CN106592591A - 钻孔桩桩头整体破除施工方法 - Google Patents

钻孔桩桩头整体破除施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106592591A
CN106592591A CN201710059213.5A CN201710059213A CN106592591A CN 106592591 A CN106592591 A CN 106592591A CN 201710059213 A CN201710059213 A CN 201710059213A CN 106592591 A CN106592591 A CN 106592591A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pile
pile crown
drilled
construction method
crown
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710059213.5A
Other languages
English (en)
Inventor
崔登云
段士清
赵常青
李春盛
邹艳萍
王彬彬
谭文田
韩纪勇
赵磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engineering Co Ltd Of Middle Friendship Three Public Office First
Original Assignee
Engineering Co Ltd Of Middle Friendship Three Public Office First
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engineering Co Ltd Of Middle Friendship Three Public Office First filed Critical Engineering Co Ltd Of Middle Friendship Three Public Office First
Priority to CN201710059213.5A priority Critical patent/CN106592591A/zh
Publication of CN106592591A publication Critical patent/CN106592591A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D9/00—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本发明提供了一种钻孔桩桩头整体破除施工方法，包括如下步骤：在钢筋笼的桩头钢筋位置安装复合脱松套，并预埋截断箍，截断箍端头预留钢丝绳；将钢筋笼放入基坑中，待钢筋笼全部就位后经隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑，形成钻孔桩。开挖承台基坑，使桩头露出，并利用钢丝绳带动拔出截断箍，形成一圈凹槽；在凹槽中钻孔，形成截桩薄弱面，采用分离楔子***凹槽中的钻孔中在外力的敲击下，使桩头与桩身分离；在桩头侧壁上，沿着桩头打4个孔，并将钢钎***孔中，将钢钎挂好钢丝绳，采用吊机将桩头整体吊出基坑。本发明的实施例中，通过将桩头破除方法由传统的人工破除、人工辅助小型机械破除改为机械吊装，大大提高了施工速度，降低了作业劳动强度。

Description

钻孔桩桩头整体破除施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体而言，本发明涉及一种钻孔桩桩头整体破除施工方法。
背景技术
随着国家经济的发展，房地产得到了迅猛地发展，而在建筑施工技术领域中，钻孔灌注桩因为其质量可靠，底层适应性强，被广泛地适用于高层建筑工程中。而高层建筑的钻孔桩具有直径大，超灌多的特点，因此，大直径桩基的桩头破除一直是一个难题。现在工程施工中，基本还一直采用传统的人工破除或人工辅助小型机械破除，耗费大量的人力物力，而且速度很慢，对桩体质量、桩体钢筋损伤大，和现在的基础设施建设项目所要求的高效施工速度不相匹配。
发明内容
本发明针对现有的方式的上述缺点，提出一种钻孔桩桩头整体破除施工方法，包括如下步骤：
钢筋绑扎完成后，形成钢筋笼，在钢筋笼的桩头钢筋位置安装复合脱松套，并在桩顶标高以上10cm处位置，绕桩周一圈，预埋截断箍，截断箍端头预留钢丝绳；
采用吊装安放，将钢筋笼放入基坑中，待钢筋笼全部就位后经隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑，形成钻孔桩；
等钻孔桩强度达到70％以后，开挖承台基坑，使桩头露出，并利用钢丝绳带动拔出截断箍，形成一圈凹槽；
采用钻孔设备，在凹槽中沿着垂直桩身方向钻孔，形成截桩薄弱面，采用分离楔子***凹槽中的钻孔中在外力的敲击下，使桩头与桩身分离；
