设有辐射状的若干个连接杆，所述连接杆上固定有固定板，所述固定板上固定有刮粉板。

上述的一种红薯粉条加工设备，所述挂粉装置包括一副架，所述副架上设有两传送方向相同且并列设置的第二传送带和第三传送带，所述第二传送带和所述第三传送带的上游端与所述第一传送带衔接，用以承接从所述第一传送带被所述刮粉装置刮出的切段粉条，所述第二传送带和所述第三传送带之间设有缝。

上述的一种红薯粉条加工设备，所述副架的一侧设有用于存放挂粉杆的箱体，所述挂粉杆的直径大小与所述缝的大小适配，以便于所述挂粉杆可从所述缝中取出。

上述的一种红薯粉条加工设备，所述第二传送带和所述第三传送带的长度方向均与所述第一传送带的长度方向垂直。

上述的一种红薯粉条加工设备，所述缝的末端设有凸出的挡粉杆。

上述的一种红薯粉条加工设备，所述切段装置的入料口与所述送料传送装置之间设有用于约束粉条的锥形斗。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明的红薯粉条加工设备实现了红薯粉条的自动下料、切段、刮粉和半自动辅助挂粉，整个过程有序连接，成型后的红薯粉条经过送料传送装置送至切段装置均匀切段，然后通过刮粉装置将切段好的粉条段刮到挂粉装置上，最后由工人将切段好的粉条挂在挂粉杆上并入冷库除水，自动化程度高，节省了人工劳动成本。红薯粉条的切段长度灵活可控，刮粉速度和挂粉速度均通过调节相应电机的转速即可，操作简单方便，大大提高了红薯粉条的加工切段挂粉效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明所述切段装置的立体图；

图3为本发明所述刮粉装置的立体图；

图4为本发明所述挂粉装置的立体图。

图中：1-主架、2-第一传送带、3-切段装置、4-送料传送装置、5-锥形斗、6-刮粉装置、7-挂粉装置、31-切刀轴、32-轴座、33-切刀、34-挡板轴、35-挡板、36-切台、61-固定盘、62-刮粉轴、63-连接杆、64-固定板、65-刮粉板、66-连接座、67-链轮、71-副架、72-第二传送带、73-第三传送带、74-缝、75-挡粉杆、76-箱体、77-挂粉杆。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施例，但本发明的实施方式不限于此。

如图1至图4所示，本发明提供的一种红薯粉条加工设备，包括一主架1，主架1内沿着该主架1的长度方向设有第一传送带2，主架1上在位于第一传送带2的上游端的上方设有切段装置3。切段装置3的入料口上方设有送料传送装置4，送料传送装置4为一具有上升角度的传送带，其将经过防粘黏处理的红薯粉条自动输送到切段装置3处。切段装置3的入料口与送料传送装置4之间设有锥形斗5，锥形斗5用于约束粉条下落，使其可集中成束，防止其下落时产生散布。主架1上还设有刮粉装置6，刮粉装置6的长度方向与第一传送带2的长度方向一致，且位于切段装置3的下游端，第一传送带2的下方在与刮粉装置6的刮出方向相同的一侧设有挂粉装置7。经过送料传送装置4送入的待加工红薯粉条在落至切段装置3处时，切段装置3对红薯粉条进行切段处理。切段后的红薯粉条落到第一传送带2上，切段的红薯粉条的长度方向与第一传送带2的传送方向一致，同时在第一传送带2的带动下向下游移动。在其经过刮粉装置6时，刮粉装置6将纵向过来的切段红薯粉条横向推出到挂粉装置7上，挂粉装置7再将切段的红薯粉条送至末端的挂粉操作平台，最后由工人将切段的红薯粉条挂在挂粉杆77上。

具体的，在上述的一种红薯粉条加工设备中，切段装置3包括切刀轴31以及与切刀轴31并列的挡板轴34，切刀轴31的两端分别转动连接在主架1上的轴座32内，且一端连接有切刀电机(图中未标示)。挡板轴34的两端固定在主架1上，切刀轴31的轴杆上设有至少一个切刀33。挡板轴34的轴体上设有一倾斜的挡板35，挡板35的下端倾斜朝向切刀轴31的方向。主架1上还设有一具有坡面的切台36，切台36位于切刀轴31和挡板轴34之间，且位于第一传送带2的上方，切刀33与切台36的坡面配合用以完成对红薯粉条的切段。在切刀电机带动切刀轴31转动时，切刀33在转动到切台33的坡面处时，切刀33的刃部对落在切台36的坡面上的粉条进行切段。从送料传送装置4上落入切段装置3的入料口的红薯粉条先经挡板35进行缓冲，使得红薯粉条可以直线的方向落在切台36的坡面处，即保证切段后的红薯粉条的长度方向与第一传送带2的传送方向保持大体一致，方便后续的刮粉和挂粉。根据不同的需求，红薯粉条段的长短可以通过调整切刀电机的转速来实现。

