CN106595386B - 一种枪械消音器的制备方法及其枪械消音器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种枪械消音器的制备方法，步骤S1：将多层网多孔材料烧结制成多层多孔基体网；步骤S2：将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网的表面，形成多层多孔消音网；步骤S3：将该多层多孔消音网卷绕焊接形成内层为多层网多孔材料、外层为多孔陶瓷材料的圆管状。本发明通过多层网多孔材料和多孔陶瓷材料制成的多孔消音器，使得该多孔消音器形成大量内外连通的微小孔洞，当声波入射到多孔消音器内时，将会引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力，空气与孔壁的摩擦和热传导作用，使声能转化为热能而损耗掉，进而使得声波在多孔消音器迅速的衰减，起到良好的消音作用，并且制作工艺简单、大大降低了制作成本。本发明同时还提供一种枪械消音器。

Description

一种枪械消音器的制备方法及其枪械消音器
技术领域
本发明涉及枪械消音器技术领域，特别是涉及一种枪械消音器的制备方法及其枪械消音器。
背景技术
***是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，广泛用于石油、化工、冶金、纺织、枪械等行业。
现有的枪械消音器中通常设有膨胀腔和多个消音碗，当子弹射出枪膛后，大量火药燃气会随着子弹一并喷出，此时，在最接近枪口的地方设置膨胀腔，使得在极短的时间内减小膛口燃气的压力，再通过多个消音碗，将这些火药燃气分流并收集起来，让这些火药燃气不会产生激波，从而达到消音的作用。
但是，现有的枪械消音器加工成本高且工艺复杂；通过消音碗进行消音时，需要将多个消音碗设置在同一轴芯上，现有的技术很难将该多个消音碗设置在同一轴芯上，如此带来消音器精度变差，大大影响了消音效果。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种枪械消音器的制备方法，其具消音工艺简单、消音效果佳、成本低的效果。
一种枪械消音器的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1：将多层网多孔材料烧结制成多层多孔基体网；
步骤S2：将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网的表面，形成多层多孔消音网；
步骤S3：将该多层多孔消音网卷绕焊接形成内层为多层网多孔材料、外层为多孔陶瓷材料的圆管状。
相比于现有技术，本发明通过多层网多孔材料和多孔陶瓷材料制成的多孔消音器，使得该多孔消音器形成大量内外连通的微小孔洞，当声波入射到多孔消音器内时，将会引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力，空气与孔壁的摩擦和热传导作用，使声能转化为热能而损耗掉，进而使得声波在多孔消音器迅速的衰减，起到良好的消音作用。
进一步地，在步骤S1中，所述多层网多孔材料为金属丝、金属纤维无纺、无机陶瓷纤维毡、有机化学合成纤维毡、天然纤维材料无纺毡中的一种或多种；且所述多层网多孔材料的空隙度为30％～90％。
进一步地，在步骤S1中，所述烧结温度为烧结温度为1000～1400℃,在真空或者氢气保护气氛下烧结。
进一步地，在步骤S2中，所述多孔陶瓷材料为氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、氧化钛陶瓷粉末、碳化硅陶瓷粉末中的一种或者多种。
进一步地，所述多孔陶瓷层的厚度为50-100um。防止过薄的多孔陶瓷材料被刮擦除去，过厚的多孔陶瓷材料吸收声波后发热而膨胀。
进一步地，在步骤S2中，所述多孔陶瓷材料通过喷涂的方式添加到多层多孔基体网的表面。
进一步地，在步骤S2中，将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网表面上的具体步骤为：将多层多孔基体网放置到磁控溅射设备中，以金属铝、或者金属锆、或者金属钛为靶，在真空磁控溅射设备中充入氧气进行溅射，以获得多孔的氧化铝或者氧化锆或者氧化钛，并将多孔的氧化铝或者氧化锆或者氧化钛添加到多层多孔基体网的表面；
或者，将多层多孔基体网放置到磁控溅射设备中，以碳化硅为靶，将多孔的碳化硅添加到多层多孔基体网的表面。
