CN106595215B - 风冷冰箱的除霜控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风冷冰箱的除霜控制方法和装置。其中风冷冰箱的除霜控制方法包括：检测风冷冰箱的送风气流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；判断送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值；若是，触发风冷冰箱开启除霜流程；若否，判断风冷冰箱的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值，并在压缩机开机率超出预设的开机率阈值时，触发风冷冰箱开启除霜流程。本方案通过检测风冷冰箱的送风气流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差，来判定蒸发器结霜厚度是否达到需要进行除霜的程度，从而可以按照蒸发器的实际结霜情况进行除霜，避免了频繁化霜导致的冰箱冷量损失以及化霜不及时导致的换热效率下降。

Description

风冷冰箱的除霜控制方法和装置

技术领域

本发明涉及冰箱控制，特别是涉及风冷冰箱的除霜控制方法和装置。

背景技术

风冷技术通过内置隐藏的冷却器(例如冷媒循环***的蒸发器)对流经其的空气进行制冷，通过风扇强制冷气循环流动，从而使冷气均匀分布于冰箱各个间室，实现制冷。风冷冰箱的冷藏速度较快。尤其是对于大容量冰箱来说，使用更为方便。风冷冰箱主要应用于280L以上的大容量的产品上，由于其冰箱间室内部温度比较均匀、温度控制精确、保鲜效果好等特点，逐渐成为冰箱发展的重点。

但是现有的风冷冰箱的循环气流在流出冷藏间室的出风口时，带走了食物中的水分，空气在经过冷却器时，遇冷会在冷却器上结霜，导致传热销量下降，降低了冰箱运行效率，必须在运行一段时间后进行化霜。现有的化霜控制方法主要是通过压机累计运行时间来控制冰箱开始化霜，通过温度传感器和化霜加热丝工作时间来结束化霜。然后通过温度传感器和化霜加热丝工作时间长度结束化霜。上述控制方法实现化霜时间偏长，过程电量消耗大，控制精确度差，无法确切了解冷却器的上结霜情况和化霜情况。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种化霜消耗的电能少的风冷冰箱的除霜控制方法和装置。

本发明一个进一步的目的是要使得提高风冷冰箱的换热效率。

特别地，本发明提供了一种风冷冰箱的除霜控制方法，包括：检测风冷冰箱的送风气流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；判断送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值；若是，触发风冷冰箱开启除霜流程；若否，判断风冷冰箱的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值，并在压缩机开机率超出预设的开机率阈值时，触发风冷冰箱开启除霜流程。

可选地，在检测气压差的步骤之前还包括：获取风冷冰箱的开机时间；在开机时间小于预设的开机时间阈值的情况下，禁止风冷冰箱开启除霜流程。

可选地，除霜流程包括：启动压缩机，以对风冷冰箱的间室进行制冷；检测风冷冰箱的间室温度以及压缩机的持续运行时间；在间室温度低于预设的第一温度阈值或者持续运行时间超过预设的运行时间阈值时，关闭压缩机并开启蒸发器处的除霜加热器。

可选地，在开启蒸发器处的除霜加热器的步骤之后包括：检测间室温度以及除霜气流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；在间室温度升温至预设的第二温度阈值或者除霜气流的气压差下降至预设的第二气压差阈值时，关闭除霜加热器。

可选地，在连续第一预设次数出现因间室温度升温至预设的第二温度阈值触发除霜加热器关闭的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。

可选地，在连续第二预设次数出现因压缩机开机率超出预设的开机率阈值触发风冷冰箱开启除霜流程的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种风冷冰箱的除霜控制装置。该风冷冰箱的除霜控制装置包括：检测模块，配置成检测风冷冰箱的送风气流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；判断模块，配置成判断送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值；除霜触发模块，配置成在送风气流的气压差大于第一气压差阈值的情况下，触发风冷冰箱开启除霜流程；以及在送风气流的气压差小于或等于第一气压差阈值的情况下，判断风冷冰箱的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值，如果压缩机开机率超出预设的开机率阈值，触发风冷冰箱开启除霜流程。