在桩头侧壁上，沿着桩头的直径方向的十字上打4个孔，并将钢钎***4个孔中，将钢钎挂好钢丝绳，采用吊机将桩头整体吊出基坑。
优选地，复合脱松套主要设置在桩头处，并且为了保证后期桩头的分离，复合脱松套进入桩体5-10cm。
优选地，复合脱松套用橡皮筋扎紧，保证其不发生串动，将其位置固定。
优选地，复合脱松套采用软质塑料管制备而成，从而保证其在混凝土灌注中，不被混凝土挤扁失效。
优选地，复合脱松套的直径比所套桩头钢筋的直径大2-5mm，确保复合脱松套与桩头钢筋分离。
优选地，所述采用吊装安放，将所述钢筋笼放入基坑中的步骤中，需注意复合脱松套和截断箍不被破坏。
优选地，在等所述钻孔桩强度达到70％以后，开挖承台基坑，使桩头露出的步骤中，露在桩头外的桩头钢筋必须保护好，不能损伤或弯曲，否则会影响整个桩头的整体破除。
优选地，所述采用钻孔设备，在凹槽中沿着垂直桩身方向钻孔，形成截桩薄弱面的步骤中，钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可，在同一水平面，沿桩直径方向钻孔8个，形成截桩薄弱面。
优选地，所述采用分离楔子***所述凹槽中的钻孔中在外力的敲击下，使桩头与桩身分离的步骤中，将分离楔子***钻孔中，并采用外力进行敲击，直至钻孔处桩头与桩身完全分离，同时，采用液压设备水平方向顶凿一圈，将分离的桩头进行晃动，确保桩头与桩头钢筋和桩身完全分离。
优选地，钻孔设备为如风镐。
本发明的实施例中，通过将桩头破除方法由传统的人工破除、人工辅助小型机械破除改为机械吊装，大大提高了施工速度，降低了作业劳动强度，采用的自行研制的复合脱松套，结构简单，造价低廉，比传统的人工凿除或微型***的施工方法，更能保证工程质量，且降低了施工噪声和灰尘污染，有利于环境保护，极具推广价值。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明钻孔桩桩头整体破除施工方法其中一实施例的流程示意图。
图2为本发明钻孔桩桩头整体破除施工方法其中一实施例中的安装桩头钢筋复合脱松套示意图。
图3为本发明钻孔桩桩头整体破除施工方法其中一实施例中的形成截桩薄弱面示意图。
图4为本发明钻孔桩桩头整体破除施工方法其中一实施例中的钻孔、安装吊装用钢钎以及起吊桩头示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
下面通过实施例，详细介绍本发明钻孔桩桩头整体破除施工方法。
首先，结合图1本发明钻孔桩桩头整体破除施工方法其中一实施例的流程示意图，本发明公开了一种钻孔桩桩头整体破除施工方法其中一实施例，详情如下：
本工法主要是在钻孔桩钻孔结束后安装钢筋笼前，将事先加工好的复合脱松套直接套入钢筋笼外露承台的主筋和声测管外端表面，并将其位置固定保证不发生串动，复合脱松套使桩头混凝土和主筋不发生握裹；在基坑开挖完成后，在桩顶标高以上10cm处拔除预埋的截断箍，采用风镐垂直桩身方向钻孔，钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可，将分离楔子***钻孔中，并采用外力进行敲击，直至桩头与桩身完全分离，然后利用起吊设备吊出上部桩头。此顶端段的桩头，被垂直提拎，就好像是蜂窝煤一样。
具体地，首先，做准备工作，复合脱松套、截断箍等原材料准备齐全，钢筋笼按设计要求制作，所有的竖向钢筋，必须与桩轴平行，不可有折线。
然后，如图2所示，钻孔和钢筋绑扎完成后，在桩头钢筋位置安装复合脱松套，然后就位桩基钢筋1，形成钢筋笼，在所述钢筋笼的钢筋1位置安装复合脱松套3，并在桩顶标高以上10cm处位置，绕桩周一圈，预埋截断箍2，所述截断箍2端头余留钢丝绳。其中复合脱松套3主要设置在桩头处，并且为了保证后期桩头的分离，所述复合脱松套3进入桩体5-10cm，这里复合脱松套3进入桩体的长度可以根据具体情况进行设定，这里不作具体的限制，其中桩体即桩头以下部分。另外，进一步地，复合脱松套可以用橡皮筋扎紧，保证其不发生串动，将其位置固定。复合脱松套3采用软质塑料管制备而成，从而保证其在混凝土灌注中，不被混凝土挤扁失效。复合脱松套3的直径比所套钢筋的直径大2-5mm，确保所述复合脱松套3与所述钢筋分离。
然后，安装截断箍:在桩顶标高以上10cm处位置，绕桩周一圈，预埋截断箍(即钢丝绳外套复合脱松套，绕桩的主筋外侧一圈，内填细砂或其他填充物。钢丝绳端头余留长度10cm，以便日后拔出)。将“截断箍”绑在主筋的保险套上并压住，此处用扎丝扎紧。
然后，安放钢筋笼及砼浇筑：钢筋笼采用吊装安放，钢筋笼吊运及安放应确保不变形，吊送到孔内就位时对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。要注意脱松套、截断箍等不被损坏。桩钢筋笼全部就位后，经隐蔽验收合格后进行砼浇筑。砼应连续浇筑，并控制导管埋入砼内的深度，采取预防钢筋笼上浮的措施。
然后，等桩基强度达到70％后，开挖承台基坑，在承台基坑开挖过程中，露在桩头外的主筋必须保护好，不能损伤或弯曲，否则对整体破除桩头不利。