本发明同时还提供一种枪械消音器，包括消音器主体，所述消音器主体为圆管状结构，其两端设有用于与枪械安装的螺牙；所述消音器主体的内层为多层网多孔层，外层为多孔陶瓷层，并形成多个内外连通的小孔洞。
相比于现有技术，本发明通过多层网多孔材料和多孔陶瓷材料制成的多孔消音器，使得该多孔消音器形成大量内外连通的微小孔洞，当声波入射到多孔消音器内时，将会引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力，空气与孔壁的摩擦和热传导作用，声能被吸收并转化为热能，进而使得声波在多孔消音器迅速的衰减，起到良好的消音作用，并且制作工艺简单、大大降低了制作成本。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明枪械消音器制备方法实施例的流程图；
图2为本发明枪械消音器实施例的结构示意图；
图3是本发明枪械消音器实施例的剖视图；
图4是图2所示A的放大图。
具体实施方式
请参阅图1，其为本发明枪械消音器制备方法实施例的流程图。一种枪械消音器的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1：将多层网多孔材料烧结制成多层多孔基体网。
本发明中，多层网多孔材料包括但不限于金属丝、金属纤维无纺、无机陶瓷纤维毡、有机化学合成纤维毡、天然纤维材料无纺毡中的一种或者多种。
本实施例中，采用孔隙度为30％～90％的金属丝，使用丙酮溶剂进行清洗，在烧结温度为1000～1400℃的真空下烧结形成五层基体网。本发明中，也可以根据需要，将金属丝烧结成六层基体网等多层基体网。
步骤S2：将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网的表面，形成多层多孔消音网。
本发明中，所述多孔陶瓷材料包括但不限于氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、氧化钛陶瓷粉末、碳化硅陶瓷粉末中的一种或者多种。
本实施例中，以将氧化铝添加到多层多孔基体网的表面为例，具体的方法为：将多层多孔基体网放置到磁控溅射设备中，以金属铝为靶，在真空磁控溅射设备中充入氧气进行溅射，以获得多孔的氧化铝，并将多孔的氧化铝添加到多层多孔基体网的表面。
本发明中，根据同样的方式可将者金属锆和金属钛添加到多层多孔基体网的表面。对于碳化硅，则无须通入氧气，在真空磁控溅射设备中进行溅射即可实现将多孔的碳化硅添加到多层多孔基体网的表面。
本实施例中，所述多孔陶瓷材料的厚度为50-100um，防止过薄的多孔陶瓷材料被刮擦除去，过厚的多孔陶瓷材料吸收声波后发热而膨胀。
步骤S3：将该多层多孔消音网卷绕焊接形成内层为多层网多孔材料、外层为多孔陶瓷材料的圆管状。
本实施例中，该圆管状消音器的内径为8mm，壁厚5毫米，长度500mm。
作为进一步优化，可在消音器上额外加工气体导流孔，减少消音器对射击精度的影响，并在消音器上加工安装接口使其能够配合不同枪械。
请同时参阅图2至图4，图2为本发明枪械消音器实施例的结构示意图；图3是本发明枪械消音器实施例的剖视图；图4是图2所示A的放大图。
本发明同时还提供一种根据上述枪械消音器的制备方法制备的枪械消音器。该枪械消音器包括消音器主体1，所述消音器主体1为圆管状结构，其两端设有用于与枪械安装的螺牙11。所述消音器主体的内层为多层网多孔层12，外层为多孔陶瓷层13，并形成多个内外连通的小孔洞。
具体的，所述多层网多孔层12为多层网多孔金属，也可以是多层网多孔金属纤维无纺、或者无机陶瓷纤维毡、或者有机化学合成纤维毡、或者天然纤维材料无纺毡。
所述多孔陶瓷层13由氧化铝陶瓷粉末通过喷涂的方式添加到消音器主体的内层上，也可以是氧化锆陶瓷粉末、或者氧化钛陶瓷粉末、或者碳化硅陶瓷粉末通过喷涂的方式添加到消音器主体的内层上。或者，所述多孔陶瓷层13由氧化铝陶瓷粉末通过磁控溅射的方式添加到消音器主体的内层上，也可以是氧化锆陶瓷粉末、或者氧化钛陶瓷粉末、或者碳化硅陶瓷粉末通过磁控溅射的方式添加到消音器主体的内层上。
所述消音器主体1的内径为8mm，壁厚5毫米，长度500mm，其中所述多孔陶瓷层13的厚度为50-100um。
作为进一步优化，在消音器上额外加工气体导流孔14，减少消音器对射击精度的影响。