可选地，上述风冷冰箱的除霜控制装置还包括计时模块。该计时模块配置成获取风冷冰箱的开机时间；并在开机时间小于预设的开机时间阈值的情况下，禁止风冷冰箱开启除霜流程。

可选地，上述风冷冰箱的除霜控制装置还包括：除霜执行模块。该除霜执行模块配置成：在触发开启除霜流程后，启动压缩机，以对风冷冰箱的间室进行制冷；检测风冷冰箱的间室温度以及压缩机的持续运行时间；在间室温度低于预设的第一温度阈值或者持续运行时间超过预设的运行时间阈值时，关闭压缩机并开启蒸发器处的除霜加热器；持续检测间室温度以及除霜气流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；以及在间室温度升温至预设的第二温度阈值或者除霜气流的气压差下降至预设的第二气压差阈值时，关闭除霜加热器。

可选地，上述风冷冰箱的除霜控制装置还包括：提醒模块。该提醒模块配置成：在连续第一预设次数出现因间室温度升温至预设的第二温度阈值触发除霜加热器关闭的情况下，或者在连续第二预设次数出现因压缩机开机率超出预设的开机率阈值触发风冷冰箱开启除霜流程的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。

本发明的风冷冰箱的除霜控制方法和装置，根据气流经过蒸发器前后的气压差会随蒸发器结霜厚度变化的现象，通过检测风冷冰箱的送风气流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差，来判定蒸发器结霜厚度是否达到需要进行除霜的程度，从而可以按照蒸发器的实际结霜情况进行除霜，避免了频繁化霜导致的冰箱冷量损失以及化霜不及时导致的换热效率下降。

进一步地，本发明的风冷冰箱的除霜控制方法和装置，还可以利用风冷冰箱的压缩机的运行状态以及间室温度进行辅助判断，避免因气压差检测装置失灵或者其他故障导致除霜不能准确触发和关闭。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法适用的风冷冰箱的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法中传感器的布置位置示意图；

图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制装置的示意图；

图5是根据本发明另一实施例的风冷冰箱的除霜控制装置的示意图；以及

图6是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法的运行流程图。

具体实施方式

本发明的实施例提供一种风冷冰箱的除霜控制方法与装置，通过检测气流在通过蒸发器前后的气压差确定除霜的开机点和关机点，图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法适用的风冷冰箱的示意性结构图。该风冷冰箱10可以包括箱体100，箱体100内限定有一个或多个储物间室和风道200。多个储物间室可具有不同的温度范围，以用于提供不同的储藏环境。例如多个储物间室中可以包括冷藏间室110和冷冻间室120，此外，储物间室还可以灵活增加设置速冻室、制冰室或者其他间室。

风道200用于产生在储物间室内循环的气流，风道200内部内设置有风机210以及用于布置蒸发器220的蒸发器室230。蒸发器220与压缩机(图中未示出)、冷凝器(图中未示出)、节流装置(图中未示出)共同形成制冷***，压缩机在启动后，蒸发器220释放冷量，由于其温度低于周围环境，可对经过其的气流进行制冷，气流中的水分会在蒸发器220上结霜。与蒸发器220进行热交换后的气流通过送风通道经冷藏间室110和冷冻间室120的送风口分别进入冷藏间室110和冷冻间室120，以完成制冷。气流从冷藏间室110和冷冻间室120的回风口通过回风通道放回蒸发器室230的上游，实现制冷循环。

为了实现对蒸发器220进行化霜，相邻蒸发器220还可以设置有除霜加热器250。该除霜加热器250可以是使用电加热丝、红外加热装置等各种实现对蒸发器220表面进行加热，以融化蒸发器220表面的结霜。本实施例的风冷冰箱10为了对以上蒸发器220进行精确地化霜控制，还设置有用于测量气流经过蒸发器220前后的气压差的压差传感器，该压差传感器可以包括设置在气流上游的第一探头241和设置在气流下游的第二探头242，在一些可选实施例中，可以采用差分传感器进行气压差的检测，将差分传感器可以安装在蒸发器220顶端或者是风道盖板260处，差分传感器的长管和短管分别位于蒸发器220两端，用耐温材料进行固定。

图2是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法中传感器的布置位置示意图。检测气压差的装置(例如差分传感器或者其他气压传感器)的探头241、242(例如差分传感器的长管和短管)可以布置于蒸发器220两端，例如固定在蒸发器220或者风道盖板260上，图中示出的虚框是探头241、242的备用布置位置，在具体使用时，可以在蒸发器220的上方和下方分别选择一个位置布置上述探头。