然后，如图3所示，拔除“截断箍”:承台基坑开挖后，露出桩头。用铁锤敲击阴影部分砼，利用钢丝绳带动，拔出“截断箍”，可见水平一圈凹槽面(即截桩位置)。
然后，钻楔子孔:采用小型钻孔设备(如风镐)，在凹槽面处采用风镐垂直桩身方向钻孔，钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可,在同一水平面、沿桩直径方向钻孔8个，即楔子孔,形成截桩薄弱面。
然后，采用楔子分离桩头:将分离楔子***钻孔中，并采用外力进行敲击，直至钻孔处桩头与桩身完全分离，同时，采用液压设备水平方向顶凿一圈，将分离的桩头进行晃动(桩墩等短桩不适用本方法)，确保桩头与钢筋和桩身砼完全分离。
然后，如图4所示，钻孔、安装吊装用钢钎:在桩头砼侧壁上的同一水平面、沿桩直径方向钻眼(纵、横向各打一对孔(共四个))，打入钢钎。
最后，起吊桩头:往钢钎上挂好钢丝绳，用吊机或卷扬机垂直起吊，将桩头混凝土整体吊出基坑，放置在基坑周边设定好的桩头存放场地。
以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
钢筋绑扎完成后，形成钢筋笼，在所述钢筋笼的桩头钢筋位置安装复合脱松套，并在桩顶标高以上10cm处位置，绕桩周一圈，预埋截断箍，所述截断箍端头预留钢丝绳；
采用吊装安放，将所述钢筋笼放入基坑中，待所述钢筋笼全部就位后经隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑，形成钻孔桩；
等所述钻孔桩强度达到70％以后，开挖承台基坑，使桩头露出，并利用钢丝绳带动拔出截断箍，形成一圈凹槽；
采用钻孔设备，在所述凹槽中沿着垂直桩身方向钻孔，形成截桩薄弱面，采用分离楔子***所述凹槽中的钻孔中在外力的敲击下，使桩头与桩身分离；
在所述桩头侧壁上，沿着所述桩头的直径方向的十字上打4个孔，并将钢钎***所述4个孔中，将所述钢钎挂好钢丝绳，采用吊机将所述桩头整体吊出基坑。
2.如权利要求1所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述复合脱松套主要设置在桩头处，并且为了保证后期桩头的分离，所述复合脱松套进入桩体5-10cm。
3.如权利要求2所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述复合脱松套用橡皮筋扎紧，保证其不发生串动，将其位置固定。
4.如权利要求3所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述复合脱松套采用软质塑料管制备而成，从而保证其在混凝土灌注中，不被混凝土挤扁失效。
5.如权利要求1所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述复合脱松套的直径比所套桩头钢筋的直径大2-5mm，确保所述复合脱松套与所述桩头钢筋分离。
6.如权利要求1所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述采用吊装安放，将所述钢筋笼放入基坑中的步骤中，需注意所述复合脱松套和截断箍不被破坏。
7.如权利要求1所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，在等所述钻孔桩强度达到70％以后，开挖承台基坑，使桩头露出的步骤中，露在桩头外的所述桩头钢筋必须保护好，不能损伤或弯曲，否则会影响整个桩头的整体破除。
8.如权利要求1所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述采用钻孔设备，在所述凹槽中沿着垂直桩身方向钻孔，形成截桩薄弱面的步骤中，所述钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可，在同一水平面，沿桩直径方向钻孔8个，形成所述截桩薄弱面。
9.如权利要求1所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述采用分离楔子***所述凹槽中的钻孔中在外力的敲击下，使桩头与桩身分离的步骤中，将分离楔子***钻孔中，并采用外力进行敲击，直至钻孔处桩头与桩身完全分离，同时，采用液压设备水平方向顶凿一圈，将分离的桩头进行晃动，确保桩头与钢筋和桩身完全分离。
10.如权利要求1所述的钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，所述钻孔设备为如风镐。