具体的，在上述的一种红薯粉条加工设备中，刮粉装置6包括两固定盘61以及固定在两固定盘61之间的刮粉轴62，刮粉轴62一段凸出于固定盘61并连接有链轮67，链轮67通过链条传动连接有刮粉电机，刮粉速度可以通过调控刮粉电机的转速来确定。刮粉轴62的两端分别通过连接座66固定在主架1上，固定盘61的外圆周盘面向外设有辐射状的若干个连接杆63。两固定盘61上的相对连接杆63上固定有固定板64，固定板64的长度方向与所述第一传送带2的长度方向一致，固定板64上固定有刮粉板65。在切段好的红薯粉条传送到对应于刮粉装置6的位置时，转动的刮粉轴62带动各刮粉板65对经过的红薯粉条段进行刮出。刮出的红薯粉条段以直线段的形式进入与第一传送带2衔接的挂粉装置7，刮出的红薯粉条段的长度方向与挂粉装置7的传送方向垂直。

具体的，在上述的一种红薯粉条加工设备中，挂粉装置7包括一副架71，副架71上设有两传送方向相同且并列设置的第二传送带72和第三传送带73，第二传送带72和第三传送带73的传送速度相同。第二传送带72和第三传送带73的上游端与第一传送带2衔接，用以承接从第一传送带2被刮粉装置6刮出的切段粉条，第二传送带72和第三传送带73之间设有缝74，该缝74与至第一传送带2所刮来的红薯粉条段垂直，红薯粉条段横跨在第二传送带72和第三传送带73上，缝74的大小略大于挂粉杆77的直径大小，在切段的红薯粉条沿着第二传送带72和第三传送带73传送到下游的挂粉操作平台处时，工人将挂粉杆77从缝74中取出，此时即可将横跨在缝74上的红薯粉条段挂起。副架71的一侧设有用于存放挂粉杆77的箱体76，挂粉杆77的直径大小与缝74的大小适配，以便于挂粉杆77可从缝74中灵活取出。第二传送带72和第三传送带73的长度方向均与第一传送带2的长度方向垂直。为避免挂粉不及时导致红薯粉条段离开挂粉操作平台，缝74的末端设有凸出的挡粉杆75，来不及挂的红薯粉条段可被该挡粉杆75阻拦。

综上所述，本发明的红薯粉条加工设备实现了红薯粉条的自动下料、切段、刮粉和半自动辅助挂粉，整个过程有序连接，成型后的红薯粉条经过送料传送装置送至切段装置均匀切段，然后通过刮粉装置将切段好的粉条段刮到挂粉装置上，最后由工人将切段好的粉条挂在挂粉杆上并入冷库除水，自动化程度高，节省了人工劳动成本。红薯粉条的切段长度灵活可控，刮粉速度和挂粉速度均通过调节相应电机的转速即可，操作简单方便，大大提高了红薯粉条的加工切段挂粉效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种红薯粉条加工设备，其特征在于，包括一主架，所述主架内沿着该主架的长度方向设有第一传送带，所述主架上在位于所述第一传送带的上游端的上方设有切段装置，所述切段装置的入料口上方设有送料传送装置，所述主架上还设有刮粉装置，所述刮粉装置的长度方向与所述第一传送带的长度方向一致，且位于所述切段装置的下游端，所述第一传送带的下方在与所述刮粉装置的刮出方向相同的一侧设有挂粉装置。

2.根据权利要求1所述的一种红薯粉条加工设备，其特征在于，所述切段装置包括切刀轴以及与所述切刀轴并列的挡板轴，所述切刀轴的两端分别转动连接在所述主架上的轴座内，且一端连接有切刀电机，所述挡板轴的两端固定在所述主架上，所述切刀轴的轴杆上设有至少一个切刀，所述挡板轴的轴体上设有一倾斜的挡板，所述主架上还设有一具有坡面的切台，所述切台位于所述切刀轴和所述挡板轴之间，且位于所述第一传送带的上方，所述切刀与所述切台的坡面配合用以完成对红薯粉条的切段。

3.根据权利要求1所述的一种红薯粉条加工设备，其特征在于，所述刮粉装置包括两固定盘以及固定在两所述固定盘之间的刮粉轴，所述刮粉轴一段凸出于所述固定盘并连接有链轮，所述链轮通过链条传动连接有刮粉电机，所述刮粉轴的两端分别通过连接座固定在所述主架上，所述固定盘的外圆周盘面向外设有辐射状的若干个连接杆，所述连接杆上固定有固定板，所述固定板上固定有刮粉板。

4.根据权利要求1所述的一种红薯粉条加工设备，其特征在于，所述挂粉装置包括一副架，所述副架上设有两传送方向相同且并列设置的第二传送带和第三传送带，所述第二传送带和所述第三传送带的上游端与所述第一传送带衔接，用以承接从所述第一传送带被所述刮粉装置刮出的切段粉条，所述第二传送带和所述第三传送带之间设有缝。

5.根据权利要求4所述的一种红薯粉条加工设备，其特征在于，所述副架的一侧设有用于存放挂粉杆的箱体，所述挂粉杆的直径大小与所述缝的大小适配，以便于所述挂粉杆可从所述缝中取出。

6.根据权利要求5所述的一种红薯粉条加工设备，其特征在于，所述第二传送带和所述第三传送带的长度方向均与所述第一传送带的长度方向垂直。

7.根据权利要求4所述的一种红薯粉条加工设备，其特征在于，所述缝的末端设有凸出的挡粉杆。

8.根据权利要求2所述的一种红薯粉条加工设备，其特征在于，所述切段装置的入料口与所述送料传送装置之间设有用于约束粉条的锥形斗。