随着风冷冰箱10制冷的运行，蒸发器220上逐渐会覆盖冰霜，结霜的蒸发器220的换热效率会逐渐下降。经过发明人对风冷冰箱10的测试，发现随着结霜厚度的增加，气流经过蒸发器220前后的气压差会产生变化，因此本实施例的风冷冰箱的除霜控制方法根据气流经过蒸发器220前后的气压差会随蒸发器220结霜厚度变化的现象，通过检测风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器220前后的气压差，来判定蒸发器220结霜厚度是否达到需要进行除霜的程度，从而可以按照蒸发器220的实际结霜情况进行除霜，避免了频繁化霜导致的冰箱冷量损失以及化霜不及时导致的换热效率下降。

图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法的示意图，该风冷冰箱的除霜控制方法一般性地可以包括一下步骤：

步骤S302，检测风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器220前后的气压差；

步骤S304，判断送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值；

步骤S306，如果气压差大于第一气压差阈值，触发风冷冰箱10开启除霜流程；

步骤S308，如果气压差小于或等于第一气压差阈值，则判断风冷冰箱10的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值；在压缩机开机率超出预设的开机率阈值时，也触发风冷冰箱10开启除霜流程。

根据该方法，利用气压差与预设的第一气压差阈值进行比较，根据比较结果确定是否开启除霜，第一气压差阈值可以通过对冰箱的实际测试确定，同一规格的冰箱可以使用相同的第一气压差阈值。

另外，为了提高风冷冰箱的除霜控制方法的可靠性，还可以进一步判断风冷冰箱10的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值。开机率是指压缩机处于启动状态时间占风冷冰箱10工作时间的比率。由于压缩机开机率升高反映了风冷冰箱10的蒸发器220换热效率下降，因此通过判断压缩机开机率进一步判断蒸发器220的工作状态，实现了在结霜影响风冷冰箱10制冷时及时进行除霜。该开机率阈值可以根据风冷冰箱10正常工作情况下压缩机的开机率进行设置。

由于风冷冰箱10在上电后的一段时间内，冰箱需要持续制冷，并且蒸发器220此时不会出现严重的结霜情况，在步骤S302之前还可以获取风冷冰箱10的开机时间；在开机时间小于预设的开机时间阈值的情况下，禁止风冷冰箱10开启除霜流程。从而在开机时间不满开机时间阈值的时间段内，可以关闭气压差检测装置，或者对检测气压差不进行判断。开机时间阈值可以根据风冷冰箱10在上电后使所有间室到达设定温度的一般时间进行设定，例如在上电后的4小时内不进行除霜。

风冷冰箱10的除霜流程可以包括以下步骤：启动压缩机，以对风冷冰箱10的间室进行制冷；检测风冷冰箱10的间室温度以及压缩机的持续运行时间；在间室温度低于预设的第一温度阈值或者持续运行时间超过预设的运行时间阈值时，关闭压缩机并开启蒸发器220处的除霜加热器250。由于除霜时，可能导致间室温度上升，因此在初霜前需要是间室温度下降到一定程度，避免除霜过程中对间室内储藏物品的储藏情况产生影响。上述第一温度阈值可以低于间室的设定温度，例如可以在间室温度低于设定温度2摄氏度后，关闭压缩机并开启蒸发器220处的除霜加热器250。如果在压缩机持续运行的时间超过运行时间阈值，间室温度始终未能达到第一温度阈值，也可以关闭压缩机并开启蒸发器220处的除霜加热器250，从而避免蒸发器220结霜严重时，制冷无法达到要求导致除霜无法启动的情况出现。

除霜的关机点也可以根据气压差进行判断，例如在开启蒸发器220处的除霜加热器250的步骤之后还可以：检测间室温度以及除霜气流在通过风冷冰箱10的蒸发器220前后的气压差；在间室温度升温至预设的第二温度阈值或者除霜气流的气压差下降至预设的第二气压差阈值时，关闭除霜加热器250。也就是如果除霜后气压差下降至第二气压差阈值时，即可认定冰箱除霜完成。该第二气压差阈值可以根据蒸发器220在不结霜时，两端的气压差进行设置。在一种具体的冰箱中可以设置为10Pa。第二气压差阈值也可以通过对冰箱的实际测试确定，同一规格的冰箱可以使用相同的第一气压差阈值。该第二气压差阈值必然小于第一气压差阈值。

另外本实施例的风冷冰箱10的除霜方法，还可以具备气压差检测装置的自检功能，例如如果在连续第一预设次数出现因间室温度升温至预设的第二温度阈值触发除霜加热器250关闭的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。又例如，在连续第二预设次数出现因压缩机开机率超出预设的开机率阈值触发风冷冰箱10开启除霜流程的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。