CN201710059213.5A 2017-01-23 2017-01-23 钻孔桩桩头整体破除施工方法 Pending CN106592591A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710059213.5A CN106592591A (zh) 2017-01-23 2017-01-23 钻孔桩桩头整体破除施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710059213.5A CN106592591A (zh) 2017-01-23 2017-01-23 钻孔桩桩头整体破除施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106592591A true CN106592591A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58585369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710059213.5A Pending CN106592591A (zh) 2017-01-23 2017-01-23 钻孔桩桩头整体破除施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106592591A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108385686A (zh) * 2018-03-02 2018-08-10 中铁上海工程局集团有限公司 一种钻孔灌注桩免剥离免环切截桩头工艺
CN108708369A (zh) * 2018-05-31 2018-10-26 中交公局第工程有限公司 一种建网测量控制桩的定位施工方法及其装置
CN109083148A (zh) * 2018-08-24 2018-12-25 中铁十四局集团第三工程有限公司 一种钻孔灌筑桩桩头施工装置及其施工方法
CN109577203A (zh) * 2018-11-14 2019-04-05 黑龙江建筑职业技术学院 柱式墩台接桩钢筋无支架及施工方法
CN109680681A (zh) * 2018-12-20 2019-04-26 宁波交通工程咨询监理有限公司 一种钻孔灌注桩的桩头破除方法
CN109989393A (zh) * 2017-12-30 2019-07-09 广州协安建设工程有限公司 灌注桩及其桩头破除施工方法
CN110185036A (zh) * 2019-05-31 2019-08-30 五冶集团上海有限公司 一种混凝土灌注桩桩头破除方法
CN113668529A (zh) * 2021-07-21 2021-11-19 甘肃建投建设有限公司 基于钢制楔形隔缝带模板桩头破除施工工法
CN114086555A (zh) * 2021-11-25 2022-02-25 中铁三局集团有限公司 一种钻孔桩基础破除桩头用联合装置和破除桩头施工方法
CN114232628A (zh) * 2022-01-27 2022-03-25 中国十七冶集团有限公司 一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍及施工方法
CN114808941A (zh) * 2022-06-06 2022-07-29 新疆北新路桥集团股份有限公司 一种工程桩施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102425159A (zh) * 2011-08-31 2012-04-25 浙江大学城市学院 一种灌注桩的截桩施工方法
JP2014095254A (ja) * 2012-11-12 2014-05-22 Haseko Corp 場所打ち杭の杭頭処理方法
CN105735317A (zh) * 2016-03-09 2016-07-06 中天路桥有限公司 灌注桩破除桩头施工工艺
CN105756063A (zh) * 2016-03-02 2016-07-13 华东交通大学 一种简易桩头破除辅助施工方法
CN106087981A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 中国十七冶集团有限公司 一种钻孔灌注桩桩头及其桩头破除方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102425159A (zh) * 2011-08-31 2012-04-25 浙江大学城市学院 一种灌注桩的截桩施工方法
JP2014095254A (ja) * 2012-11-12 2014-05-22 Haseko Corp 場所打ち杭の杭頭処理方法
CN105756063A (zh) * 2016-03-02 2016-07-13 华东交通大学 一种简易桩头破除辅助施工方法
CN105735317A (zh) * 2016-03-09 2016-07-06 中天路桥有限公司 灌注桩破除桩头施工工艺
CN106087981A (zh) * 2016-06-08 2016-11-09 中国十七冶集团有限公司 一种钻孔灌注桩桩头及其桩头破除方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