相比于现有技术，本发明通过多层网多孔材料和多孔陶瓷材料制成的多孔消音器，使得该多孔消音器形成大量内外连通的微小孔洞，当声波入射到多孔消音器内时，将会引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力，空气与孔壁的摩擦和热传导作用，声能被吸收并转化为热能，进而使得声波在多孔消音器迅速的衰减，起到良好的消音作用，并且制作工艺简单、大大降低了制作成本。
进一步地，由金属制成的多层网多孔层发达的空隙以及表面金属氧化膜的存在，使得多层网多孔层表面表现的亲水性，当在天气潮湿露水或者雨水滴到多层网多孔层，由于亲水性及毛细管表面张力的作用下水会渗透到多层网多孔层的空隙中，从而让孔隙率变小甚至消失，而影响消音效果，本申请在多层网多孔层表面进一步增加多孔陶瓷层后，通过多孔陶瓷层在多层网多孔层与水汽之间起到了一个隔绝的作用，而多孔陶瓷层又可以作为一个疏水结构，可保持消音器良好的消音性能，进一步确保了消音效果的稳定可靠。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种枪械消音器的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1：将多层网多孔材料烧结制成多层多孔基体网；
步骤S2：将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网的表面，形成多层多孔消音网；
步骤S3：将该多层多孔消音网卷绕焊接形成内层为多层网多孔材料、外层为多孔陶瓷材料的圆管状。
2.根据权利要求1所述的枪械消音器的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，所述多层网多孔材料为金属丝、金属纤维无纺、无机陶瓷纤维毡、有机化学合成纤维毡、天然纤维材料无纺毡中的一种或多种；且所述多层网多孔材料的空隙度为30％～90％。
3.根据权利要求1所述的枪械消音器的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，所述烧结温度为1000～1400℃,在真空或者氢气保护气氛下烧结。
4.根据权利要求1所述的枪械消音器的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，所述多孔陶瓷材料为氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、氧化钛陶瓷粉末、碳化硅陶瓷粉末中的一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的枪械消音器的制备方法，其特征在于：所述多孔陶瓷层的厚度为50-100um。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的枪械消音器的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，所述多孔陶瓷材料通过喷涂的方式添加到多层多孔基体网的表面。
7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的枪械消音器的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网表面上的具体步骤为：将多层多孔基体网放置到磁控溅射设备中，以金属铝、或者金属锆、或者金属钛为靶，在真空磁控溅射设备中充入氧气进行溅射，以获得多孔的氧化铝或者氧化锆或者氧化钛，并将多孔的氧化铝或者氧化锆或者氧化钛添加到多层多孔基体网的表面；
或者，将多层多孔基体网放置到磁控溅射设备中，以碳化硅为靶，将多孔的碳化硅添加到多层多孔基体网的表面。
8.一种枪械消音器，包括消音器主体，其特征在于：所述消音器主体由权利要求1-5中任一权利要求所述的制备方法制成，所述消音器主体为圆管状结构，其两端设有用于与枪械安装的螺牙；所述消音器主体的内层为多层网多孔层，外层为多孔陶瓷层，并形成多个内外连通的小孔洞。
9.根据权利要求8所述的枪械消音器，其特征在于：所述枪械消音器主体还设有气体导流孔。
10.根据权利要求8所述的枪械消音器，其特征在于：所述多层网多孔层包括多层网多孔金属、或者多层网多孔金属纤维无纺、或者无机陶瓷纤维毡、或者有机化学合成纤维毡、或者天然纤维材料无纺毡。
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