如果出现上述两种情况，冰箱的除霜开启和关闭均不能按照气压差作为判定依据时，可以认定气压差无法满足除霜判断的要求，此时可以通过输出故障提示信息，提醒用户进行干预，排除故障。在一些智能风冷冰箱10中，还可以通过上传故障提示信息至维护厂家，以便尽快处理。

本实施例提供的风冷冰箱的除霜控制装置400可以用于执行上述任一实施例的风冷冰箱的除霜控制方法，利用气压差进行除霜判断，从而准确判断结霜情况。图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制装置400的示意图，该风冷冰箱的除霜控制装置400可以包括：检测模块410、判断模块420、除霜触发模块430。

检测模块410可以配置成检测风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器220前后的气压差；检测模块410可以通过获取布置于蒸发器220两端的差分传感器的测量数据得到气压差。

判断模块420可以配置成判断送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值。

除霜触发模块430可以配置成在送风气流的气压差大于第一气压差阈值的情况下，触发风冷冰箱10开启除霜流程。另外在送风气流的气压差小于或等于第一气压差阈值的情况下，除霜触发模块430还可以判断风冷冰箱10的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值，如果压缩机开机率超出预设的开机率阈值，也触发风冷冰箱10开启除霜流程。

在上述除霜控制装置的基础上，还可以通过配置其他模块，进一步保证除霜的可靠性和准确性。图5是根据本发明另一实施例的风冷冰箱的除霜控制装置400的示意图，在该除霜控制装置可以进一步设置计时模块440、除霜执行模块450、提醒模块460等。

计时模块440可以配置成获取风冷冰箱10的开机时间；并在开机时间小于预设的开机时间阈值的情况下，禁止风冷冰箱10开启除霜流程。从而在开机时间不满开机时间阈值的时间段内，可以关闭气压差检测装置，或者对检测气压差不进行判断。满足冰箱上电后的制冷要求。

除霜执行模块450可以配置成：在触发开启除霜流程后，启动压缩机，以对风冷冰箱10的间室进行制冷；检测风冷冰箱10的间室温度以及压缩机的持续运行时间；在间室温度低于预设的第一温度阈值或者持续运行时间超过预设的运行时间阈值时，关闭压缩机并开启蒸发器220处的除霜加热器250；持续检测间室温度以及除霜气流在通过风冷冰箱10的蒸发器220前后的气压差；以及在间室温度升温至预设的第二温度阈值或者除霜气流的气压差下降至预设的第二气压差阈值时，关闭除霜加热器250。除霜执行模块450可以自动完成冰箱蒸发器220的除霜的启动和关闭，在不浪费电能的情况下，使蒸发器220上的结霜去除。

提醒模块460还可以配置成：在连续第一预设次数出现因间室温度升温至预设的第二温度阈值触发除霜加热器250关闭的情况下，或者在连续第二预设次数出现因压缩机开机率超出预设的开机率阈值触发风冷冰箱10开启除霜流程的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。

本实施例的风冷冰箱的除霜控制方法和装置，可以根据气流经过蒸发器220前后的气压差会随蒸发器220结霜厚度变化的现象，通过检测风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器220前后的气压差，来判定蒸发器220结霜厚度是否达到需要进行除霜的程度，从而可以按照蒸发器220的实际结霜情况进行除霜，避免了频繁化霜导致的冰箱冷量损失以及化霜不及时导致的换热效率下降。并且还可以利用风冷冰箱10的压缩机的运行状态以及间室温度进行辅助判断，避免因气压差检测装置失灵或者其他故障导致除霜不能准确触发和关闭。

图6是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法的运行流程图，该流程一台风冷冰箱10利用本实施例的风冷冰箱的除霜控制方法实现除霜的过程进行介绍，其包括：