湖南省第二工程有限公司: "钻孔桩桩头整体破除施工工法", 《百度文库》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109989393A (zh) * 2017-12-30 2019-07-09 广州协安建设工程有限公司 灌注桩及其桩头破除施工方法
CN108385686A (zh) * 2018-03-02 2018-08-10 中铁上海工程局集团有限公司 一种钻孔灌注桩免剥离免环切截桩头工艺
CN108708369B (zh) * 2018-05-31 2024-01-26 中交一公局第一工程有限公司 一种建网测量控制桩的定位施工方法及其装置
CN108708369A (zh) * 2018-05-31 2018-10-26 中交公局第工程有限公司 一种建网测量控制桩的定位施工方法及其装置
CN109083148A (zh) * 2018-08-24 2018-12-25 中铁十四局集团第三工程有限公司 一种钻孔灌筑桩桩头施工装置及其施工方法
CN109577203A (zh) * 2018-11-14 2019-04-05 黑龙江建筑职业技术学院 柱式墩台接桩钢筋无支架及施工方法
CN109577203B (zh) * 2018-11-14 2020-09-01 黑龙江建筑职业技术学院 柱式墩台接桩钢筋无支架及施工方法
CN109680681A (zh) * 2018-12-20 2019-04-26 宁波交通工程咨询监理有限公司 一种钻孔灌注桩的桩头破除方法
CN110185036A (zh) * 2019-05-31 2019-08-30 五冶集团上海有限公司 一种混凝土灌注桩桩头破除方法
CN113668529A (zh) * 2021-07-21 2021-11-19 甘肃建投建设有限公司 基于钢制楔形隔缝带模板桩头破除施工工法
CN114086555A (zh) * 2021-11-25 2022-02-25 中铁三局集团有限公司 一种钻孔桩基础破除桩头用联合装置和破除桩头施工方法
CN114232628A (zh) * 2022-01-27 2022-03-25 中国十七冶集团有限公司 一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍及施工方法
CN114808941A (zh) * 2022-06-06 2022-07-29 新疆北新路桥集团股份有限公司 一种工程桩施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106592591A (zh) 钻孔桩桩头整体破除施工方法
CN106400802B (zh) 一种钻孔桩桩头预埋免钻孔环切整体快速提吊方法
CN105297729B (zh) 一种桥梁桩基桩头破除装置及桩头破除方法
US20220195687A1 (en) Wall sinking construction method
CN102587380A (zh) 一种钻孔桩桩头整体破除施工方法
CN110042844B (zh) 一种现浇大直径基坑支护管桩的施工方法
CN109098170A (zh) 地下连续墙入硬岩成槽的综合施工方法
CN105569560A (zh) 全套管式长螺旋钻孔桩机及利用该桩机施工的方法
CN106545007A (zh) 在下部为硬质岩层的地层中成桩的方法
CN106836213A (zh) 后注浆预应力空心方桩及其施工工艺
CN107059857A (zh) 深水倾斜岩面条件下的钢护筒跟进方法
CN109578014A (zh) 一种抗突涌封底结构及施工方法
CN201169773Y (zh) 清除地下原有桩子的施工装置
CN114232628A (zh) 一种钻孔灌注桩桩头环切整体破除的截断箍及施工方法
CN209958343U (zh) 钢筋混凝土灌注桩接桩的连接节点
CN108194704A (zh) 一种穿河工艺
WO2016175445A1 (ko) 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설콘크리트말뚝 및 그 시공 방법
CN108978661A (zh) 钻孔灌注桩拔除施工方法
CN109680681A (zh) 一种钻孔灌注桩的桩头破除方法
CN109403326A (zh) 基于钻孔桩发生严重塌孔取出钢筋笼方法
CN108775036A (zh) 一种更换灌注桩的施工方法
CN103953054A (zh) 一种保护桩头钢筋的干封混凝土桩基及其施工方法
CN113668529A (zh) 基于钢制楔形隔缝带模板桩头破除施工工法
CN209430204U (zh) 一种抗突涌封底结构
JP2000297592A (ja) 地山補強用鋼管の撤去方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170426