CN106606996A - 一种涂料生产用对辊造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料生产设备领域，具体是一种涂料生产过程中需要用的对辊造粒机，包括机架，支架沿垂直方向从上到下依次设置有进料斗、横架一、横架二和电动筛网，横架一上设置有主动滚压辊和从动滚压棍，滚压棍通过安装架二固定在横架一上，从动滚压棍通过安装架一固定在横架一上，横架二上设置有主动破碎辊和从动破碎辊，主动破碎辊和从动破碎辊上设置有破碎齿，主动破碎辊通过安装架四固定在横架二上，从动破碎辊通过安装架三固定在横架二上，电动筛网与电机三相连，电机三固定在机架上，进料斗套装在整个机架上。

Description

一种涂料生产用对辊造粒机

技术领域

本发明涉及涂料生产设备领域，具体是一种涂料生产过程中需要用的对辊造粒机。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

在有些涂料的生产过程中需要将原料进行破碎造粒加工，现阶段大多厂家使用对辊机进行造粒，对辊造粒机一般包括主动棍和从动辊，主动辊和从动辊的外圆周面上分别设置有多个半球形凹槽，动力装置驱动主动辊和从动辊转动，在主动辊和从动辊接触的部位两个半球形凹槽形成一个球形凹槽，完成涂料生产原料造粒。但是，该造料装置中，每台设备只能生产一种粒径的涂料生产原料，这样就增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，为厂家提供一种新型涂料生产过程中需要用的对辊造粒机，该设备可以根据需要调整造粒粒径，达到一机多用的效果，节约了生产成本，为了解决上述技术问题，本发明披露的技术方案是一种涂料生产用对辊造粒机，包括机架，支架沿垂直方向从上到下依次设置有进料斗、横架一、横架二和电动筛网，横架一上设置有主动滚压辊和从动滚压棍，滚压棍通过安装架二固定在横架一上，从动滚压棍通过安装架一固定在横架一上，横架二上设置有主动破碎辊和从动破碎辊，主动破碎辊和从动破碎辊上设置有破碎齿，主动破碎辊通过安装架四固定在横架二上，从动破碎辊通过安装架三固定在横架二上，电动筛网与电机三相连，电机三固定在机架上，进料斗套装在整个机架上。

在本技术方案中，从进料口进入造粒机的干物料在主动滚压棍和从动滚压棍的作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），此过程成为挤压过程；饼料再在主动破碎辊和从动破碎辊的作用下分成颗粒料，此过程成为造粒过程。主动滚压辊和从动滚压辊的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，主动滚压辊和从动滚压的外圆周面上均匀设置有半球形凹槽，主动破碎辊和从动破碎辊的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮。电动筛网的作用就是分拣过滤，将合格成型的颗粒料从筛网眼中过滤出来，将不合格的颗粒料或者未完成颗粒状的物料分隔开来。

本发明的进一步改进， 固定有主动滚压棍的安装架二上设置有导杆一，导杆一连接安装架二可沿着横架一在水平方向移动，主动滚压棍连接有电机一，电机一固定在机架上。本技术方案的改进，可以调节主动滚压棍与从动滚压棍之间的工作距离，从而调节干料通过挤压过程后的厚度。

本发明的进一步改进，固定有主动破碎棍的安装架四上设置有导杆二，导杆二连接安装架四可沿着横架二在水平方向移动，主动破碎棍连接有电机二，电机二固定在机架上。本技术方案的改进，可以调节主动破碎辊与从动破碎辊之间的工作距离，从而调节饼料经过造粒过程后粒径的大小。

本发明的进一步改进，机架的下端还设置有万向轮，万向轮上设置有刹车装置。万向轮的设置可以使得本设备更加方便移动，万向轮上设置有刹车装置是为了在工作过程中对设备起到固定作用，防止设备的不平稳造成不必要的人身伤害。

本发明的进一步改进，机架、进料斗、横架一和横架二均采用不锈钢材料制成。不锈钢材料性质稳定，不易被腐蚀，且易清洗，可以适应涂料生产车间内水汽大、杂质多的环境，延长了设备的使用寿命。