步骤S602，风冷冰箱10上电，并对风冷冰箱10的上电时间计时，判断风冷冰箱10时间是否超过4小时；

步骤S604，在风冷冰箱10上电时间超过4小时的情况下，开启压差传感器，以检测气流在蒸发器220上下游的气压差△P；

步骤S606，判断气压差△P是否大于35Pa；

步骤S608，若气压差△P小于或者等于35Pa，则判断压缩机开机率是否大于是否预设开机率阈值；

步骤S610，在气压差△P大于35Pa，或者压缩机开机率大于开机率阈值的情况下，触发除霜。

步骤S612，开启压缩机，进行制冷，并对压缩机开启时间计时；

步骤S614，检测间室内部温度，并判断间室温度是否低于设定温度2摄氏度；

步骤S616，间室温度已经高于设定温度2摄氏度的情况下

步骤S618，在间室温度已经低于设定温度2摄氏度或者压缩机开启时间超过一小时的情况下，关闭压缩机，风门关闭，开启除霜加热器250；

步骤S620，判断气压差△P是否小于10Pa；

步骤S622，若气压差△P大于10Pa，则判断间室温度是否升高8度或以上；

步骤S624，在气压差△P小于10Pa或者间室温度升高8度或以上的情况下，关闭除霜加热器250，结束除霜，并在除霜热量散发后重新进入制冷模式。

需要说明的是上述各种阈值，包括4小时、35Pa、10Pa、2摄氏度、8摄氏度均为举例说明，针对某一特定型号的风冷冰箱10而言，在具体实施本实施例时，可以根据风冷冰箱10具体的特点，进行相关测试得出相关阈值，上述阈值的取值原则以在上述实施例中进行了介绍，在此不再重复。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种风冷冰箱的除霜控制方法，包括：

检测所述风冷冰箱的送风气流在通过所述风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；

判断所述送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值；

若是，触发所述风冷冰箱开启除霜流程；

若否，判断所述风冷冰箱的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值，并在所述压缩机开机率超出预设的开机率阈值时，触发所述风冷冰箱开启除霜流程；

所述除霜流程包括：

启动所述压缩机，以对所述风冷冰箱的间室进行制冷；

检测所述风冷冰箱的间室温度以及所述压缩机的持续运行时间；

在所述间室温度低于预设的第一温度阈值或者所述持续运行时间超过预设的运行时间阈值时，关闭所述压缩机并开启所述蒸发器处的除霜加热器，其中第一温度阈值低于间室的设定温度；

在开启所述蒸发器处的除霜加热器的步骤之后包括：

检测所述间室温度以及除霜气流在通过所述风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；

在所述间室温度升温至预设的第二温度阈值或者所述除霜气流的气压差下降至预设的第二气压差阈值时，关闭所述除霜加热器。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在检测所述气压差的步骤之前还包括：

获取所述风冷冰箱的开机时间；

在所述开机时间小于预设的开机时间阈值的情况下，禁止所述风冷冰箱开启所述除霜流程。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，

在连续第一预设次数出现因所述间室温度升温至预设的第二温度阈值触发所述除霜加热器关闭的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，

在连续第二预设次数出现因所述压缩机开机率超出预设的开机率阈值触发所述风冷冰箱开启除霜流程的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。

5.一种风冷冰箱的除霜控制装置，包括：

检测模块，配置成检测所述风冷冰箱的送风气流在通过所述风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；

判断模块，配置成判断所述送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值；以及

除霜触发模块，配置成在所述送风气流的气压差大于所述第一气压差阈值的情况下，触发所述风冷冰箱开启除霜流程；以及在所述送风气流的气压差小于或等于所述第一气压差阈值的情况下，判断所述风冷冰箱的压缩机开机率是否超出预设的开机率阈值，如果所述压缩机开机率超出预设的开机率阈值，触发所述风冷冰箱开启除霜流程；

除霜执行模块，所述除霜执行模块配置成：

在触发所述开启所述除霜流程后，启动所述压缩机，以对所述风冷冰箱的间室进行制冷；

检测所述风冷冰箱的间室温度以及所述压缩机的持续运行时间；

在所述间室温度低于预设的第一温度阈值或者所述持续运行时间超过预设的运行时间阈值时，关闭所述压缩机并开启所述蒸发器处的除霜加热器；

所述第一温度阈值低于间室的设定温度；

所述除霜执行模块还配置成：

持续检测所述间室温度以及除霜气流在通过所述风冷冰箱的蒸发器前后的气压差；以及

在所述间室温度升温至预设的第二温度阈值或者所述除霜气流的气压差下降至预设的第二气压差阈值时，关闭所述除霜加热器。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，还包括：

计时模块，配置成获取所述风冷冰箱的开机时间；并在所述开机时间小于预设的开机时间阈值的情况下，禁止所述风冷冰箱开启所述除霜流程。

7.根据权利要求5所述的装置，还包括提醒模块，所述提醒模块配置成：

在连续第一预设次数出现因所述间室温度升温至预设的第二温度阈值触发所述除霜加热器关闭的情况下，或者在连续第二预设次数出现因所述压缩机开机率超出预设的开机率阈值触发所述风冷冰箱开启除霜流程的情况下，输出故障提示信息，以指示用于检测气压差的装置异常。