本发明的有益效果，本发明可以通过调整主动滚压棍和从动滚压棍之间的工作距离使得可以控制原材料制作成饼料的厚度，通过调整主动破碎辊和从动破碎辊之间的工作距离使得可以控制最后成品颗粒物的粒径大小，从而达到一机多用的目的，节约了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-进料斗，2-从动滚压棍，3-主动滚压棍，4-安装架一，5-安装架二，6-导杆一，7-横架一，8-电机一，9-机架，10-从动破碎辊，11-主动破碎辊，12-安装架三，13-安装架四，14-导杆二，15-电机二，16-横架二，17-电动筛网，18-电机三，19-万向轮，20-刹车装置。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，一种涂料生产用对辊造粒机，包括机架9，支架沿垂直方向从上到下依次设置有进料斗1、横架一7、横架二16和电动筛网17，横架一7上设置有主动滚压辊和从动滚压棍2，滚压棍通过安装架二5固定在横架一7上，从动滚压棍2通过安装架一4固定在横架一7上，横架二16上设置有主动破碎辊11和从动破碎辊10，主动破碎辊11和从动破碎辊10上设置有破碎齿，主动破碎辊11通过安装架四13固定在横架二16上，从动破碎辊10通过安装架三12固定在横架二16上，电动筛网17与电机三18相连，电机三18固定在机架9上，进料斗1套装在整个机架9上，主动滚压辊和从动滚压辊的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮，主动滚压辊和从动滚压的外圆周面上均匀设置有半球形凹槽，主动破碎辊11和从动破碎辊10的动力输入端分别安装有相互啮合的齿轮。

本实施例中，固定有主动滚压棍3的安装架二5上设置有导杆一6，导杆一6连接安装架二5可沿着横架一7在水平方向移动，主动滚压棍3连接有电机一8，电机一8固定在机架9上。本技术方案的改进，可以调节主动滚压棍3与从动滚压棍2之间的工作距离，从而调节干料通过挤压过程后的厚度；固定有主动破碎棍的安装架四13上设置有导杆二14，导杆二14连接安装架四13可沿着横架二16在水平方向移动，主动破碎棍连接有电机二15，电机二15固定在机架9上。本技术方案的改进，可以调节主动破碎辊11与从动破碎辊10之间的工作距离，从而调节饼料经过造粒过程后粒径的大小。

本实施例中，机架9的下端还设置有万向轮19，万向轮19上设置有刹车装置20。

本实施例中，导杆一6与导杆二14的结构和作用一样，电机一8与电机二15的结构和作用一样。

本实施例中的机架9、进料斗1、横架一7和横架二16均采用不锈钢材料制成，可以适应涂料生产车间内水汽大、杂质多的环境，延长了设备的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种涂料生产用对辊造粒机，包括机架，所述支架沿垂直方向从上到下依次设置有进料斗、横架一、横架二和电动筛网，其特征在于，所述横架一上设置有主动滚压辊和从动滚压棍，所述滚压棍通过安装架二固定在横架一上，所述从动滚压棍通过安装架一固定在横架一上，所述横架二上设置有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊和所述从动破碎辊上设置有破碎齿，所述主动破碎辊通过安装架四固定在横架二上，所述从动破碎辊通过安装架三固定在横架二上，所述电动筛网与电机三相连，所述电机三固定在机架上，所述进料斗套装在整个机架上。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用对辊造粒机，其特征在于，所述固定有主动滚压棍的安装架二上设置有导杆一，所述导杆一连接安装架二可沿着横架一在水平方向移动，所述主动滚压棍连接有电机一，所述电机一固定在机架上。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用对辊造粒机，其特征在于，所述固定有主动破碎棍的安装架四上设置有导杆二，所述导杆二连接安装架四可沿着横架二在水平方向移动，所述主动破碎棍连接有电机二，所述电机二固定在机架上。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用对辊造粒机，其特征在于，所述机架的下端还设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车装置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的涂料生产用对辊造粒机，其特征在于，所述机架、所述进料斗、所述横架一和所述横架二均采用不锈钢材料制成。